CN200942481Y - 圆棒砂光机 - Google Patents
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Abstract
一种圆棒砂光机,其是设有一机台,机台包括一底座以及一装设于底座顶部前侧的机箱,于机箱装设一抵压构造,抛光装置设有一结合于机台顶部后侧的机柱,机柱配合抵压构造而于前方形成一开口,并于内部设有一循环转动的砂纸环,机柱的两侧各设有一侧板,各侧板于前端缘凹设一凹口,于机台另伸设一撑抵元件,其自由端伸抵砂纸环的中间,并设有一滑动构造抵靠砂纸环前侧的内面;借由两侧板凹口的设置,使本实用新型抛光工件时,能够提供工件旋转闪避的空间,适应于多种工件的加工,增加抛光的范围。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种抛光的装置,特别是关于一种以循环方式转动的砂纸环以抛光圆棒的圆棒砂光机。
【背景技术】
现有的圆棒抛光机,如中国台湾专利公告编号第566267号「砂光机之加工件导引结构」新型专利案的图式所示,是于底座顶部的前、后侧分别设有一抵压装置以及一抛光装置,其中抵压装置设有一可进退调整位置的抵压惰轮,而抛光装置设有一机柱,并于机柱内设有循环转动的砂纸环,抛光装置对应砂纸环前侧的内面而设有两上、下配合的滚轮,以两滚轮维持砂纸环的张力。
而圆棒抛光机的其他部位构造,如中国台湾专利证书号数第M240299号「砂带式磨光机之砂带张力自动调整装置」新型专利案,其是一种装设于抛光装置的张力自动调整装置,用以维持砂纸环的张力。
上述的圆棒抛光机于抛光工件时,是将圆棒等工件以抵压构造推抵,使其抵靠于砂纸环而达到旋转并同时抛光效果,然而由于工件加工时会产生旋转,因此若抛光加工的工件为两端具有垂直的部位,例如公路车的把手时,工件两端旋转的弯折部分于抛光加工至直杆两侧的位置时,就会与机柱的两侧产生碰撞,因此使得操作的加工范围受限,无法提供较佳且适用的抛光加工效果。
【实用新型内容】
为了克服现有圆棒砂光机会有工件的加工范围受限的缺点,本实用新型的目的在于提供一种圆棒砂光机,利用于机柱设有凹口的技术手段,以凹口提供工件旋转的空间,达到增加工件加工范围的目的。
为达到上述目的,本实用新型提供一种圆棒砂光机,其是包括一机台、一装设于机台前侧的抵压构造、一结合于该机台后侧顶面的抛光装置,以及一撑抵元件,其中:
该机台包括一底座以及一设于该底座顶部前侧的机箱;
该抵压构造是装设于该机箱;
该抛光装置设有一机柱,该机柱配合该机箱而设于该底座顶部的后侧,该机柱于朝向该机箱的前方形成一开口,且该机柱的两侧各设有一侧板,各侧板于前端缘凹设形成一凹口,于该机柱内并设有一垂直型态设置而循环转动的砂纸环;
该撑抵元件是由该机台的一处伸设,该撑抵元件的自由端伸抵该抛光装置的机柱内而位于该砂纸环的中间,于该撑抵元件的自由端设有一滑动构造,以该滑动构造抵靠于该砂纸环前侧部份的内面。
进一步,所述撑抵元件设有一连结臂,该连结臂是杆体,并且其中一端部结合于所述机台,另一端部结合一基座,该基座是垂直设置于所述砂纸环中间的板体,该基座以上下间隔型态而朝前伸设一个以上的抵靠板,于各抵靠板的前端部形成所述的滑动构造。
进一步,本实用新型的滑动构造可为以下三种形态的构造:1、铁氟龙垫块。2、枢设于撑抵元件前端部的滚轮。3、石墨贴片。
或者本实用新型亦可于各抵靠板的前端部穿设两左右并排的平行长孔,将滑动构造设为一调整块,其朝向砂纸环的前端面形成一垂直的平滑面,各调整块的后端部搭于各抵靠板的前端部,并对应各抵靠板的两长孔穿设两定位孔,对应各定位孔设有一螺栓,各螺栓穿经各定位孔以及对应的长孔后螺锁于一螺帽,借此将各调整块结合于各抵靠板的前端部而用以抵靠砂纸环。
较佳的,所述机箱为矩形的壳体,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述机箱朝向所述抛光装置的后面。
较佳的,所述机箱为矩形的壳体,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述机箱的侧面。
较佳的,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述底座的顶面。
当本实用新型使用时,是将工件摆放机台上而受抵压构造推动,借此贴靠于砂纸环而达到抛光加工的效果。并且本实用新型受益于两侧板凹口的设置,因此具有以下优点:
由于本实用新型的两侧板皆设有凹口,因此于抛光加工时,以凹口可提供工件两端弯折部分斡旋的空间,使得当工件抛光加工而产生旋转时,即使抛光加工直杆部分的两端,工件两侧的弯折部分仍不会有干涉碰撞于机柱的状况发生,因此具有较广的加工范围而能达到较佳的抛光加工效果,并且适用于各种形状的管杆件加工。
本实用新型进一步将滑动构造设为调整块则具有以下优点:
各调整块配合螺锁于各抵靠板的长孔处,因此使用时能够沿长孔滑动进退而调整前端平滑面前后的位置,借由可调整前后位置的方式顶靠于砂纸环前侧的内面,使调整块能够配合砂纸环松紧的程度而调整配合抵靠,具有较佳的保持砂纸环张力以抛光加工的效果。
【附图说明】
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图。
图2是本实用新型第一较佳的侧视图。
图3是本实用新型第一较佳实施例撑抵元件的立体图。
图4是本实用新型第一较佳实施例的操作实施示意图。
图5是本实用新型第二较佳实施例的侧视图。
图6是本实用新型第三较佳实施例的立体图。
图7是本实用新型第三较佳实施例的侧视图。
【具体实施方式】
本实用新型的一种圆棒砂光机,请参看图1至图3的本实用新型第一较佳实施例,其是包括一机台(10)、一结合于该机台(10)顶部后侧的抛光装置(20)、一装设于该机台(10)前侧的抵压构造(30),以及一撑抵元件(40),其中:
该机台(10)设有一底座(11),底座(11)为矩形的壳体,其内部形成空间且顶部为平面,于底座(11)顶部的前侧配合抛光装置(20)设有一机箱(13),机箱(13)为矩形壳体而以底部结合于底座(11)的顶部,于机箱(13)顶部朝向抛光装置(20)的一侧结合一承接座(14),其是板件且后端的自由端朝抛光装置(20)方向延伸并向上翘曲,借此以该端提供抛光的工件摆放。
该抛光装置(20)设有一机柱(21),机柱(21)为朝前形成开口的柱状体,并且以底端结合于底座(11)顶部的后侧,机柱(21)包括一垂直设置而位于后侧的背板(211)以及两平行而分别以后端缘结合于该背板两侧的左侧板(212)以及右侧板(213),左、右侧板(212)(213)各于前端缘的中间部位凹设形成一弧型的凹口(2121)(2131),设有一循环转动的砂纸环(22),砂纸环(22)是环片体,并由后向前绕设而垂直设于机柱(21)内,借此于原处不断循环向前转动而提供抛光的功效。
该抵压构造(30)是装设于该机箱(13)的顶部,抵压构造(30)于朝向抛光装置(20)的一端枢设一轮体(31),轮体(31)是垂直设置,其位于承接座(14)的上方且周面对应于砂纸环(22)的前面。
该撑抵元件(40)设有一连结臂(41),连结臂(41)是斜向设置且前低后高的直杆体,连结臂(41)以前端部螺锁结合于机箱(13)的左侧面,且后端由抛光装置(20)机柱(21)的前侧开口伸抵于机柱(21)内,并且位于砂纸环(22)中间的左方,于连结臂(41)的后端结合一基座(42)的底部左端,基座(42)是垂直设置且具有前后面的板体,并且位于砂纸环(22)的中间,于基座(42)的前面以上下间隔型态而朝前伸设两个抵靠板(43),各抵靠板(43)为水平设置的板体,且分别位于承接座(14)自由端后方的上下;
于各抵靠板(43)的前端部垂直穿设两左右并排的平行长孔(431),各长孔(431)是朝前后方向延伸,于各抵靠板(43)前端部结合一作为滑动构造的调整块(44),各调整块(44)是水平设置的板体,其前端部较宽并形成一滑动部(441),滑动部(411)朝向砂纸环(22)的前端面形成一垂直的平滑面(4411),以平滑面(4411)抵靠于砂纸环(22)前侧的内面,各调整块(44)的后端部是搭于各抵靠板(43)前端部的顶面,并对应各抵靠板(43)的两长孔(431)穿设两定位孔(442),对应各定位孔(442)设有一螺栓(45),各螺栓(45)由上而下穿经各定位孔(442)以及对应的长孔(431)后,分别螺锁于一螺帽(46),借此以可调整前后位置的方式将各调整块(44)结合于各抵靠板(43)。
第一较佳实施例除于基座(42)朝前伸设两个抵靠板(43)外,亦可仅伸设一抵靠板(43),或者伸设有三个抵靠板而结合调整块(44)顶靠砂纸环(22)内面,本实用新型在此不加以限制。
当第一较佳实施例使用时,请参看图1至图4,以抛光加工公路车把手(50)为例,是启动抛光装置(20)而使砂纸环转动,接着将公路车把手(50)中间的直杆部分摆放于承接座(14)后侧的自由端上,使公路车把手(50)直杆的后侧贴靠于砂纸环(22)而前侧受抵压构造(30)的轮体(31)抵压,利用轮体(31)推动公路车把手(50)朝砂纸环(22)摩擦,达到抛光加工的效果,由于本实用新型的左、右侧板(212)(213)皆设有凹口(12121)(2131),因此于加工时,可以凹口(2121)(2131)提供公路车把手(50)两侧弯折部分斡旋的空间,使公路车把手(50)的直杆部分抛光加工而产生旋转时,即使抛光加工至直杆部分的两端,公路车把手(50)的弯折部分亦不会与抛光装置(20)的机柱(21)发生干涉碰撞,具有加工范围广且适用于各种工件形状的优点。
请参看图5的本实用新型第二较佳实施例,第二较佳实施例是改良第一较佳实施例中作为滑动构造的调整块。
第二较佳实施例是将第一较佳实施例中的两抵靠板(43A)设为前后距离较长的型态而朝前延伸,并且于各抵靠板(43A)的前端面结合一铁氟龙垫块(44A)作为滑动构造,以各铁氟龙垫块(44A)抵靠于所述砂纸环(22)前侧的内面。而由于第二较佳实施例的其余部份皆与第一较佳实施例相同,故不在此赘述。
第二较佳实施例中的铁氟龙垫块亦可代换为枢设的滚轮、石墨贴片、固设的块体等平滑的构造而作为滑动构造使用,并且,本实用新型在此不加以限制。
请参看图6、7的第三较佳实施例,其是改良第一较佳实施例中撑抵元件连结臂的形状以及结合于机箱的位置。
第三较佳实施例的连结臂(41A)是水平设置的L形杆体,其并包括一横杆部(411A)以及一由该横杆部(411A)左端朝后伸设的直杆部(412A),改良的连结臂(41A)是以横杆部(411A)螺锁结合于机箱(13)的前面,并以直杆部(412A)的后端结合所述基座(42)的底部左端。而由于第三较佳实施例的其余部份皆与第一较佳实施例相同,故不在此赘述。
第三较佳实施例亦可如第二较佳实施例般以铁氟龙垫块作为滑动构造,并且改良的连结臂亦可再改良为较长的斜置直杆型态而直接以底端结合定位于底座,本实用新型在此不加以限制。
Claims (9)
1.一种圆棒砂光机,包括:一机台、一装设于机台前侧的抵压构造、一结合于该机台后侧顶面的抛光装置,以及一撑抵元件,其特征在于:
该机台包括一底座以及一设于该底座顶部前侧的机箱;
该抵压构造是装设于该机箱;
该抛光装置设有一机柱,该机柱配合该机箱而设于该底座顶部的后侧,该机柱于朝向该机箱的前方形成一开口,且该机柱的两侧各设有一侧板,各侧板于前端缘凹设形成一凹口,于该机柱内设有一垂直型态设置而循环转动的砂纸环;
该撑抵元件是由该机台的一处伸设,该撑抵元件的自由端伸抵该抛光装置的机柱内而位于该砂纸环的中间,于该撑抵元件的自由端设有一滑动构造,以该滑动构造抵靠于该砂纸环前侧部份的内面。
2.如权利要求1所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述撑抵元件设有一连结臂,该连结臂是杆体,并且其中一端部结合于所述机台,另一端部结合一基座,该基座是垂直设置于所述砂纸环的中间,且于该基座以上下间隔型态而朝前伸设一个以上的抵靠板,各抵靠板的前端部形成所述滑动构造。
3.如权利要求2所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述机箱为矩形的壳体,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述机箱朝向所述抛光装置的后面。
4.如权利要求2所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述机箱为矩形的壳体,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述机箱的侧面。
5.如权利要求2所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述机箱为矩形的壳体,所述撑抵元件是以其中一端部结合于所述底座的顶面。
6.如权利要求3至5其中任一项所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述的滑动构造是铁氟龙垫块。
7.如权利要求3至5其中任一项所述的圆棒砂光机,其特征在于:于各抵靠板的前端部垂直穿设两左右并排的平行长孔,所述滑动构造是一调整块,该调整块朝向砂纸环的前端面形成一垂直的平滑面,该各调整块的后端部搭于各抵靠板的前端部,并对应各抵靠板的两长孔穿设两定位孔,对应各定位孔设有一螺栓,各螺栓穿经各定位孔以及对应的长孔后螺锁于一螺帽。
8.如权利要求6所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述基座以上下间隔型态而朝前伸设两个抵靠板。
9.如权利要求7所述的圆棒砂光机,其特征在于:所述基座以上下间隔型态而朝前伸设两个抵靠板。
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CN102198624A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 王加龙 | 电机轴自动抛光机 |
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