CN1990175A - 一种加工镜片的治具及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种加工镜片的治具，包括本体，以及在所述本体的顶部开设的沟槽，其中，该本体内还开设有至少一用于形成低压区的腔体，所述腔体从该沟槽向本体内延伸；本体的一侧开设有与该腔体相连通的吸气孔。本发明还提供一种用于加工镜片的方法，包括如下步骤：提供上述治具；将多个镜片叠合在一起形成镜片柱体，放入该治具的沟槽中并使腔体密封；从吸气孔抽取腔体内的空气，以于腔体内形成低压，使镜片柱体被吸附在沟槽上；研磨该镜片柱体；及恢复腔体压力，取下镜片。上述加工镜片的治具及方法具有易于固定镜片及操作简单的优点。

Description

一种加工镜片的治具及方法
【技术领域】
本发明涉及镜片加工领域，尤其是关于一种用于将镜片滚圆加工的治具及方法。
【背景技术】
随着科学技术的发展，各种光学透镜的应用得到持续扩大；相应的，为满足市场需求，光学镜片生产的技术也得到不断提高。
现有技术的镜片制备中，将方形玻璃镜片去掉四角而成为圆形的方法，一般是在平面磨床上使用砂轮来研磨镜片。请参阅图1至图5，传统镜片滚圆过程是，首先将多个方形镜片1叠合成镜片柱体10放入治具30的V形槽2中并固定，然后用砂轮研磨处于治具外的镜片部分，再将磨后的镜片柱体20取下放入治具40的圆弧槽2’中，继续将镜片磨成圆形(如图3所示)。
由于研磨时，砂轮会产生剪切力，因此镜片柱体在研磨时需固定，以避免镜片脱离治具造成良率下降。现有技术固定镜片柱体的方法一般有两种。一种是在治具30的V形槽2的两端设置一个扣合装置，采用该扣合装置的扣合力使镜片固定于V形槽2上；但当镜片多、形成的镜片柱体过长时，两端的扣合力仍然难以提供足够的力量来固定镜片。另一种是在V形槽2上及各镜片间涂上UV胶(紫外线固化型胶粘剂)，使镜片柱体粘于V形槽2上；然而该种方法在镜片加工完后，需将UV胶去除，才能将镜片从V形槽2分开，且此时UV胶还易于残留在镜片上，因此需要额外的去胶制程或延长去除UV胶的时间，这使得镜片加工的制程变得繁琐而不利于量产。
因此，有必要提供一种易于固定镜片及操作简单的加工镜片的治具及方法。
【发明内容】
以下将以实施例提供一种加工镜片的治具及方法。
一种加工镜片的治具，包括本体，以及在所述本体的顶部开设的沟槽，其中，该本体内还开设有至少一用于形成低压区的腔体，所述腔体从该沟槽向本体内延伸；本体的一侧开设有与该腔体相连通的吸气孔。
及一种加工镜片的方法，包括如下步骤：提供上述治具；将多个镜片叠合在一起形成镜片柱体，放入该治具的沟槽中并使腔体密封；从吸气孔抽取腔体内的空气，以于腔体内形成低压，使镜片柱体被吸附在沟槽上；研磨该镜片柱体；及恢复腔体压力，取下镜片。
相对于现有技术，所述加工镜片的治具，其本体内开设有至少一个从沟槽向本体延伸的腔体；使用过程中，该腔体用于形成低压区而将镜片吸附在沟槽上。加工过程只要压强差不变，即使镜片数量增加、镜片柱体加长，使各个镜片固定于治具上的吸附力也不会改变，因此易于提供足够的力来固定镜片；且当加工镜片完成后，只要消除压强差即可取下镜片，避免采用UV胶来固定镜片需要额外的去胶制程，而使操作过程简化。因此上述加工镜片的治具及方法具有易于固定镜片及操作简单的优点。
【附图说明】
图1是现有技术加工前的镜片柱体的立体示意图。
图2是现有技术镜片柱体加工成半成品的立体示意图。
图3是现有技术镜片柱体加工完成后的成品的立体示意图。
图4是现有技术治具的立体示意图。
图5是现有技术另一治具的立体示意图。
图6是本发明第一实施例的加工镜片的治具的立体示意图。
图7是沿图6VII-VII方向剖示图。
图8是本发明第一实施例的加工镜片的治具在镜片柱体较短时的使用示意图。
图9是本发明第二实施例的加工镜片的治具的立体示意图。
图10是沿图9X-X方向剖示图。
图11是本发明实施例的加工镜片的方法的流程图。
【具体实施方式】
下面将结合附图及实施例对加工镜片的治具及方法作进一步详细说明。
请一起参见图6、图7，本发明第一实施例的加工镜片的治具100包括一本体18，该本体18的顶部开设有一个大致呈V形的沟槽11，从本体的纵向(即长度方向)来看，所述V形的沟槽11由本体的一端面14延伸至相对的另一端面14’；从本体的竖直方向(即厚度方向)来看，所述V形沟槽11是从本体的顶表面15向本体内延伸，由此形成两倾斜的斜面16，17。从该沟槽11的斜面16，17上向本体18内开设有一个凹形的腔体12，所述腔体12仅形成在本体18的内部，其未穿透所述本体的两端面14，14’。该腔体12可用于形成低压区。
另外，本体18的一侧设有一个吸气孔13，其与该腔体12相连通，用于与外部抽真空设备相连，该吸气孔13可设在该本体18的端面14或其它侧面的任意位置。
较佳的，该腔体12开设在该沟槽11底部的中心位置。
当然，该沟槽11的形状并不限于图中的V形状，可根据所加工的镜片的形状而定，以使其与镜片相配合；例如沟槽11可为弧形凹槽、U形凹槽或其它多边形凹槽等。
使用时镜片柱体可放置在该腔体12上，并完全覆盖该腔体12的开口。当用抽真空设备由吸气孔13处抽取腔体12内的空气后，该腔体12形成低压区，因其与镜片柱体上部的大气压存在压强差而会产生吸附力，因此可使镜片柱体固定在治具100上。
请看图9、图10，本发明第二实施例的加工镜片的治具，包括一本体18，形成于该本体18上的沟槽11，该沟槽11的两个斜面16，17上向本体18内开设有多个腔体12，该多个腔体12相互平行、且其底部相互连通；吸气孔13与其中一腔体12相连同。使用时，由于腔体12间的相互连通，可使各腔体内的压强相同，因此易于使得镜片柱体受力均匀。
另外，请参见图6、图7、图8及图11，本发明实施例的加工镜片的方法包括如下步骤：
步骤一，提供治具100。
步骤二，将多个镜片叠合在一起形成镜片柱体，放入该治具100的沟槽11中并使腔体12的开口密封。放入镜片柱体时，镜片柱体的表面与该沟槽11的斜面16、17相配合。
该镜片可为方形镜片、多边形镜片或弧形镜片。
该步骤二中，当镜片柱体长度足够长时，镜片柱体即可完全覆盖腔体12；当镜片柱体长度较短不足以覆盖腔体12时，该腔体密封可额外采用一密封件19来密封，该密封件19可为与所述沟槽11相配合的器件，例如一三角形物体，其如图8所示。
步骤三，从吸气孔13抽取腔体12内的空气，以于腔体12内形成低压，使镜片柱体被吸附在沟槽11上。抽气时，由于镜片表面较为光滑，从而使镜片间贴合紧密，因此空气不易从镜片贴合处进入而影响抽真空的效果。
该低压区的压强大小依镜片的形状而定，具体要求是，该低压与大气压之间的压强差产生的吸附力能使镜片固定在治具上，并可足以克服镜片在研磨时产生的剪切力。
采用由压强差产生的吸附力来固定镜片，镜片柱体下部各处所受到的压强均匀，因此各个镜片受力相同，即使镜片数量增加、镜片柱体加长，只要低压区压强不变，使镜片固定于治具上的吸附力就不会改变，因此易于提供足够的力来固定镜片，并实现多镜片的固定。
步骤四，研磨该镜片柱体处于治具100外的部分。
步骤五，恢复腔体12的压力，取下镜片。
在该步骤五中，恢复压力可在腔体12中通入气体。由于镜片是以压强差产生的吸附力来固定的，当镜片需要取下时，仅需在腔体12内通入空气恢复压力，使镜片因压强差产生的吸附力消除，即可取下镜片；避免采用UV胶来固定镜片而需要额外的去胶制程或延长除胶时间。可以理解的是，当该镜片的其它部分也需要研磨时，还可重复上述五个步骤，继续对镜片需研磨的部分进行加工。
与现有技术相比较，所述加工镜片的治具，在沟槽11的斜面16，17上向本体18内开设有至少一个腔体12；使用过程中，该腔体12用于形成低压区而将镜片吸附在沟槽11上。加工过程只要压强差不变，即使镜片数量增加、镜片柱体加长，使各个镜片固定于治具上的吸附力也不会改变，因此易于提供足够的力来固定镜片；且当加工镜片完成后，只要消除压强差即可取下镜片，避免采用UV胶来固定镜片需要额外的去胶制程，而使操作过程简化。因此上述加工镜片的方法及治具具有易于固定镜片及操作简单的优点。

Claims (8)

1.一种加工镜片的治具，包括本体，以及在所述本体的顶部开设的沟槽，其特征是，该本体内还开设有至少一腔体，所述腔体从该沟槽向本体内延伸，所述腔体用于形成低压区；本体的一侧开设有吸气孔，所述吸气孔与该腔体相连通。
2.如权利要求1所述加工镜片的治具，其特征是，该腔体处于该沟槽的中部。
3.如权利要求1所述加工镜片的治具，其特征是，当该腔体为多个时，该多个腔体相对于该沟槽的中心呈对称分布。
4.如权利要求1所述加工镜片的治具，其特征是，该沟槽为弧形凹槽、U形凹槽或V形凹槽等。
5.如权利要求1所述加工镜片的治具，其特征是，当该腔体为多个时，该腔体间相互连通。
6.一种加工镜片的方法，包括如下步骤：
提供如权利要求1所述加工镜片的治具；
将镜片叠合在一起形成镜片柱体，放入该治具的沟槽中并使腔体密封；
从吸气孔抽取腔体内的空气，以于腔体内形成低压，使镜片柱体被吸附在沟槽上；
研磨该镜片柱体；及
恢复腔体的压力，取下镜片。
7.如权利要求6所述加工镜片的方法，其特征是，该镜片可为方形镜片、多边形镜片或弧形镜片。
8.如权利要求6所述加工镜片的方法，其特征是，腔体密封还包括一密封件来密封。
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