CN200948612Y - 切菜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切菜装置,它由组合丝刀、旋转刀盘、调节板、进料斗、进料斗下刀片组成,组合刀具总成由组合刀架和支撑及紧固件连接成刀座,组合丝刀两端轴颈装在刀座两头的轴孔中,压紧弹簧与定位跳珠压装在支撑外端面的孔中,调节轮安装在组合丝刀的长轴颈一端,调节轮的内端面均布有3-5个定位槽且紧压在支撑的外端面,平刀用紧固螺钉固定在刀架和支撑共同组成的刀座上一个与组合丝刀轴线平行且与组合刀架上的主轴孔轴线垂直的一个平面上,平刀的斜刀面与组合丝刀的刀齿齿顶接触。本实用新型结构简单,操作轻松,调节灵活,维护方便,运行可靠,可为使用者和社会节约大量的人力,物力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于一种切菜装置,更具体涉及到一种蔬菜、瓜果的切割加工,特别适用于根茎类蔬菜、瓜、果等类食物的切片、切丝。
背景技术
随着社会发展,人们生活、生产节奏极大的提高了,因此对高效节能的生产、生活用品有不断更新的要求。目前,用于蔬菜、瓜、果的切片、切丝商用电动器具主要有如下几种:
1、通过旋转产生离心力,让待加工物料紧贴转筒一起旋转,固定在某一位置的刀具先在第一工位切出片料,通过传送带到第二个工位,再切成丝,调整切片刀可调整切片料厚薄,调整切丝刀传动部件曲柄连杆机构来调整切丝宽窄,或调整传送带速度来控制宽窄,该结构复杂笨重,且调整还需要一定机械常识,效率低。
2、有一种通过正反转来实现切片,切丝的器具,正转切丝,反转切片,但其只能实现一种规格的丝料,若要实现各种规格的丝料,得配备多种刀片,且每次要更换刀片,校对刀片之间的间隙,这需要专业知识,对于大多数用户来说几乎是不太可能的。
经检索,未见国内外有将这种组合刀具和调节方式用于一次即可将根茎类蔬菜、瓜、果等切出片料或丝料,且仅通过调节,不用换刀具实现多规格的片料或丝料的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切菜装置,结构简单,操作方便,调节灵活,维护方便,运行可靠,为人们生产、生活带来便利,为社会节约人力、物力资源,为使用者带来速度和效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:
1、组合刀具总成是由齿形组合丝刀、平刀、组合刀架、支撑、调节轮、压紧弹簧、定位跳珠等构件组成。齿形组合丝刀有3-5组齿距不同的齿形刀组,这些刀组按不同齿距均布在一个假想圆柱体的长度上和均布在该圆柱体的圆周上,其中有一组是无齿的,专为切片设置,调节轮安装在组合丝刀长轴径上且轴向、径向可靠定位,因此,旋转调节轮,这些组合丝刀上不同齿距的刀组分别与平刀组合,即可配合出多种规格的丝刀和一种切片刀。
2、本设计方案还在沿传动轴的轴向设置了可调节厚薄的装置,它可调节组合刀具总成的平刀刀口与旋转刀盘之间的距离。距离的大小确定了组合丝刀切割物料的厚薄尺寸,即是齿距决定丝料的宽窄,组合刀具总成的平刀刀口与旋转盘的相对距离决定丝料的厚薄,依靠这种组合,可切出多种规格的丝。用调节轮将组合丝刀调节到无齿一组位置上,同理即可切出多种厚薄规格的片料。
3、本设计方案设计了一种可调节进料斗下刀片与组合刀具总成中的平刀片刀口间隙的调节板。
本实用新型与现有技术相比不仅结构简单,操作方便,调节灵活,维护方便,运行可靠,且具备以下特点:
1.机构小巧、灵活,能耗低。
2.大大降低了操作者所需的机械常识。
3.不用换刀片,仅靠调整即可一道工序切出所需成品丝料或片料,提高了工作效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为组合刀具与旋转刀盘装配示意图。
图2为一种切菜装置示意图。
图3为组合丝刀示意图。
图4为组合丝刀剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
根据图1、图2、图3可知,图2中的刀具总成(19)是由图1中的组合丝刀(1)、平刀(2)、组合刀架(11)、支撑(12)、定位跳珠(13)、压紧弹簧(14)、调节轮(15)、紧固螺钉(3)以及支撑(12)与组合刀架(11)之间的联接螺钉共同组成的。图1中的组合刀架(11)与支撑(12)由紧固件连接成刀座,组合丝刀(1)两端轴颈是装在由二者组成的刀座的轴孔中,且可在刀座轴孔中自由转动。在组合丝刀(1)的长轴颈一端装上调节轮(15),位置与支撑(12)外端面相对,且在长轴颈轴向、径向可靠定位。如图1所示,压紧弹簧(14)与定位跳珠(13)压装在支撑(12)外端面的孔中,调节轮(15)安装在组合丝刀(1)的长轴颈一端,支撑(12)的孔中压装了压紧弹簧(14)和定位跳珠(13),调节轮(15)内端面均布有3-5个定位槽,旋转调节轮(15)将带动组合丝刀(1)旋转,当定位跳珠(13)落入调节轮(15)上的定位槽时,组合丝刀(1)即被可靠定位。组合刀具总成(19)中的组合丝刀(1)上有3-5组刀齿齿距不同的刀组,各刀组均布在组合丝刀(1)的各组刀齿齿顶组成的一个假想圆柱体的长度和圆周上,见图3。平刀(2)用紧固螺钉(3)固定在刀架(11)和支撑(12)共同组成的刀座上一个与组合丝刀(1)轴线平行且与组合刀架(11)上的主轴孔轴线垂直的一个平面上。当组合丝刀(1)被可靠定位时,平刀(2)的斜刀面与组合丝刀(1)的刀齿齿顶紧密接触,此即组成了组合刀具总成(19)的一种齿距的切丝刀具。如图1、图2所示,若开动装置,物料从进料斗(22)进来,首先接触旋转刀盘(6),旋即接触到组合刀具总成(19)中的组合丝刀(1)的刀齿及平刀(2)的刀口,此时物料竖向由组合丝刀(1)开有锋口的刀齿切断,横向由平刀(2)的刀口切断,物料成丝状从出料斗(30)掉落下来。同理,如果旋转到其它齿距的刀组或者是无齿的一组定位,则组成了其它齿距的切丝刀具或切片刀具,也即确定了是切片或者切丝以及是切哪一种宽度规格的丝。
根据图1和图2可见刀具总成(19)是装配在旋转刀盘(6)的一个长条形缺口中的,且二者都安装在本装置的主轴(9)上,主轴(9)依靠两个轴承座(26)与机架横梁(27),也就是与机架稳固地装配在一起,一端装有皮带轮(25),通过三角胶带(29)由电机(省略)带动主轴(9)运转,另一端依次装有限位环(28),穿过调节板(21)的中心轴孔装有旋转刀盘(6),旋转刀盘(6)与主轴(9)之间是滑动配合。调节板(21)为方形,中心有圆形轴孔,左边有进料口,进料口上安装有进料斗(23),进料斗下方装有2块互有夹角的进料斗下刀片(20),调节板(21)左右两边分别有2-4颗调节螺钉(22),轴端装有组合刀具总成(19),组合刀具(19)在主轴(9)上轴向依靠主轴(9)上的一个轴肩和轴端的主轴螺钉(10)定位紧固,径向依靠平键联结确定了在主轴(9)上的位置,同时也确定了其上的调节块(17)相对主轴的位置。此时可以通过调整调节板(21)左右两边的调节螺钉(22),将安装在它上面的进料斗下刀片(20)与组合刀具总成(19)上的平刀(2)刀口平面之间的间隙调整到200-300μm左右即可,该位置调整后不要轻易拆动它。
旋转刀盘(6)为圆盘型构件,中心有轴孔及凸台,圆盘上开有一长条形缺口,与长方形缺口相距180度的位置上,用螺钉(7)装有配重块(8)。旋转刀盘(6)上装有厚薄调节机构,调节螺丝(4)以及压紧弹簧(16),有调节标识(5),中心轴孔的凸台穿过调节板(21)的中心轴孔与限位环(28)接触,其轴向位置由限位环(28)及调节螺钉(4)确定,与主轴(9)滑动配合。调整限位环初始位置,即可确定旋转刀盘(6)在主轴上的初始位置,也就是确定了旋转刀盘(6)与组合刀具总成的平刀(2)刀口平面在主轴轴向的初始距离,也即确定了本切菜装置要获得切出物料初始的最薄厚度。见图1、图2,物料是从进料斗(23)放入,通过进料口下端口首先与旋转刀盘(6)接触,在旋转刀盘(6)的旋转运动中,某一时刻刀具总成的平刀(2)刀口就能接触到物料,此时相对进料斗(23)下端口的进料斗下刀片(20)所在的平面(该平面垂直于本装置主轴(9)轴心线)而言,有三种情况:1、旋转刀盘(6)的平面突出于组合刀具中的平刀(2)刀口所在平面,而距下刀片(20)更近,换言之小于200μm,此时不仅切不出物料,若到无间隙时,将与下刀片(20)相撞,而限位环(28)的作用就是解决旋转刀盘(6)的轴向定位,避免与下刀片(20)相撞以及解决最薄厚度的问题。2、旋转刀盘(6)的平面与平刀(2)刀口所在平面一致,即都与下刀片(20)距离相等,也切不出物料,物料进入后没有刀具刀口来切削。3、旋转刀盘(6)的平面与调节板(21)上的进料斗下刀片(20)距离大于300μm,即与组合刀具(19)中的平刀(2)刀口所在平面有一定距离差,此时物料进入料斗下端,首先接触到旋转刀盘(6),旋即接触到组合刀具总成(19)中平刀(2)的刀口,这样即可切出与这个距离差相等厚度的物料。进料斗(23)上面为五边形,顶角夹角110度,垂直倾斜角60度。见图1所示,厚度调节螺钉(4)通过调节块(17)再套上压紧弹簧(16),其下端与旋转刀盘(6)用螺纹连接,调整调节螺钉(4),伸长或压缩弹簧(16),旋转刀盘(6)所在平面在主轴轴向的位置,也就是与组合刀具总成中的平刀(2)刀口所在平面的距离发生变化,也即是调整了所切物料的厚度。用这个可调整变化的厚度和其垂直方向上的可调节不同齿距或无齿的刀具相配合,即可切出各种不同规格的丝料和片料。配重块(8)用螺钉(7)紧固在旋转刀盘(6)上,用以平衡与之相距180度的刀具总成(19)的重量,使该装置运转时保持平稳。图2中,前面板(18)、上面板(24)、侧面板(31)、下前面板(33)均覆盖在机架外部,用紧固件连接,以防止机械伤害人体。机架支撑脚(32)与机架连成一体,其中有一个支撑脚是可调整的。
Claims (5)
1.一种切菜装置,它由组合丝刀(1)、旋转刀盘(6)、调节板(21)、进料斗(23)、进料斗下刀片(20)组成,其特征在于:组合刀具总成(19)由组合刀架(11)和支撑(12)及紧固件连接成刀座,组合丝刀(1)两端轴颈装在刀座两头的轴孔中,压紧弹簧(14)与定位跳珠(13)压装在支撑(12)外端面的孔中,调节轮(15)安装在组合丝刀(1)的长轴颈一端,调节轮(15)的内端面均布有3-5个定位槽且紧压在支撑(12)的外端面,平刀(2)用紧固螺钉(3)固定在刀架(11)和支撑(12)共同组成的刀座上一个与组合丝刀(1)轴线平行且与组合刀架(11)上的主轴孔轴线垂直的一个平面上,平刀(2)的斜刀面与组合丝刀(1)的刀齿齿顶接触。
2.根据权利要求1所述一种切菜装置,其特征在组合刀具总成(19)中的组合丝刀(1)上有3-5组刀齿齿距不同的刀组,刀组轴向均布在组合丝刀(1)的刀齿齿顶组成的一个假想圆柱体的长度和圆周上。
3.根据权利要求1所述一种切菜装置,其特征在旋转刀盘(6)它是一个圆盘型构件,中心有轴孔及凸台,圆盘上开有一长条形缺口,与长条形缺口相距180度的位置上,用螺钉(7)装有配重块(8),旋转刀盘(6)上装有调节机构,调节螺丝(4)以及压紧弹簧(16),有调节标识(5)。
4.根据权利要求1所述一种切菜装置,其特征是调节板(21)为方型,中心有圆形轴孔,左边有进料口,进料口上安装有进料斗(23),进料口下方装有2块互有夹角的进料斗下刀片(20),调节板(21)左右两边分别有调节螺钉(22)2-4颗。
5.根据权利要求4所述一种切菜装置,其特征在于:进料斗(23)上面为五边形,顶角夹角110度,垂直倾斜角60度。
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