CN108890525A - 一种高反光率镜片0°~180°加工装置 - Google Patents

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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座；所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接；所述上底座上设有一凹陷台阶，所述台阶由一个水平面和一个斜面组成，所述斜面的角度为0°～180°；其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路，所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上，所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上，且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连，产生真空。本发明可以在规则的矩形上面对应待测产品避让挖切出槽，各种形状，且可以任意角度调整，使可见光在有角度的情况下良好的展现在镜片上。

Description

一种高反光率镜片0°～180°加工装置
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种自动化测量(包含非标自动化测量)设备上使用的高反光率镜片0°～180°加工装置。
背景技术
当前，反光镜片的加工方法如图1所示，采用手工加工，加工出的镜片如图2所示，只能加工规则的镜片，比如：矩形，方形，圆形。
现有技术中高反关率玻璃镜片加工中存在以下缺点：
1、加工形状受限，现有技术中只能够加工规则形状的镜片，比如：矩形，方形，圆形，且只能采用人工手工加工。
2、当前反光镜片由于反光率差，只能由于民用行业，没有用于测量行业及工业自动化。
3、由于传统的加工工艺采用手工加工，无法加工各种形状的凹凸槽，在使用过程中不能放到凹凸面上使用，成像的效果会有远近区别，导致量测数据不准确。
4、由于无法加工各种角度，在使用过程中有斜角度的零件无法检测，使用场合受限。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其能够加工带有各种形状凹凸槽和各种角度的玻璃镜片，可适用于凹凸不平的待测产品和各角度的产品，且能良好的展现可见光。
为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：
一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座；所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接；所述上底座上设有一凹陷台阶，所述台阶由一个水平面和一个斜面组成，所述斜面的角度为0°～180°；其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路，所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上，所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上，且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连，产生真空。
优选的方案，所述下底座为金属底座；所述中间底座为玻璃钢底座；所述上底座为玻璃钢底座。中间底座和上底座做成玻璃钢底座，更便于看见真空管道，操作更加方便。
进一步优选的方案，所述下底座与中间底座之间为螺栓连接，所述中间底座与上底座之间通过真空吸力固定，真空管道的数量可以为多个，以保证吸力足够大，能固定住上底座和镜片。
更进一步优选的方案，所述下底座的两侧设有台阶型固定脚。便于装夹与固定。
加工时，首先把待加工镜片放置在中间底座上，加工出凹槽等形状后，再将上底座置于中间底座上，待加工镜片置于上底座的斜面上，即可加工出各种角度。
通过采用上述方案，本发明的一种高反光率镜片0°～180°加工装置与现有技术相比，其技术效果在于：
1、采用本发明的加工装置，可以加工出带有各种形状凹凸槽的玻璃镜片，在凹凸不齐的待测产品上，能够任意放置到需要检测的原件，可见光能够良好地展现在镜片上。
2、采用本发明的加工装置，可以加工出带有各种角度的玻璃镜片，调整在各个角度对应产品，能够使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
附图说明
图1为传统工艺中采用手工加工方法图；
图2为传统工艺加工出规则的玻璃镜片示意图
图3为本发明高反光率镜片0°～180°加工装置的正视图；
图4为本发明高反光率镜片0°～180°加工装置的侧视图；
图5为本发明高反光率镜片0°～180°加工装置的俯视图；
图6为采用本发明加工工艺所加工出的玻璃镜片示意图；
图7为本发明底座的实物图片；
图8为本发明底座和镜片的组合实物图片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明针对现有技术中，在使用过程中，镜片不能放到凹凸面上使用，成像的效果会有远近区别，导致量测数据不准确的问题，和在使用过程中有斜角度的零件无法检测的问题，提供了一种能适用于各种零件的高反光率镜片的加工装置。
本发明的加工装置如图3至图5所示，包括由下而上依次设置的下底座1、中间底座2和上底座3；所述下底座1与中间底座2之间、以及所述中间底座2与上底座3之间均为可拆卸固定连接。所述下底座1为金属底座；所述中间底座2为玻璃钢底座；所述上底座3为玻璃钢底座。
所述上底座3上设有一凹陷台阶4，所述台阶4由一个水平面41和一个斜面42组成，所述斜面42的角度为0°～180°。
其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路5，所述真空管路5的上部开口51设于所述上底座3的斜面上，所述真空管路5的下部开口52设于下底座1的一侧面上，且所述真空管路的下部开口52与真空发生装置相连，产生真空。
所述下底座1与中间底座2之间为螺栓连接，所述中间底座2与上底座3之间通过真空吸力固定，真空管道的数量可以为多个，以保证吸力足够大，能固定住上底座和镜片。
所述下底座1的两侧设有台阶型固定脚11，便于装夹与固定。
本发明的工作原理/工作过程为：首先，把待加工镜片放置在中间底座2上，加工出凹槽等形状后，再将上底座3置于中间底座2上，待加工镜片置于上底座3的斜面42上，即可加工出各种角度。
通过本发明的加工装置，可以在凹凸不齐的待测产品上，能够任意放置到需要检测的原件，使可见光良好的展现在镜片上。且调整在各个角度对应产品，可使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
作为本发明的替代方案，也可以采用的方法是：使用人工成型后，借助虎台钳调整角度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，其包括由下而上依次设置的下底座、中间底座和上底座；所述下底座与中间底座之间、以及所述中间底座与上底座之间均为可拆卸固定连接；所述上底座上设有一凹陷台阶，所述台阶由一个水平面和一个斜面组成，所述斜面的角度为0°～180°；其还包括一由下而上设置的密闭的真空管路，所述真空管路的上部开口设于所述上底座的斜面上，所述真空管路的下部开口设于下底座的一侧面上，且所述真空管路的下部开口与真空发生装置相连，产生真空。
2.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，所述下底座为金属底座。
3.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，所述中间底座为玻璃钢底座。
4.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，所述上底座为玻璃钢底座。
5.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，所述下底座与中间底座之间为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种高反光率镜片0°～180°加工装置，其特征在于，所述下底座的两侧设有台阶型固定脚。
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