CN108890525A - 一种高反光率镜片0°~180°加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座;所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接;所述上底座上设有一凹陷台阶,所述台阶由一个水平面和一个斜面组成,所述斜面的角度为0°~180°;其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路,所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上,所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上,且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连,产生真空。本发明可以在规则的矩形上面对应待测产品避让挖切出槽,各种形状,且可以任意角度调整,使可见光在有角度的情况下良好的展现在镜片上。
Description
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域,尤其涉及一种自动化测量(包含非标自动化测量)设备上使用的高反光率镜片0°~180°加工装置。
背景技术
当前,反光镜片的加工方法如图1所示,采用手工加工,加工出的镜片如图2所示,只能加工规则的镜片,比如:矩形,方形,圆形。
现有技术中高反关率玻璃镜片加工中存在以下缺点:
1、加工形状受限,现有技术中只能够加工规则形状的镜片,比如:矩形,方形,圆形,且只能采用人工手工加工。
2、当前反光镜片由于反光率差,只能由于民用行业,没有用于测量行业及工业自动化。
3、由于传统的加工工艺采用手工加工,无法加工各种形状的凹凸槽,在使用过程中不能放到凹凸面上使用,成像的效果会有远近区别,导致量测数据不准确。
4、由于无法加工各种角度,在使用过程中有斜角度的零件无法检测,使用场合受限。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其能够加工带有各种形状凹凸槽和各种角度的玻璃镜片,可适用于凹凸不平的待测产品和各角度的产品,且能良好的展现可见光。
为解决现有技术中存在的问题,采用的具体技术方案是:
一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座;所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接;所述上底座上设有一凹陷台阶,所述台阶由一个水平面和一个斜面组成,所述斜面的角度为0°~180°;其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路,所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上,所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上,且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连,产生真空。
优选的方案,所述下底座为金属底座;所述中间底座为玻璃钢底座;所述上底座为玻璃钢底座。中间底座和上底座做成玻璃钢底座,更便于看见真空管道,操作更加方便。
进一步优选的方案,所述下底座与中间底座之间为螺栓连接,所述中间底座与上底座之间通过真空吸力固定,真空管道的数量可以为多个,以保证吸力足够大,能固定住上底座和镜片。
更进一步优选的方案,所述下底座的两侧设有台阶型固定脚。便于装夹与固定。
加工时,首先把待加工镜片放置在中间底座上,加工出凹槽等形状后,再将上底座置于中间底座上,待加工镜片置于上底座的斜面上,即可加工出各种角度。
通过采用上述方案,本发明的一种高反光率镜片0°~180°加工装置与现有技术相比,其技术效果在于:
1、采用本发明的加工装置,可以加工出带有各种形状凹凸槽的玻璃镜片,在凹凸不齐的待测产品上,能够任意放置到需要检测的原件,可见光能够良好地展现在镜片上。
2、采用本发明的加工装置,可以加工出带有各种角度的玻璃镜片,调整在各个角度对应产品,能够使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
附图说明
图1为传统工艺中采用手工加工方法图;
图2为传统工艺加工出规则的玻璃镜片示意图
图3为本发明高反光率镜片0°~180°加工装置的正视图;
图4为本发明高反光率镜片0°~180°加工装置的侧视图;
图5为本发明高反光率镜片0°~180°加工装置的俯视图;
图6为采用本发明加工工艺所加工出的玻璃镜片示意图;
图7为本发明底座的实物图片;
图8为本发明底座和镜片的组合实物图片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明针对现有技术中,在使用过程中,镜片不能放到凹凸面上使用,成像的效果会有远近区别,导致量测数据不准确的问题,和在使用过程中有斜角度的零件无法检测的问题,提供了一种能适用于各种零件的高反光率镜片的加工装置。
本发明的加工装置如图3至图5所示,包括由下而上依次设置的下底座1、中间底座2和上底座3;所述下底座1与中间底座2之间、以及所述中间底座2与上底座3之间均为可拆卸固定连接。所述下底座1为金属底座;所述中间底座2为玻璃钢底座;所述上底座3为玻璃钢底座。
所述上底座3上设有一凹陷台阶4,所述台阶4由一个水平面41和一个斜面42组成,所述斜面42的角度为0°~180°。
其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路5,所述真空管路5的上部开口51设于所述上底座3的斜面上,所述真空管路5的下部开口52设于下底座1的一侧面上,且所述真空管路的下部开口52与真空发生装置相连,产生真空。
所述下底座1与中间底座2之间为螺栓连接,所述中间底座2与上底座3之间通过真空吸力固定,真空管道的数量可以为多个,以保证吸力足够大,能固定住上底座和镜片。
所述下底座1的两侧设有台阶型固定脚11,便于装夹与固定。
本发明的工作原理/工作过程为:首先,把待加工镜片放置在中间底座2上,加工出凹槽等形状后,再将上底座3置于中间底座2上,待加工镜片置于上底座3的斜面42上,即可加工出各种角度。
通过本发明的加工装置,可以在凹凸不齐的待测产品上,能够任意放置到需要检测的原件,使可见光良好的展现在镜片上。且调整在各个角度对应产品,可使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
作为本发明的替代方案,也可以采用的方法是:使用人工成型后,借助虎台钳调整角度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座;所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接;所述上底座上设有一凹陷台阶,所述台阶由一个水平面和一个斜面组成,所述斜面的角度为0°~180°;其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路,所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上,所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上,且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连,产生真空。
2.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,所述下底座为金属底座。
3.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,所述中间底座为玻璃钢底座。
4.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,所述上底座为玻璃钢底座。
5.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,所述下底座与中间底座之间为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°~180°加工装置,其特征在于,所述下底座的两侧设有台阶型固定脚。
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