CN1995500B - 一种负离子远红外线复合粘胶纤维及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，步骤为：制备原液粘胶；配制轻质贝岩蛋白石粉母液；配制负离子远红外线调配液；负离子远红外线调配液的研磨、过滤；与粘胶的混合、过滤；将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维，该纤维的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水；本发明的产品只加一种功能材料，同时具有发射负离子和远红外线两种功能，促进和改善血液循环，增强新陈代谢，提高免疫能力，还有美容和减少疾病感染的效果及红外线功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品的粘胶纤维，特别是一种负离子远红外线复合粘胶纤维及其生产工艺。
背景技术
常规的粘胶长丝纤维成份是采用一种纤维素纤维成份的浆板先制成纺丝液，再通过纺丝工艺和纺丝机纺出来的具有纤维素纤维功能的粘胶纤维。针对常规粘胶，目前所存在的问题是：纤维成份单一、功能单一、常规纤维没有负离子、红外线、抗菌、导电、阻燃、芳香、抗紫外线、发光等功能，而现有的功能纤维只具有上述单一的功能，没有同时具有两种或两种以上功能的粘胶长丝功能纤维。
现有的负离子粘胶纤维只有发射负离子一种功能，在生产工艺上比同时加两种功能材料后才具有两种功能性的纤维强度要高，生产工艺要简单，可纺性要好，成本要低。因为加的功能材料总量越多，成品的强伸度等物理指标越差，生产的难度越大，而且成本越高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负离子远红外线复合粘胶纤维及其生产工艺，该产品可以增加维卡纤维的技术含量和特殊功能，提升产品附加值，大力推进开发健康、环保产品和绿色纤维。
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶1.5～5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％～3％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5～3小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按5～15％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可。
所述丙纶是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
所述步骤E中的纳米银材料混入粘胶的控制系统：粘胶流量控制器的反馈信息传感器与添加剂注色小车上的震动电机相连。当粘胶流量变化时，控制器的反馈信息传感器与注色小车上的电机运动频率相遇，粘胶流量计输出信号通过系统信号转换，输出一个或二个控制信号，控制一台或二台电磁隔膜染料计量泵，把纳米银添加剂按预设好的纳米银比例添加到粘胶中，后经过动静态混合器混合，形成色泽均匀的粘胶工艺技术。
本发明的优点在于：
本发明的产品是加一种功能材料，能同时具有发射负离子、发射远红外线两种功能，可以促进和改善局部和全身的血液循环，增强新陈代谢，提高免疫功能，还有美容和减少疾病的感染的效果以及红外线的功能；本产品制得的纤维织物具有抗菌、保健、环保、增强人体抵抗力和免疫力的功能；本生产工艺方法可以只加入一种物质，使产品具有多种功能，使生产工艺简化，成本降低，成品指标优良，可纺性好。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图
具体实施方式
实施例1
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶1.5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按5％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸.
所述丙纶是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
所述步骤E中的纳米银材料混入粘胶的控制系统：粘胶流量控制器的反馈信息传感器与添加剂注色小车上的震动电机相连。当粘胶流量变化时，控制器的反馈信息传感器与注色小车上的电机运动频率相遇，粘胶流量计输出信号通过系统信号转换，输出一个或二个控制信号，控制一台或二台电磁隔膜染料计量泵，把纳米银添加剂按预设好的纳米银比例添加到粘胶中，后经过动静态混合器混合，形成色泽均匀的粘胶工艺技术。
实施例2
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶2的比例，分散剂加入量按制成母液的1％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再将加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5～3小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按8％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可。
所述丙纶毡是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
所述步骤E中的纳米银材料混入粘胶的控制系统：粘胶流量控制器的反馈信息传感器与添加剂注色小车上的震动电机相连。当粘胶流量变化时，控制器的反馈信息传感器与注色小车上的电机运动频率相遇，粘胶流量计输出信号通过系统信号转换，输出一个或二个控制信号，控制一台或二台电磁隔膜染料计量泵，把纳米银添加剂按预设好的纳米银比例添加到粘胶中，后经过动静态混合器混合，形成色泽均匀的粘胶工艺技术。
实施例3
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶2.5的比例，分散剂加入量按制成母液的1.5％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨1小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按10％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可。
所述丙纶毡是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
所述步骤E中的纳米银材料混入粘胶的控制系统：粘胶流量控制器的反馈信息传感器与添加剂注色小车上的震动电机相连.当粘胶流量变化时，控制器的反馈信息传感器与注色小车上的电机运动频率相遇，粘胶流量计输出信号通过系统信号转换，输出一个或二个控制信号，控制一台或二台电磁隔膜染料计量泵，把纳米银添加剂按预设好的纳米银比例添加到粘胶中，后经过动静态混合器混合，形成色泽均匀的粘胶工艺技术.
实施例4
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶3的比例，分散剂加入量按制成母液的2％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨2小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按12％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可。
所述丙纶毡是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354.
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
实施例5
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶4的比例，分散剂加入量按制成母液的2％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再将负离子远红外线粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5～3小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按12％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的负离子远红外线母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所配制得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸.用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可.
所述丙纶毡是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
实施例6
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶5的比例，分散剂加入量按制成母液的3％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5～3小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按15％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所制备得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。用其他过滤材料均可，只要能保证过滤后没有大于5μm粒子即可。
所述丙纶毡是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
实施例7
一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶1.5～5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％～3％加入；
C、负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按5～15％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；
E、与粘胶的混合、过滤；
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线剂与所制备得到的原液粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
F、将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
所述步骤E纳米银材料混入粘胶的控制系统：粘胶流量控制器的反馈信息传感器与添加剂注色小车上的震动电机相连。当粘胶流量变化时，控制器的反馈信息传感器与注色小车上的电机运动频率相遇，粘胶流量计输出信号通过系统信号转换，输出一个或二个控制信号，控制一台或二台电磁隔膜染料计量泵，把纳米银添加剂按预设好的纳米银比例添加到粘胶中，后经过动静态混合器混合，形成色泽均匀的粘胶工艺技术。
所述步骤A的原液粘胶制备的具体步骤为：
(1)、将纤维素浆粕与烧碱反应制成碱纤维素；
(2)、碱纤维素与二硫化碳黄化反应制成纤维素黄酸酯；
(3)、纤维素黄酸酯溶解在稀碱溶液中制成粘胶。
所述原液粘胶的制备不局限于上述方法。
Claims (6)
1.一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于生产步骤为：
A、原液粘胶的制备；
B、轻质贝岩蛋白石粉母液的配制：按粉体∶水＝1∶1.5～5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％～3％加入，其具体步骤如下：
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；
(2)、再加入轻质贝岩蛋白石粉，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中；
(3)、一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；
(4)、将(3)所得的产品研磨0.5～3小时；
(5)、加入剩余的一半分散剂，继续研磨0.5小时以上，调配成轻质贝岩蛋白石粉母液；
C、所述负离子远红外线调配液的配制：轻质贝岩蛋白石粉含量按5～15％配制，其具体步骤为：
(1)、在负离子远红外线调配液加入罐中先放无离子水；
(2)、再将上述步骤B配好的轻质贝岩蛋白石粉母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(3)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；
(4)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上，得到负离子远红外线调配液；
D、负离子远红外线调配液的研磨、过滤的具体步骤为：
(1)、取配好的负离子远红外线调配液在研磨机上研磨1～6小时；
(2)、在滤机上粗过滤2次，精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；所用滤材为一层丙纶、一层平布和一层府绸，按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸；
E、与粘胶的混合、过滤
(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把负离子远红外线调配液与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例设计为负离子远红外线粉体对甲纤含量的0.1％～3％；
(2)、混合均匀的加入负离子远红外线的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求的粘胶；
F、将粘胶送纺丝车间进行纺丝，制备负离子远红外线复合粘胶纤维；
G、按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对负离子远红外线复合粘胶长丝进行处理，最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品；
所述成品的甲种纤维素含量是88.5％，含水是11.5％，按公定回潮率13％计算；粘胶的组份是7.9～9.5％的甲种纤维素，5.0～6.5％的氢氧化钠，其他是水。
2.根据权利要求1中所述的一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤D中过滤是在滤机上用一层府绸、一层平布和一层丙纶粗过滤2次，用两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的调配液；按照过滤流向是丙纶毡、平布、府绸。
3.根据权利要求1中所述的一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于：所述丙纶是制工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
4.根据权利要求1中所述的一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于：所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
5.根据权利要求1中所述的一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于：所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240.
6.根据权利要求1中所述的一种负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺，其特征在于：所述无离子水是指经过软化处理的无离子水，指标为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
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