CN200945563Y - 风电轮毂加工胎具 - Google Patents

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CN200945563Y CN 200620035490 CN200620035490U CN200945563Y CN 200945563 Y CN200945563 Y CN 200945563Y CN 200620035490 CN200620035490 CN 200620035490 CN 200620035490 U CN200620035490 U CN 200620035490U CN 200945563 Y CN200945563 Y CN 200945563Y
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Inventor
彭刚
杜晓路
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DEC Dongfang Turbine Co Ltd
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DEC Dongfang Turbine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种风电轮毂加工胎具,包括主体和底座,所述主体为一个板状体,所述底座由至少四块筋板组成,所述主体支撑于所述底座上,所述主体的上表面与所述底座底平面构成一个锐角,在所述主体中部有一个外圆止口,在所述主体上开有一个定位销孔,在所述主体的低端一侧,有一个垂直平面。该风电轮毂胎具采用板状体与筋板相结合的设计思路,具有结构简洁紧凑,定位精度高,自身重量轻,安装可靠,加工难度小,制造成本低的优点。

Description

风电轮毂加工胎具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,具体地讲,是一种用于加工壳体类零件用的胎具。
背景技术
风电轮毂是风电发电机的重要零部件之一,其生产质量和效率将直接影响到风电发电机的整机装配质量和效率,所以轮毂的加工是风机生产中的一个重要环节,如图1、2所示,轮毂机械加工工作量主要集中在加工精度要求较高的转子法兰面和叶片法兰面,因为轮毂叶片法兰端面与转子法兰面间呈一个小于90°的夹角,且三个叶片法兰间互成120°夹角,加工时必须准确确定上述各个法兰面之间的位置。据发明人所知,这种位置度要求较高的风电轮毂机械加工,可采用专用设备进行加工,但因专用设备价格昂贵,使得采用此方法加工轮毂成本很高。为了能降低成本,简化加工工艺,发明人提供了一种加工轮毂的专用胎具,可实现在现有的普通的数控机床上进行轮毂加工。
发明内容
为了克服采用专用设备加工轮毂成本高的缺点,本实用新型提供了一种实用、价廉的胎具。
本实用新型是通过以下的技术方案得以实现的:
一种风电轮毂加工胎具,包括主体和底座,所述主体为一个板状体,所述底座由至少四块筋板组成,所述主体支撑于所述底座上,所述主体的上表面与所述底座底平面构成一个锐角,在所述主体中部有一个外圆止口,在所述主体上开有一个定位销孔,在所述主体的低端一侧,有一个垂直平面。
在所述主体中部有一个找正孔。
在所述主体中部有一个小于所述外圆止口的中空,一个拉筋穿过主体中心设置于所述中空处,并在所述拉筋上位于主体中心开有一个找正孔。
采用本实用新型所提供的胎具,由于胎具主体上表面与底座的底平面呈一个特定夹角的斜面,使得加工中,在保证法兰面间特定的夹角要求的前提下,满足了轮毂叶片法兰面与主轴垂直的工艺要求,便于直接用主轴加工,极大的提高了工作效率;主体上的止口、定位销孔的采用,满足了零件各点、面的位置度要求;由于采用了找正孔,便于安装检测、校对专用工具找正杆。该风电轮毂胎具采用板状体与筋板相结合的设计思路,结构简洁紧凑,而且在满足零件高度和刚性要求的前提下,降低了其自身重量,并且减少了零件底平面与工作台的接触面积,使得安装更加可靠,因此也降低了零件本身加工难度,节约了制造成本。
附图说明
图1为风电轮毂结构示意图
图2为图1中的A-A剖面图
图3为风电轮毂加工胎具的结构示意图
图4为图3中的A-A剖面图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述:
如图3、4所示:轮毂加工胎具包括主体1,底座2,主体1放置于底座2上并固定为一体,为了降低胎具的制造成本,减轻胎具的重量,底座2由至少四个筋板组成。主体1为一个板状体,其上表面与底座2的底平面之间构成一个锐角α,本实施例采用的是一个α小于30°的夹角,由于主体1上表面与底座2的底平面之间呈一个夹角α,因而主体1的上表面是一个斜面。在主体1上表面斜面的低端一侧,有一个垂直平面3,垂直平面3与前述的锐角α所在平面是垂直的。主体1的中部有一个外圆止口4,外圆止口4的直径与被加工轮毂转子法兰内孔直径相同,在主体1上,还开有一个定位销孔5,此孔用于将轮毂准确定位于胎具上,定位销孔5的位置由轮毂销孔位置而定。胎具工作时,将胎具放在机床工作台上后,找正胎具垂直平面3,使垂直平面3与机床主轴垂直,将轮毂转子法兰面向下通过止口4安装在与胎具主体1的上表面,将任意一叶片法兰面面向主轴,对准销孔5,装上工艺销,将轮毂固定于胎具上,压紧轮毂,装夹完毕后即可进行加工。
为了找正胎具中心,可在胎具中心开一个找正孔7。
为了减轻胎具重量,最好将胎具中部做成中空,只要中空尺寸小于外圆止口直径即可。同样为了找正胎具中心,也可在中空设置一个拉筋6,将找正孔7开设在拉筋6上位于主体的中心位置。
至于胎具主体1上表面与底座2的底平面间的夹角α,根据具体的零件的尺寸、位置精度而定。
胎具主体1虽然为板状体,但其形状不限,可为圆形的、方形或其它形状的。

Claims (3)

1、一种风电轮毂加工胎具,包括主体和底座,其特征在于:所述主体为一个板状体,所述底座由至少四块筋板组成,所述主体支撑于所述底座上,所述主体的上表面与所述底座底平面构成一个锐角,在所述主体中部有一个外圆止口,在所述主体上开有一个定位销孔,在所述主体的低端一侧,有一个垂直平面。
2、根据权利要求1所述的风电轮毂加工胎具,其特征在于:在所述主体中部有一个找正孔。
3、根据权利要求1所述的风电轮毂加工胎具,其特征在于:在所述主体中部有一个小于所述外圆止口的中空,一个拉筋穿过主体中心设置于所述中空处,并在所述拉筋上位于主体中心开有一个找正孔。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101653816B (zh) * 2009-08-17 2011-08-31 江苏吉鑫风能科技股份有限公司 1-3mw风电轮毂铁塑模具的制备方法
CN102909587A (zh) * 2012-11-19 2013-02-06 苏州雅泛迪铝业有限公司 轮毂装夹定位装置
CN105290823A (zh) * 2015-10-26 2016-02-03 宁夏共享模具有限公司 一种风电轮毂类机械的高精度回转工装
CN106041731A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 无锡尊宝电动车有限公司 一种轮毂打磨夹紧器

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