CN1990367A - 纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本发明纠偏机构，安装于纸张传输系统上，其包括导板以及安装于其上的固定轴、固定板和纠偏装置，该纠偏装置通过固定轴与导板连接，可绕固定轴旋转，以导板一侧的竖直臂为基准面，纠偏装置包括纠偏轮，纠偏轮与基准面相互不平行。纠偏装置还包括动力源和摩擦胶带，纠偏轮安装在动力源上，摩擦胶带缠绕并紧绷于纠偏轮上。该纠偏机构可适用于任何薄片类介质的传输系统，如点钞机、存款机、印刷设备等，通过一个不完整的圆形纠偏轮的旋转，将单张传送的薄片类介质向基准面非连续性地拨动，使得传送的薄片类介质对齐基准面运动，从而达到对齐排列的效果，实现将偏斜的单张传送钞票的纠正，并确保能够准确无误地计数及自动识别真伪。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸张传输技术领域，尤指一种纠偏机构。
背景技术
纸张传输装置如印刷机、点钞机等，为保证纸张的无偏平稳传输，安装有与传输装置共为一体的纠偏装置，常见的纠偏机构由水平方向的纸张导板、驱动轮和与之对应并相互接触的压轮及压轮架等组成，纠偏机构一般安装于靠近纸张的一侧边，纸张由驱动轮旋转产生的摩擦力推动在纸张导板中前进，为避免纸张偏斜而造成传输位置和方向的偏差。
传统的纠偏装置结构复杂，装配后无法调整纠偏力的大小，而且长期使用后，驱动轮的摩擦系数降低，影响纸张的导入和偏斜纠正的效果。
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单，装配后能够根据实际情况随意调整纠偏力大小的纠偏装置，从而确保纸张偏斜纠正的效果。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供了一种装配后能够根据实际情况随意调整纠偏力大小的纠偏装置，从而确保纸张偏斜纠正的效果的纠偏机构。
本发明纠偏机构，安装于纸张传输系统上，其包括导板以及安装于其上的固定轴、固定板和纠偏装置，该纠偏装置通过固定轴与导板连接，可绕固定轴旋转，以导板一侧的竖直臂为基准面，纠偏装置包括纠偏轮，纠偏轮与基准面相互不平行。
在本发明中，所述纠偏装置还包括动力源和摩擦胶带，其中，所述纠偏轮安装于该动力源上，摩擦胶带缠绕并紧绷于纠偏轮上。所述固定板上开设有一与纠偏装置相适配的缺口，用于容置所述纠偏装置。所述导板上开设有与纠偏轮相对应的凹槽。
在本发明的一个实施例中，所述纠偏装置上进一步包括微调机构，该微调机构垂直地安装于固定板上，且其末端抵于导板上，可以调节纠偏轮与导板的凹槽之间的间隙。所述微调机构为螺钉。
在本发明的又一个实施例中，所述固定板亦通过两垂直于固定轴的侧壁与固定轴相连，纠偏装置还进一步包括一弹簧，该弹簧套设于固定轴上，且其一端抵持于固定板上，另一端抵持于固定轴，通过弹簧的弹性力可限制固定板的定位。
在本发明的又一个实施例中，所述纠偏机构亦可包括若干个并列排布的纠偏装置。
另外，纠偏轮为一个近似的圆形轮，外表面由相间的圆弧段和折线段组成。所述摩擦胶带为橡胶带。
与现有技术相比，该纠偏机构可适用于任何薄片类介质的传输系统，如点钞机、存款机、印刷设备等。例如，安装于金融系统的点钞机或存款机芯上时，通过一个不完整的圆形纠偏轮的旋转，将单张传送的薄片类介质向基准面非连续性地拨动，使得传送的薄片类介质对齐基准面运动，从而达到对齐排列的效果，实现将偏斜的单张传送钞票的纠正，并确保能够准确无误地计数及自动识别真伪。
为使本发明更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本发明纠偏机构的具体实施例。
附图说明
图1为本发明纠偏机构的正视图；
图2为本发明纠偏机构的俯视图；
图3为本发明纠偏轮的剖视图；
图4为本发明纠偏轮的正投影图；
图5为本发明薄片类介质导入纠偏机构时的受力图。
具体实施方式
本发明纠偏机构安装于纸张传输系统上，用于保证纸张等薄片类介质能够无偏地平稳传输。
参照图1所示，纠偏机构包括固定轴1、固定板2、纠偏装置3和导板4，通过导板4将整个纠偏机构固定于纸张传输系统上，固定板2作为纠偏装置3的支撑板，该纠偏装置3进一步包括贯穿并垂直于导板4的两竖直臂20。该固定板2上开设有一与纠偏装置3相适配的缺口(未标示)。在本实施例中，该缺口呈T字型。
参照图1和图2所示，纠偏装置3水平内置于该缺口中，该纠偏装置3包括纠偏轮30、摩擦胶带32和动力源34。参照图3和图4所示，纠偏轮30为一个近似的圆形轮，其外表面由相间的圆弧段和折线段组成，在本实施例中，该纠偏轮30的外表面为六边直线段和六边弧线段等分圆的形状。而且，纠偏轮30的两侧臂301略宽于其中部主体部302，摩擦胶带32紧绷于纠偏轮30的主体部302上，纠偏轮30安装于动力源34上，通过动力源34驱动纠偏轮30转动。摩擦胶带32可为橡胶带，可以理解，其亦可由任何一种摩擦系数较大的材质代替。
参照图1和图2所示，所述固定板2亦通过两垂直于固定轴1的侧壁20与固定轴1相连，纠偏装置还进一步包括一弹簧6，该弹簧6套设于固定轴1上，且其一端抵持于固定板2上，另一端抵持于固定轴1。导板4为一光滑平板，用于导入薄片类介质，该导板4与纠偏轮30相切处开设有一个长形凹槽40，该凹槽40的深度大于单张薄片类介质的厚度，便于调节纠偏轮30与在导板4上运动的介质的间隙，以方便薄片类介质的导入。该导板4采用摩擦系数小的材质制成，如金属板、光滑木板等。
在本实施例中，纠偏轮30与动力源34相配合，组成T形的纠偏装置3，内置于固定板2中。假定导板4的左竖直臂50为基准面B，该纠偏轮30与竖直臂50(即基准面B相互不平行)，使其可以给薄片类介质以斜向的力。
在本发明的较佳实施例中，该纠偏机构还进一步增设有微调机构52，该微调机构52垂直地安装于固定板2上，且其末端抵于导板4上，通过微调机构54在固定板2上的旋拧可以调节纠偏轮30与导板4上的凹槽40之间的间隙，使之与适用的薄片类介质的厚度相适应，保证薄片类介质导入纠偏机构时，其能够与纠偏轮30相摩擦，通过纠偏轮30的摩擦推动薄片类介质的前进。其中，微调机构可为螺钉。
在本发明的又一个实施例中，固定轴1上还套有一弹簧6，该弹簧6的一端抵于侧壁20上。因为纠偏装置3安装于固定板2中，当纠偏装置3工作时，其产生的震动容易使固定板2相对导板4发生位移偏差，通过弹簧6的弹性力可限制固定板2的定位，使其一方面紧靠固定轴2一侧，一方面压在导板4上，进而保证纠偏机构在工作时不会发生移位，能够与薄片类介质保持时时的接触。
在本发明的又一个实施例中，所述纠偏机构亦可包括若干个并列排布的纠偏装置3，该等纠偏装置3通过固定轴1与导板4连接，可绕固定轴1旋转，以导板4一侧的竖直臂50为基准面，纠偏装置3至少具有纠偏轮30，纠偏轮30与基准面相互不平行。通过若干个纠偏装置3对导入的薄片类介质产生并行的摩擦力，推动其沿一定基准线导入传输系统中。
以下具体阐述本发明纠偏机构的工作原理：
首先，薄片类介质通过导板4导入纠偏机构中，由于导板4为光滑面板，纠偏轮30与导板4相切，纠偏轮30上张紧的摩擦胶带32与薄片类介质相接触，使得以一定速度旋转的纠偏轮30能够在其圆弧段摩擦薄片类介质，推进薄片类介质沿C方向前进；当纠偏轮30转动到折线段时，由于纠偏轮30与一竖直臂50(即基准面B)之间相互不平行，形成一定夹角，折点与薄片类介质的相切时，参照图5所示，纠偏轮30于折点的接触面向薄片类介质施加一沿T方向的摩擦力，该沿T方向的摩擦力大致与纠偏轮30相平行，该T向摩擦力沿纠偏轮的进切方向可分解为摩擦力T1，推动薄片类介质沿C方向前进，由纠偏轮的转动带动其进入传输系统中；另一方面，该T向摩擦力还可分解一与送纸方向垂直的一定量的分力，即纠偏力T2，推动薄片类介质还同时向基准面B对齐靠拢，沿规定的基准线向前运动。
当薄片类介质沿导板4水平地导入纠偏机构时，受纠偏轮的圆弧段的摩擦作用直接导入传输系统中；当薄片类介质偏斜地导入纠偏机构中时，在纠偏轮的快速转动下，薄片类介质既受到纠偏轮于圆弧段的摩擦推进作用，也同时受到纠偏轮于折点接触面的斜向摩擦力，一方面沿水平向前推进，另一方面推动其向假定基准面对齐靠拢，使得薄片类介质在导入传输系统过程中，无论其是否放置水平，都能始终受到纠偏轮的摩擦力作用，使得薄片类介质始终贴紧导板前进，达到偏斜纠正的效果。
以上所揭露的仅为本发明纠偏机构的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.纠偏机构，安装于纸张传输系统上，其包括导板以及安装于其上的固定轴、固定板和纠偏装置，其特征在于：该纠偏装置通过固定轴与导板连接，可绕固定轴旋转，以导板一侧的竖直臂为基准面，纠偏装置包括纠偏轮，纠偏轮与基准面相互不平行。
2.如权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：纠偏轮的外表面由相间的圆弧段和折线段组成。
3.如权利要求1或2所述的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏装置还进一步包括缠绕并紧绷于纠偏轮上的摩擦胶带。
4.如权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏装置还包括动力源，所述纠偏轮安装于该动力源上。
5.如权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：所述导板上开设有与纠偏轮相对应的凹槽。
6.如权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于：所述固定板上开设有一与纠偏装置相适配的缺口。
7.如权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏装置上进一步包括微调机构，该微调机构垂直地安装于固定板上，且其末端抵于导板上。
8.如权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏机构包括若干个并列排布的纠偏装置。
9.如权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：所述固定板亦通过两垂直于固定轴的侧壁与固定轴相连，纠偏装置还进一步包括一弹簧，该弹簧套设于固定轴上，且其一端抵持于固定板上，另一端抵持于固定轴。
10.如权利要求7所述的纠偏机构，其特征在于：所述微调机构为螺钉，所述摩擦胶带为橡胶带。
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