CN1989463A - 具有分离装置的时计柄头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于时计的柄头,包括用来防止其中使用它的时计机芯部件损坏的分离装置。为此,柄头(1)设置用来容纳例如连接上条柄轴一端的时轮(11)并承载固定连接到柄头上的至少一个弹簧(4)和刚性环件(15)并包括设计成与弹簧(4)相互协作的缺口(16)的壳体(28)。在正常使用时,柄头转动造成时轮以及上条柄轴通过刚性环件和弹簧转动。但是,通过使用本发明的装置,在经由时轮通过上条柄轴作用在相反转动方向上的机械阻力超过预定阈值时弹簧变形,并且不再通过刚性环件转动。因此,上条柄轴不在所述状态下转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于时计的柄头,包括具有X1轴线的壳体,壳体内布置管,管在第一端的区域内包括固定上条柄轴的装置。壳体还包括至少一个第一元件,只要通过这些元件之一传递到其它元件的转动耦合保持低于预定数值,该第一元件能够以弹性方式变形,至少在第一转动方向上经由相对于轴线X1的转动运动中的摩擦与适当形状的一个刚性元件协作。超过预定数值,第一变形元件能够变形,以造成所述元件和刚性元件之间的滑动连接。
背景技术
包括分离装置的这些种类的柄头是本领域公知的。这种装置公知地用来在上条柄轴通过使用者驱动以便卷绕条盒发条时以及在后者完全卷绕时防止时计机构损坏。
美国专利NO.2637987披露所述类型的柄头的多个实施例。在所披露的所有实施例中,柄头包括其内部布置有分离装置的圆柱形壳体。特别是,壳体在其周边包括固定在柄头上以便与布置在壳体内部的上条柄轴的一端协作的带簧。为此,对于所披露的每个实施例特别来说,上条柄轴的端部具有安装在相应带簧的形状上的特定形状。
带簧和上条柄轴之间的协作是有效的,只要经由带簧从柄头的转动传递到上条柄轴上的转动耦合不超过预定数值即可。在得到这种预定数值时,可以是例如在弹簧发条完全卷绕的情况下,带簧变形,并且停止与上条柄轴协作。因此,在这种情况下柄头的任何随后的转动运动不再传递到上条柄轴。
但是美国专利披露的装置具有某些缺陷。实际上,出于制造和组装的角度,特别是由于在用于钟表的柄头领域中将要考虑的尺寸,所披露和表示的结构复杂。制造所采用的多种弹簧是困难的,一方面是由于其形状,并且另一方面,由于它们预应力安装,使其难以安装在柄头内。
美国专利NO.2637987披露的另一缺陷来自于对于布置在柄头内的上条柄轴端部来说需要提供特定形状,使其可以与用于弹簧的特定形状相结合。这种限制迫使制造商针对将要使用的不同上条柄轴形状提供多种制造方法,由此造成额外成本。
发明内容
因此本发明的目的在于通过提供用于柄头的装置防止对于时计机芯造成的损坏来克服现有技术的所述的缺陷,与现有技术装置相比,所述装置具有简单结构并且容易组装。
本发明因此涉及一种所述类型的柄头,其特征在于能够弹性变形的元件固定在管子上,而刚性元件固定在柄头上。
由于这些特征,本发明的装置具有经由同样简单的组装而获得的相对简单的结构。此外,对于制造商来说,弹性元件布置在接收上条柄轴的管子上的事实没有造成用于布置在柄头内的上条柄轴端部的任何特定结构。无论采用本发明的何种变型,这种特征使得制造商将其本身只局限于上条柄轴的一种结构。
在本发明的优选实施例中,变形元件形成弹簧的形式,该弹簧包括至少两个(最好是四个)变形臂从中延伸的中央底座。在这种情况下,刚性元件形成环件,该环件包括布置在其内周边上以便与变形臂的表面区域协作的多个缺口。
由于这种结构,变形元件可安装在柄头的壳体内,而不进行预应力,与现有技术的所述装置相比,这大大简化了组装。
以优选但非限定性方式,弹簧和环件之间的协作在第一转动方向上是永久性的,即它不取决于通过一个元件传递到另一元件的耦合数值,而分离装置极限设置在第二转动方向上。
作为选择,提供两级,每级包括弹簧和缺口环件组件,两级的每个级使得装置在运动方向上分离。在这种情况下,柄头能够能够沿其轴线X1相对于上条柄轴运动,以便开始一级或另一级。
最好是,变形元件和刚性元件各自由金属制成,金属的硬度相互接近,这种特征保证本发明装置的适当寿命。
附图说明
参考通过非限定性实例给出的附图,在阅读以下详细描述中将清楚地理解本发明的其它特征和优点,附图中:
图1表示按照本发明优选实施例的时计的柄头的分解透视图;
图2表示在这些部件组装时图1所示柄头的横向截面图;以及
图3表示透视图,其中详细描述了变形和刚性元件之间所采用的协作性质。
具体实施方式
图1表示按照本发明优选实施例的柄头的分解透视图,说明相应结构的简化以及不同部件相互组装的简化。
表示按照本发明的柄头的多种构成元件,以便在图1中示意说明其组装顺序。
参考标号1指的是柄头本身,后者具有转动对称轴线X1,并且掏空以便限定用于容纳以下部件的壳体(图2所示)。其尺寸可以调节到柄头壳体的尺寸的中空支承元件2具有圆柱形形状,通过底部3如所示在一侧闭合。那么有两个相同的弹簧4布置在支承元件2的底部3附近。两个相同的弹簧4设置在这里,这是由于可以获得所需刚性所需的材料厚度,以便简化加工这些弹簧的方法。
每个弹簧4是平弹簧类型,包括中央底座5,其形状通常接近方形形状,从中延伸可以弹性变形的四个臂6。每个臂6包括两个连续部分,即在沿着大致径向从中央底座5延伸的第一短部分7位于通过第二大致直线部分9以大致直角延伸的折弯部8之前。还将看到每个弹簧4的中央底座5具有相对于轴线X1对中并在所示实例中具有大致方形形状的孔10。弹簧4的操作将参考图3更加详细地描述。
接着,在图1中,具有用于接收上条柄轴(未示出)的一端的管子11。管子11具有圆柱形形状的主要部分12,其上安装有具有大于主要部分的直径的盘形形状的头部13。将头部安装在头部13上的具有较小横向尺寸的部分14相对于后者伸出,并且在轴线X1上对中。伸出部分14具有与弹簧的孔11互补的轮廓(这里是大致方形),以便与其协作。只要伸出部分14可以通过弹簧4经由两者之间的协作驱动转动,对于开口10和伸出部分14来说可以设置例如多边形的任何其它非圆形形状,而不偏离本发明的范围。因此,如图2更加清楚示出,伸出部分14的高度大于结合在一起的两个弹簧14的厚度。
接着设置环形或垫片形状的刚性元件15,其中央开口具有大于管子头部13直径的直径以及带有缺口13的周边。环件15定位在支承元件的底部3附近,使得缺口16与弹簧4的臂6相对定位,如图3清楚所示。
接着具有另外的垫片17来承载环件15和管子11。为此,垫片17具有大致等于环件15的直径的外直径以及其直径小于管子头部13的直径的中央开口18。垫片17还包括其内直径大致大于管子头部13的直径并且其外直径大致等于环件15的直径的环形肩部19。垫片17形成使其环形肩部19的厚度等于或大于管子的头部13的厚度,肩部因此具有间隔件的功能。
其它的部件是用于闭合该装置以确保该装置密封而不对本发明的分离装置造成其它影响的元件。
为此,使用减小垫片20,其外部直径大致小于支承元件2的内直径,并且贴靠垫片20布置其直径大致大于支承元件2的内直径的O形圈接头21。平垫片22接着设置用来闭合柄头1的壳体。
导管23或插口穿过平垫片22、环形垫片21和减小垫片20的中央开口布置,导管23的主要功能是将柄头1连接到采用按照本发明装置的时计壳体(未示出)的入口上,更特别是连接到中间部分上。导管23还具有大致大于环形垫片21的内直径的外直径。
图2和3各自表示按照本发明的柄头、组装的构成元件的横向截面图,以及详细表示变形和刚性元件之间协作的性质的透视图。这些附图更加清楚地表示相对于其组装来说刚刚描述过的多种元件之间存在的相互作用。
弹簧4通过传统制造方法获得,例如通过在片材金属压机。同样,用于固定上条柄轴的管子11是传统类型。弹簧4最好制成螺纹,或者驱动到管子的伸出部分14上,即在与由其将上条柄轴固定其上的端部相对的管子端部上。最好是,为了保证装置的适当寿命,弹簧还可以通过激光束在位于中央底座5的开口10和伸出部分14的轮廓之间的介面处的多个接触点处焊接到伸出部分14上。
还应该注意到弹簧4由于与伸出部分14协作而自动对中。
此外,在管子11的主要部分12旋入垫片17的开口18之前,环件15和垫片17还通过激光焊接固定。管子头部13接着邻靠垫片17的平表面24布置,而两个弹簧4与环件15相对布置,更特别是与缺口16相对布置。
由此由承载弹簧4的管子11以及环件15和垫片形成的组件接着驱动到支承元件2内。以优选但非限定性方式,激光焊接还施加在支承元件2和垫片17的外周边之间的介面上,以便保证所限定组件更好地长时间保持在支承元件内。将注意到在图2中支承元件的底部3在所述组件驱动到支承元件2内的操作过程中实现停止构件的功能。
如上所述,组合弹簧4的厚度小于环件15的厚度,使得弹簧可相对于轴线X1转动,而没有贴靠支承元件2的底部3的任何摩擦。
支承元件2包括面向柄头1外部以及将支承元件的内部分成柄头内直径的两个部分的肩部25。位于底部3和肩部25之间的第一部分26具有大致大于环件15和垫片的直径的第一直径,而在肩部25和位于其开口的侧面上的支承元件端部之间延伸的第二部分27具有大于第一直径的第二直径。
减小垫片20接着旋入支承元件2,使其邻靠肩部25。同样,环形垫片21被迫旋入支承元件2,邻靠减小垫片20。如果环形垫片21的外直径略微小于支承元件2的第二内直径,环形垫片在其就位时略微受到预应力。这种传统的方式保证环形垫片和支承元件内壁之间的适当接触以及这两个表面之间的高质量的密封。
由此相互组装的该组部件接着驱动到盖1内,后者包括大致圆柱形并且具有略微大于支承元件2的外尺寸的尺寸的壳体29。在其开口29的区域内,盖1包括布置有平垫片22的环形凹槽30,其内直径小于平垫片22的外直径的销环形肩部31设置成将其保持在环形凹槽30内。从制造过程的观点出发,应该注意到在进行卷边操作以便形成肩部31之前,平垫片22与凹槽20面向外部的侧面相对应贴靠肩部布置。此外,平垫片22的中央区域接着邻靠环形垫片21布置,并且将其定位在轴线X1上。
导管23接着通过贴靠环形垫片滑动而旋入孔壳体28的中央空间内。实际上,导管23的外直径略微大于环形垫片21的内直径,以便沿着径向压靠后者,并且加强环形垫片和支承元件2之间的密封,以保证环形垫片和导管23之间的密封。此外,导管23的内直径略微大于管子11的外直径,使得后者自由转动。应该注意到在该装置组装到时计上的过程中,在其组装在柄头1内之前,导管23驱动到时计的中间部分上,直到其肩部,如图2特别示出。
在图2中将注意到管子1以局部截面图表示以便清楚目的。实际上,从附图中清楚的是管子在其端部处包括面向柄头1外部的端部,以便布置上条柄轴的一端,如上所述。为此,管子11包括具有螺纹33以便以传统方式通过旋入其中而将上条柄轴固定在管子上的中心孔32。
图3详细表示弹簧4与环件15以及特别是与缺口16的相对定位。
附图所示的弹簧4的形状与通过非限定性说明表示的优选实施例相对应。在图3中更加清楚的是弹簧各自具有有助于其弹性性能的弯曲形状。特别是,将理解到在每个臂6中,凹口34部分布置在中央底座5以及折弯部8的材料中,即在弹簧进行变形时经受更大冲击的区域内。凹口34按照此优选实施例具有特别的圆形轮廓。
此外,臂6的第二部分9具有弯曲的外表面,以便在转动运动中改善与环件15的接触质量。更特别是,这些外表面包括与环件15的内周边的长部分36接触的表面区域35。长部分36相对于柄头的轴线X1具有大致切向的方向,并且通过形成在大致径向上定向的缺口16的短部分37分开。
环件15的内周边的长部分36具有与臂6的表面区域36的弯曲互补的略微弯曲。
同样,臂6的端部38倒圆以便在分离装置驱动时与缺口16摩擦。
图3表示按照本发明的分离装置的一部分在没有被驱动的情况。实际上,弹簧的臂6表示成它们接触环件15的内周边的长部分36而没有变形或只变形了可忽略的程度的情况。
从图3以及相对于图1和2的以上描述清楚得知在柄头1在逆时针方向上驱动转动时,它在相同方向上驱动环件15和垫片17。在这种情况下,清楚的是缺口16在与其啮合的弹簧臂的端部38上施加压力,由此造成管子11以及上条柄轴(未示出)在相同方向上转动运动。在弹簧臂6经由其各自端部在此方向上受到压力时,它们实际上不能变形,而是在任何情况下通过环件15传递的转动耦合保持包括在与时计正常使用相对应的范围内。
此外,在柄头1在顺时针方向上驱动时,它还在相同方向上驱动环件15和垫片17。在这种情况下,转动耦合在顺时针方向上经由表面区域35从环件15传递到弹簧4。那么清楚的是从机械观点出发,在经由管子11与上条柄轴相反的阻力到达某个预定数值,由于弹簧臂6开始变形,表面区域35可开始相对于环件15的长部分36滑动。因此,在传递到弹簧4以便使其在顺时针方向上驱动的耦合数值超过预定设计数值时,环件的长部分36在变形弹簧4的表面区域35上滑动,后者因此不再通过柄头1的转动运动驱动转动。
如上所述,这种方式例如在一旦后者达到满负荷时防止其中通过转动柄头而重新加载条盒发条的时计机芯的损坏。由于按照本发明的装置,在这种情况下上条柄轴不再受到驱动,保护了时计机芯。
应该理解到本发明的重要优点在于其制造和组装的简化,特别是在考虑所采用部件具有相对小尺寸的情况下,即柄头通常具有小于5-6毫米的直径。
此外,本发明的装置的结构有利地使得传统上条柄轴用于将柄头设定就位。另外,这种结构还使得柄头的外观非常容易地变化,以满足不同客户的需要,同时限制必须变化以响应这种需要的多样性的部件数量。实际上,柄头外管的变化通常足以获得所需的美观效果,而不需要改变本发明装置的任何其它构成元件。
另外,应该注意到所述实施例提供两个相同的弹簧4,这可以获得某种刚性,从而适用于所需预定的转动耦合。本领域普通技术人员将能够改变所使用的弹簧数量,通过配置更多的弹簧以增加刚性,使其适用于特定要求,而不偏离本发明的范围。
如上所述,选择分别制造弹簧4和刚性环件15的材料使其相应的硬度接近,保证本发明分离装置的更长的寿命。通过实例,对于这两种元件来说,可以使用传统类型的钢,其各自硬度是500-600HV的级别,从而在弹簧刚性和由于两个元件之间摩擦造成的磨损之间寻找平衡。
以上描述于特定实施例相对应,并且不应该认为具有限制含义,更加特别是对于相互协作的弹簧和缺口的所述和所示的形状来说。
特别是,在图3中容易看出通过相对于图3的平面对称地翻转弹簧4和环件15,对于所述的相反转动方向来说获得分离功能。这种特别的特征使得本发明的装置具有另外的优点,这是由于制造商可以使用相同的部件在一个转动方向或另一转动方向上实施本发明。
同样,对于弹簧4所描述的形状不是限定性的,并且可以使用获得相同技术效果的任何其它的闭合形状,而不偏离本发明的范围。更特别是,所述和所示的弹簧臂6的数量不是限定性的,其中它构成调节所采用弹簧的刚性的附加参数。实际上,由于弹簧的开口10和管子伸出部分14的相互协作可以实现自动对中,单个臂6足以进行本发明装置相对于环件15的所需功能。
另外,可以提供弹簧和环件15的缺口16的可选择实施例,由此弹簧的性能在两个转动方向上是相同的。在这种情况下,可以例如在环件15的内周边上设置小凹口形式的缺口,那么弹簧的变形臂在大致径向上延伸,换言之,它们不包括折弯部8,从而在一个转动方向或另一转动方向上以类似方式反作用于施加在其端部上的切向力。
另一变型包括提供两个重叠的级,每个级包括刚性环件和与相应环件的缺口相互协作的至少一个弹簧,两个级的各自转动方向是相反的。在这种情况下,柄头1可相对于上条柄轴采取两个轴向位置,单个级可以在两个位置中的每个位置上操作。这种装置可使得在不同转动方向上获得本发明的分离装置功能,每个方向与柄头的给定轴向位置相对应。
当然,本发明的申请不局限于上条柄轴,而是可延伸到容易损坏时计机芯部件的任何柄轴-柄头应用。
Claims (16)
1.用于时计的柄头,包括具有轴线X1的壳体(28),壳体中特别布置有:
管子(11),在第一端部区域内包括用于固定上条柄轴的装置(33);
至少一个第一元件(4),该元件能够在至少一个第一转动方向上在围绕所述轴线X1的转动中与刚性构件(15)协作而弹性变形;
只要通过一个所述元件传递到另一元件的转动耦合小于预定数值,超过所述数值,所述第一变形元件(4)能够变形,以便分离所述第一元件和所述刚性元件(5)之间的转动协作,其特征在于,无论转动耦合的数值如何,所述弹性变形元件固定在所述管子(11)上,而所述刚性元件(15)相对于柄头(1)固定。
2.如权利要求1所述的柄头,其特征在于,所述变形元件是弹簧(4),该弹簧包括至少一个并最好是至少两个可以弹性变形的臂(6)从中延伸的中央底座(5),所述刚性元件(15)包括与所述变形臂(6)相对布置并用于与所述变形臂的各自表面区域(35)协作的多个缺口(16)。
3.如权利要求2所述的柄头,其特征在于,每个所述臂(6)包括两个连续部分,即在沿着大致径向从中央底座(5)延伸的第一短部分(7)位于通过在其外边缘的至少一部分上承载所述相应表面区域(35)的第二大致直线部分(9)以大致直角延伸的折弯部(8)之前。
4.如权利要求3所述的柄头,其特征在于,臂(6)的每一个所述第二部分(9)具有终止于倒圆部分的一个自由螺纹端(38)。
5.如权利要求4所述的柄头,其特征在于,所述刚性元件是与所述弹簧(4)相对布置的环件(15),并且其内周边包括分别在大致径向上定向并形成所述缺口(16)的交替第一端部分(37)以及比所述第一部分(37)长并且分别相对于所述轴线X1以大致切向定向的第二部分(36),所述第二部分(36)能够与臂(6)的所述表面区域(35)协作。
6.如权利要求5所述的柄头,其特征在于,在与所述折弯部(8)相对于所述相应第一部分(7)的倾斜方向相对应的转动方向上,臂(6)的所述自由端(38)与所述缺口(16)协作,使得无论所传递的转动耦合数值如何,所述刚性元件的转动运动造成所述弹簧(4)在相同方向上的转动运动。
7.如权利要求2-6任一项所述的柄头,其特征在于,所述弹簧(4)布置在与所述第一端相对的所述管子(11)的第二端的区域内。
8.如权利要求7所述的柄头,其特征在于,所述管子(11)在所述第二端处具有与所述轴线X1大致对准并且其周边具有非圆形形状的伸出部分(14),所述弹簧(4)的所述中央底座(5)具有与所述轴线X1大致对准并且其形状适用于在转动运动中与所述伸出部分(14)协作的孔(10)。
9.如权利要求8所述的柄头,其特征在于,所述伸出部分(14)的所述周边具有多边形形状,最好是方形形状。
10.如权利要求5-9任一项所述的柄头,其特征在于,提供固定在柄头(1)的所述壳体(28)内并且具有与后者形状大致互补形状的支承元件(2),所述变形元件(4)和刚性元件(15)和所述管子(11)布置在所述支承元件(2)内。
11.如权利要求10所述的柄头,其特征在于,所述刚性元件(15)固定在所述支承元件(2)上,而所述管子(11)包括导管(12)和大致平环形形状的头部(13),其直径大于所述导管(12)的直径,并且布置在管子(11)的所述第二端的区域内,另外的环形元件(17)固定在邻靠管子的所述头部(13)的所述支承元件(2)上,以便沿着轴线X1保持后者,同时使得所述两个元件相对于轴线X1相对转动运动。
12.如上述权利要求任一项所述的柄头,其特征在于,所述刚性元件(15)由金属或陶瓷材料制成。
13.如权利要求12所述的柄头,其特征在于,所述变形元件(4)和刚性元件(15)具有相同数值的刚性。
14.如上述权利要求任一项所述的柄头,其特征在于,多个相同的变形元件(4)重叠,以便与所述刚性元件(15)协作,从而增加所述预定的转动耦合数值。
15.如权利要求8所述的柄头,其特征在于,所述伸出部分(14)具有至少等于所述变形元件(4)厚度两倍的厚度,第二级包括在相反方向上相对于第一级重叠布置的另外的变形元件(4)和刚性元件(15),即在相反的转动方向上具有类似于所述第一级功能的功能,柄头(1)相对于所述上条柄轴具有至少两个轴向位置,所述第一级在柄头的第一轴向位置上操作,而所述第二级在第二轴向位置上操作。
16.包括如上述权利要求任一项所述的柄头的时计。
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