CN1993511A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒式洗衣机。将水槽的重心从下方利用阻尼器弹性支承，并且从上方利用吊架将水槽的前方部向后方上侧弹性地悬挂支承，将水槽的后方部向前方上侧弹性地悬挂支承。这样，当向滚筒内投入了额定容量的洗涤物时，不仅可以利用阻尼器从下方弹性支承荷重负荷的重心，而且可以抑制水槽的前方侧的沉入，可以防止由门衬垫的过度变形造成的损伤。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及一种滚筒式洗衣机。

背景技术

滚筒式洗衣机特别是在欧洲得到广泛的使用。作为滚筒式洗衣机，如下的洗衣机已经被商品化，即，一般来说进行由使旋转滚筒以低速旋转的清洗工序、漂洗工序和使之以高速旋转的脱水工序构成的洗涤工序，甚而还进行干燥工序。

图13及图14中表示以往的滚筒式洗衣机。图13是从侧方看到的以往的滚筒式洗衣机的纵剖面图，图14是从侧方看以往的滚筒式洗衣机的别的位置上的纵剖面图。外箱201具有在其前面开口的洗涤物出入口201a，可以利用门202开闭。在该外箱201内，配置有具备了与洗涤物出入口201a相面对地开口的水槽开口203a的圆筒状的水槽203。水槽203的圆筒轴相对于水平轴使其后方侧下降倾斜。洗涤物出入口201a和水槽开口203a由制成筒状的连接构件204连接，使之不漏水地连通。连接构件204具备使得水槽203的振动难以传递至外箱201的折皱部204a。

在水槽203的内部，配置有具备了与水槽开口203a相面对地开口的滚筒开口205a的圆筒状的滚筒205。滚筒205的圆筒轴相对于水平轴使其后方侧下降倾斜。滚筒205遍布其圆筒周面的整体地配有多个小孔205b。水槽203内和滚筒205内的空气或液体就可以穿过小孔205b出入。在滚筒205的内壁面上，设有朝向滚筒205的圆筒中心轴侧突出的挡板205c。

在滚筒205的背面中央部滚筒轴205d向后方突出。滚筒轴205d被贯穿水槽203的背面地安装，借助轴承207可以旋转地支承于安装在水槽203的背面的轴承套206中。另外，滚筒205借助滚筒轴205d与安装在水槽203的背面的马达208直接地连结。利用马达208的驱动将滚筒205旋转驱动。

另外，在滚筒205的前部设有移动体封入型的平衡器209。平衡器209可以抑制在将滚筒205旋转驱动时滚筒205大幅度地振摆回转的情况，是有助于防止振动产生的构件。另外，由于平衡器209自身也是重量物，因此也可以有助于滚筒205的旋转平衡的改善。

在水槽203的底部，如图14所示，设有排水导管201、排水阀211、排水软管212。利用排水阀211的开放，就可以将水槽203内的水经过排水导管210、排水软管212向外箱201的外部排出。

从水槽203的后部朝向上方及前方地设有热风供给装置213。热风供给装置213由热风返回口214、热交换器215、连结导管216、风扇装置217、导管218、加热装置219、导管220构成。导管220的一端与形成于连接构件204上的热风喷出口204b连接，与水槽203内连通。该热风供给装置213在干燥运转时反复进行如下的循环，即，从热风返回口214抽吸水槽203内的空气，穿过热交换器215、连结导管216、风扇装置217、导管218、加热装置219、导管220而从热风喷出口204b回到水槽203。这样，就可以进行水槽203内的空气的热风化及热交换(除湿)。

另外，如图13所示，在水槽203的前部上侧安装有配重221。在水槽203的前部下侧也安装有配重222。该配重221、222是为了调整后述的荷重负荷223的重心而安装的。通过调整配重221、222的在水槽203上的安装位置或重量，就可以容易地变更荷重负荷223的重心或重量，从而可以提高设计的自由度。

水槽203由吊架224、限制弹簧225、227及连结构件226支承于外箱201内。左右一对吊架224从下方支承水槽203。拉伸弹簧型的限制弹簧225在水槽203的前部上侧和外箱201的前部上侧之间提供沿前后方向的拉伸力。拉伸弹簧型的限制弹簧227在固定于外箱201的中部上侧的连结构件226与水槽203的前部上侧之间提供沿前后方向的拉伸力。

这里，在吊架224及限制弹簧225、227上，施加有由水槽203、滚筒205、滚筒轴205d、轴承套206、轴承207、马达208、平衡器209、热交换器215、导管216、风扇装置217、导管218、加热装置219、导管220、配重221、222构成的荷重负荷223的荷重负荷，支承着它们。左右一对吊架224在前后方向上的一个部位支承水槽203，设于与荷重负荷223的重心g在前后方向上大致一致的位置上。

包括清洗工序、漂洗工序及脱水工序的洗涤工序或干燥工序的各工序是通过在将包括投入了滚筒205内的作为被处理物的洗涤物和用于该洗涤物的处理的洗涤水的洗涤负荷228内包了的状态下，利用马达208旋转驱动滚筒205而执行的。在清洗工序中，马达208通过以比较低的转速沿正反方向间歇地驱动，而将滚筒205沿正反方向间歇地旋转。另外，在脱水工序中，马达208通过以高转速沿一个方向连续驱动，而将滚筒205高速旋转。

此种构成的滚筒式洗衣机中，由于即使洗涤工序中的滚筒205的旋转驱动时，吊架224的位置也与荷重负荷223的重心g大致一致，因此旋转平衡变得良好。另外，通过设置作为弹性地限制荷重负荷223的沿前后方向的移动的限制机构的限制弹簧225、227，就可以减少荷重负荷223的沿前后方向的摆动。所以，可以有效地抑制外箱201的振动的产生。

专利文献1：特开2000-262796号公报

但是，此种滚筒式洗衣机中，在洗涤工序或干燥工序之时，收容于滚筒205的内部的洗涤负荷228的重心g’存在于荷重负荷223的重心g的前方，并且存在于下方。这样，作为将荷重负荷223和洗涤负荷228合计后的重量体的振动体负荷229的重心G就位于比吊架224的位置更靠前方的位置。由此，伴随着洗涤负荷228的重量增加，水槽203的相对于吊架224的支承位置处于前方的一侧就会向下方位移。另外，相对于吊架224的支承位置处于后方的一侧就会向上方位移。即，在图13所示的侧视剖面图中，水槽203就会以吊架224的支承位置为中心逆时针地转动。当在该状态下进行清洗、漂洗、脱水、干燥的各工序时，就容易引起由连接构件204的过度变形造成的损伤或水槽203的振动经过连接构件203向外箱201的传播。

另外，在该滚筒式洗衣机的限制弹簧225、227的安装方法中，很难抑制图13中的以吊架224的支承位置为中心的水槽203的逆时针的转动，特别是难以抑制水槽203前部的向下方的位移。作为抑制水槽203前部向下方的位移的方法，可以考虑增大限制弹簧225、227的弹簧常数的做法。但是，该方法中，经过限制弹簧225、227的水槽203的振动向外箱201的传播的影响就会变大。另外，由于在外箱201的前部上侧需要连结限制弹簧225的空间，因此在外箱201的前面上部的外观形状的自由度方面受到制约。

另外，作为抑制由洗涤负荷228造成的振动体负荷229的重心的沿前后方向的移动的方法，可以考虑增加水槽前部的配重222的重量的做法。这样，就会使荷重负荷223的重心g的位置向前方侧移动，使穿过荷重负荷223的重心g和洗涤负荷228的重心g’的线在图13的上下方向上一致。通过在穿过重心g的垂线上设置吊架224，就可以期待抑制图13中的以吊架224的支承位置为中心的水槽203的逆时针的转动的效果。但是，由于配重222的重量的增加，将会导致产品重量上升及成本上升。

发明内容

所以，本发明的滚筒式洗衣机是具备了：具备将内外连通地开口的外箱开口部的外箱、具有与外箱开口部相面对地开口的水槽开口部而配设于外箱内的水槽、具有与水槽开口部相面对地开口的滚筒开口部而由水槽内包的滚筒、将滚筒旋转驱动的电动机、将水槽从上方弹性地支承在外箱内的悬挂机构、将水槽从下方弹性地支承在外箱内的缓冲机构的滚筒式洗衣机，其特征是，悬挂机构具备相对于缓冲机构的对水槽的支承位置将水槽的前方部向上方并且向后方侧悬挂支承的悬挂装置。通过设为此种构成，就可以有效地防止在投入洗涤负荷时成为问题的水槽的前方部向外箱内下方的沉入。

另外，悬挂机构最好设为具备相对于缓冲机构的对水槽的支承位置将水槽的后方部向上方并且向前方侧悬挂支承的其他的悬挂装置的构成。通过设为此种构成，不仅可以有效地防止水槽的前方部向外箱内下方的沉入，而且可以有效地防止水槽的前方部向外箱内上方的上浮。另外，最好设为水槽开口部与外箱开口部没有直接连结的构件而相互隔离的构成。通过设为此种构成，就可以在防止水槽的前方部向外箱内下方的沉入的同时，抑制从水槽向外箱的振动传递。

另外，本发明的滚筒式洗衣机最好设为如下的构成，即，针对具备水槽、滚筒和电动机而由悬挂机构及缓冲机构弹性支承于外箱内的荷重负荷、由收容于水槽的内部的额定重量的洗涤物和洗涤水构成的洗涤负荷、由荷重负荷和洗涤负荷构成的振动体负荷，缓冲机构支承荷重负荷的重心和振动体负荷的重心之间。通过设为此种构成，就可以将由洗涤负荷的变动造成的水槽的前方部向外箱内下方的沉入的影响设为最小限度。另外，最好设为缓冲机构支承荷重负荷的重心的构成或支承振动体负荷的重心的构成。通过设为此种构成，就可以进行支承水槽的前方侧或后方侧的吊架的向拉伸能力低的机构的变更或废止。

另外，本发明的滚筒式洗衣机中，最好设为缓冲机构具备将缓冲装置的对水槽的支承位置的水槽的前方部推上支承的其他的缓冲装置的构成。通过设为此种构成，就可以防止以缓冲装置的支承位置为中心的水槽的转动位移。另外，最好设为其他的缓冲装置支承比振动体负荷的重心更靠前方侧的位置的构成。通过设为此种构成，就可以可靠地防止在投入洗涤负荷时成为问题的水槽的前方部向外箱内下方的沉入。

另外，本发明的滚筒式洗衣机最好设为将悬挂装置的在水槽上的安装部设为水槽的前面侧的构成。通过设为此种构成，就可以用拉伸力小的悬挂装置防止水槽的前方部向外箱内下方的沉入。另外，最好设为将悬挂装置的在外箱上的安装部配置于比振动体负荷的重心更靠前方侧的构成。另外，最好设为与其他的悬挂装置支承水槽的方向轴相比，将悬挂装置所支承的方向轴相对于水平面达到更大的角度地配置的构成，或者设为与其他的悬挂装置的弹簧常数相比，使悬挂装置的弹簧常数更大的构成。通过设为此种构成，就可以提高对于悬挂装置的拉伸力的防止水槽的前方部向外箱内下方的沉入的效果。

另外，本发明的滚筒式洗衣机最好设为悬挂装置或其他的缓冲装置具备抑制水槽的前方部向下方侧的规定距离以上的位移的挡块的构成。另外，最好设为该挡块通过设于悬挂装置或其他的缓冲装置上的构成螺旋弹簧的线状体之间相接触而发挥作用的构成。通过设为此种构成，就可以防止由水槽的沉入造成的水槽和外箱的接触。另外，最好设为在外箱上，在外箱开口部的下端部设置软质构件的构成。通过设为此种构成，即使万一水槽与外箱接触，也可以防止异常声音的发生或者水槽或外箱的破损·损伤。

另外，本发明的滚筒式洗衣机最好设为将缓冲机构或悬挂机构的在水槽上的安装部的至少一个部位一体化地设于水槽上的构成。通过设为此种构成，就可以削减部件数目及降低成本。另外，最好设为将悬挂机构的在外箱上的安装位置在左右方向上形成一列地配置的构成。通过设为此种构成，就可以实现向外箱侧的吊架的安装部的小型化或轻量化。

根据本发明，可以有效地防止因洗涤负荷的投入而使水槽的前方部向下方侧或上方侧位移的情况。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的外观立体概略图。

图2是从本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图3是表示从本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的正面看的水槽内部构造的概略纵剖面图。

图4是表示从本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的正面看的水槽支承构造的概略纵剖面图。

图5是从本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的上方看的概略横剖面图。

图6是从本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图7是从本发明的第三实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图8是从本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图9是从本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图10是表示从本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机的正面看的水槽支承构造的概略纵剖面图。

图11是本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机的吊架及阻尼器的概略图。

图12是从本发明的第六实施方式的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图13是从以往的滚筒式洗衣机的侧方看的概略纵剖面图。

图14是以往的滚筒式洗衣机的其他的位置的从侧方看的概略纵剖面图。

其中，1、60：外箱，2：顶板，2a：阶梯部，3：底座，4、61：筒部，4a、61a：外箱开口部，5、62：开闭门，6：洗涤剂舱，7：操作面板，8：控制电路，9：自来水供水口，10：浴室水供水口，11：供水管道，12：供水容器，13：供水导管，14：供水阀，15：浴室水管道，16：浴室水泵，17：吊架安装部，18、19、72、73、84、85、97、98、99：阻尼器安装部，20、63、74、86、100、108：水槽，21、64：前部，21a、64a：水槽开口部，22、75、87、101：后部，23、23’、24、24’、25、67、67’、68、68’、76、88、102：吊架安装部，26、27、77、78、89、103、104、105：阻尼器安装部，28：门衬垫，28a：折皱部，28b：密封部，29、35：螺栓，30：排水导管，31：过滤器组件，32：排水软管，33：排水阀，34：滚筒，34a：滚筒开口部，34b：小孔，34c：挡板，34d：滚筒轴，36：马达，36a：马达罩，36b：轴承，36c：转子，36d：定子，37：液体平衡器，40：加热器部：40a：加热器罩，40b：加热器，41：热交换平板，42：鼓风风扇，50、51、96：阻尼器，50a、50b、51a、51b、96a、96b：弹性构件，96c：气缸，96d：活塞，96e：螺旋弹簧，52、53、54、79、80、81、91、92、93：吊架，52a、52b：连接部，52c：气缸，52d：挡边部，52e：螺旋弹簧，55、70、82、94、106、109：荷重负荷，56：洗涤负荷，57、71、83、95、107、110：振动体负荷，61b：滑动槽，65：水槽门，66：密封构件，201：外箱，201a：洗涤物出入口，202：门，203：水槽，203a：水槽开口，204：连接构件，204a：折皱部，204b：热风喷出口，205：滚筒，205a：滚筒开口，205b：小孔，205c：挡板，205d：滚筒轴，206：轴承套，207：轴承，208：马达，209：平衡器，210：排水导管，211：排水阀，212：排水软管，213：热风供给装置，214：热风返回口，215：热交换器，216：连结导管，217：风扇装置，218：导管，219：加热装置，220：导管，221、222：配重，223：荷重负荷，224：吊架，225、227：限制弹簧，226：连结构件，228：洗涤负荷，229：振动体负荷，P1～12：连接位置，g、g1、g3～7：荷重负荷的重心，g’：洗涤负荷的重心，g2：额定重量时的洗涤负荷的重心，G：洗涤负荷的重心，G1～G6：额定重量时的振动体负荷的重心，θ1～θ12：角度，C.L.：滚筒的圆筒轴

具体实施方式

<本发明的第一实施方式>

下面，将基于从图1到图5对本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图1是从外观斜上方看到的本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的概略图，图2是从侧方看到的概略纵剖面图，图3是表示从水槽的筒形的轴方向(图2的平行于C.L.的方向)看到的水槽内部的构成的概略纵剖面图，图4是表示从正面看到的水槽的支承构造的概略纵剖面图，图5表示从上方看到的概略横剖面图。

本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机如图1所示，具备构成其外观面的外箱1。该外箱1的上面由顶板2构成，其下部由底座3构成，并且具备形成前后左右面的筒部4。顶板2在其后方侧设有降低一段的阶梯部2a，在该阶梯部2a上配置有后述的自来水供水口9及浴室水供水口10。另外，如图2所示，在顶板2的背侧(外箱1的内部侧)的滚筒式洗衣机的前后方向的中央部设有吊架安装部17。吊架安装部17由连结后述的吊架52、53、54的一端的金属制的板材构成。

底座3的水平剖面形状具有近似矩形形状，相对于构成其上部的筒部4，前后左右方向的各个面朝向滚筒式洗衣机主体的内侧方向缩小一段。在底座3的底面下侧，在设置之时与地面接触而支承滚筒式洗衣机的支腿3a被安装于近似矩形的底座3的各个顶点附近。另外，在底座3的地面上侧，如图4所示，配置有连结后述的阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部18、19。如图4所示，阻尼器安装部18配置于左侧，阻尼器安装部19配置于右侧。从侧方看阻尼器安装部18及阻尼器安装部19处于相同的位置。而且，图2中，与阻尼器安装部18的符号不同，将阻尼器安装部19的符号加括号表示，这表示从作为图示的方向的侧方看，阻尼器安装部18及阻尼器安装部19被安装于相同的位置上。自此以后，在附图中所示的未加括号的符号及加括号的符号是指相同的位置的情况下，表示从图示的方向看这些符号的构成被设于相同的位置的情况。

筒部4的水平剖面形状具有近似矩形形状，如图1、图2所示，前面侧随着朝向上方其面相对于垂直面向后方侧倾斜，从侧面看形成近似圆弧形状。在筒部4的前面侧，如图1所示，设有连通外箱1内外的外箱开口部4a；收容洗涤剂、漂白剂及柔软剂的洗涤剂舱6；具有操作键或显示部的操作面板7。

外箱开口部4a由用合页(未图示)自由转动地安装于筒部4上的开闭门5开闭。洗涤剂舱6具备设于筒部4内侧的未图示的容器，在筒部4的外箱开口部4a的上方左部沿前后方向自由滑动地配置。操作面板7设于作为洗涤剂舱6的右侧的筒部4的外箱开口部4a的上方右部，利用使用者的操作可以输入各种设定或运转指示。

在作为滚筒式洗衣机的内部侧的操作面板7的背面侧，如图2所示，配置有控制滚筒式洗衣机的动作的控制电路8。通过使用者适当地设定储存于未图示的存储机构中的“标准过程”或“毛毯过程”、“干式过程”之类的程序，控制电路8以连续地进行清洗工序、漂洗工序、脱水运转(及干燥工序)或者将各个工序单独地进行的方式来控制滚筒式洗衣机各部的动作。

在顶板2的后方侧的降低一段的阶梯部2a上，如图2所示，具备将来自供给城市水的水龙头(未图示)的水向滚筒式洗衣机内供给的自来水供水口9、将浴室的水向滚筒式洗衣机内供给的浴室水供水口10。由自来水供水口9供给的城市水经过洗涤剂舱6及具备该洗涤剂舱6的供水容器12、将供水容器12与后述的水槽20连接的供水导管13，流入水槽20内。在供水管道11上，设有供水阀14，通过基于来自控制电路8的控制使该供水阀14进行开闭动作，来进行城市水向水槽20内的供给的控制。供水导管13例如由尼龙或橡胶等具有柔性的材质制成，从而形成难以将水槽20的振动向外箱1传递的构成。另外，由浴室水供给口10抽吸的浴室水经过浴室水管道15、洗涤剂舱6及具备该洗涤剂舱6的供水容器12、将供水容器12与水槽连接的供水导管13，流入后述的水槽20。在浴室水管道15上，设有浴室水泵16，通过基于来自控制电路8的控制使该浴室水泵16驱动或停止，来进行浴室水向水槽20内的供给的控制。

在外箱1的内部，如图2所示，配置有具有有底的筒形状的水槽20，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽20如图3所示，从其筒形状的轴方向(图2的平行于C.L.的方向)看，上部侧的周壁具有圆筒状，并且下部侧的周壁的一部分向外径侧突出。水槽20是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部21、在水槽20的轴方向上形成后方侧的后部22用螺栓28结合而构成的。在前部21上，在其上方外周面设有连结后述的吊架52、53的一端的吊架安装部23、24。如图5所示，吊架安装部23配置于左侧，吊架安装部24配置于右侧，从侧方看，吊架安装部23及24处于相同的位置。在后部22上，如图5所示，在上方外周面的后方侧中央部设有连结后述的吊架54的一端的吊架安装部25。另外，在后部22上，如图4所示，在下方外周面上配置有连结后述的阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部26、27。如图4所示，阻尼器安装部26配置于左侧，阻尼器安装部27配置于右侧，从侧方看，阻尼器安装部26及阻尼器安装部27处于相同的位置上。

另外，在前部21上，如图2所示，设有相对于外箱开口部4a开口的水槽开口部21a。在水槽开口部21a上，安装有在与外箱开口部4a之间将各自的开口相互不透水地连结的门衬垫28。门衬垫28具备折皱部28a，从而难以将水槽20的振动向外箱1传递。在将开闭门5关闭之时，开闭门5与门衬垫28的密封部28b不透水地密接，从而可以防止水槽20内的液体从外箱开口部4a中漏出的情况。在水槽20的上侧中央部，连接有供水导管13，经过该供水导管13，来自自来水供水口9及浴室水供水口10的供给水流入水槽20内。

另一方面，在处于水槽20的下侧后方部的距离地面的高度最低的部位，如图2所示，连接有用于将水槽20内的水或洗涤液等液体向水槽20的外部排出的排水导管30。该排水导管30借助将从水槽20内流来的液体中的线头除去的过滤器组件31、排水阀33而与向滚筒式洗衣机主体外部连通的排水软管32连接。排水阀33通过基于控制电路8的控制进行开闭动作，来进行来自水槽20内的水的排出的控制。

在水槽20的内部，如图2所示，具有有底圆筒状的滚筒34与水槽20相同地配置为其圆筒轴(图2的C.L.)相对于水平轴将后方侧下降倾斜5～30°。另外，如图3所示，滚筒34的圆筒轴与水槽20的上部侧周壁的圆筒轴大致同心地配置。即，滚筒34的下部侧周壁与水槽20的沿外径侧突出的下部侧周壁的距离大于滚筒34的上部侧周壁与水槽20的上部侧周壁的距离，在滚筒34的下部侧周壁与水槽20的沿外径侧突出的下部侧周壁之间的空间中配置有后述的加热器部40。在滚筒34上，设有与外箱开口部4a及水槽开口部21a相面对地开口的滚筒开口部34a，穿过这些外箱开口部4a、水槽开口部21a、滚筒开口部34a可以进行向滚筒34内的洗涤物的取放。

滚筒34遍布其圆筒周面的整体地设有多个小孔34b(图2中仅图示了12个小孔34b，除此以外的小孔34b省略了图示)。该小孔34b是将水槽20内和滚筒34内连通的孔，使得水槽20内和滚筒34内的空气或液体可以出入。另外，在滚筒34的内壁面上，设有朝向滚筒34的圆周中心轴方向突出的挡板34c。该挡板34c例如以120°间隔配置于3个部位(三次轴)，从而形成在圆周方向上具有n(n：2以上的自然数)次轴的旋转对称。挡板34c在清洗工序或漂洗工序中伴随着滚筒34的旋转，反复进行将所内包的洗涤物举起而使洗涤水或漂洗水下落的操作，进行洗涤物的清洗或漂洗。

在滚筒34的背面中央部，向后方突出地设有其轴方向与滚筒34的圆筒轴相同的滚筒轴34d。滚筒轴34d将形成水槽30的后方侧的后部22的底面贯穿，并且其头端部进入以螺栓35安装于后部22的背面侧的作为电动机的马达36中。马达36具备马达罩36a、轴承36b、转子36c及定子36d。马达罩36a将马达36的外周覆盖。轴承36b可以转动地支承滚筒轴34d。转子36c将滚筒轴34d旋转驱动。定子36d利用磁力对转子36c赋予旋转驱动力。这样，马达36基于控制电路8的控制借助定子36d驱动转子36c，将滚筒34旋转驱动。

另外，在滚筒开口部34a的周边部，设有将滚筒34的周面朝向半径方向内侧地减小直径地制成的缩径部34e，并且沿着其外周固定液体平衡器37。液体平衡器37由具有环状的空心的外壳、封入其内部的盐水等液体构成。该液体平衡器37特别是在脱水工序的高速旋转时因洗涤物的偏置而产生不平衡之际，可以利用内部的液体的移动来消除不平衡。

在水槽20的周面内侧下方并且在滚筒34的周面外侧下方的右侧的空间中，如图2及图3所示，设有加热器部40。加热器部40具备形成通风路径的加热器壳40a、配置于该加热器壳40a内的加热器40b。加热器40b在清洗工序或漂洗工序中加热洗涤水或漂洗水而提高清洗效果或漂洗效果，另外在干燥工序中加热水槽内的空气。在水槽20的周面内侧下方并且在滚筒34的周面外侧下方的左侧的空间中，如图3所示，配置有除湿用的热交换平板41。热交换平板41具有开剖面形状，通过在干燥工序中在其上面流过由自来水供水口9供给的水，而将水槽20内的空气冷却。鼓风风扇42抽吸穿过了热交换平板41的空气，并且将该抽吸的空气向加热器部40排出。

即，在第一实施方式的滚筒式洗衣机的干燥工序中，因由加热器部40加热了的空气向滚筒34内流入而将洗涤物的水分气化。该含有很多气化了的水分的湿润空气由热交换平板41冷却，水分冷凝而变为干燥空气。该干燥了的空气经过鼓风风扇41由加热器部40再次加热而用于洗涤物的水分除去。通过将这些动作反复进行至洗涤物的干燥结束来推进干燥工序。另外，加热器部40、热交换平板41、鼓风风扇42由于设于水槽的下部，因此在清洗工序或漂洗工序中这些构件浸没于清洗水或漂洗水中，可以将附着于这些构件上的线头等除去。

在水槽20的外侧下方，配置有从下方弹性地推上支承水槽20的作为缓冲机构的2条阻尼器50、51。如图4所示，阻尼器50从前方看支承水槽20的左侧部，阻尼器51从前方看支承水槽20的右侧部。第一实施方式中，阻尼器50及阻尼器51使用分别在上方具备封入了油的气缸部、在下方具备螺旋弹簧的具备弹性并且具有阻尼功能的一般的油压阻尼器，然而例如也可以采用空气阻尼器等具备相同的性能的其他的阻尼器。阻尼器50及阻尼器51的一端分别借助弹性构件50a、51a与设于水槽20的外周面的阻尼器安装部26、27连结。阻尼器50及阻尼器51的另一端分别借助弹性构件50b、51b与设于底座3的底面部的阻尼器安装部18、19连结。像这样，阻尼器50、51就将水槽20弹性地推上支承。另外，阻尼器50、51与水槽20及外箱1的连结是借助弹性构件50a、51a、50b、51b进行的。由此，就可以使得从水槽20向外箱1的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

另外，如图4所示，阻尼器安装部18被配置为从前方看相对于阻尼器安装部26处于左侧。阻尼器安装部19被配置为从前方看相对于阻尼器安装部27处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部18和阻尼器安装部19被配置为前后方向和上下方向成为相同位置。同样地，阻尼器安装部26和阻尼器安装部27被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部18及阻尼器安装部19分别相对于阻尼器安装部26及阻尼器安装部27配置于垂直下方。即，将阻尼器安装部26与阻尼器50的连接位置P1(参照图2及图4)和阻尼器安装部27与阻尼器51的连接位置P2(参照图4)连结的P1-P2轴(参照图4)与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。另外，阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

在水槽20的外侧上方，配置有从上方弹性地悬吊支承水槽20的作为悬挂机构的3条吊架52、53、54。如图5所示，吊架52从上方看支承水槽的前方左侧部，吊架53从上方看支承水槽的前方右侧部，吊架54从上方看支承水槽的后方中央部。吊架52、53、54将其一端分别与吊架安装部1 7的左侧部、右侧部、中央部连结，并且将另一端与设于水槽20的外周面的吊架安装部23、24、25连结。第一实施方式中，吊架52、53、54虽然分别使用一般的螺旋弹簧，然而例如也可以采用空气阻尼器等可以弹性地悬吊支承的机构。像这样，由于吊架52、53、54弹性地悬吊支承，因此就可以使得从水槽20向外箱1的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

另外，如图2所示，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部23(24)处于后方侧且处于上方侧，相对于吊架安装部25处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图2所示，吊架52(53)被配置为，使得吊架52(53)的从水槽20朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ1(0°＜θ1＜90°)的角度。另外，吊架54被配置为，使得吊架54的从水槽20朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成θ2(0°＜θ2＜90°)的角度。即，吊架52(53)及吊架54在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图2所示，吊架安装部17被配置为与后述的额定重量时的振动体负荷57的重心G1相比处于前方，从而可以提高吊架52(53)对水槽20的前方部的提举效果。另外，如图5所示，吊架52、53、54被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

该滚筒式洗衣机中，作为在外箱1内与水槽20(包括阻尼器安装部26、27及吊架安装部23、24、25)一起由阻尼器50、51及吊架52、53、54弹性支承的构件，可以举出滚筒34(包括挡板34c、滚筒轴34d)、马达36、加热器部40、热交换平板41、鼓风风扇42、液体平衡器37。以下，将由在洗涤工序或干燥工序中与水槽20一起振动的这些构件(水槽20、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板41、鼓风风扇42、液体平衡器37)所形成的构成称作荷重负荷55。另外，在清洗工序或漂洗工序中，投入滚筒34内的洗涤物和向水槽20内供给的洗涤水或漂洗水成为阻尼器50、51及吊架52、53、54的负荷，与水槽20一起由阻尼器50、51及吊架52、53、54弹性支承。将由这些在清洗工序或漂洗工序中成为阻尼器50、51及吊架52、53、54的负荷的洗涤物、洗涤水或漂洗水所形成的重量体称作洗涤负荷56。另外，将合计了荷重负荷55与洗涤负荷56的重量体称作振动体负荷57。

将荷重负荷55的重心作为g1，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心作为g2，将此时的振动体负荷57的重心作为G1表示于图2中。在本发明的第一实施方式中，洗涤负荷56的重心g2存在于荷重负荷55的重心g1的前方并且存在于下方。振动体负荷57的重心G1处于连结洗涤负荷56的重心g2与荷重负荷55的重心g1的线段上。这里，阻尼器50、51如图2所示，被配置为支承荷重负荷55的重心g1和振动体负荷57的重心G1之间。具体来说，是指与阻尼器50及阻尼器51的各自的弹性支承的方向轴一致的垂直平面；和连结荷重负荷55的重心g1与洗涤负荷56的重心g2的线段具有交点。

在清洗工序或漂洗工序、脱水工序这样的洗涤工序或在干燥工序中，水槽20的姿势受到振动体负荷57的重心相对于将阻尼器安装部26和阻尼器50的连接位置P1与阻尼器安装部27和阻尼器51的连接位置P2连结的P1-P2轴的前后方向的位置的影响。也就是，当振动体负荷57的重心相对于P1-P2轴处于前方时，水槽20的与P1-P2轴相比处于前方侧的部分就要向下方位移，与P1-P2轴相比处于后方侧的部分就要向上方位移。即，在图2所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷57中产生以P1-P2轴为中心的左转(逆时针)的力矩，水槽20从而以P1-P2轴为中心进行左转转动。

相反地，当振动体负荷57的重心相对于P1-P2轴处于后方时，水槽20的与P1-P2轴相比处于前方侧的部分就要向上方位移，与P1-P2轴相比处于后方侧的部分就要向下方位移。即，在图2所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷57中产生以P1-P2轴为中心的右转(顺时针)的力矩，水槽20从而以P1-P2轴为中心进行右转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽20从而整体性地进一步向下方位移。

在第一实施方式的滚筒式洗衣机中，由于洗涤负荷56的重心相对于荷重负荷55的重心g1处于下方且处于前方，因此随着洗涤负荷56的重量增加，振动体负荷57的重心向前方侧移动，水槽20的前方侧的沉入的位移变大。如前所述，吊架52、53将水槽20的前方侧向上方且向后方侧拉伸。也就是，以P1-P2轴为中心在图2中赋予使之向右旋转的拉伸力。另外，吊架54将水槽20的后方侧向上方且向前方侧拉伸。也就是，以P1-P2轴为中心在图2中赋予使之向左旋转的拉伸力。由此，就可以有效地防止水槽20的以P1-P2轴为中心的转动。另外，吊架52、53、54具有向上方拉伸的效果，从而可以防止水槽20的前方侧及后方侧的沉入。特别是，通过防止容易形成问题的水槽20的前方侧的沉入，就可以防止由门衬垫28的过度变形造成的损伤。另外，由于在外箱1的筒部4前面侧上部不需要吊架52、53的安装部，因此在外箱1的筒部4前面侧上部的形状方面就不会受到制约。

另外，一般来说，滚筒式洗衣机没有在洗涤负荷56的重量为零的状态下运转的情况，另外也很少有在投入了额定重量的洗涤物的状态下运转的情况。另外，在特别容易产生振动的脱水工序中，即使在投入了额定重量的洗涤物的情况下，滚筒34也是在将水槽20内的液体排出了的状态下旋转(除去洗涤物所吸收的液体)。由此，脱水工序中的振动体负荷57的重心位置在前后方向上就会存在于荷重负荷55的重心g1与额定重量时的振动体负荷57的重心G1之间。所以，像第一实施方式那样，通过将阻尼器50、51配置为支承荷重负荷55的重心g1与额定重量时的振动体负荷57的重心G1之间的位置，就可以提供无论投入滚筒34的洗涤物的量如何都能够维持水槽20的姿势的滚筒式洗衣机。

<本发明的第二实施方式>

下面，基于图6对本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图6表示从侧方看到的本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机的概略纵剖面图。而且，对于该第二实施方式，针对与所述第一实施方式相同的构件使用相同的符号，省略说明，仅对与第一实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机如图6所示，具备构成其外观面的外箱60。该外箱60的上面由顶板2构成，其下部由底座3构成，并且具备形成前后左右面的筒部61。在筒部61的前面侧，设有将外箱60内外连通的外箱开口部61a，并且与第一实施方式相同，在其上部配置有未图示的洗涤剂舱、操作面板。另外，外箱开口部61a由以滑动槽61b沿上下方向自由滑动地安装于筒部61上的开闭门62开闭。在外箱开口部61a的下端部，安装有由弹性体等软质且具有弹性的材质形成的软质构件69。软质构件69是用于防止由伴随着水槽63的前方侧的较大的沉入发生的水槽63与外箱60的接触所造成的异常声音的产生或部件的破损·损伤。

在外箱60的内部，配置有具有有底的筒形状的水槽63，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽63是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部64、在水槽63的轴方向上形成后方侧的后部22用螺栓29结合而构成的。在前部64上，设有与外箱开口部61a相面对地开口的水槽开口部64a。水槽开口部64a由用合页(未图示)自由转动地安装的水槽门65开闭。另外，在水槽开口部64a上，从其内周面直至前部64前面部周边安装有密封构件66，在将水槽门65关闭之时，水槽门65与密封构件66不透水地密接，从而可以防止水槽63内的液体从外箱开口部61a中漏出的情况。

另外，在前部64上，在其上方外周面设有连结吊架52、53的一端的吊架安装部67、68。吊架安装部67、68与第一实施方式相同，配置为吊架安装部67处于左侧，吊架安装部68处于右侧，并且从侧方看吊架安装部67及吊架安装部68成为相同位置。

另外，在水槽63向外箱60上的安装状态下，与第一实施方式相同，阻尼器安装部18被配置为相对于阻尼器安装部26处于左侧。阻尼器安装部19被配置为相对于阻尼器安装部27处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部18和阻尼器安装部19被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。同样地，阻尼器安装部26和阻尼器安装部27被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部18及阻尼器安装部19分别相对于阻尼器安装部26及阻尼器安装部27配置于垂直下方。即，将阻尼器安装部26与阻尼器50的连接位置P3(相当于图4的P1)和阻尼器安装部27与阻尼器51的连接位置P4(相当于图4的P2)连结的P3-P4轴与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

配置于顶面2的背侧(外箱60的内部侧)的滚筒式洗衣机的前后方向的中央部的吊架安装部17与第一实施方式相同，被配置为相对于吊架安装部67(68)处于后方侧且处于上方侧。另外，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部25处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图6所示，吊架52(53)被配置为，使得吊架52(53)的从水槽63朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ3(0°＜θ3＜90°)的角度，另外，吊架54被配置为，使得吊架54的从水槽63朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成θ4(0°＜θ4＜90°)的角度。即，吊架52(53)及吊架54在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图6所示，吊架安装部17被配置为与后述的额定重量时的振动体负荷71的重心G2相比处于前方，从而可以提高吊架52(53)对水槽63的前方部的提举效果。另外，吊架52、53、54与第一实施方式相同，被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

在该滚筒式洗衣机中，荷重负荷70由水槽63、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板(本实施例中未图示。与第一实施方式的图3相同地配置于加热器部40的左侧)、鼓风风扇42、液体平衡器37构成。这里，当将荷重负荷70的重心设为g3，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心设为g2，将此时的合计了荷重负荷70与洗涤负荷56的振动体负荷71的重心设为G2时，则阻尼器50、51如图6所示，被配置为支承荷重负荷70的重心g3与额定重量时的振动体负荷71的重心G2之间的位置。

当振动体负荷71的重心相对于P3-P4轴处于前方时，水槽63的与P3-P4轴相比处于前方侧的部分就要向下方位移，与P3-P4轴相比处于后方侧的部分就要向上方位移。即，在图6所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷71中产生以P3-P4轴为中心的左转(逆时针)的力矩，水槽63从而以P3-P4轴为中心进行左转转动。相反地，当振动体负荷71的重心相对于P3-P4轴处于后方时，水槽63的与P3-P4轴相比处于前方侧的部分就要向上方位移，与P3-P4轴相比处于后方侧的部分就要向下方位移。即，在图6所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷71中产生以P3-P4轴为中心的右转(顺时针)的力矩，水槽63从而以P3-P4轴为中心进行右转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽63从而整体性地进一步向下方位移。

第一实施方式中，虽然利用门衬垫28的折皱部28a应当可以缓冲水槽20的振动，使之不向外箱1传递，然而由于该折皱部28a具有一定的刚性，因此水槽20的振动就会经过门衬垫28向外箱1传递。所以，第二实施方式的滚筒式洗衣机中，通过不夹隔将外箱开口部61a和水槽开口部64a直接连结的构件，而形成水槽20的振动难以向外箱1传递的构成。反过来说，第一实施方式中，水槽开口部21a与外箱开口部4a之间由具有一定的刚性的折皱部28a悬挂。也就是可以说，第二实施方式的滚筒式洗衣机与第一实施方式的滚筒式洗衣机相比，水槽开口部64a的向上方的上浮或向下方的沉入更大。此种滚筒式洗衣机中，当因水槽开口部64a的向上方的上浮或向下方的沉入产生大的位移时，就会施加水槽与外箱的干扰、对阻尼器、弹性构件的过度荷重，另外，因将水槽开口部64a不透水的封闭的水槽门65将无法敞开，由于水槽门65的位置偏离61a的开口部，因此无法进行洗涤物的中途追加，在洗涤结束时无法打开将衣物取出的门等，从而大大地损害使用性。

第二实施方式的滚筒式洗衣机与第一实施方式相同，由于相对于荷重负荷70的重心g3，洗涤负荷56的重心处于下方且处于前方，因此随着洗涤负荷56的重量增加，振动体负荷71的重心向前方侧移动，水槽63的前方侧的沉入的位移变大。吊架52、53将水槽63的前方侧向上方且向后方侧拉伸。也就是，以将阻尼器安装部26与阻尼器50的连接位置P3和阻尼器安装部27与阻尼器51的连接位置P3连结的P3-P4轴为中心，赋予使之向右旋转的拉伸力。另外，吊架54将水槽63的后方侧向上方且向前方侧拉伸。也就是，以P3-P4轴为中心赋予使之向左旋转的拉伸力。由此，就可以有效地防止水槽63的以P3-P4轴为中心的转动。另外，吊架52、53、54具有向上方拉伸的效果，从而可以防止水槽63的前方侧及后方侧的沉入。即，根据第二实施方式的滚筒式洗衣机的构成，可以不损害防止从水槽63向外箱60的振动的传播的效果，而提供可以可靠地实现水槽门65的开放的使用性高的滚筒式洗衣机。

<本发明的第三实施方式>

下面，基于图7对本发明的第三实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图7表示从侧方看到的本发明的第三实施方式的滚筒式洗衣机的概略纵剖面图。而且，对于该第三实施方式，针对与所述第二实施方式相同的构件使用相同的符号，省略说明，仅对与第二实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第三实施方式的滚筒式洗衣机如图7所示，具备构成其外观面的外箱60。在构成该外箱60的下部的底座3的底面上侧，如图7所示，配置有连结后述的阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部72、73。阻尼器安装部72配置于左侧，阻尼器安装部73配置于右侧，与第一实施方式相同，从侧方看阻尼器安装部72及阻尼器安装部73成为相同的位置。

另外，在外箱60的内部，配置有具有有底的筒形状的水槽74，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽74是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部64、在水槽74的轴方向上形成后方侧的后部75用螺栓29结合而构成的。在后部75上，与第一实施方式相同，在上方外周面的后方侧中央部设有连结后述的吊架81的一端的吊架安装部76。另外，在后部75上，与第一实施方式相同，在下方外周面上配置有连结阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部77、78。阻尼器安装部77配置于左侧，阻尼器安装部78配置于右侧，与第一实施方式相同，从侧方看阻尼器安装部77及阻尼器安装部78成为相同的位置。

阻尼器50及阻尼器51的一端分别借助弹性构件50a、51a与设于水槽74的外周面的阻尼器安装部77、78连结。阻尼器50及51的另一端分别借助弹性构件50b、51b与设于底座3的底面部的阻尼器安装部72、73连结。像这样，由于阻尼器50、51弹性地推上支承水槽74，另外，阻尼器50、51与水槽74和外箱60的连结是借助弹性构件50a、51a、50b、51b进行的，因此就可以使得从水槽74向外箱60的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

另外，阻尼器安装部72被配置为相对于阻尼器安装部77处于左侧。阻尼器安装部73被配置为相对于阻尼器安装部78处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部72和阻尼器安装部73被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部77和阻尼器安装部78被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部72及阻尼器安装部73分别相对于阻尼器安装部77及阻尼器安装部78配置于垂直下方。即，将阻尼器安装部77与阻尼器50的连接位置P5(相当于图4的P1)和阻尼器安装部78与阻尼器51的连接位置P6(相当于图4的P2)连结的P5-P6轴与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。另外，阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

在水槽74的外侧上方，配置有从上方弹性地悬吊支承水槽74的作为悬挂机构的3条吊架79、80、81。吊架79从上方看支承水槽的前方左侧部，吊架80从上方看支承水槽的前方右侧部，吊架81从上方看支承水槽的后方中央部。吊架79、80、81的一端分别与吊架安装部17的左侧部、右侧部、中央部连结。吊架79、80、81的另一端与设于水槽74的外周面的吊架安装部67、68、76连结。

配置于顶面2的背侧(外箱60的内部侧)的滚筒式洗衣机的前后方向的中央部的吊架安装部17与第一实施方式相同，被配置为相对于吊架安装部67(68)处于后方侧且处于上方侧。另外，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部76处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图7所示，吊架79(80)被配置为，使得吊架79(80)的从水槽74朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ5(0°＜θ5＜90°)的角度。另外，吊架81被配置为，使得吊架81的从水槽74朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成θ6(0°＜θ6＜90°)的角度。即，吊架79(80)及吊架81在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图7所示，吊架安装部17被配置为与后述的额定重量时的振动体负荷83的重心G3相比处于前方，从而可以提高吊架79(80)对水槽74的前方部的提举效果。另外，吊架79、80、81与第一实施方式相同，被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

在该滚筒式洗衣机中，荷重负荷82由水槽74、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板(本实施例中未图示。与第一实施方式的图3相同地配置于加热器部40的左侧)、鼓风风扇42、液体平衡器37构成。这里，当将荷重负荷82的重心设为g4，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心设为g2，将此时的合计了荷重负荷82与洗涤负荷56的振动体负荷83的重心设为G3时，则阻尼器50、51如图7所示，被配置为支承荷重负荷82的重心g4。

该滚筒式洗衣机中，当投入了洗涤负荷56时，由于振动体负荷83的重心相对于P5-P6轴处于前方，因此水槽74的与P5-P6轴相比处于前方侧的部分就要向下方位移，与P5-P6轴相比处于后方侧的部分就要向上方位移。即，在图7所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷83中产生以P5-P6轴为中心的左转(逆时针)的力矩，水槽74从而以P5-P6轴为中心进行左转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽74从而整体性地进一步向下方位移。

第三实施方式中，由于荷重负荷82的重心g4相对于洗涤负荷56的重心处于下方且处于前方，因此随着洗涤负荷56的重量增加，振动体负荷71的重心向前方侧移动，水槽74的前方侧的沉入的位移变大。吊架79、80将水槽74的前方侧向上方且向后方侧拉伸。也就是，由于以将阻尼器安装部77和阻尼器50的连接位置P5与阻尼器安装部78和阻尼器51的连接位置P6连结的P5-P6轴为中心赋予使之向右旋转的拉伸力，因此可以有效地防止水槽74的以P5-P6轴为中心的左转(逆时针)的转动。另外，吊架79、80、81具有向上方拉伸的效果，从而可以防止水槽74的前方侧的沉入。另外，该滚筒式洗衣机中，可以说消除了洗涤负荷56的重心的瞬间的移动，不会引起水槽74的以P5-P6轴为中心的右转(顺时针)的转动。也就是，由于不会产生恒定的水槽74的后方侧的沉入，因此就可以在吊架81中使用低弹簧常数的螺旋弹簧，或者设为废止吊架81等构成。

<本发明的第四实施方式>

下面，基于图8对本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图8表示从侧方看到的本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机的概略纵剖面图。而且，对于该第四实施方式，针对与所述第三实施方式相同的构件使用相同的符号，省略说明，仅对与第三实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机如图8所示，具备构成其外观面的外箱60。在构成外箱60的下部的底座3的底面上侧，如图8所示，配置有连结后述的阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部84、85。阻尼器安装部84配置于左侧，阻尼器安装部85配置于右侧，与第一实施方式相同，从侧方看阻尼器安装部84及阻尼器安装部85成为相同的位置。

另外，在外箱60的内部，配置有具有有底的筒形状的水槽86，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽86是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部64、在水槽86的轴方向上形成后方侧的后部87用螺栓29结合而构成的。在后部87上，与第一实施方式相同，在上方外周面的后方侧中央部设有连结后述的吊架93的一端的吊架安装部88。另外，在后部87上，与第一实施方式相同，在下方外周面上配置有连结阻尼器50、51的一端的阻尼器安装部89、90。阻尼器安装部89配置于左侧，阻尼器安装部90配置于右侧，与第一实施方式相同，从侧方看阻尼器安装部89及阻尼器安装部90成为相同的位置。

阻尼器50及阻尼器51的一端分别借助弹性构件50a、51a与设于水槽74的外周面的阻尼器安装部89、90连结。阻尼器50及51的另一端分别借助弹性构件50b、51b与设于底座3的底面部的阻尼器安装部84、85连结。像这样，阻尼器50、51就弹性地推上支承水槽86。另外，阻尼器50、51与水槽86和外箱60的连结是借助弹性构件50a、51a、50b、51b进行的。所以就可以使得从水槽86向外箱60的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

阻尼器安装部84被配置为相对于阻尼器安装部89处于左侧。阻尼器安装部85被配置为相对于阻尼器安装部90处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部84和阻尼器安装部85被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部89和阻尼器安装部90被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部84及阻尼器安装部85分别相对于阻尼器安装部89及阻尼器安装部90配置于垂直下方。即，将阻尼器安装部89与阻尼器50的连接位置P7(相当于图4的P1)和阻尼器安装部90与阻尼器51的连接位置P8(相当于图4的P2)连结的P7-P8轴与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。另外，阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

在水槽86的外侧上方，配置有从上方弹性地悬吊支承水槽86的作为悬挂机构的3条吊架91、92、93。吊架91从上方看支承水槽20的前方左侧部，吊架92从上方看支承水槽的前方右侧部，吊架93从上方看支承水槽的后方中央部。吊架91、92、93的一端分别与吊架安装部17的左侧部、右侧部、中央部连结。吊架91、92、93的另一端与设于水槽86的外周面的吊架安装部67、68、88连结。

配置于顶面2的背侧(外箱60的内部侧)的滚筒式洗衣机的前后方向的中央部的吊架安装部17与第一实施方式相同，被配置为相对于吊架安装部67(68)处于后方侧且处于上方侧。另外，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部88处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图8所示，吊架91(92)被配置为，使得吊架91(92)的从水槽86朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ7(0°＜θ7＜90°)的角度。另外，吊架93被配置为，使得吊架93的从水槽86朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成θ8(0°＜θ8＜90°)的角度。即，吊架91(92)及吊架93在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图8所示，吊架安装部17被配置为与后述的额定重量时的振动体负荷95的重心G4相比处于前方，从而可以提高吊架91(92)对水槽86的前方部的提举效果。另外，吊架91、92、93与第一实施方式相同，被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

在该滚筒式洗衣机中，荷重负荷94由水槽86、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板(本实施例中未图示。与第一实施方式的图3相同地配置于加热器部40的左侧)、鼓风风扇42、液体平衡器37构成。这里，当将荷重负荷94的重心设为g5，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心设为g2，将此时的合计了荷重负荷94与洗涤负荷56的振动体负荷95的重心设为G4时，则阻尼器50、51如图8所示，被配置为支承振动体负荷95的重心G4。

该滚筒式洗衣机中，当未投入额定容量的洗涤负荷56时，由于振动体负荷95的重心相对于P7-P8轴处于后方，因此水槽86的与P7-P8轴相比处于前方侧的部分就要向上方位移。与P7-P8轴相比处于后方侧的部分就要向下方位移。即，在图8所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷95中产生以P7-P8为中心的右转(顺时针)的力矩，水槽86从而以P7-P8轴为中心进行右转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽86从而整体性地进一步向下方位移。

第四实施方式的滚筒式洗衣机中，吊架93将水槽86的后方侧向上方且向前方侧拉伸。也就是，以将阻尼器安装部89和阻尼器50的连接位置P7与阻尼器安装部90和阻尼器51的连接位置P8连结的P7-P8轴为中心赋予使之向左旋转的拉伸力。由此可以有效地防止水槽86的以P7-P8轴为中心的右转(顺时针)的转动。另外，吊架91、92、93具有向上方拉伸的效果，从而可以防止水槽86的前方侧的沉入。另外，该滚筒式洗衣机中，可以说消除了洗涤负荷56的重心的瞬间的移动，不会引起水槽86的以P7-P8轴为中心的左转(逆时针)的转动。也就是，由于不会产生恒定的水槽86的前方侧的沉入，因此就可以在吊架91、92中使用低弹簧常数的螺旋弹簧，或者设为废止吊架91、92等构成。

另外，虽然在所述的从本发明的第一实施方式到本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机中，作为从下方弹性地推上支承水槽的缓冲机构使用了2条阻尼器，然而如果不需要考虑水槽的左右方向的振动，则也可以用1条阻尼器朝向垂直上方地支承荷重负荷的重心g1、g3、g4、g5与振动体负荷的重心G1、G2、G3、G4之间的位置。

<本发明的第五实施方式>

下面，基于图9及图10对本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图9表示从侧方看到的本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机的概略纵剖面图。而且，对于该第五实施方式，针对与所述第一实施方式相同的构件使用相同的符号，省略说明，仅对与第一实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第五实施方式的滚筒式洗衣机如图9所示，具备构成其外观面的外箱1。在构成外箱1的下部的底座3的底面上侧，如图9所示，配置有连结后述的阻尼器50、51、96的一端的阻尼器安装部97、98、99。阻尼器安装部97配置于后方左侧，阻尼器安装部98配置于后方右侧，阻尼器安装部99配置于前方中央部。从侧方看阻尼器安装部97及阻尼器安装部98成为相同的位置。

另外，在外箱1的内部，配置有具有有底的筒形状的水槽100，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽100是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部21、在水槽100的轴方向上形成后方侧的后部101用螺栓29结合而构成的。在后部101上，与第一实施方式相同，在上方外周面的后方侧中央部设有连结吊架54的一端的吊架安装部102。另外，在后部101上，在下方外周面上配置有连结阻尼器50、51、96的一端的阻尼器安装部103、104、105。阻尼器安装部103配置于后方左侧，阻尼器安装部104配置于后方右侧，阻尼器安装部105配置于前方中央部。从侧方看阻尼器安装部103及阻尼器安装部104成为相同的位置。

在水槽100的外侧下方，配置有从下方弹性地推上支承水槽100的后方部的作为缓冲装置的2条阻尼器50、51、从下方弹性地推上支承水槽100的前方部的作为其他的缓冲装置的阻尼器96。如图10所示，阻尼器50从前方看支承水槽100的左侧部，阻尼器51从前方看支承水槽100的右侧部。阻尼器50、51、96的一端分别借助弹性构件50a、51a、96a与设于水槽100的外周面的阻尼器安装部103、104、105连结。阻尼器50、51、96的另一端分别借助弹性构件50b、51b、96b与设于底座3的底面部的阻尼器安装部97、98、99连结。像这样，阻尼器50、51、96就弹性地推上支承水槽100。另外，阻尼器50、51、96与水槽100及外箱1的连结是借助弹性构件50a、51a、96a、50b、51b、96b进行的。所以，就可以使得从水槽100向外箱1的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

如图10所示，从前方看，阻尼器安装部97被配置为相对于阻尼器安装部103处于左侧。阻尼器安装部98被配置为相对于阻尼器安装部104处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部97和阻尼器安装部98被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部103和阻尼器安装部104被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部97及阻尼器安装部98分别相对于阻尼器安装部103及阻尼器安装部104配置于垂直下方。另外，如图9及图10所示，从前方及侧方看，阻尼器安装部99都被配置为相对于阻尼器安装部105处于垂直下方。即，将阻尼器安装部103与阻尼器50的连接位置P9(参照图9及图10)和阻尼器安装部104与阻尼器51的连接位置P10(参照图10)连结的P9-P10轴(参照图10)与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。另外，阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

在水槽100的外侧上方，配置有从上方弹性地悬吊支承水槽100的作为悬挂机构的3条吊架52、53、54。与第一实施方式相同，吊架52从上方看支承水槽的前方左侧部，吊架53从上方看支承水槽的前方右侧部，吊架54从上方看支承水槽的后方中央部。吊架52、53、54的一端分别与吊架安装部17的左侧部、右侧部、中央部连结。吊架52、53、54的另一端与设于水槽100的外周面的吊架安装部23、24、102连结。像这样，由于吊架52、53、54弹性地悬吊支承，因此就可以抑制水槽100的转动，从而可以使得从水槽100向外箱1的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

基于图1对在第五实施方式及后述的第六实施方式中从下方支承水槽的前方侧的阻尼器96、在从第一实施方式到第六实施方式中从上方支承水槽的前方侧的吊架52、53、67、68的一个实施方式进行说明。图11(a)及(b)表示阻尼器96的伸长状态及缩短状态下的概略纵剖面图。图11(c)及图11(d)表示吊架52的缩短状态及伸长状态下的概略纵剖面图。而且，吊架53、67、68具备与吊架52相同的构造，因而省略其说明。阻尼器96如图11(a)所示，具备其上端部及下端部分别与水槽及外箱连接的弹性构件96a及96b。另外，阻尼器96具备气缸96c、活塞96d、螺旋弹簧96e。气缸96c配置于弹性构件96a、96b之间，内封有油。活塞96d头端进入气缸96c内部，可以阻尼地滑动。螺旋弹簧96e使活塞96d穿过其内径部而弹性地支承气缸96c外面下端部与弹性构件96b上端部之间。当因水槽的前方侧的一定的距离以上的向下方的位移，阻尼器96从图11(a)的伸长状态向图11(b)的缩短状态转变时，构成螺旋弹簧96e的上下的线材即接触，从而不会进一步收缩。也就是，阻尼器96以限制前方侧向下方的位移的方式作用，并且螺旋弹簧96e具有该挡块功能。

吊架52如图11(c)所示，具备其上端部及下端部分别与外箱及水槽连接的连接部52a及52b。另外，吊架52具备气缸52c、挡边部52d、螺旋弹簧52e。气缸52c配置于连接部52a及52b之间，连接部52a的下端部向内部突入。挡边部52d由气缸52c内包而配置于连接部52a的下端部。螺旋弹簧52e弹性地支承气缸52c内面上端部与挡边部52d上面之间。当因水槽的前方侧的一定的距离以上的向下方的位移，吊架52从图11(c)的缩短状态向图11(d)的伸长状态转变时，构成螺旋弹簧52e的上下的线材即接触，从而不会进一步伸长。也就是，吊架52与所述阻尼器96相同，以限制水槽的前方侧向下方的位移的方式作用，并且螺旋弹簧52e具有该挡块功能。像这样，利用阻尼器96及吊架52的挡块功能，限制水槽在图2、图6、图7、图8、图9、图12中所示的侧面概略图中的左转(逆时针)的转动，从而可以防止由水槽的振动造成的与外箱的接触。

另外，如图9所示，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部23(24)处于后方侧且处于上方侧。另外，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部102处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图9所示，吊架52(53)被配置为，使得吊架52(53)的从水槽100朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ9(0°＜θ9＜90°)的角度。另外，吊架54被配置为，使得吊架54的从水槽100朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成010(0°＜θ10＜90°)的角度。即，吊架52(53)及吊架54在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图9所示，吊架安装部17被配置为与后述的振动体负荷107的重心G5相比处于前方，从而可以提高吊架52(53)对水槽100的前方部的提举效果。另外，与第一实施方式相同，吊架52、53、54被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

在该滚筒式洗衣机中，荷重负荷106由水槽100、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板(本实施例中未图示。与第一实施方式的图3相同地配置于加热器部40的左侧)、鼓风风扇42、液体平衡器37构成。这里，当将荷重负荷106的重心设为g6，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心设为g2，将此时的合计了荷重负荷106与洗涤负荷56的振动体负荷107的重心设为G5时，则阻尼器50、51如图9所示，被配置为支承荷重负荷106的重心g6的后方侧。具体来说，是指穿过阻尼器50、51各自的弹性支承的方向轴的垂直平面与从振动体负荷107的重心G5朝向荷重负荷106的重心g6的直线的交点存在于位置g6的后方。

另外，阻尼器96如图9所示，被配置为支承振动体负荷107的重心G5的前方侧。具体来说，是指阻尼器96的弹性支承的方向轴与穿过振动体负荷107的重心G5的水平面的交点存在于振动体负荷107的重心G5的前方。

该滚筒式洗衣机中，由于振动体负荷107的重心相对于P9-P10轴处于前方，因此水槽100的与P9-P10轴相比处于前方侧的部分就要向下方位移，与P9-P10轴相比处于后方侧的部分就要向上方位移。即，在图9所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷107中产生以P9-P10轴为中心的左转(逆时针)的力矩，水槽100从而以P9-P10轴为中心进行左转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽100从而整体性地进一步向下方位移。由此水槽100的前方侧的沉入的位移很容易变大，抑制该水槽100的前方侧的沉入就变得特别重要。

在第五实施方式的滚筒式洗衣机中，与第一实施方式相同，可以有效地防止水槽100的以P9-P10轴为中心的转动或沉入，并且利用阻尼器96来减弱水槽100的前方侧的振动。所以，即使在发生了异常的振动的情况下，也可以尽快地抑制振动。

<本发明的第六实施方式>

下面，基于图12对本发明的第六实施方式的滚筒式洗衣机进行说明。图12表示从侧方看到的本发明的第六实施方式的滚筒式洗衣机的概略纵剖面图。而且，对于该第六实施方式，针对与所述第二实施方式及第二实施方式相同的构件使用相同的符号，省略说明，仅对与第二实施方式及第五实施方式不同的部分进行说明。

本发明的第六实施方式的滚筒式洗衣机如图12所示，具备构成其外观面的外箱60。在构成外箱60的下部的底座3的底面上侧，如图12所示，配置有连结后述的阻尼器50、51、96的一端的阻尼器安装部97、98、99。

另外，在外箱60的内部，配置有具有有底的筒形状的水槽108，其后方侧相对于水平面以5～30°下降倾斜。水槽108是通过将在其轴方向上形成前方侧的前部63、在水槽108的轴方向上形成后方侧的后部101用螺栓29结合而构成的。

在水槽108的外侧下方，配置有从下方弹性地推上支承水槽108的后方部的作为缓冲装置的2条阻尼器50、51、从下方弹性地推上支承水槽108的前方部的作为其他的缓冲装置的阻尼器96。与第五实施方式相同，阻尼器50从前方看支承水槽108的左侧部，阻尼器51从前方看支承水槽108的右侧部。阻尼器50、51、96的一端分别借助弹性构件50a、51a、96a与设于水槽108的外周面的阻尼器安装部103、104、105连结。阻尼器50、51、96的另一端分别借助弹性构件50b、51b、96b与设于底座3的底面部的阻尼器安装部97、98、99连结。另外，阻尼器50、51、96与水槽108及外箱60的连结是借助弹性构件50a、51a、96a、50b、51b、96b进行的。所以，就可以使得从水槽108向外箱60的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

与第五实施方式相同，从前方看，阻尼器安装部97被配置为相对于阻尼器安装部103处于左侧。阻尼器安装部98被配置为相对于阻尼器安装部104处于右侧。即，阻尼器50、51在其安装状态下，以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，从侧方看，阻尼器安装部97和阻尼器安装部98被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部103和阻尼器安装部104被配置为各自的前后方向和上下方向成为相同位置。阻尼器安装部97及阻尼器安装部98分别相对于阻尼器安装部103及阻尼器安装部104配置于垂直下方。另外，与第五实施方式相同，从前方及侧方看，阻尼器安装部99都被配置为相对于阻尼器安装部105处于垂直下方。即，将阻尼器安装部103与阻尼器50的连接位置P11(相当于图10的P9)和阻尼器安装部104与阻尼器51的连接位置P12(相当于图10的P10)连结的P11-P12轴与和滚筒式洗衣机的左右方向一致的水平轴形成平行关系。另外，阻尼器50及阻尼器51被配置为其所弹性支承的轴方向处于相同的垂直平面上。

在水槽108的外侧上方，配置有从上方弹性地悬吊支承水槽108的作为悬挂机构的3条吊架52、53、54。与第五实施方式相同，吊架52从上方看支承水槽的前方左侧部，吊架53从上方看支承水槽的前方右侧部，吊架54从上方看支承水槽的后方中央部。吊架52、53、54的一端分别与吊架安装部17的左侧部、右侧部、中央部连结。吊架52、53、54的另一端与设于水槽108的外周面的吊架安装部67、68、102连结。像这样，由于吊架52、53、54弹性地悬吊支承，因此就可以使得从水槽108向外箱60的振动的传播难以发生，进而使得向地面的振动的传递难以发生。

另外，如图12所示，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部67(68)处于后方侧且处于上方侧。另外，吊架安装部17被配置为相对于吊架安装部102处于前方侧且处于上方侧。也就是，如图12所示，吊架52(53)被配置为，使得吊架52(53)的从水槽108朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从前方朝向后方的水平轴成θ11(0°＜θ11＜90°)的角度。另外，吊架54被配置为，使得吊架54的从水槽108朝向吊架安装部17的支承的方向轴与从后方朝向前方的水平轴成θ12(0°＜θ12＜90°)的角度。即，吊架52(53)及吊架54在其安装状态下，以从侧方看成为近似「ハ」字形的方式安装。另外，如图12所示，吊架安装部17被配置为与后述的额定重量时的振动体负荷110的重心G6相比处于前方，从而可以提高吊架52(53)对水槽108的前方部的提举效果。另外，与第五实施方式相同，吊架52、53、54被配置为从上方看分别与滚筒式洗衣机的前后方向平行。

在该滚筒式洗衣机中，荷重负荷109由水槽108、滚筒34、马达36、加热器部40、热交换平板(本实施例中未图示。与第一实施方式的图3相同地配置于加热器部40的左侧)、鼓风风扇42、液体平衡器37构成。这里，当将荷重负荷109的重心设为g7，将额定重量的洗涤物投入时的洗涤负荷56的重心设为g2，将此时的合计了荷重负荷109与洗涤负荷56的振动体负荷110的重心设为G6时，则阻尼器50、51如图12所示，被配置为支承荷重负荷109的重心g7的后方侧。具体来说，是指穿过阻尼器50、51各自的弹性支承的方向轴的垂直平面与从振动体负荷110的重心G6朝向荷重负荷109的重心g7的直线的交点存在于位置g7的后方。

另外，阻尼器96如图12所示，被配置为支承振动体负荷110的重心G6的前方侧。具体来说，是指阻尼器96的弹性支承的方向轴与穿过振动体负荷110的重心G6的水平面的交点存在于振动体负荷110的重心G6的前方。

该滚筒式洗衣机中，由于振动体负荷110的重心相对于P11-P12轴处于前方，因此水槽108的与P11-P12轴相比处于前方侧的部分就要向下方位移。另外，与P11-P12轴相比处于后方侧的部分就要向上方位移。即，在图12所示的从右侧面看到的纵剖面图中，在振动体负荷110中产生以P11-P12轴为中心的左转(逆时针)的力矩，水槽108从而以P11-P12轴为中心进行左转转动。另外，除了该转动位移以外，由于还施加有洗涤负荷56的重量，因此阻尼器50、51收缩，水槽108从而整体性地进一步向下方位移。由此水槽108的前方侧的沉入的位移很容易变大，抑制该水槽108的前方侧的沉入就变得特别重要。

在第六实施方式的滚筒式洗衣机中，与第五实施方式相同，由于可以有效地防止水槽108的以P11-P12轴为中心的转动或沉入，并且利用阻尼器96来减弱水槽108的前方侧的振动，因此即使在发生了异常的振动的情况下，也可以尽快地抑制振动。另外，因不夹设将外箱开口部61a和水槽开口部64a直接连结的构件，就可以确保水槽108的振动难以向外箱60传递的构造，并且可以提供能够可靠地实现水槽门65的开放的使用性高的滚筒式洗衣机。

而且，在第五实施方式及第六实施方式的滚筒式洗衣机中，由于振动体负荷107(110)的重心因洗涤负荷56的投入而向前方且向下方移动，因此阻尼器50、51也可以配置为支承荷重负荷106(109)的重心g6(g7)。另外，虽然2条阻尼器50、51支承荷重负荷106(109)的重心g6(g7)的后方，1条阻尼器96支承振动体负荷107(110)的重心G5(G6)的前方，然而也可以反过来。即，用1条阻尼器支承荷重负荷106(109)的重心g6(g7)的后方，用2条阻尼器支承振动体负荷107(110)的重心G5(G6)的前方。另外，也可以分别用多条阻尼器支承荷重负荷106(109)的重心g6(g7)的后方及振动体负荷107(110)的重心G5(G6)的前方。也可以分别用1条阻尼器支承荷重负荷106(109)的重心g6(g7)的后方及振动体负荷107(110)的重心G5(G6)的前方。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，虽然用2条吊架支承水槽的前方侧，用1条吊架支承水槽的后方侧，然而也可以反过来。即，用1条吊架支承水槽的前方侧，用2条吊架支承水槽的后方侧。另外，也可以分别用多条吊架支承水槽的前方侧及后方侧。如果不需要考虑水槽的左右方向的振动，则也可以分别用1条吊架支承水槽的前方侧及水槽的后方侧。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，最好与支承水槽的后方侧的吊架的弹性支承的方向轴和水平面所成的角度(各实施方式的θ2、θ4、θ6、θ8、θ10、θ12)相比，支承水槽的前方侧的吊架的弹性支承的方向轴和水平面所成的角度(各实施方式的θ1、θ3、θ5、θ7、θ9、θ11)一方更大。这样，将水槽的前方部向上方提举的效果就会提高，可以抑制水槽的前方侧的沉入。另外，与支承水槽的后方侧的吊架的弹簧常数相比，也可以使得支承水槽的前方侧的吊架的弹簧常数的一方更大。这样，将水槽的前方部向上方提举的效果就会提高，可以抑制水槽的前方侧的沉入。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，虽然将水槽的前方部用2条吊架悬挂支承，将水槽的后方部用1条吊架悬挂支承，然而可以通过利用其他的构成将水槽悬挂支承而进行适当的变更。例如，可以将水槽的前方部用1条吊架悬挂支承，将水槽的后方部用1条吊架悬挂支承。另外，可以将水槽的前方部用1条吊架悬挂支承，将水槽的后方部用2条吊架悬挂支承。另外，可以将水槽的前方部及后方部分别用多条吊架悬挂支承。

另外，虽然从第一实施方式到第四实施方式中的支承水槽的2条阻尼器以及第五实施方式及第六实施方式中的支承水槽的后方侧的2条阻尼器(本发明的各实施方式中的阻尼器50、51)被以从前方看成为近似「ハ」字形的方式安装，然而这2条阻尼器也可以被从前方看分别垂直地安装。另外，在第五实施方式及第六实施方式中，虽然支承水槽的前方侧的1条阻尼器(各实施方式中的阻尼器96)被从侧方看垂直地安装，然而也可以按照相对于底座侧的阻尼器安装部(各实施方式中的阻尼器安装部99)使水槽侧的阻尼器安装部(各实施方式中的阻尼器安装部105)处于后方的方式安装。即，也可以使得支承水槽的前方侧的1条阻尼器的安装方向与从前方朝向后方的水平轴所成的角度大于0度而小于90度。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，虽然吊架安装部23(24)或吊架安装部67(68)安装于水槽的外周面上(参照图2、图6、图7、图8、图9、图12)，然而也可以像吊架安装部23’(24’)或吊架安装部67’(68’)那样设于水槽的前面侧(参照图2、图6、图7、图8、图9、图12)。由于通过像这样将支承水槽的前方侧的吊架的水槽侧的吊架安装部从水槽的外周面变更为前方侧，支承水槽的前方侧的吊架的水槽侧的支承位置与阻尼器的水槽侧的支承位置的前后方向的距离就会变大，因此就可以用很小的拉伸应力将水槽的前方侧悬挂支承。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，通过将吊架或阻尼器的在水槽侧的安装部在水槽上一体化地设置，就可以实现部件数目的削减及成本的降低。另外，当将支承水槽的前方部及后方部的吊架在外箱侧的安装位置在左右方向上基本上成为一列地配置时，则由于外箱侧的吊架安装部可以减小前后方向的宽度，因此可以实现吊架安装部的小型化或轻量化。

另外，在本发明的各实施方式的滚筒式洗衣机中，阻尼器不仅具备弹性支承功能，而且具备阻尼功能，然而可以通过将该阻尼器的全部或一部分设为不具有阻尼功能的机构，而在吊架的全部或一部分中设置阻尼功能来适当地变更。例如，在从第一实施方式到第四实施方式中，可以将阻尼器设为不具有阻尼功能的机构，将吊架设为具有阻尼功能的机构。另外，在第五实施方式或第六实施方式中，可以将支承水槽的后方侧的阻尼器设为具有阻尼功能的机构，将支承水槽的前方侧的阻尼器及吊架机构设为不具有阻尼功能的机构。另外，在第五实施方式或第六实施方式中，可以将全部的阻尼器设为不具有阻尼功能的机构，将吊架机构设为具有阻尼功能的机构。

工业上的利用可能性

本发明可以适用于具备内包了滚筒的水槽的滚筒式洗衣机。

Claims (17)

1.一种滚筒式洗衣机，包括：具备向前方开口的外箱开口部的外箱、具有与所述外箱开口部相面对地开口的水槽开口部而配设于所述外箱内的水槽、具有与所述水槽开口部相面对地开口的滚筒开口部而由所述水槽内包的滚筒、将所述滚筒旋转驱动的电动机、将所述水槽从上方弹性地支承在所述外箱内的悬挂机构、将所述水槽从下方弹性地支承在所述外箱内的缓冲机构，其特征是，

所述缓冲机构具备将所述水槽向上方侧推上支承的缓冲装置，所述悬挂机构具备相对于所述缓冲装置的对所述水槽的支承位置将所述水槽的前方部向上方并且向后方侧悬挂支承的悬挂装置。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述悬挂机构具备相对于所述缓冲装置的对所述水槽的支承位置将所述水槽的后方部向上方并且向前方侧悬挂支承的其他的悬挂装置。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述水槽开口部与所述外箱开口部没有直接连结的构件而相互隔离。

4.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，针对具备所述水槽、所述滚筒和所述电动机而由所述悬挂机构及所述缓冲机构弹性支承于所述外箱内的荷重负荷；由收容于所述水槽的内部的额定重量的洗涤物和洗涤水构成的洗涤负荷；由荷重负荷和洗涤负荷构成的振动体负荷，所述缓冲机构支承所述荷重负荷的重心和所述振动体负荷的重心之间。

5.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，针对具备所述水槽、所述滚筒和所述电动机而由所述悬挂机构及所述缓冲机构弹性支承于所述外箱内的荷重负荷；由收容于所述水槽的内部的额定重量的洗涤物和洗涤水构成的洗涤负荷；由荷重负荷和洗涤负荷构成的振动体负荷，所述缓冲机构支承所述荷重负荷的重心。

6.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，针对具备所述水槽、所述滚筒和所述电动机而由所述悬挂机构及所述缓冲机构弹性支承于所述外箱内的荷重负荷；由收容于所述水槽的内部的额定重量的洗涤物和洗涤水构成的洗涤负荷；由荷重负荷和洗涤负荷构成的振动体负荷，所述缓冲机构支承所述振动体负荷的重心。

7.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述缓冲机构具备将所述缓冲装置的对所述水槽的支承位置的所述水槽的前方部推上支承的其他的缓冲装置。

8.根据权利要求7所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述其他的缓冲装置支承比振动体负荷的重心更靠前方侧的位置。

9.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，将所述悬挂装置的在所述水槽上的安装部设为所述水槽的前面侧。

10.根据权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其特征是，将所述悬挂装置的在所述外箱上的安装部配置于比所述振动体负荷的重心更靠前方侧。

11.根据权利要求2所述的滚筒式洗衣机，其特征是，与所述其他的悬挂装置支承水槽的方向轴相比，将所述悬挂装置所支承的方向轴相对于水平面达到更大的角度地配置。

12.根据权利要求2所述的滚筒式洗衣机，其特征是，与所述其他的悬挂装置的弹簧常数相比，使所述悬挂装置的弹簧常数更大。

13.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述悬挂装置或所述其他的缓冲装置具备抑制所述水槽的前方部向下方侧的规定距离以上的位移的挡块。

14.根据权利要求13所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述悬挂装置或所述其他的缓冲装置具有用于弹性支承的螺旋弹簧，所述挡块通过与设于所述悬挂装置或所述其他的缓冲装置上的构成所述螺旋弹簧的线材之间相接触而发挥作用。

15.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，所述外箱在所述外箱开口部的下端部设有软质构件。

16.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，将所述缓冲机构或所述悬挂机构的在所述水槽上的安装部的至少一个部位一体化地设于所述水槽上。

17.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征是，将所述悬挂机构的在所述外箱上的安装位置在左右方向上形成一列地配置。

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