CN101168866A - 珍珠负离子粘胶短纤维及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种珍珠负离子粘胶短纤维及其制造方法，属于纺织原料及生产方法工业领域。其原料以其中的干物质折算其重量百分比为：珍珠负离子粉：4－7％，纤维素纤维：81.5－84.5％，其余为水分：11.5－14.5％。首先调配珍珠负离子浆料：珍珠负离子浆料的重量百分比例为：珍珠粉∶负离子粉∶分散剂∶软化水＝15∶15∶0.5∶69.5。按照上述重量百分比将珍珠粉、负离子粉、分散剂和软化水加入到研磨机内研磨成浆料。浆料用柱塞计量泵在纺丝前加到纺丝粘胶溶液中混合均匀，通过湿法纺丝得到成品。该纤维以粘胶短纤维为基体，具有良好的吸湿透气性，柔软的手感，良好的悬垂性，满足贴身衣物的基本要求，具有美体保健作用。

Description

珍珠负离子粘胶短纤维及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种珍珠负离子粘胶短纤维及其制造方法，属于纺织原料及生产方法工业领域。

背景技术

纺织原料的发展越来越多元化，世界经济的发展，生产意识形态的变化，功能性纤维越来越有应用市场。粘胶纤维以其独特的与棉类似的服用性质，越来越受人们的青睐。珍珠具有较高的药用和保健作用，历史上常做宫廷用保健美容品，负离子具有安神、集尘、扩张血管等作用，具有明显的保健功能。但截至目前尚未发现将珍珠与负离子的功能赋予粘胶纤维，开发出以粘胶纤维为基体的珍珠负离子功性粘胶短纤维的报道。

发明内容

本发明的发明目的是针对上述技术现状，一是提供一种采用粘胶短纤维生产技术，在粘胶短纤维中增加了定量的珍珠负离子粉的珍珠负离子粘胶短纤维；二是提供一种珍珠负离子粘胶短纤维及其制造方法。珍珠负离子粉粘胶短纤维具有增强细胞活力，活化皮肤细胞，美体养生的作用，同时还具有安神保健功能。

实现上述发明目的采用以下技术方案：

一种珍珠负离子粘胶短纤维，所述纤维中含有珍珠粉负离子粉料，所采用的原料以其中的干物质折算其重量百分比分别为：

珍珠负离子粉：4-7％，纤维素纤维：81.5-84.5％，其余为水分：11.5-14.5％。

一种制造珍珠负离子粘胶短纤维的生产方法，它包括下列步骤：

1)调配珍珠负离子浆料：珍珠负离子浆料由珍珠粉、负离子粉、分散剂、软化水组成，它们的重量百分比含量为：珍珠粉∶负离子粉∶分散剂∶软化水＝15∶15∶0.5∶69.5，其调配方法是：按照上述重量百分比将＜1um的珍珠粉、＜1um的负离子粉加入到研磨机中，然后往研磨机内加入分散剂和软化水，研磨成浆料；

2)将上述浆料用柱塞计量泵在纺丝前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液中混合均匀，通过湿法纺丝得到珍珠负离子粘胶短纤维。

采用上述技术方案，本发明的生产过程只需在粘胶短纤维生产过程中添加功能性助剂珍珠负离子粉，珍珠负离子粉在纤维中的含量可达4-7％，制成服饰后珍珠粉、负离子粉与人体直接接触可获得安神、清热、美体养生等作用，能够达到强身健体、美体保健功能。该纤维以粘胶短纤维为基体，因而同时具有粘胶短纤维所具有的良好的吸湿透气性，柔软的手感，良好的悬垂性，满足贴身衣物的基本要求，从而可以将珍珠负离子纤维所具有特性更好赋予人体，达到美体保健作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

本发明所说的珍珠负离子粘胶短纤维其纤维材料为粘胶短纤维，珍珠粉负离子粉：4-7％，纤维素纤维：81.5-84.5％，其余为水分：11.5-14.5％。

配置实施例(重量)：

实施例1：珍珠粉负离子粉：4，纤维素纤维：84.5，水11.5。

实施例1：珍珠粉负离子粉：5，纤维素纤维：83.5，水11.5。

实施例3：珍珠粉负离子粉：6，纤维素纤维：81.5，水12.5。

实施例4：珍珠粉负离子粉：4，纤维素纤维：81.5，水14.5。

实施例5：珍珠粉负离子粉：7，纤维素纤维：81.5，水11.5。

在粘胶短纤维中以干重计含有4-7％的珍珠负离子粉，是珍珠粉和负离子粉的混合物，含有重量为2-3.5％的珍珠粉，2-3.5％的负离子粉。将其均匀的分散在粘胶短纤维的内部及表面。

该珍珠负离子纤维制造方法如下：喂粕、浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、一次过滤、熟成、脱泡、二次过滤、纺丝、二浴、牵伸、切断、精练(一水洗、脱硫、二水洗、上油)、烘干、打包。在二次过滤后，进纺丝机前5-10分钟加入珍珠负离子浆料，然后进行纺丝。

所加珍珠负离子粉占粘胶短纤维干重的4-7％(重量百分比)

1、珍珠负离子浆料的制备：

珍珠负离子浆料浆料由珍珠粉(＜1um)、负离子粉(＜1um)、分散剂、软化水组成。其调配重量比例为：珍珠粉∶负离子粉∶分散剂∶软化水＝15∶15∶0.5∶69.5。其调配方法是：按照上述重量比例将1um的珍珠粉、＜1um的负离子粉加入到研磨机中，然后往研磨机内加入分散剂和软化水，研磨1小时成浆料。所得浆料粒径平均为0.70-0.75um，分散度为＞85％。分散剂采用上海元铠实业有限公司生产的多聚羧酸氨盐。

2、将上述浆料用柱塞计量泵在纺丝前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液中混合均匀，通过湿法纺丝得到珍珠负离子粘胶短纤维。

供纺粘胶组成：

纤维素    8.90-9.00％；

NaOH      5.0-5.2％；

熟成度    10-12；

落球粘度  50-55秒。

纺丝用凝固浴组成：

硫酸      110-120g/L；

硫酸钠    330-350g/L；

硫酸锌    10-11g/L；

温度      48-50℃。

实施例

普通棉型珍珠负离子粘胶短纤维的制备：

1)珍珠负离子浆料的制备

珍珠粉：  10公斤

负离子粉：10公斤

分散剂：  0.33公斤

软水：    46公斤

研磨1小时。

测得其平均粒径为0.74um

分散度为86％

2)珍珠负离子纤维的生产方法

喂粕、浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、一次过滤、熟成、脱泡、二次过滤、纺丝、二浴、牵伸、切断、精练(一水洗、脱硫、二水洗、上油)、烘干、打包。在纺丝前的粘胶管路中加入珍珠负离子浆料。

浸渍：

温度：49℃，碱的浓度：220g/L，变性剂V-388(产地瑞典，AKZO NOBEL公司，作用改变浆粕的反应性能，提高纤维成品的强度，改善过滤性能)用量：0.5％(对粘胶中甲纤含量，重量百分比)

老成：

温度：51℃，铜氨粘度48mp

黄化：

二硫化碳对甲纤加入量32％，黄化时间：26分钟，初温18℃，终温：35.8℃

后溶解：温度19℃，时间：55分钟

纺丝：

纺速：45米/分纤度：1.67dtex

酸浴组成：硫酸浓度：115g/L，硫酸钠浓度：：335g/L，硫酸锌浓度：10.4g/L，温度：49℃

珍珠负离子在纺丝处加入：6％对粘胶中甲纤含量(重量百分比)

二浴：温度70℃，硫酸浓度：53g/L

牵伸比：63％

切断：切断长度：39mm

精炼：

脱硫浴温度75℃，碱浓度2.4g/L

漂白无

上油：6.8g/L

烘干：温度为60-110度。

棉型珍珠负离子纤维成品指标：纤度：1.72dtex  强度：2.11CN/dtex珍珠负离子粉含量：5.7％。

Claims (2)

1.一种珍珠负离子粘胶短纤维，其特征在于：所述纤维中含有珍珠粉、负离子粉料，所采用的原料以其中的干物质折算其重量百分比分别为：

珍珠负离子粉4～7％，纤维素纤维：81.5～84.5％，其余为水分：11.5～14.5％。

2.一种制造权利要求1所述珍珠负离子粘胶短纤维的生产方法，其特征在于：它包括下列步骤：

1)调配珍珠负离子浆料：珍珠负离子浆料由珍珠粉、负离子粉、分散剂、软化水组成，它们的重量比例为：珍珠粉∶负离子粉∶分散剂∶软化水＝15∶15∶0.5∶69.5，其调配方法是：按照上述重量百分比将＜1um的珍珠粉、＜1um的负离子粉加入到研磨机中，然后往研磨机内加入分散剂和软化水，研磨1小时成浆料；

2)将上述浆料用柱塞计量泵在纺丝前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液中混合均匀，通过湿法纺丝得到珍珠负离子粘胶短纤维。