CN200943018Y - 一种铰接式大车运行机构 - Google Patents

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俞楚勇
骆丽珍
董富祥
蔡均超
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Zhejiang Zhongqing Lifting Machinery Co., Ltd.
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阮曙峰
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Abstract

本实用新型涉及一种铰接式大车运行机构,包括制动器、电机、减速器、万向联轴器、端梁和两组行走装置,其特征在于所述减速器与行走装置之间采用万向联轴器进行联接,其一端与减速器的输出轴相联,另一端与台车销轴相联。行走装置系由支承座、台车架和两个车轮组成。支承座与端梁之间是螺栓联接,支承座与台车架通过轴铰链联接。本实用新型具有结构紧凑,运行平稳,成本低,安装维修方便的特点。

Description

一种铰接式大车运行机构
技术领域
本实用新型涉及一种起重机大车运行机构,尤其是一种铰接式大车运行机构。
背景技术
目前,在货场、笨重物品库房和加工制造、工序组装等场所普遍使用的桥式起重机,其大车运行机构一般采用齿轮联轴器进行传动,大车上装有两个车轮,这使得在吨位较大时,齿轮的齿容易断裂,两轮子承受的力较大,且平稳性不好,维修也不方便。因此,如何解决大车运行的平稳性,提高寿命,降低成本,使得维修运输方便是我们急需解决的新课题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构合理、运行平稳可靠、效率高的起重机大车运行机构。本实用新型的技术方案是如此实现的:
一种铰接式大车运行机构,包括制动器(6)、电机(5)、减速器(4)、万向联轴器(3)、端梁(1)和两组行走装置(10),其特征在于所述减速器(4)与行走装置(10)之间采用万向联轴器(3)进行联接,其一端与减速器(4)的输出轴相联,另一端与台车销轴(8)相联。
作为优选,所述行走装置(10)系由支承座(2)、台车架(7)和两个车轮(9)组成。
作为优选,所述支承座(2)与端梁(1)之间是螺栓联接,支承座(2)与台车架(7)通过轴(11)铰链联接。
本实用新型采用支承座(2)和端梁(1)螺栓联接,和台车架(7)铰链联接的形式,高强度小直径车轮(9),大大降低了轮压,台车架形式又提升了起升高度,因此可减少厂房建筑成本;通过万向联轴器(3)传递转矩,使得铰接台车架(7)引起的波动能得到充分的补偿,使机构运行平稳,提高了各部件的使用寿命;独立的台车架(7)与端梁(1)的螺栓联接的机构使制作、运输、安装、维修都非常方便。因此,结构简练、紧凑,适用于大吨位桥式起重机上及厂房基础结构刚强度不足的环境。
附图说明
附图1是本实用新型的一侧端梁的结构布置示意图;
附图2是行走装置(10)的结构布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参考附图1、附图2,一种铰接式大车运行机构,包括制动器(6)、电机(5)、减速器(4)、万向联轴器(3)、端梁(1)和两组行走装置(10),其特征在于所述减速器(4)与行走装置(10)之间采用万向联轴器(3)进行联接,其一端与减速器(4)的输出轴相联,另一端与台车销轴(8)相联。行走装置(10)系由支承座(2)、台车架(7)和两个车轮(9)组成。支承座(2)与端梁(1)之间是螺栓联接,支承座(2)与台车架(7)通过轴(11)铰链联接。
工作时,通过万向联轴器(3)传递转矩,带动行走装置(10)在轨道(12)上行走,这样的结构可使铰链联接的台车架(7)引起的波动得到充分的补偿,提高了平稳性。用安装在台车架(7)上的高强度的四个小直径车轮(9)代替了原来的两个直接安装的大车轮,大大降低了轮压,另外台车架(7)还可以提升起升高度。

Claims (3)

1、一种铰接式大车运行机构,包括制动器(6)、电机(5)、减速器(4)、万向联轴器(3)、端梁(1)和两组行走装置(10),其特征在于所述减速器(4)与行走装置(10)之间采用万向联轴器(3)进行联接,其一端与减速器(4)的输出轴相联,另一端与台车销轴(8)相联。
2、根据权利要求1所述的一种铰接式大车运行机构,其特征在于所述行走装置(10)系由支承座(2)、台车架(7)和两个车轮(9)组成。
3、根据权利要求1所述的一种铰接式大车运行机构,其特征在于所述支承座(2)与端梁(1)之间是螺栓联接,支承座(2)与台车架(7)通过轴(11)铰链联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102070081A (zh) * 2010-06-13 2011-05-25 无锡核力重工有限公司 起重机的主动台车结构
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CN102874686A (zh) * 2012-09-21 2013-01-16 江苏赛富隆重工有限公司 桥式起重机中主动大车的结构
CN104608625A (zh) * 2015-01-27 2015-05-13 张汉桥 一种大车运输机构

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Address after: 311800 No. 1, Qianxi Road, Chengxi Industrial Zone, Zhejiang, Zhuji

Patentee after: Zhejiang Zhongqing Lifting Machinery Co., Ltd.

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Patentee before: Ruan Shufeng

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Granted publication date: 20070905

Termination date: 20120909