CN101302660B - 椰壳炭粘胶纤维及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种椰壳炭粘胶纤维及其制造方法。该椰壳炭粘胶纤维中含有椰壳炭，其重量比含量为4-10％。该纤维的制造方法包括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序，还包括椰壳炭浆料的制备，将椰壳炭、分散剂、软化水按照18-24∶2-6∶80-70的重量比例在球磨机中研磨40-60分钟成浆料，搅拌过滤后与粘胶溶液混合均匀后制成纤维。本发明中的椰壳炭赋予纤维良好的吸附性，可吸附有害化学物质，调节湿度，抑制细菌生长，适于制作服装以及宾馆、汽车，飞机以及公共场所的装饰用具、座具，室内家居用品等，对人们的生活环境起到清洁保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种椰壳炭粘胶纤维及其制造方法，属于纺织原料及生产方法工业领域。
背景技术
随着世界经济的发展，人们的卫生意识环保意识不断发生变化，对日常生活中的用品要求也不断提高，对纺织原料的功能性要求也越来越高，在要求舒适性的同时，也要求有越来越多的功能，如抗菌，抗紫外，保健等功能，因而带动了纺织原料的功能化，而粘胶纤维具有与棉类似的服用性质，越来越受人们的青睐，截至目前已经问世的竹浆纤维的制品，其功能性较单一，已不能满足消费者的需要。
发明内容
本发明的发明目的是针对人们对衣服服用性的要求，填补现有技术的空白，一是提供一种采用粘胶纤维生产技术，在粘胶纤维中增加了定量的椰壳炭的椰壳炭粘胶纤维；二是提供一种椰壳炭粘胶纤维的制造方法。所采用的椰壳炭粉的吸附功能超强，从而赋予椰壳炭粘胶纤维良好吸附性和吸附过滤功能。
实现上述发明目的采用以下技术方案：
一种椰壳炭粘胶纤维，所述椰壳炭粘胶纤维中含有椰壳炭。
一种权利要求1所述椰壳炭粘胶纤维的制造方法，它包括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序，所述的制胶工序中，还包括椰壳炭浆料的制备，所述的椰壳炭浆料主要由椰壳炭、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为：椰壳炭∶分散剂∶软化水＝18-24∶2-6∶80-70，其调配方法是：在球磨机中先加入软化水和分散剂，然后加入椰壳炭研磨40-60分钟成浆料，椰壳炭浆料经研磨后粒径分布为0.5-0.7μm；经搅拌和过滤后的椰壳炭浆料与粘胶溶液混合均匀，送至纺丝机制成纤维。
采用上述技术方案，本发明的生产过程只需在粘胶纤维生产过程中添加椰壳炭，椰壳炭在纤维中的含量可达4-10％，而其基体为粘胶纤维，粘胶纤维具有良好的手感、吸湿性、透气性、悬垂性，椰壳炭的填加并不改变粘胶纤维所具有的上述性能，同时将椰壳炭特有的性能赋予了粘胶纤维，椰壳炭粘胶纤维具有良好的吸附性，可吸附装修后室内的有害化学物质，调节湿度，抑制细菌生长，适于制作服装以及宾馆、汽车，飞机以及公共场所的装饰用具、座具，室内家居用品等，对人们的生活环境起到清洁保健作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明所说的椰壳炭粘胶纤维，其纤维材料为粘胶纤维，所述的椰壳炭浆料主要由微米级椰壳炭、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为：椰壳炭∶分散剂∶软化水＝18-24∶2-6∶80-70，其中：所加椰壳炭为占粘胶纤维干重量的百分比为4-10％。
所述椰壳炭粘胶纤维制造方法如下：利用现有的制纺丝胶溶液胶技术，制备粘胶溶液，粘胶溶液中甲纤的重量百分比含量为8.4-9.0％，碱的重量百分比含量为4.6-5.4％，粘度45-65秒，熟成度11-16％。
椰壳炭浆料的制备方法是：
1、调配椰壳炭浆料：椰壳炭浆料由微米级椰壳炭(＜1um)、分散剂(广州市霍普化学有限公司生产的HP-777分散剂)、软化水组成。其调配重量比例为：椰壳炭∶分散剂∶软化水＝20∶4∶76。其调配方法是：按照上述重量比在球磨机中先加入软化水和分散剂，然后加入椰壳炭研磨50分钟成椰壳炭浆料，所得椰壳炭浆料粒径平均为0.5-0.7μm，分散度为＞85％，将所得椰壳炭浆料用袋式过滤器进行过滤，其过滤精度为≤5μm。
2、经搅拌和过滤后的椰壳炭浆料与粘胶溶液混合均匀，送至纺丝机制成纤维。在纺丝工序中，将椰壳炭浆料用柱塞计量泵在纺丝机管路中提前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液，通过动态混合器混合均匀，采用湿法纺丝制得椰壳炭粘胶纤维。椰壳炭均匀的分散在粘胶纤维的内部及表面，纺丝后进行相应的工艺处理。
供纺粘胶组成：
甲纤 8.70-8.90％；
NaOH 4.7-4.9％；
熟成度 11-13；
落球粘度 50-60秒。
纺丝用凝固浴组成：
硫酸 110-120g/L；
硫酸钠 330-350g/L；
硫酸锌 10-11g/L；
温度 48-50℃。
实施例
1、椰壳炭浆料制备：
椰壳炭：500g
分散剂：100g
软水：1900g
放入微型研磨机内研磨50分钟，平均粒径0.56μm，分散度89％。
2、纺制椰壳炭粘胶纤维
取生产线纺丝胶6kg，纺丝胶组成为
甲纤：8.80％
含碱：4.8％
熟成度：11.5
落球粘度：54s
取研磨好的椰壳炭浆料132.0g加入到称好的粘胶中，搅拌15分钟后静置脱泡30分钟，在实验锭上纺丝，纺速为40米/分，计量泵转速：60转/分。
纺丝浴组成为：硫酸：114.2g/L，硫酸钠：338.5g/L，硫酸锌：10.6g/L，温度：49.0度。
实验锭纺出的丝在二牵伸后取下，实验室内进行水洗，脱硫，漂白、水洗、上油处理。挤干水分后用鼓风干燥箱烘干。制得椰壳炭粘胶纤维。
该纤维纤度1.71dtex，强度2.18CN/dtex，椰壳炭的固含量为对甲纤的5％。
Claims (5)
1.一种椰壳炭粘胶纤维的制造方法，所述的椰壳炭粘胶纤维含有椰壳炭粉，其椰壳炭的重量比含量为4-10％，它的制造方法包括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序，其特征在于：所述的制胶工序中，还包括椰壳炭浆料的制备，所述的椰壳炭浆料主要由椰壳炭、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为：椰壳炭∶分散剂∶软化水＝18-24∶2-6∶80-70，其调配方法是：在球磨机中先加入软化水和分散剂，然后加入椰壳炭研磨40-60分钟成浆料，椰壳炭浆料经研磨后粒径分布为0.5-0.7μm；经搅拌和过滤后的椰壳炭浆料与粘胶溶液混合均匀，送至纺丝机制成纤维。
2.根据权利要求1所述的椰壳炭粘胶纤维的制造方法，其特征在于：所述的椰壳炭浓度为160-240克/升。
3.根据权利要求1所述的椰壳炭粘胶纤维的制造方法，其特征在于：所述的粘胶溶液中，甲纤的重量百分比含量为8.4-9.0％，碱的重量百分比含量为4.6-5.4％，粘度45-65秒，熟成度11-16％。
4.根据权利要求1所述的椰壳炭粘胶纤维的制造方法，其特征在于：所述的椰壳炭浆料用袋式过滤器进行过滤，其过滤精度为≤5μm。
5.根据权利要求1所述的椰壳炭粘胶纤维的制造方法，其特征在于：所述的纺丝工序中，将所述椰壳炭浆料用柱塞计量泵在纺丝机管路中提前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液，通过动态混合器混合均匀，采用湿法纺丝制得椰壳炭粘胶纤维。
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