CN1990224A - 竖瓦楞纸芯的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竖瓦楞纸芯的制造方法，以圆筒纸卷为原料，从纸卷放卷到纸芯制成依次包括圆筒纸卷放卷、横向瓦楞成型、合成横向单层单面纸瓦楞纸芯、纵向分切成所需宽度的狭长纸带、对纸带的瓦楞波峰涂胶、将各纸带由水平方向放置转为竖直方向放置并沿水平方向向左或向右作90°转弯聚集、将所述聚集的纸带压合定型、利用裁切机按所需尺寸进行裁切等步骤。利用本发明竖向瓦楞纸芯的制造方法制作出来的竖向瓦楞纸芯的强度超过同等原料做出的横向平叠式瓦楞纸芯的强度上百倍。

Description

竖瓦楞纸芯的制造方法

技术领域  本发明涉及纸和纸板的机械加工和变形，特别是涉及竖向瓦楞纸芯的制造方法。

背景技术  现有技术用于包装和运输的纸板都是横向和纵向瓦楞纸板，是由卷筒原纸经过瓦楞成形机压制出瓦楞坑纸并涂胶后与另一卷筒原纸粘接合成为单层见坑瓦楞纸，再将多张单层见坑瓦楞纸涂胶平叠粘接成多层瓦楞纸板。由于这种瓦楞纸板中的瓦楞形纸张呈水平状横向和纵向层叠粘接，因此存在强度低、承压能力差等不足，在使用过程中容易损坏，甚至造成被包装或被承载物品损坏。

发明内容  本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种竖向瓦楞纸芯的制造方法，利用该方法制作出来竖瓦楞纸芯再粘附以面纸做成的竖瓦楞纸板的强度远超过现有的横向瓦楞纸板。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

提出一种竖瓦楞纸芯的制造方法，以圆筒纸卷为原料，从纸卷放卷到纸芯形成依次包括如下步骤：

1)圆筒纸卷放卷；

2)横向瓦楞成型；

3)合成横向单层单面纸瓦楞纸芯；

4)将步骤3)中的横向单层单面瓦楞纸芯沿纵向分切成所需宽度的狭长纸带；

5)对步骤4)中纸带的瓦楞波峰涂胶；

6)将所述涂胶后的各纸带由水平方向放置转为竖直方向放置，再沿水平方向向左或向右作90°转弯聚集；

7)将所述聚集的纸带压合、定型；

8)利用裁切机按所需尺寸进行裁切，形成所需尺寸的竖向瓦楞纸芯。

在所述步骤2)横向瓦楞成型之前，还包括步骤2A)：加热除湿，即用加热辊或其它加热装置加热至80℃～120℃，用于除去卷纸中的水份。

在所述步骤和步骤7)之间还包括步骤6A)：纸带聚集后，用上、下传送带相对静止地输送聚集的纸带至同步压辊予以压合、定型。

所述聚集的纸带在被输送的过程中，还通过调节导纸轮让聚集的纸带间保持一定的压力，使纸带与纸带之间充分粘接。

所述步骤4)中，是用纵向分切机将横向单层单面瓦楞纸芯分切成30～100条狭长纸带，该纵向分切机采用上、下薄刀剪切式进行纵向分切。

所述步骤1)中圆筒纸卷放卷是利用液压无轴放支架或机械无轴放支架控制纸卷放卷。

所述裁切机是气动联锁定长自动裁切机。

所述步骤8)之后还包括步骤8A)：所述裁切后的竖向瓦楞纸芯利用自动堆垛机堆垛入库。

同现有技术相比较，本发明竖向瓦楞纸芯的制造方法的技术效果在于：利用本发明竖向瓦楞纸芯的制造方法制作出来的竖向瓦楞纸芯的强度超过同等原料做出的横向平叠式瓦楞纸芯的强度上百倍，用此竖瓦楞纸芯再粘附以面纸做成的竖瓦楞纸板承压能力好，成本低，能很好取代木质包装材料或木质托盘而广泛用于包装及运输领域。

附图说明

图1是本发明竖瓦楞纸芯制造方法的制作工艺流程示意图。

具体实施方式  以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

参照图1，从纸卷放卷到竖向瓦楞纸芯形成：1是液压无轴放卷支架，生产纸芯时用其对两卷卷筒纸2(原纸)放卷；3是加热干燥装置，其可以是加热辊或其它加热装置，用加热辊加热至80℃～120℃，除去原纸中的部分水份而控制原纸中的含水量，使纸张均匀，为后序工作尤其是涂胶做准备；4是真空吸附式瓦楞成型机，所述两张原纸2中，其中一张原纸经所述瓦楞成型机4压制成横向瓦楞坑纸；5是涂胶合成机，所述经瓦楞成型机4压制成的横向瓦楞坑纸与另一张原纸经所述涂胶合成机5涂胶、粘合成横向单层单面纸瓦楞纸芯；6是纵向分切机，所述横向单层单面纸瓦楞纸芯经牵引进入所述纵向分切机6，该纵向分切机6采用上、下薄刀剪切方式将所述横向单层单面纸瓦楞纸芯纵向分切成30～100条狭长纸带；7是涂胶辊，对所述数十条连续的狭长纸带的瓦楞波峰涂胶；8是导向转位轮，所述涂胶后的数十条纸带经此后，各纸带由水平方向放置转为竖直方向放置，接着沿水平方向向左或向右作90°转弯聚集；9是上、下传送带，相对静止地输送所述聚集的纸带；10是导纸轮，调节导纸轮10让聚集的纸带间保持一定的压力，使纸带与纸带之间充分粘接；所述聚集粘结的纸带再经压合、定型成竖瓦楞纸芯条(连续)；11是同步压辊，12是滑动托板，13是裁切机，当所述纸芯条达到设定(所需规格)长度时，同步压辊11在气缸的作用压紧所述纸芯条，所述滑动托板12与所述纸芯条同步移动，所述裁切机13在气缸的作用下将所述纸芯条裁切，制成所需规格尺寸的竖瓦楞纸芯成品14；所述纸芯条被切断后，滑动托盘12回到起始位置，再到下一次裁切，如此循环。

本发明中，所述裁切后的竖瓦楞纸芯利用自动堆垛机堆垛入库(图中未画出)。

Claims (8)

1.一种竖瓦楞纸芯的制造方法，以圆筒纸卷为原料，其特征在于：从纸卷放卷到纸芯制成依次包括如下步骤：

1)圆筒纸卷放卷；

2)横向瓦楞成型；

3)合成横向单层单面纸瓦楞纸芯；

4)将步骤3)中的横向单层单面瓦楞纸芯沿纵向分切成所需宽度的狭长纸带；

5)对步骤4)中纸带的瓦楞波峰涂胶；

6)将所述涂胶后的各纸带由水平方向放置转为竖直方向放置，再沿水平方向向左或向右作90°转弯聚集；

7)将所述聚集的纸带压合、定型；

8)利用裁切机按所需尺寸进行裁切，形成所需尺寸的竖向瓦楞纸芯。

2.如权利要求1所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：在所述步骤2)横向瓦楞成型之前，还包括步骤2A)：加热除湿，即用加热辊或其它加热装置加热至80℃～120℃，用于除去卷纸中的水份。

3.如权利要求1所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述步骤6)和步骤7)之间还包括步骤6A)：纸带聚集后，用上、下传送带相对静止地输送聚集的纸带至同步压辊予以压合、定型。

4.如权利要求3所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述聚集的纸带在被输送的过程中，还通过调节导纸轮让聚集的纸带间保持一定的压力，使纸带与纸带之间充分粘接。

5.如权利要求1至4之任一项所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述步骤4)中，是用纵向分切机将横向单层单面瓦楞纸芯分切成30～100条狭长纸带，该纵向分切机采用上、下薄刀剪切方式进行纵向分切。

6.如权利要求5所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中圆筒纸卷放卷是利用液压无轴放卷支架或机械无轴放卷支架控制纸卷放卷。

7.如权利要求5所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述裁切机是气动联锁定长自动裁切机。

8.如权利要求5所述的竖瓦楞纸芯的制造方法，其特征在于：所述步骤8)之后还包括步骤8A)：所述裁切后的竖向瓦楞纸芯利用自动堆垛机堆垛入库。

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