CN1566466A - 弹簧支架一体型洗衣桶及其支架制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弹簧支架一体型洗衣桶，包括有洗衣机主体、主体内侧洗衣桶内设有的可旋转的滚筒，其中：所述洗衣桶为圆筒形断面形状，其中心部位的直径比两端小，形成具有凹槽部的哑铃型洗衣桶，在凹槽部内设有环形弹簧支架，并填充在凹槽部内。其制造方法分为模具安装阶段和注塑阶段，把塑料或合成树脂原料向凹槽部模具内进行注入，注入的塑料或合成树脂固化后，把模具从洗衣桶体上拆解。本发明成效是在洗衣桶上设置支架时，不采用焊接等方式，而是采用了一体型弹簧支架。从而提高了悬挂弹簧的支撑力，可以用少量的弹簧支撑洗衣桶，消除了焊接支架的作业，简化了制造工序。同时，坚固地结合在洗衣桶外表面，提高了可靠性。

Description

弹簧支架一体型洗衣桶及其支架制造方法

技术领域

本发明是有关滚筒式洗衣机的发明，特别是有关滚筒式洗衣机弹簧支架一体型洗衣桶及其支架制作方法的发明。

背景技术

最近，越来越多的使用者购买洗衣机时，不仅考虑洗涤性能，而切对使用上的方便性也成为很重要的考虑因素。因此，以方便性为目的的产品开发正处于快速发展的阶段。

滚筒式洗衣机的洗涤方式为，把洗涤剂、洗涤物、水放进滚筒中，然后通过电机的驱动力使滚筒旋转，利用滚筒和洗涤物之间的摩擦进行洗涤的一种方式。以这种方式进行洗涤时，洗涤物不会受损，也不会相互缠绕，并可以得到很好的搓衣效果。但是，滚筒式洗衣机在洗涤物的放进和取出上有些不便。

下面，对传统的滚筒式洗衣机结构，进行简略说明。

图1为已有滚桶洗衣机结构示意图。主体100内侧设有洗衣桶101，而洗衣桶101的内部设置可旋转式滚筒102。

在洗衣桶101下部安装有电机103，在滚筒102的后方设置滚筒轴104，在滚筒轴104上设置转轮105，该转轮105通过传送带106从电机传受动力后，向滚筒轴104传达动力。结合在滚筒轴104上的转轮105通过传送动力的传送带106与电机103连接。

主体100的正面设有门107，门107和洗衣桶101之间设置垫圈108。

另外，主体100上部面的内侧和洗衣桶101外周面的上侧之间设置悬挂弹簧109，可以把洗衣桶101悬挂。为了削减脱水时洗衣桶101产生的振动，洗衣桶101外表面的下侧和主体100下部面之间设置阻尼管110。

图2为洗衣桶101和悬挂弹簧109以及阻尼管110结构示意图。

如图所示，圆筒形洗衣桶101的外表面上设有悬挂弹簧109和阻尼管110，可以最大限度地减少洗衣桶101的振动传向主体。悬挂弹簧109的一侧固定在主体100的顶面，另一侧连接在洗衣桶101上，使洗衣桶101悬挂在空中。而阻尼管110设在主体的底面，把洗衣桶101向上支撑，缓冲洗衣桶101的振动。

滚筒式洗衣机中的洗衣桶101通常用金属材料制成。由于洗衣桶101通常是金属材料制成，悬挂弹簧109与洗衣桶101连接时，要另外具备弹簧支架120。而且，洗衣桶101的底面也要具备与阻尼管110连接的阻尼管支架130。

为了在洗衣桶外表面上连接弹簧支架120或阻尼管支架130，通常采用焊接或螺栓固定等方式。但采用这些方式时不仅制造作业复杂，还有可能产生焊接不良导致产品质量下降的问题。

另外，因支架由焊接方式固定，所以其支撑力不稳。因此，支撑重量相对于重的洗衣桶时，需要使用3个或4个悬挂弹簧分散洗衣机的重量。这样，导致增加悬挂弹簧数量的问题。

发明内容

为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是为提供一种改进弹簧支架结构的滚筒式洗衣机弹簧支架一体型洗衣桶及其支架制造方法。为了达到上述目的，本发明提供一种弹簧支架一体型洗衣桶，包括有洗衣机主体、主体内侧洗衣桶内设有的可旋转的滚筒，其中：所述洗衣桶为圆筒形断面形状，其中心部位的直径比两端小，形成具有凹槽部的哑铃型洗衣桶，在凹槽部内设有环形弹簧支架，并填充在凹槽部内。

弹簧支架上设有连接弹簧的弹簧支撑部件和连接阻尼管的阻尼管支撑部件。

弹簧支架是以塑料或合成树脂为原料制成的。

一体型洗衣桶的弹簧支架制造方法，该方法分为以下阶段：

a、模具安装阶段

在设有凹槽部的哑铃形洗衣桶体上，把具备弹簧支撑部件型模以及阻尼管支撑部件型模的模具安装在凹槽部的外部；

b、注塑阶段

把塑料或合成树脂原料向凹槽部内进行注入，注入的塑料或合成树脂固化后，把模具从洗衣桶体上拆解。

本发明成效是在洗衣桶上设置支架时，不采用焊接等方式，而是采用了一体型弹簧支架。从而提高了悬挂弹簧的支撑力，可以用少量的弹簧支撑洗衣桶，消除了焊接支架的作业，简化了制造工序。同时，坚固地结合在洗衣桶外表面，提高了可靠性。

附图说明

图1为已有滚筒式洗衣机结构示意图；

图2为图1中洗衣桶和悬挂弹簧以及阻尼管结构示意图；

图3为本发明中弹簧支架一体型洗衣桶的桶体结构示意图；

图4为本发明的弹簧支架一体型洗衣桶一实施例示意图。

图中：

11：洗衣桶体                     115：凹槽部

109：悬挂弹簧                    110：阻尼管

150：弹簧支架                    152：弹簧支架部件

154：阻尼管支撑部件

具体实施方式

参照附图及实施例对本发明的构成进行详细说明。

在说明中与已有技术相同的部件应用原来的符号表示。

图3为本发明中弹簧支架一体型洗衣桶的桶体结构示意图。

哑铃型洗衣桶111整体上具备圆筒形形状，但中心部位形成的圆筒体112具备比两端部位更小的直径。中心部位的圆筒体112环绕洗衣桶形成的凹槽，称为凹槽部115。

凹槽部115的深度和幅度没有特别的限制，而凹槽部115的位置形成在洗衣桶11的中心部位为宜。

图4为本发明的弹簧支架一体型洗衣桶一实施例示意图。

如图所示，哑铃型洗衣桶111上具备支架弹簧150。上述弹簧支架150围绕着洗衣桶的外周面，连续形成在洗衣桶111的凹槽部115上。

弹簧支架150在上侧表面突出形成弹簧支撑部件152，而在下侧外表面突出形成阻尼管支撑部件154。弹簧支撑部件152和阻尼管支撑部件154的数量为各两个。

本发明中，洗衣桶111上一体形成的弹簧支架150通常是用塑料或合成树脂制成。把弹簧支架150设置在洗衣桶111的中心部位时，可以应用各种方法，但本实施例中采用如下方法。即，把圆筒形的模具卡在洗衣桶111外侧上，之后把注塑用原料向洗衣桶111的凹槽部115注入。

具体操作为首先，具备弹簧支撑部152模型和阻尼管支撑部件154模型的模具，安装在洗衣桶111的外部。然后把注塑原料(塑料或合成树脂)注入凹槽部115中。塑料或合成树脂固化后拆解模具。这样就可以制得环绕着洗衣桶与之形成一体的弹簧支架150。

以上述成型方式制作弹簧支架150时，洗衣桶111和弹簧支架150之间几乎不会出现间隙。从而洗衣桶111振动时，弹簧支架150会同步振动，可以使弹簧109的减振效应更加突出。

弹簧支撑部件152和阻尼管支撑部154在注塑模具中与成型弹簧支架150时一体形成。附图中的实施例，弹簧支撑部件152大概具备三角形形状，其中心部位形成孔，通过挂钩把结合在主体100上的悬挂弹簧109挂在该孔中。

阻尼管支撑部件154由带孔的两个支撑板相互平行形成。在两个支撑板之间结合阻尼管110的一端。实施例中的弹簧支撑部件152或阻尼管支撑部件件154，通过修改模具，可以有很多变形。

本发明提供的洗衣桶上，一体形成弹簧支架，而且弹簧支撑部也非常牢固。因此，没必要设置很多弹簧。只要在洗衣桶上侧，相互对称的两个位置上形成悬挂弹簧，即可足够承受洗衣桶的重量。

本发明中，之所以采用塑料或合成树脂制造弹簧支架，是因为这种原料便于注塑成型，而且可以得到轻质支架，可以减轻整体洗衣桶的重量。当然，使用其它材料也可以得到相同的效应也是可能的。

本发明提供的实施例附图和方法，只是为了具体表述本发明技术思想而举的一例。在本发明基本技术思想范围内，均可以有多种组成部件的位置、形状、材料方面进行的改进。

Claims (4)

1、一种弹簧支架一体型洗衣桶，包括有洗衣机主体、主体内侧洗衣桶内设有的可旋转的滚筒，其特征是：所述洗衣桶(111)为圆筒形断面形状，其中心部位的直径比两端小，形成具有凹槽部(112)的哑铃型洗衣桶，在凹槽部(112)内设有环形弹簧支架(150)，并填充在凹槽部(112)内。

2、根据权利要求1所述的弹簧支架一体型洗衣桶，其特征是：弹簧支架(150)上设有连接弹簧(109)的弹簧支撑部件(152)和连接阻尼管(110)的阻尼管支撑部件(154)。

3、根据权利要求1所述的弹簧支架一体型洗衣桶，其特征是：弹簧支架(150)是以塑料或合成树脂为原料制成的。

4、一体型洗衣桶的弹簧支架制造方法，该方法分为以下阶段：

a、模具安装阶段

在设有凹槽部(112)的哑铃形洗衣桶(111)体上，把具备弹簧支撑部件(152)型模以及阻尼管支撑部件(154)型模的模具安装在凹槽部(112)的外部；

b、注塑阶段

把塑料或合成树脂向凹槽部(112)内进行注入，注入的塑料或合成树脂固化后，把模具从洗衣桶(111)体上拆解；

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