CN1985063B - 门装置及冷藏库 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种功能性、操作性、效率以及安全性高的门装置以及冷藏库。该门装置包括：门、具有使门自动关闭的自动关闭功能的自动关闭功能部、以及在关闭门时使门的关闭速度减速的减速功能部。该冷藏库具有这种门装置。

Description

门装置及冷藏库
技术领域
本发明涉及具有自动关闭功能和减速功能的门装置以及使用这种门装置的冷藏库。
背景技术
一般情况下，在抽屉式的收纳盒中，广泛使用具备自动关闭装置的构件。例如，在日本特开平8-38281号公报中公开有这种构件。
图105是日本特开平8-38281号公报中所述的现有门装置的结构图。如图105所示，自动关闭装置的必备部分是倾斜部1003、导向装置1004、驱动销1005以及拉伸弹簧1006。
导向装置通过附设在能够固定于本体侧壁1002上的轨道1007上的槽而形成。驱动销1005能够直接固定在位于抽屉引导机体的抽屉一侧的抽屉壁1001或者抽屉轨道上。
倾斜部1003通过两个螺栓而被引导至导向装置1004内。导向装置1004由后方长且笔直的部分1004’以及前方的弧形部分1004”组成。拉伸弹簧1006通过其后方端在本体一侧例如被固定在本体侧壁1002上。门1011是在抽屉壁1001的顶端形成的平板。
采用上述构造，当抽屉处于被插入的位置时，在朝着倾斜部1003的上方开放的切槽(长孔)内延伸。切槽1009具有使驱动销1005容易插入的倾斜侧壁。
当抽屉被打开时，倾斜部1003在其到达导向装置的弧形部分1004”之前，在箭头A的方向上沿着导向装置1004的笔直部分1004’移动。在这个位置上，倾斜部1003朝着前方倾斜，并且驱动销1005还从倾斜部1003移动。根据两个螺栓所提供的引导以及笔直部分1004’的圆弧尺寸，倾斜部1003在抽屉处于被抽出的位置，即通过拉伸弹簧1006而无法自动返回时，在其前方位置而被锁定。
当抽屉被插入时，抽屉在驱动销1005与倾斜部1003的切槽1009再次啮合之前，在移动通道的前方部分可以自由移动。利用驱动销1005的滑动力，倾斜部1003被推回。当倾斜部1003从弓形部分1004”移动并且位于导向装置1004的笔直部分1004’时，拉伸弹簧1006立刻发挥作用。即，倾斜部1003首先通过抽屉的运动而移动，另一方面。拉伸弹簧1006的弹簧力通过倾斜部1003以及驱动销1005而传给至抽屉，这就意味着拉伸弹簧1006通过倾斜部1003而将抽屉拉入本体中。在这种方法中，被推至中途的抽屉能够被完全地拉入本体中。
此外，近几年，例如，如收纳家具和储藏箱等具有旋转门的家电中，为了提高使用者的使用性能而配备可自动关闭的门装置。例如，在日本特开平8-312236号公报中公开有这种装置。
下面，参照附图对上述现有的门装置进行说明。
图106是使用现有的门装置的本体的外观立体图。图107是现有的门装置的门在完全打开状态下的门装置上部的立体图。图108是现有的门装置上部的分解立体图。图109是现有的门装置下部的分解立体图。如从图106至图109所示，现有的门装置4001包括：具有前面开口部4002a的本体4002、配备在本体4002上部的上部合叶装置4003、配备在本体4002下部的下部合叶装置4004、以及在关闭时封闭本体4002的前面开口部4002a并且通过上部合叶装置4003与下部合叶装置4004以可自由旋转的方式与本体4002连结的门4005。
上部合叶装置4003包括：固定在本体4002上面并且具有旋转轴4006a的上部轴承架4006、一端固定在本体4002的前面开口部4002a而另一端固定在门4005上面的螺旋弹簧4007、以及上部套管4008。首先，当旋转轴4006a插入上部套管4008的筒部4008a之后，使上部套管4008贯穿螺旋弹簧4007的螺旋部4007a的中心，然后插入设置在门4005上面的上面孔4005a中，这样就使本体4002与门4005以可自由旋转的方式连结在一起。
此外，在门4005位于完全打开的位置时，螺旋弹簧4007使门4005朝关闭的方向施加作用力，门4005朝着关闭方向移动的同时逐渐减弱作用力，并且当门4005到达关闭位置时，几乎就不再继续朝着关闭方向施加作用力。
另一方面，下部合叶装置4004包括：固定在本体4002的下面并且具有旋转轴4009a的下部轴承架4009、固定在门4005下面并且在门4005完全打开时与下部轴承架4009接触来限制门4005的打开角度的制动器4010、以及制动器4010配置在门4005下侧，在与门4005之间通过制动器4010而固定在门4005上的下部套管4011。首先，将下部套管4011的筒部4011a插入制动器4010的孔4010a中，筒部4011a插入设置在门4005下面的下面孔4005b中之后，制动器4010与下部套管4011被固定在门4005上。此外，通过将固定在本体4002下面的下部轴承架4009的旋转轴4009a插入下部套管4011的筒部4011a中，这样本体4002和门4005就以可自如旋转的方式连结在一起。
此外，下部轴承架4009与下部套管4011通过接触，具有下部凸轮机构4009a与上部凸轮机构4011b，它们在门4005从关闭时直至完全打开的中途的规定位置，随着门4005的旋转使门4005逐渐上升，并可积蓄自动关闭力。
此外，通过制动器(stopper)4010，门4005能够大体旋转到90度。
下面，对采用上述构造的门装置的操作进行说明。
首先，如果从关闭位置打开门4005，那么，在到达规定位置之前，通过下部凸轮机构4009b与上部凸轮机构4011b，门4005逐渐上升并开始积蓄自动关闭力，当到达规定位置时，门4005的上升终止，下部凸轮机构4009b与上部凸轮机构4011b保持在规定位置的自动关闭力。
同样，如果门4005从关闭位置被打开，那么螺旋弹簧开始慢慢地积蓄自动关闭力，直至完全打开位置的大约90度。
因此，如果在完全打开位置放开门4005，那么，首先通过螺旋弹簧4007使得门4005开始自动关闭。随着门4005向关闭方向旋转，螺旋弹簧4007的自动关闭力开始下降，当门4005到达规定位置时，通过下部凸轮机构4009b与上部凸轮机构4011b外加更大的自动关闭力，于是门4005逐渐下降，同时确实能够到达关闭位置，因此，在所有的旋转位置能够使门4005自动关闭。
发明内容
一种门装置，包括：
门、
具有使门自动关闭的自动关闭功能的自动关闭功能部、以及
在关闭门时使门关闭速度减速的减速功能部。
冷藏库具有上述门装置。
附图说明
图1是本发明的实施方式1中门装置的侧面图。
图2是本发明的实施方式1中门装置的结构图。
图3是本发明的实施方式1中门装置的主要部分截面图。
图4是本发明的实施方式1中门装置的主要部分截面图。
图5是本发明的实施方式1中门装置的截面图。
图6是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
图7是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
图8是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
图9是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
图10是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
图11是本发明的实施方式2中门装置的侧面图。
图12是本发明的实施方式2中门装置的截面图。
图13是本发明的实施方式2中门装置的主要部分结构图。
图14是本发明的实施方式2中门装置的截面图。
图15是本发明的实施方式2中门装置的截面图。
图16是本发明的实施方式2中门装置的截面图。
图17是本发明的实施方式2中门装置的操作图。
图18是本发明的实施方式2中门装置的操作图。
图19是本发明的实施方式2中门装置的操作图。
图20是本发明的实施方式2中门装置的操作图。
图21是本发明的实施方式3中门装置的侧面图。
图22是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。
图23是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。
图24是本发明的实施方式3中门装置的图23中A-A线截面图。
图25是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。
图26是本发明的实施方式3中门装置的硅油在温度变化时的粘度特性图。
图27是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。
图28是本发明的实施方式3中门装置在各个温度条件下的工作时间特性图。
图29是本发明的实施方式3中门装置的操作图。
图30是本发明实施方式3中门装置的操作图。
图31是本发明的实施方式3中门装置的操作图。
图32是装有本发明的实施方式4所涉及的门装置的冷藏库的侧面图。
图33是本发明的实施方式4中所涉及的门装置的的主要部分结构图。
图34是本发明的实施方式4中门装置的主要部分结构图。
图35是本发明的实施方式5中门装置的主要部分结构图。
图36是本发明的实施方式5中门装置的主要部分结构图。
图37是本发明的实施方式5中门装置的弹性体的特性图。
图38是本发明的实施方式6中门装置的侧面图。
图39是本发明的实施方式6中门装置的主要部分结构图。
图40是装有本发明的实施方式7所涉及的门装置的冷藏库的正面图。
图41是装有同一实施方式的门装置的冷藏库的内部结构图。
图42是图41中C-C线截面图。
图43是同一实施方式的门装置的轨道部件的结构示意图。
图44是装有本发明的实施方式8所涉及的门装置的冷藏库的内部结构图。
图45是图44中D-D线截面图。
图46是同一实施方式的门装置的轨道部件的结构示意图。
图47是装有本发明的实施方式9所涉及的门装置的冷藏库的正面图。
图48是装有同一实施方式的门装置的冷藏库的内部结构图。
图49是图48中E-E线截面图。
图50是本发明的实施方式10中冷藏库的侧截面图。
图51是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门上部的立体图。
图52是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的分解立体图。
图53是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的纵截面图。
图54是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的侧截面图。
图55是同一实施方式中冷藏库的主要部件的立体图。
图56是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门完全打开时的平面截面图。
图57是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第二位置时的平面截面图。
图58是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第一位置时的平面截面图。
图59是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门达到第三位置时的平面截面图。
图60是本发明的实施方式11中冷藏库的上部立体图。
图61是本发明的实施方式11中冷藏库的平面图。
图62是本发明的实施方式11中自动关闭功能部的结构图。
图63是本发明的实施方式11中门装置的主要部分放大图。
图64是本发明的实施方式11中门装置的操作图。
图65是本发明的实施方式11中门装置的操作图。
图66是本发明的实施方式11中门装置的操作图。
图67是本发明的实施方式12中门装置的主要部分结构图。
图68是本发明的实施方式12中的特性图。
图69是本发明的实施方式12中门装置的操作图。
图70是本发明的实施方式12中门装置的操作图。
图71是本发明的实施方式13中门装置的主要部分结构图。
图72是本发明的实施方式13中门装置的图71中A向视图。
图73是本发明的实施方式13中的操作图。
图74是本发明的实施方式13中的操作图。
图75是装有本发明的实施方式14所涉及的门装置的冷藏库的上部立体图。
图76是本发明的实施方式14所涉及的门装置的平面图。
图77是本发明所的实施方式14涉及的门装置的主要部分结构图。
图78是本发明的实施方式14所涉及的门装置的门关闭方向的操作图。
图79是本发明的实施方式14所涉及的门装置的门打开方向的操作图。
图80是本发明的实施方式14所涉及的门装置的缓冲器的接触点的操作图。
图81是装有本发明的实施方式15所涉及的门装置的冷藏库的上部立体图。
图82是本发明的实施方式15所涉及的门装置的平面图。
图83是本发明的实施方式16所涉及的门装置的主要部分结构图。
图84是本发明的实施方式17所涉及的门装置的主要部分结构图。
图85是装有本发明的实施方式18所涉及的门装置的冷藏库的上部立体图。
图86是本发明的实施方式18所涉及的门装置的平面图。
图87是本发明的实施方式18所涉及的门装置的主要部分结构图。
图88是本发明所涉及的门装置的实施方式18的门关闭方向的操作图。
图89是本发明的实施方式18所涉及的门装置的门打开方向的操作图。
图90是本发明的实施方式18所涉及的门装置的缓冲器的接触点的操作图。
图91是装有本发明的实施方式19所涉及的门装置的冷藏库的上部立体图。
图92是本发明的实施方式19所涉及的门装置的平面图。
图93是本发明的实施方式20所涉及的门装置的主要部分结构图。
图94是本发明的实施方式21所涉及的门装置中的主要部分结构图。
图95是本发明的实施方式22中冷藏库的侧截面图。
图96是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门上部的立体图。
图97是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的分解立体图。
图98是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的正面图。
图99是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门关闭时的侧截面图。
图100是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门打开时的侧截面图。
图101是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门关闭时的平面截面图。
图102是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门完全打开时的平面截面图。
图103是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第二位置时的平面截面图。
图104是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第一位置时的平面截面图。
图105是现有技术的门装置的结构图。
图106是使用现有技术的门装置的本体的外观立体图。
图107是在现有技术的门装置的门完全打开状态下门装置上部的立体图。
图108是现有技术的门装置上部的分解立体图。
图109是现有技术的门装置下部的分解立体图。
具体实施方式
下面，先对本发明以及实施方式1和实施方式2进行说明。
如果采用上述现有技术的门装置构造，那么，在抽屉完全关闭之前，手或手指有可能会被夹在本体与门之间。
本发明是为了解决上述现有技术的问题而发明出来的，本发明的目的在于提供一种具有自动关闭功能，同时提高门关闭时的安全性的门装置。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置包括：框体、在具有与框体啮合并且在前面设置有门的收纳部件的抽屉中，使收纳部件能够相对于框体前后移动的轨道部件、具有使门自动关闭的自动关闭功能的自动关闭装置、以及在关闭门时使门减速的缓冲器。此外，自动关闭装置是自动关闭功能部的一个例子，缓冲器是减速功能部的一个例子。
这样，除了具有自动关闭门的自动关闭功能之外，还具有门关闭时使门的移动速度减速的减速功能。
本发明的门装置除了具有自动关闭门的自动关闭功能之外，还具有门关闭时使门的移动速度减速的减速功能，这样就能够在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
本发明通过配备框体、在具有与框体啮合并且在前面设置有门的收纳部件的抽屉中，使收纳部件能够相对框体前后移动的轨道部件、具有使门自动关闭的自动关闭功能的自动关闭装置、以及在关闭门时使门减速的缓冲器，这样不仅能够在门关闭时减速，而且，还能够在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
此外，本发明通过在缓冲器内配备自动关闭装置，这样能够紧凑地设置自动关闭装置与缓冲器。
在形成在框体内的多个空间内分别配备收纳部件，在由设置在收纳部件前面的门所构成的抽屉中，配备被固定在框体中并且使收纳部件能够相对框体前后移动的轨道部件、以及具有使门自动关闭的自动关闭功能的缓冲器。缓冲器至少在相邻的门与门或者框体之间形成规定值范围的间隙的第二位置开始减速操作，于是，在门关闭之前，门的移动速度减慢，这样就可以在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
此外，本发明具备连结收纳部件和自动关闭装置的连结部件。自动关闭装置被固定在设置在框体一侧的轨道部件上，同时，在关闭门时，当到达收纳部件和自动关闭装置通过连结部件而被连结的第一位置时，自动关闭装置使所述门自动关闭的自动关闭功能开始工作，于是，不仅能够仅在收纳部件和自动关闭装置通过连结部件而被连结的情况下，才使门具有自动关闭的功能，而且，还可以提供一种根据门的打开幅度来设置无自动关闭功能的部分和有自动关闭功能的部分的门装置。
此外，通过本发明，在关闭门时，使门的关闭速度减速的缓冲器开始减速操作的第二位置比第一位置更接近框体一侧，这样就可以在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
此外，通过本发明，第二位置是人的手指或者拳头有时被夹在门与框体之间的距离，由于在该第二位置开始减速操作，因此即使门通过自动关闭操作而自动关闭，也能够防止人的手指或拳头夹在门与框体之间。
此外，通过本发明，缓冲器至少在所述收纳部件朝着打开方向移动的过程中解除减速操作，这样就能够降低在收纳部件朝着打开方向移动过程中的抽屉的开门力。
此外，通过本发明，连结部件在轨道部件的中央附近与收纳部件连结，于是，在自动关闭过程中，各个轨道部件上的荷载就变得均等，这样就能够顺利地进行操作。
此外，通过本发明，通过收纳部件的移动，连结部件和收纳部件可以连结和脱离，这样，通过收纳部件的移动就能够解除缓冲器的操作，从而能够降低解除缓冲器操作的过程中抽屉的开门力。
此外，通过本发明，当门从比第二位置更靠近框体侧的第三位置至完全关闭位置之间的范围，缓冲器解除减速操作，于是，用于减速操作的负荷被解除，这样不仅能够确保关闭门，而且还能够防止完全关闭时的门自然打开。
此外，通过本发明，第三位置是人的手指不易进入门与框体之间的距离。在人的手指不易进入门与框体之间的距离，缓冲器解除减速操作，于是，用于减速操作的负荷被解除，这样不仅能够确保关闭门而不被夹手，而且还能够防止完全关闭时门的自然打开。
此外，通过本发明，通过在冷藏库中配备上述发明的门装置，在冷藏库的抽屉关闭之前，使门的移动速度减慢，这样就能够在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明，对于与现有技术的例子或者之前已经说明的实施方式相同的构件，标注相同的符号，并省略它的详细说明。
其中，本发明并非局限于该实施方式。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1中的门装置的侧面图。图2是本发明的实施方式1中门装置的结构图。图3是本发明的实施方式1中门装置的主要部分截面图。图4是本发明的实施方式1中门装置的主要部分截面图。图5是本发明的实施方式1中门装置的截面图。图6是本发明的实施方式1中门装置的操作图。图7是本发明的实施方式1中门装置的操作图。图8是本发明的实施方式1中门装置的操作图。图9是本发明的实施方式1中门装置的操作图。图10是本发明的实施方式1中门装置的操作图。
在图1、图2、图3中，框体1100是具有开口1101的箱体。门装置1110被配置在框体1100内，它由封闭开口1101的门1111与上面开口的收纳部件1112所构成。把手1113是在门1111的前面形成的操作部。安装孔1114是形成于收纳部件1112两侧的孔洞。
轨道部件1120主要由可动轨道1121与中间轨道1122以及固定轨道1123构成。可动轨道1121通过安装孔1114与收纳部件1112固定在一起，能够与门装置1110一同在前后方向上水平移动。中间轨道1122是连结可动轨道1121与固定轨道1123的轨道，可动轨道1121以及固定轨道1123按照双方都能水平移动的方式而连结在一起。固定轨道1123以能够水平移动门装置1110的方式而被固定在框体1100上。
缓冲器1130被附设在固定轨道1123的下方，它主要由外套1131、弹性体1132、活塞1133、连结部件1140所构成。外套1131形成一端开口的中空筒形，并且具有两个不同的内径d1和d2。此外，缓冲器1130是减速功能部的一个例子。
弹性体1132是连结外套1131的封闭端与活塞1133的拉伸弹簧。
活塞1133以能够水平移动的方式设在外套1131的内部，它由形成于外套1131的封闭端的略呈筒形的凸缘部1133a、从凸缘部1133a朝着外套1131的开放端而形成的旋转轴1133b、配置在凸缘部1133a四周的衬垫1133c所构成。此处，衬垫1133c最好使用具有弹性的硅或天然橡胶，衬垫1133c的外径d3与外套1131的内径d2大体相同，在衬垫1133c的外径d3与外套1131的内径d1之间形成规定的间隙。
即，如果凸缘部1133a位于从开放端至规定距离L1之间或者从规定距离L2至封闭端之间，那么，在衬垫1133c的外周与外套1131的内壁之间则会形成规定的间隙，此外，如果凸缘部1133a位于规定距离L1至规定距离L2之间，那么，衬垫1133c的外周与外套1131的内壁接触。
在图4、图5中，连结部件1140主要由引导轨道1141、倾斜部件1142、以及连杆机构1143所构成。引导轨道1141被固定在外套1131的开放端。此处，在引导轨道1141的侧壁上形成使外套1131侧端开口的槽1141a，在引导轨道1141的上壁形成两端封闭的槽1141b。在引导轨道1141侧壁的反外套一侧端附近形成上部开口的槽1141c。
在连结部1142a处，倾斜部件1142以能够旋转的方式与旋转轴1133b的端部连结，连结部1142a可通过槽1141a的引导而水平移动。在倾斜部件1142的上部形成两个突起1142b、1142c，这两个突起1142b、1142c从引导轨道1141的上壁突出，倾斜部件1142被嵌入槽1141b中，并能沿着水平方向移动。
连杆机构1143主要由板1143a和滚轮1143b所构成，板1143a朝下被固定在可动轨道1121的侧壁上。滚轮1143b是以可旋转的方式而附设在板1143a下端的圆筒体部件，在设置的状态下，它位于两个突起1142b、1142c之间。
此处，在图1中，当门装置1110处于完全关闭的状态时，凸缘部1133a位于距离外套1131的密闭端为规定距离A0的初始位置，外套1131的内径是d1。
下面，在图3、图6中，门装置1110被朝着前方拉出，在门1111的内面与框体1100前面之间的距离变成L1的第三位置时，凸缘部1133a也同样朝着前方移动，凸缘部1133a位于距离外套1131的密闭端为规定距离A1的位置时，同时在该位置上，外套1131的内径从d1变化为d2。
而且，如图7所示，门装置1110被朝着前方拉出，在门1111的内面与框体1100前面之间的距离变成L2的第二位置时，凸缘部1133a也同样朝着前方移动，凸缘部1133a位于距离外套1131的密闭端为规定距离A2的位置，同时在该位置，外套1131的内径从d2变化为d1。
而且，在图8中，门装置1110被朝着前方拉出，在门1111的内面与框体1100前面之间的距离变成L3的第一位置时，凸缘部1133a也同样朝着前方移动，凸缘部1133a位于距离外套1131的密闭端为规定距离A3的位置时，外套1131的内径是d2。而且，突起1142b嵌入槽1141c中而使倾斜部件1142倾倒。于是，倾斜部件1142与连杆机构1143的连结被解除，即在第一位置以后，可动轨道1121与缓冲器1130的连结被解除，同时，由于倾倒的倾斜部件1142的作用，缓冲器1130保持第一位置。
此处，在本实施方式中，L1被设定在0毫米至10毫米之间。这是人的手指不容易进入的距离。
此外，L2被设定在10毫米至150毫米之间。这是人的手指或拳头可能被夹在物与物之间的距离。
此外，L3被设定在150毫米至200毫米之间。这是L2以上的距离，而且是考虑到用于操作性的自动关闭速度的距离，也就是说，这是可判断从抽屉中取出收纳物的操作实际已经完成的距离。
其中，本实施方式中所说的门1111的内面是指，与框体1100的开口部相对的实际的门1111的内面，并非仅指它与框体1100的周边接触面。
即，它也包括构与可能成为框体1100开口部端面的部分相对的内面的部位。例如，如果在门1111上形成膨胀突出的内板，那么该内板面成为内面，而如果在门1111的内侧安装任何部件，那么该部件的内侧也可能成为内面。冷藏库等所使用的门周边的玻璃门等的密封部件也相当于此。
此外，本实施方式中所说的框体1100的前面是指，与所述门1111的实际内面相对的实际前面，并非仅指与门1111的周边接触的开口面。
即，它也包括可成为与所述的门1111的实际内面相对的框体1100的开口部的端面的部位。例如，如果在框体1100的该开口部形成或者安装部件，那么，该部件的端面部分也变成框体1100的前面，如果在框体1100的开口部的上部另设置一个门，那么这个门的下端面有时也可能成为框体1100的前面。
因此，设定本实施方式中所说的门1111的内面与框体1100前面之间的距离L1、L2、L3，是在综合考虑使用者的手或手指等的大小和操作时的方向等方面的误差之后，而设定的能够保护使用者的手或手指的距离，它未必仅是典型的门1111的内面以及与它接触的框体1100的前面之间的距离。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
在图1、图6、图7、图9、图10中，首先，通过人手拉动把手1113，于是完全关闭状态的门装置1110慢慢地朝着前方移动。此时，连杆机构1143与门装置1110一同朝着前方移动。于是，滚轮1141b与突起1142b接触，同时，与倾斜部件1142连结的活塞1133a一边拉伸弹性体1132一边朝着前方移动。
接着，当门装置1110到达第一位置时，门装置1110与缓冲器1130的连结就被解除，同时，通过倾倒的倾斜部件1142的作用，缓冲器1130变为保持第一位置的状态。
然后，通过人手推着把手1113，完全打开状态的门装置1110缓慢地朝着后方移动，于是门装置1110变为第一位置。如果继续朝着后方移动，那么，滚轮1141b与突起1142c接触，倾斜部件1142的倾倒被解除，通过弹性体1132的弹性力，连杆机构1143和与活塞1133连结的倾斜部件1142也一同朝着后方移动，这样，门装置1110就自动关闭。此时，由于在衬垫1133c和外套1131的内径d2之间形成规定的间隙，所以，不会产生减速作用。即在大于人的手指或拳头可能被夹在物与物之间的距离的范围之内，能够得到规定的自动关闭速度。
接着，当门装置1110到达第二位置时，由于衬垫1133c的外径d3与外套1131的内径d2大体相同，因此，就会产生减速作用。即在人的手指或拳头可能被夹在物与物之间的距离范围之内，可以在减速的同时自动关闭。
接着，当门装置1110到达第三位置时，由于在衬垫1133c和外套1131的内径d2之间形成规定的间隙，因此，减速作用被解除，而仅变为自动关闭操作。即，在人的手指不容易进入的距离范围之内，能够获得规定的自动关闭速度。
如上所述，本实施方式的门装置1110在框体1100内形成的多个空间内分别配备收纳部件1112，在由设置在收纳部件1112前面的门1111所构成的抽屉中配备被固定在框体1100上并且使收纳部件1112可以前后移动的轨道部件1120、具有使门1111自动关闭的自动关闭功能的缓冲器1130。至少在门1111与框体1100之间的距离是人的手指或拳头被夹在物与物之间的距离范围，缓冲器1130开始减速操作，于是，在门1111关闭之前，门的移动速度减慢，这样就可以在确保安全性的同时自动关闭抽屉。
此外，门1111与框体1100之间的距离是大于人的手指或拳头可能被夹在物与物之间的距离，而且，在考虑到操作性之后的距离范围之内开始自动关闭操作，这样就能够不使门1111减速，从而确保自动关闭抽屉。
此外，在门1111与框体1100之间的距离是人的手指不容易进入的距离范围之内解除减速作用，而仅使自动关闭操作有效，这样就可以提高自动关闭速度，还可以提高操作性。
(实施方式2)
图11是本发明的实施方式2中冷藏库的侧面图。图12是本发明的实施方式2中冷藏库的截面图。图13是本发明的实施方式2中门装置的主要部分结构图。图14是本发明的实施方式2中门装置的截面图。图15是本发明的实施方式2中门装置的截面图。图16是本发明的实施方式2中门装置的截面图。图17是本发明的实施方式2中门装置的操作图。图18是本发明的实施方式2中门装置的操作图。图19是本发明的实施方式2中门装置的操作图。图20是本发明的实施方式2中门装置的操作图。
在图11、图12中，在冷藏库本体1200的下部形成抽屉式的储藏室1201，在储藏室1201中配备门装置1210。
门装置1210主要由门1211、支承台1212、收纳部件1213、轨道部件1220所构成。
门1211是为了封闭在储藏室1201的前面形成的开口而设置的隔热板。
支承台1212用来固定门1211与轨道部件1220。
收纳部件1213是上面开口的容器，收纳部件1213的上部被固定在支承台1212的上部。
轨道部件1220主要由可动轨道1221与中间轨道1222以及固定轨道1223所构成。可动轨道1221与收纳部件1213固定在一起，并且能够与门装置1210一同沿着前后方向水平移动。中间轨道1222是连结可动轨道1221和固定轨道1223的轨道，可动轨道1221以及固定轨道1223按照两者都能够水平移动的方式而被连结在一起。固定轨道1223以可水平移动门装置1110的方式而被固定在冷藏库本体1200上。
在图13中，缓冲器1230位于收纳部件1213的下方，并被固定在形成于冷藏库本体1200中的槽1202内，它主要由减速装置1231、单向离合器(One-way clutch)1240构成，自动关闭装置1250被安装在它的内部。
此外，缓冲器1230是减速功能部的一个例子，自动关闭装置1250是自动关闭功能部的一个例子。
减速装置1231是润滑油密封式的减速装置，在缓冲器1230内划分形成的密闭空间1233内密封着润滑油，并设置被固定在连通密闭空间的第一轴1234上的多个叶片1235，当叶片1235旋转时，利用在周围的润滑油之间产生的阻力进行减速(省略它的详细说明)。
单向离合器1240由弹簧、第二轴1242组成。此处，弹簧紧密地卷绕在第一轴1234上，弹簧1241的一端被固定在第二轴1242上。此外，第二轴1242以可转动的方式与第一轴1234连结。这样，在弹簧1241的径向的拉伸方向上，第二轴1242相对于第一轴1234而自由旋转，在弹簧1241的径向的收缩方向上，它的旋转与轴1234的旋转一致。在本实施方式中，在拉开门装置1210的方向上，第二轴1242在第一轴1234上自由旋转，而在相反的方向上，第二轴1242与轴1234是同一旋转。
而且，如图14、图15、图16所示，自动关闭装置1250形成于缓冲器1230内，它主要由弹性体1251和离合器机构1252以及连结齿轮1253构成。
弹性体1251是卷绕在连通自动关闭区域的第二轴1242周围的盘状弹簧，它的中心端1251a被固定在第二轴1254上，外周端1251b被固定在缓冲器1230的本体上，通过一定方向轴的旋转就可以在弹性体1251上蓄积弹性能量。
离合器机构1252由在第二轴1242上构成的齿轮1255、以及制动器1256组成。
此处，制动器1256被附设在齿轮1255的附近并被缓冲器1230所停止，从而通过螺旋弹簧1257在无负载时保持直立，并且可沿着一定方向旋转。此处，在制动器(stopper)1256处于直立的状态下，制动器下端1256a位于嵌入齿轮1255中的位置，制动器上端1256b位于从缓冲器1230外部露出的位置。此外，在制动器上端1256b施加外力而使制动器1256朝着一定方向倾斜，在这种状态下，制动器下端1256a从齿轮中脱离。
连结齿轮1253是在第二轴1242上构成的齿轮。
连杆机构1260是被固定在收纳部件底面中央部的水平齿轮，在设置着门装置1210的状态下，连杆机构1260与连结齿轮1253传送啮合动力。
此外，在连杆机构1260的侧壁上形成朝着自动关闭装置1250方向突出的突起1261，通过连杆机构1260的水平移动，突起1261反复与制动器上端1256b接触和脱离。
而且，如图17所示，当门装置1210处于完全关闭的状态时，连杆机构1260与连结齿轮1253啮合的部分位于距离连杆机构1260的前方端为规定距离B的初始位置，突起1261与制动器上端1256b接触，制动器1256处于倾斜状态。
在图18、图19、图20中，门装置1210被朝着前方拉出，在门1211的内面与相邻的门1211前面之间的距离变为X1的第二位置，连杆机构1260与连结齿轮1253的啮合被解除，同时，突起1261与制动器上端1256b的接触也被解除，于是制动器1256变为直立状态。
此处，X1被设定在40毫米至200毫米之间。这是在门1211的内面与邻接的门1211前面之间形成空间的距离，而且是考虑到操作性的自动关闭速度的距离。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
首先，完全关闭状态的门装置1210通过人手拉动而慢慢地朝着前方移动。此时，连杆机构1260也同时朝着前方移动，第二轴1242通过连结齿轮1253进行旋转。于是，在弹性体1251a上蓄积弹性能量。此处，突起1261与制动器上端1256b接触，制动器1256处于倾斜状态，而且，通过单向离合器1240的操作，第二轴1242在第一轴1234上自由旋转，因此，第二轴即连结齿轮1253不受缓冲器1230或制动器1256的影响，从而在大体无负载的条件下进行旋转。
当门装置1210到达第一位置时，连杆机构1260与连结齿轮1253的啮合被解除，同时，突起1261与制动器上端1256b的接触也被解除，制动器1256变为直立状态。即通过制动器1256，在弹性体1251上蓄积弹性能量的状态下而变为静止。
接着，完全打开状态的门装置1210在人手的推动下缓慢地朝着后方移动，于是，门装置1210变成第一位置，如果继续朝着后方移动，那么，突起1261与制动器上端1256a接触，制动器1256向后方倾斜，蓄积在弹性体1251中的弹性能量被释放，于是，第二轴1242进行逆向旋转，门装置1210开始自动关闭操作。使第二轴1242与第一轴1234进行同一旋转，减速装置1231也同时发挥作用。这样，从第一位置至到达完全关闭位置的期间，门装置1210被减速至一定速度，同时自动关闭。
此外，由于连杆机构1260被配置在收纳部件1213的中央，因此，大致均等的外力作用在配置在两侧的轨道部件1220上，这样，就可以进行良好的操作。
如上所述，本实施方式的门装置1210，在冷藏库本体1200中的多个空间内分别配备收纳部件1213，在由设置在收纳部件1213前面的门1211所构成的抽屉中，配备被固定在冷藏库本体1200中并且能够使收纳部件1213前后移动的轨道部件1220、以及具有使门1211自动关闭的自动关闭功能的缓冲器1230。缓冲器1230被固定在冷藏库本体1200上，而且，在缓冲器1230中构成的连结齿轮1253与固定在收纳部件1213上的连杆机构1260连结，这样，就能够一边将门1211的移动速度减速至一定速度，一边使门自动关闭，从而可以在确保安全性的同时自动关闭。
此外，通过设置单向离合器1240以及离合器机构1252，而可以不受缓冲器1230或者制动器1256的影响，在大体无负载的条件下进行旋转，这样就能够将开门力控制在较低的范围而打开抽屉。
下面，对实施方式3至实施方式6以及本发明进行说明。
如果采用上述现有技术的门装置构造，则会出现以下问题。即，在配备多个收纳部的抽屉中，如果收纳部的大小和重量各异，那么，由于对收纳部进行减速时的负载不同，例如，在门的关闭速度较快的情况下，由于负载大，因此减速功能迟缓，而且即使在减速功能工作的情况下，由于使用者无法感受到减速功能，因此，这样就会给使用者一种使用起来很不方便的印象。
此外，在应用于冷藏库的情况下，由于销售时多是在店面等常温条件下保管它们，因此，大致为常温状态的减速装置的周围温度与受实际使用冷藏库时冷藏温度或者冷冻温度影响的周围温度之间存在较大的温差。由于该温差使减速性能也大不相同，因此就出现了这样一个问题，在店面销售的减速效果与在实际使用时的减速效果感觉差异很大，于是就给使用者一种减速功能的性能很差的印象。
而且，如果将其应用于多个收纳部的温度范围各异的冷藏库等，尤其是当使用油压缓冲器时，就会产生这样的问题，即，由于温度特性不同，油压缓冲器内油的粘度也不同，因此，缓冲力也各异，由于抽屉的减速速度在各个温度范围的储藏室之间差异很大，因此，就给使用者一种使用性能差的印象。
本发明是解决上述现有技术的问题而发明出来的，其目的在于提供一种可确保获得减速操作的操作感，并且可提高使用性能的门装置以及配备这种门装置的冷藏库。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置包括：用来打开和关闭在框体内形成的被保持为冷却或者加温状态区域的前面开口部的门、在具有配备着用来收纳物品的收纳部件的抽屉的门装置中，使收纳部件能够前后移动的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭机构部、以及当关闭门时使门的关闭速度减速的缓冲器。缓冲器具有切换以下操作的特性，它用来切换当门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作、以及当门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作，至少缓冲器的第二操作是在自动关闭机构部的操作范围内进行。此外，缓冲器是减速功能部的一个例子，而自动关闭机构部是自动关闭功能部的一个例子。
于是，当使用者在关闭门时是用力关闭的情况下，门的速度变快，从而获得大的减速效果，此外，当门的速度变慢时，获得小的减速效果，因此，使用者能够亲身感受到门装置的减速功能。
当使用者在关闭门时是用力关闭的情况下，门的速度变快，从而获得大的减速效果，此外，当门的速度变慢时，获得小的减速效果，因此，使用者能够亲身感受到门装置的减速功能。本发明的门装置通过上述这种方式，则能够大大提高门装置的使用性能。
本发明的门装置包括：用来打开和关闭在框体内形成的被保持为冷却或者加温状态区域的前面开口部的门、使收纳部件能够在具有配备着用来收纳物品的收纳部件的抽屉的门装置中前后移动的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭机构部、以及当关闭门时使门的关闭速度减速的缓冲器。缓冲器具有切换以下操作的特性，它用来切换当门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作、以及当门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作，至少缓冲器的第二操作是在自动关闭机构部的操作范围内进行。这样，当使用者在关闭门时是用力关闭的情况下，门的速度变快，从而获得大的减速效果，此外，当门的速度变慢时，获得小的减速效果，因此，使用者能够亲身感受到门装置的减速功能。本发明的门装置通过上述这种方式，则能够大大提高门装置的使用性能。
此外，本发明的缓冲器只在自动关闭机构部工作时，才使门的关闭速度减速。关闭门时通过减速功能，门的关闭速度变慢，这样，就可以防止门关闭时发生损坏。
此外，本发明的缓冲器具有按步骤地进行切换的特性，它用来切换当门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作、以及通过第一操作的减速作用而使关闭速度得以减速的门，进行比所述第一操作的减速幅度小的小幅减速的第二操作。由于具有两个步骤的减速效果，因此，即使在多个区域中不同的门之间，也能获得一致的减速操作，以及提高减速操作的质量，这样就能够大大提高门装置的使用性能。
此外，本发明的框体具有设置着抽屉的多个区域，并且在其中配备多个缓冲器，多个缓冲器的周围温度分别为不同的温度范围，即使是配备在不同温度范围的区域中的抽屉之间，门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作时的自动关闭速度也大致一定。即使是配备在多个区域中的不同的门之间，门完全关闭之前的门的减速速度也一定。这样，还能够获得一致的减速操作，从而能够大大提高门装置的使用性能。
此外，通过在关闭之前缓慢地进行自动关闭，这样不仅让使用者能够确实亲身感受到自动关闭功能，而且通过提高自动关闭功能的质量还能大大提高门装置的使用性能。
此外，本发明的缓冲器是在内部填充着油的直进式缓冲器，它利用油通过流路时的粘性阻力来进行减速。与进行第一操作时油通过的流路面积相比，进行第二操作时油通过的流路面积大，门完全关闭之前门的减速速度一定。这样，还能够获得一致的减速操作，从而能够大大提高门装置的使用性能。
本发明的缓冲器是在内部填充着油的直进式缓冲器，如果缓冲器被配置在其周围温度不同的多个区域内，则配置在低温区域内的所述缓冲器中填充着粘度低的油。这样，配置在低温区域内的所述缓冲器的操作速度变快，在配置在温度范围各异的区域中的门装置中，也能够使操作性均匀。
此外，本发明的缓冲器具有能够获得减速效果的有效范围以及几乎无法获得减速效果的无效范围。在缓冲器的操作方向上，有效范围位于前方，而无效范围位于后方。于是，当缓冲器进行最终操作时，减速效果就不会产生作用，从而，能够降低自动关闭机构部的自动关闭力。
此外，本发明的缓冲器在温度范围各异的区域内，配置在低温区域中的缓冲器的无效范围的长度比配置在高温区域中的缓冲器的无效范围的长度大。于是，配置在低温区域中的缓冲器的操作速度变快，即使是在配置在温度范围各异的区域内的门装置中，也能够使操作性均匀。
此外，本发明的缓冲器被装配在温度变化少的框体内部深处的轨道部件上，这样，由于不易受门开关时温度变化的影响，因此，能够均匀使用状态中的门装置的操作。
此外，本发明的多个区域的温度范围各不相同，使门自动关闭的自动关闭机构部为了获得自动关闭力至少具有弹性体，与不同的温度范围对应，弹性体的弹性也各不相同。这样，门装置的操作速度就会各异，对于采用简单结构而配置在温度范围各异的区域中的门装置，也能够获得均匀的操作。
此外，本发明的自动关闭机构部的设定方式是，在温度范围不同的区域内，配置在低温区域内的自动关闭机构部的弹性力比配置在高温区域内的自动关闭机构部的弹性力大。通过这种方式，配置在低温区域内的自动关闭机构部的自动关闭力增大，对于配置在温度范围不同的区域内的门装置也能获得均匀的操作。
此外，本发明通过隔热板划分多个区域从而形成大致密闭的多个储藏室，多个储藏室的温度至少是冷藏温度范围和冷冻温度范围，与减速装置的周围温度为常温的情况相比，即便是冷藏温度范围或者所述冷冻温度范围这种温差较大的温度范围，第二操作时的自动关闭速度也大体一定。这样，在温度范围不同的周围温度之间，门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作时的自动关闭速度也大体一定。
于是，即使储藏室内的温度发生变化，在门完全关闭之前，作为门的减速操作的第二操作的减速速度也大体一定，因此，与被保持在冷藏温度和冷冻温度范围的情况相比，如果为了在店面进行销售而在常温条件下存放冷藏库年，那么也能获得大致相同的减速速度。因此，即使是没有进行冷却作用的冷藏库，使用者也能够亲身感受到实际使用条件下的减速功能。
此外，还能够使蔬菜室和冷冻室这些多个储藏室中的门装置的减速操作均匀。
此外，由于在关闭之前缓慢地自动关闭，因此，使用者能够确实亲身感受到自动关闭功能，而且由于自动关闭功能的质量提高，因此，门装置的使用性能也大大提高。
下面，参照附图对本发明的实施方式3至实施方式6进行说明。但是，对于与现有技术的例子或者之前说明的实施方式相同的构造，标注相同的符号，并省略它的详细说明。
此外，本发明并非局限于这些实施方式。
(实施方式3)
图21是本发明的实施方式3中门装置的侧面图。图22是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。图23是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。图24是本发明的实施方式3中门装置的图23中A-A线截面图。图25是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。图26是本发明的实施方式3中门装置的硅油在温度变化时的粘度特性图。图27是本发明的实施方式3中门装置的主要部分结构图。图28是本发明的实施方式3中门装置的各个温度条件下操作时间的特征图。图29是本发明的实施方式3中门装置的操作图。图30是本发明的实施方式3中门装置的操作图。图31是本发明的实施方式3中门装置的操作图。
在图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27中，框体2100被划分成两个不同的温度范围，并且设定第一区域2102的温度与框体外部的温度相同，而第二区域2103的温度比第一区域2102的温度大约低10℃。
门装置2110被配置在框体2100内，它由密封前面的盖2111与上面开口的收纳物品用的收纳部件2112所构成。把手2113是形成于盖2111前面的操作部。
轨道部件2120在门装置2110的两个侧面上相对而设，它主要由可动轨道2121和中间轨道2122以及固定轨道2123所构成。可动轨道2121能够与门装置2110一同前后水平移动。中间轨道2122是连结可动轨道2121和固定轨道2123的轨道，可动轨道2121以及固定轨道2123按照两者都能水平移动的方式而被连结在一起。固定轨道2123被固定在框体2100上，从而使门装置2110能够水平移动。
自动关闭机构2130主要由引导轨道2131、倾斜部件2132、连杆机构2133、弹性体2134所构成，并被设置在固定轨道2123的后方附近。引导轨道2131与缓冲器2140的开放端连结，并被固定在固定轨道2123上。此处，在引导轨道2131的侧壁形成使缓冲器2140的侧端开口的槽2131a，在引导轨道2131的上壁形成两端封闭的槽2131b。在引导轨道2131的前方侧壁附近形成上部开口的槽2131c，同时，在引导轨道2131的下壁形成两端封闭的槽2131d。此外，自动关闭机构部2130是自动关闭功能部的一个例子。
倾斜部件2132在第一连结部2132a中，以可旋转的方式与缓冲器2140的端部连结，第一连结部2132a通过槽2131a的引导可以水平移动。在倾斜部件2132的上部形成两个突起2132b、2132c，这两个突起2132b、2132c从引导轨道2131的上壁突出，并被嵌入槽2131b中，可沿着水平方向移动。在第一连结部2132a的下方形成朝着下方突出的第二连结部2132d，第二连结部2132d的下方端穿过形成于引导轨道2131下壁的槽2131d。此外，缓冲器2140是减速功能部的一个例子。
连杆机构2133主要由板2133a和滚轮2133b所构成，板2133a朝着下方而被固定在可动轨道2121的侧壁上。滚轮2133b是按照可旋转的方式而附设在板2133a下端的圆筒胴形部件，在设置状态下，它位于两个突起2132b、2132c之间。
弹性体2134连结缓冲器2140的外部后方一端和倾斜部件2132的第二连结部2132d的下方一端。
缓冲器2140被设置在各个区域的最后方部分，它是与引导轨道2131的后方端连结的直进式缓冲器，主要由缓冲器本体2141和可动轴2142组成。
缓冲器本体2141在筒状的外壳内附设活塞，硅油2143被填充在其中，对于所施加的荷载，它分两个步骤切换它的操作。具体地讲就是，当发生高荷载的负载时，为了发挥高的减速效果，缓冲器本体2141和活塞之间的流路面积变小，于是，流路中硅油2143的粘性阻力增加，缓冲器2140的操作荷载也增加，这是第一操作。当荷载减少时，为了发挥较小的减速效果，缓冲器本体和活塞之间的流路面积变大，于是，流路中硅油2143的粘性阻力减少，缓冲器2140的操作荷载也减少，这是第二操作。由于操作荷载由速度和抽屉的总重量决定，因此，当抽屉的总重量一定时，使用者通过目视操作速度的大小就能够感受到操作荷载的大小。
可动轴2142是与缓冲器本体2141的活塞连结的轴，它的前方端与倾斜部件2132的第一连结部2132a连结。
此处，在图26中，填充在配置在第一区域2102内的第一缓冲器2140a中的第一硅油2143a、以及填充在配置在第二区域2103内的第二缓冲器2140b中的第二硅油2143b分别具有不同的粘度特性，它们的粘度特性也会随着温度的上升而粘度降低。此处，在周围温度是0℃至4℃的范围，第二硅油2143b的粘度与10℃高温时的第一硅油2143a的粘度值大致相同。
而且，在图27中，门装置2110被朝着前方拉出，在盖2111的内面和框体2100前面之间的距离变为L1的第一位置，由于突起2132b嵌入槽2131c中，于是倾斜部件2132倾倒。这样，倾斜部件2132与自动关闭机构部2130的连结被解除，同时，通过倾斜的倾斜部件2132的作用，自动关闭机构2130保持第一位置。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
在图28、图29、图30、图31中，首先，完全关闭状态的门装置2110通过人手拉动把手2113而缓慢地朝着前方移动。此时，连杆机构2133也和门装置2110一起同时朝着前方移动。这样，滚轮2133b与突起2132b接触，同时，与倾斜部件2132的第一连结部2132a连结的可动轴2142也朝着前方移动，与第二连结部2132d连结的弹性体2134也被拉伸。
接着，门装置2110继续朝着前方移动，当到达第一位置时，门装置2110与缓冲器2140的连结被解除，同时，通过倾斜的倾斜部件2142的作用，自动关闭机构部2130在保持第一位置的状态下停止。
之后，完全打开状态的门装置2110通过人手推动把手2113而缓慢地向后方移动，于是门装置2110就到达第一位置。如果门装置继续向后方移动，那么，滚轮2133b与突起2132c接触，倾斜部件2132的倾斜被解除，通过弹性体2134的弹性力，连杆机构和与可动轴2142连结的倾斜部件2132一起朝着后方移动，于是，门装置2110就一边通过缓冲器2140进行减速，一边进行自动关闭操作。
此时，缓冲器2140采用对所负荷载分两个步骤切换它的操作的结构。被人手加速的门装置2110通过缓冲器2140的第一操作而大幅减速。然后，减速之后的门装置2110通过缓冲器2140的第二操作而缓慢地关闭。此处，如果是使用流路面积一定的普通缓冲器，那么在整个减速过程中，就会受到因温度变化硅油2143的粘度特性也发生变化的影响，而且由于周围温差，门装置2110的操作时间也会产生显著的差别。与此相反，如本实施例所述，如果使用把它的操作切换成2个步骤的缓冲器2140，那么第一操作在于，由于缓冲器本体2141与活塞之间的流路面积变小，流路中硅油2143的粘性阻力增加，因此，缓冲器2140的操作荷载也增大，这样就能获得大幅的减速效果。而且，由于此时流路中的粘性阻力较大，因此，很容易受到随着温度变化硅油2143的粘度特性也发生变化的影响。另一方面，第二操作在于，由于缓冲器本体2141与活塞之间的流路面积变大，流路中硅油2143的粘性阻力减少，因此，在减速操作小，粘性阻力小的状态下，不会因为周围温差而在门装置2110的操作时间中产生显著的差别，而且也不容易受到随温度变化硅油2143的粘度特性也发生变化的影响。
于是，如上所述，通过配备能够对于较大的负载进行大幅减速，而对于较小的负载进行小幅减速的缓冲器，使用者不仅能够亲身感受到门关闭时的减速功能，而且还能够提高门装置的质量。
此外，与能够经常获得减速效果的普通缓冲器相比，由于具有减速效果小、而且不易受到因温度变化粘度特性也发生变化的影响的第二操作的缓冲器2140，能够在一定程度上使有温度变化的门装置2110的操作时间均匀，而且能够缩小温度变化对粘度特性的影响，因此，在门关闭之前的第二操作中，能够获得大体一定的自动关门速度，所以，还能够提高门装置的质量，以及提高使用性能。
如上所述，在季节变化或者在任何环境下，如果缓冲器的周围温度发生变化，那么就会产生如下问题，即，由于缓冲器的减速性能因这种温差而差别很大，例如，在店面销售的减速效果和实际使用的减速效果有时会让人感觉差异很大，这样就会给使用者一种减速功能的性能很差的印象。但是，如果根据本发明，因为能够在一定程度上使操作时间均匀，而且还能够缩小温度变化对粘度特性的影响，因此，即使减速装置的周围温度发生变化，在门关闭之前的第二操作中，也能够获得与冷藏库运转时大体相等的自动关闭速度，所以，还能够提高门装置的质量。此外，即使不在冷藏库的箱内直接设置缓冲器，它与缓冲器受到来自冷藏库箱内的任何温度影响的情况也相同。
通常，在销售冷藏库时，冷藏库多被保管在常温条件下的店面中，因此，减速装置的周围温度在大致为常温的状态、以及实际使用冷藏库时的冷藏温度或者冷冻温度的状态之间有较大的温差。因为这种温差减速性能差别很大，因此，就给使用者一种减速功能的性能很差的印象。但是，如果根据本发明，在门2111的周围温度发生变化的情况下，由于能够在一定程度上使操作时间均匀，而且还能够缩小因温度变化粘度特性也发生变化的影响，因此，即使是在店面，在门关闭之前的第二操作中，也能够获得与冷藏库运转时大体相等的关闭速度，因此，不仅能够感受到减速操作，而且还能够提高门装置的质量。
此外，同样，在店面销售被保管在常温条件下的冷藏库时，如果在应用于与常温相比温度范围各异的冷藏库的箱内使用油压缓冲器，那么，因温度特性不同油压缓冲器内油的粘度也不同，因此，缓冲力也有所不同，如果为了在受冷藏温度范围或冷冻温度范围影响的空气温度下发挥适当的减速功能而设定油压缓冲器内油的粘度，那么，在常温条件下，油压缓冲器内油的粘度增大，缓冲器功能几乎无法发挥作用，因此，使用者无法亲身感受到减速操作，于是就很难在店面对减速操作进行宣传。但是，如果根据本发明，在常温保管的冷藏库中也能确实感受到减速操作，而且还能够有效地向消费者介绍商品。
而且，如图28所示，如果填充在第一缓冲器2140a与第二缓冲器2140b中的硅油相同，那么，与第一区域2102的门装置2110的自动关闭操作时间相比，第二区域2103的门装置2110的自动关闭操作时间变长。
相反，如本实施例所述，由于第二硅油2143b的粘度与10℃高温时的第一硅油2143a的粘度值大致相等，因此，第一区域2102的门装置2110与第二区域2103的门装置2110的操作时间大致为同一水平。
另外，由于缓冲器2140被附设在各个区域2102、2103的最后方处，因此，由于门装置2110的开关使外部空气进入进出而导致缓冲器2140本身的温度变化变小。
如上所述，本实施方式的门装置2110由以下构件组成：在温度范围各异的第一区域2102和第二区域2103中配备着收纳部件2112的框体2100、在由设置在收纳部件2112前面的门2111所构成的门装置2110中，被固定在框体2100上并且使收纳部件2112能够前后移动的轨道部件2120、使门2111自动关闭的自动关闭机构部2130、仅在自动关闭机构部2130工作期间对门2111产生作用的缓冲器2140。由于缓冲器2140采用对于外加荷载能够将它的操作切换成2个步骤的结构，因此，与能够经常获得减速效果的普通缓冲器相比，使用具有减速效果小，而且不易受因温度变化粘度特性发生变化的影响的第二操作的缓冲器2140，不仅能够缩小温度变化对粘度特性的影响，而且，即使温度发生了变化，门装置2110的操作速度也能均匀。
而且，由于填充在配置在第一区域的门装置2110中的第一缓冲器2140a中的第一硅油2143a以及填充在配置在第二区域的门装置2110中的第二缓冲器2140b中的第二硅油2143b，通过改变粘度特性来化解2个区域的温差引起的硅油的粘度差，所以，各个门装置2110的操作速度变得均匀。
而且，缓冲器2140被安装在温度变动少的区域里面，特别是由于不易受到门装置2110开和关时的温度变动的影响，因此，能够均匀使用状态下的门装置2110的操作感。
其中，在本实施例中，缓冲器2140分别被设置在与门装置的两个侧面相对而附设的轨道部件2120上，而且由于仅在一个轨道部件上附设缓冲器2140，因此，这样就能够达到降低成本的目的。
此外，在本实施方式中，列举在热源中配备冷冻循环的冷藏库为例，作为装备着用来开关在框体内形成的被保持在冷却或者加热状态区域的前面开口部的门的一例装置。但是，本发明并非局限于冷藏库，当然对于具备抽拉式门的其它冷却装置也同样适用，即便应用于使用加热器等的加温源作为热源来对区域内进行加温、保温的仪器中，也能够发挥同样的效果。
即，在店面或保管时未被冷却、加温的状态下，门自动关闭的感觉，与实际使用时变成冷却、加温状态，并且缓冲器2140的温度环境发生变化的情况下，门自动关闭的感觉差异很大，在这种仪器中，特别是通过本实施方式的门装置2110，则可以有效地将操作感保持在几乎没有不适感的程度。对于在使用时的冷却或加温时温度各异的区域中配备多个缓冲器2140的装置，如果在多个的门装置2110相互之间存在不同的操作感，那么，使用者就能很明显地感觉到，因此，通过本实施方式的门装置2110会进一步提高使缓冲器2140的操作均匀的实际效果。
(实施方式4)
图32是配备本发明的第四实施方式中的门装置的冷藏库的侧面图。图33是本发明的实施方式4中门装置的主要部分结构图。图34是本发明的实施方式4中门装置的的主要部分结构图。
在图32、图33、图34中，在冷藏库本体2200的下部，形成作为温度范围各异区域的食品等的储藏室。配置在冷藏库本体2200最下部的冷冻室2201的室内被冷却至-18℃～-30℃。
配置在冷冻室2201上段的蔬菜室2202的室内被冷却至2℃～7℃。
门装置2210被配置在冷藏库本体2200内，它由密封前面的盖2211和上面开口的用来装食品等的收纳部件2212所构成。把手2213是形成于盖2211前面的操作部。垫圈2214是形成于盖2211的内面并且在内部设置磁铁的密封部件。
缓冲器2240是与引导轨道2131的后方端连结的直进式缓冲器，它主要由缓冲器本体2241和可动轴2245构成。此外，缓冲器2240是减速功能部的一个例子。
缓冲器本体2241采用在筒状的外壳内设置活塞并填充硅油2242，对于外加荷载将它的操作切换成两个步骤的构造。具体地讲就是，当发生高荷载的负载时，成为缓冲器2240的操作荷载也增大的第一操作，而当荷载减少时，成为缓冲器2240的操作荷载也减少的第二操作。
缓冲器本体2241内形成两个区域，有效范围2243是在可动轴2245被收纳在缓冲器本体2241中的方向上发生操作荷载的区域，无效范围2244是在同一方向上不发生操作荷载的区域。
此外，在可动轴2245被收纳在缓冲器本体2241中的方向上，有效范围2243位于无效范围2244的前方。
而且，当可动轴2245朝着前方移动时，操作荷载最好大约为0，并未在内部设置用来将可动轴2245推向前方并回位用的弹簧等(详细情况图中未示)。此时，有效范围长X1是附设在冷冻室2201中的第一缓冲器2240a的有效范围2243的长度。
无效范围长Y1是附设在冷冻室2201中的第一缓冲器2240a的无效范围2244的长度。
有效范围X2是附设在蔬菜室2202中的第二缓冲器2240b的有效范围2243的长度。
无效范围长Y2是附设在蔬菜室2202中的第二缓冲器2240b的无效范围2244的长度。
可动轴2245是与缓冲器本体2241的活塞连结的轴，它的前方端与倾斜部件2132的第一连结部2132a连结。
此处，第一缓冲器2240a与第二缓冲器2240b的长度相同，有效范围长X1被设定为比有效范围长X2短，同时，无效范围长Y1被设定为比无效范围Y2长。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
打开状态的门装置2110通过人手推着把手2113而缓慢地向后方移动，于是门装置2210到达第一位置。如果继续朝着后方移动，那么，滚轮2133b与突起2132c接触，倾斜部件2132的倾斜被解除，利用弹性体2134的弹性力，连杆机构2133和与可动轴2245连结的倾斜部件2132一同朝着后方移动，这样门装置2210一边通过缓冲器2240减速，一边进行自动关闭。
此处，如图28所示，如果填充在缓冲器本体2241中的硅油2242相同，并且有效范围2243的长度相同，那么，与蔬菜室2202的门装置2210的自动关闭操作时间相比，冷冻室2201的门装置2210的自动关闭操作时间变长。
相反，如本实施例所示，将配置在冷冻室2201的门装置2210中的第一缓冲器2240a的无效范围长Y1设定为比配置在蔬菜室2202的门装置2210中的第二缓冲器2240b的无效范围长Y2长，这样就能够缩短配置在冷冻室2201中的门装置2210的减速操作时间。
此时，如果缓冲器2240是不具有对于外加荷载而进行切换操作功能的缓冲器，那么，有效范围长X1变短，这样连最低的减速效果也无法获得。相反，如本实施例所示，由于缓冲器采用对于外加荷载而把它的操作切换为两个步骤的构造，因此，即使有效范围长X1变短，那么在短的有效范围长度，仍然能够获得充分的减速效果。
此外，在本实施例所示的冷藏库中，在垫圈2214和冷藏库本体2200通过磁力的吸附而处于完全关闭的状态下，具有最大的开门力，与此相反，由于完全关闭状态下的缓冲器2240位于无效范围2244内，而且处于无排斥的状态，因此，缓冲器2240几乎不会对最大开门力产生影响。
此外，如果在店面销售冷藏库，则如图26所示，虽然因温度上升缓冲器2240的硅油2242的粘度降低，但是，由于采用对于外加荷载而把它的操作切换成两个步骤的构造，而且，填充在各个缓冲器2240中的硅油2242以及弹性体2134相同，所以，即使有效范围长X1、X2的长度不同，门装置2210也能在大体相同的操作时间获得最低减速效果，而且即使在店面也能够感受到缓冲器的效果。
如上所述，本实施方式的缓冲器2240通过分步骤地切换门2211的关闭速度快时获得高减速效果的第一操作、以及门2211的关闭速度慢时获得低减速效果的第二操作，这样不仅能使因人手施加在门2211上的力而被加速的门2211的速度减速，而且还能降低门2211与冷藏库本体2200接触时发出的撞击声。此外，由于缓冲器2240具有在门2211的关闭速度慢时获得低减速效果的第二操作，因此，不仅能够降低门2211的自动关闭力，而且使自动关闭机构部2230的设计也变得容易。
此外，缓冲器2240具有能够获得减速效果的有效范围2243和几乎无法获得减速效果的无效范围2244。在缓冲器2240操作的方向上，所述有效范围2243位于前方，而无效范围2244位于后方，通过这种方式，不仅可以缩小完全关闭之前缓冲器2240的阻力，而且还能够降低门装置2210的开门力。
此外，缓冲器2240通过将配置在冷冻室2201的门装置2210中的第一缓冲器2240a的无效范围长Y1设定为比配置在蔬菜室2202的门装置2210中的第二缓冲器2240b的无效范围Y2长，于是，冷冻室2201和蔬菜室2202的门装置2210的操作时间大体相同，即使在配置在温度范围各异的区域内的门装置2210中，也能获得均匀的操作感。
(实施方式5)
图35是本发明的实施方式5中的门装置的主要部分结构图。图36是本发明的实施方式5中的门装置的主要部分结构图。图37是本发明的实施方式5中的门装置的弹性体的特性图。
自动关闭机构部2330主要由引导轨道2131、倾斜部件2132、连杆机构2133、以及弹性体2334所构成。此外，自动关闭机构部2230是自动关闭功能部的一个例子。
弹性体2334连结缓冲器2240的后方端和倾斜部件2132的第二连结部2132d的下方端。
缓冲器2240是与引导轨道2231的后方端连结的直进式缓冲器，它主要由缓冲器本体2241和可动轴2245所构成。
缓冲器本体2241在筒状的外壳内附设活塞，在冷冻室2201、以及蔬菜室2202的各个储藏室中都被填充有相同的硅油2242(详细情况图中未示)。
此处，在图37中，附设在冷冻室2201中的第一弹性体2334a和附设在蔬菜室2202中的第二弹性体2334b分别具有不同的弹性力，当门装置2310到达第一位置时，弹性体2334a以及弹性体2334b的位移变为L1时的弹性力之差，被设定为与因冷冻室2201和蔬菜室2202的温差所产生的缓冲器2240的阻力差大体相等。
即，为了弥补因冷冻室2201和蔬菜室2202的温差而产生的硅油2242的粘度差所导致的减速效果之差，第一弹性体2334a具有比第二弹性体2334b更强的弹性力。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
打开状态的门装置2310在人手的推动下缓慢地向后方移动，于是，门装置2310到达第一位置。如果门装置继续向后方移动，那么，滚轮2133b与突起2132c接触，倾斜部件2132的倾斜被解除，通过弹性体2334的弹性力，连杆机构2133和与可动轴2242连结的倾斜部件2132一起向后方移动，于是，门装置2310一边通过缓冲器2240进行减速，一边进行自动关闭操作。
此处，如果配置在冷冻室2201和蔬菜室2202的门装置2310中的弹性体2234具有相同的弹性力，那么，与蔬菜室2202的门装置2210的自动关闭操作时间相比，冷冻室2201的门装置2310的自动关闭操作时间变长。
相反，如本实施例所述，为了化解因冷冻室2201和蔬菜室2202的温差产生的缓冲器2240的阻力差，附设在冷冻室2201的门装置2210中的第一弹性体2334a的弹性力被设定为比附设在蔬菜室2202的门装置2210中的第二弹性体2334b的弹性力更强，于是，冷冻室2201和蔬菜室2202的门装置2210的操作时间大体相同。
如上所述，本实施方式中的弹性体2234的附设在冷冻室2201的门装置2310中的第一弹性体2334a以及附设在蔬菜室2202的门装置2310中的第二弹性体2334b为了化解因各个储藏室的温差所产生的缓冲器的操作力之差，将第一弹性体2334a的弹性力设定为比第二弹性体2334b的弹性力更强，所以，各个门装置2310的操作速度均匀，使用者能够获得均匀的操作感。
(实施方式6)
图38是本发明的实施方式6中的门装置的的侧面图。图39是本发明的实施6中的门装置的主要部分结构图。
在图38、图39中，第一区域2402是在框体2100内划分形成的区域，第二区域2403是在第一区域2402的下方形成的区域。此处，第一区域2402的容积被设定为大于第二区域2403的容积。
门装置2410被配置在第一区域2402以及第二区域2403内。此处，门装置2410a被配置在第一区域2402内，门装置2410b被配置在第二区域2403内。门装置2410由封闭前面的盖2411和上面开口的收纳部件2412所构成。把手2413是在盖2411的前面形成的操作部。
此处，容积V1是门装置2410a的收纳部件2412a的积载容量。容积V2是门装置2410b的收纳部件2412b的积载容量。
此时，在本实施例中，容积V1被设定为大于容积V2。
而且，由于容积V1、V2的差异，各个门装置2410a、2410b的可积载的荷载也不同，积载荷重G1是门装置2410a的收纳部件2412a中可积载的重量。
积载荷重G2是门装置2410b的收纳部件2412b中可积载的重量。
此处，在本实施例中，积载荷重G1被设定为大于积载荷重G2。
自动关闭机构部2430主要由引导轨道2431、倾斜部件2432、连杆机构2433、弹性体2434、以及弹性体固定部件2435所构成，并被设置在固定轨道2423的后方附近。引导轨道2431与弹性体固定部件2435的开放端连结，并被固定在固定轨道2123上。此处，在引导轨道2431的上壁形成两端封闭的槽2431a。此外，在引导轨道2431的前方侧壁端附近形成上部开口的槽2431b，同时在引导轨道2431的下壁形成两端封闭的槽2431c。此外，自动关闭机构部2430是自动关闭功能部的一个例子。
倾斜部件2432按照可水平移动的方式被收纳在引导轨道2431内，在倾斜部件2432的上部形成两个突起2432a、2432b，这两个突起2432a、2432b从引导轨道2431的上壁突出，并嵌入槽2431a中沿着水平方向移动。此外，在倾斜部件2432的下方形成朝着下方突出的连结部2432c，连结部2432c的下方一端穿过在引导轨道2431的下壁形成的槽2431c。
连杆机构2433主要由板2433a和滚轮2433b构成，板2433a朝着下方被固定在可动轨道2421的侧壁上。滚轮2433b是以可转动的方式而附设在板2433a下端的圆筒胴形部件，在设置的状态下，它位于两个突起2432a、2432b之间。
弹性体2434连结弹性体固定部件2435的后方端和倾斜部件2432的连结部2432c的下方端。
此处，设置在门装置2410a中的第一弹性体2434a的弹性力被设定为大于设置在门装置2410b中的第二弹性体2434b的弹性力。
缓冲器2440是固定在收纳部件2412下方的框体2400中的直进式缓冲器，它主要由缓冲器本体2441和可动轴2442所构成。此外，缓冲器2440是减速功能部的一个例子。
此时，第一缓冲器2440a被附设在第一区域2402中，第二缓冲器2440b被附设在第二区域2403中。
缓冲器本体2441在筒状的外壳内附设有活塞，并填充硅油2443，它采用对于外加荷载而将其操作切换成两个步骤的构造。具体地讲就是，在发生高荷载的负载时，缓冲器2440的操作荷载也增大，这是第一操作，而当荷载减少时，缓冲器2440的操作荷载也减少，这是第二操作。
第一缓冲器2440a为了获得更大的减速效果，封入第一缓冲器2440a中的硅油2443a的粘度被设定为高于被封入第二缓冲器2440b中的硅油2443b。
而且，在缓冲器本体2441的内部设置着用来回位的弹簧，无负载的时候，可动轴2442被推向前方(详细情况图中未示)。
可动轴2442是与缓冲器本体2441的活塞连结的轴，在它的前方端形成接触部件2444。在收纳部件2412的下面，在与接触部件2444相对的位置形成突起2445。
此处，在门装置2410被朝着前方拉出并且盖2411的内面与框体2400前面之间的距离变为L1的第一位置时，由于突起2432a嵌入槽2431b中，于是倾斜部件2432发生倾斜。这样，倾斜部件2432与自动关闭机构部2430的连结被解除，同时通过倾斜的倾斜部件2432的作用，自动关闭机构部2430保持第一位置。
而且，从第一位置至完全关闭状态，接触部件2444与突起2445接触，作用在门装置2410上的自动关闭力被缓冲器2440所缓冲。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
打开状态的门装置2410通过人手拉着把手2413而缓慢地朝着后方移动，于是门装置2410成为第一位置。如果门装置继续朝着后方移动，那么，滚轮2433b与突起2432b接触，倾斜部件2432的倾倒被解除，于是利用弹性体2434的弹性力而自动关闭。此处，在到达第一位置之后，接触部件2444与突起2445接触，由于作用在门装置2410上的自动关闭力被缓冲器2440所缓冲，所以能够获得减速效果。
此处，附设在第一区域2402中的门装置2410a的容积V1比附设在第二区域2403中的门装置2410b的容积V2大，此外，附设在第一区域2402中的门装置2410a的积载荷重G1比附设在第二区域2403中的门装置2410b的积载荷重G2大。
相反，由于硅油2443a的粘度被设定为高于硅油2443b，因此，门装置2410a对于更大的负载，能够获得充分的减速效果。
而且，由于设置在门装置2410a中的第一弹性体2434a的弹性力被设定为大于设置在门装置2410b中的第二弹性体2434b的弹性力，因此，门装置2410a对于更大的负载，能够获得充分的自动关闭效果。
如上所述，在积载荷重以及积载容量各异的门装置2410a、2410b中，积载荷重以及积载容量被设定为较大的门装置2410a的减速效果与自动关闭效果都比门装置2410b的大，这样，本实施方式的门装置2410对于大的负载就能获得充分的减速效果和自动关闭力，各个门装置2410a、2410b的操作速度均匀。
下面，对实施方式7至实施方式9以及本发明进行说明。
如果采用上述现有技术的门装置的构造会产生如下这个问题，在长方形的抽屉中，很容易因积载荷重的增减或收纳场所的移动而使抽屉纵向的重心位置发生变化，而如果重心发生变化，那么门自动关闭操作时就会发生摇晃，从而导致自动操作变得不稳定。
本发明是解决上述现有技术的问题而发明出来的，它的目的在于提供一种在长方形的抽屉中也能平稳地实施自动关闭操作的门装置。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置包括：在空间内配备容器的框体、配备设置在容器前面的门的抽屉、为了使抽屉能够前后移动而附设在框体中的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭功能部、以及仅在自动关闭功能部操作期间才作用在门上的缓冲器。门呈长方形，在所述抽屉重心的两侧，分别在至少一个地方各设置一个轨道部件以及缓冲器。此外，缓冲器是减速功能部的一个例子。
于是，由于抽屉的重心位于缓冲器之间，并且能够一边支承夹着重心的两侧一边进行自动关闭操作以及减速操作，因此，自动关闭以及减速时上下的摇晃减少，从而能够平稳地进行自动关闭操作。
本发明的门装置包括：在空间内配备容器的框体、配备设置在容器前面的门的抽屉、为了使抽屉能够前后移动而附设在框体中的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭功能部、以及仅在自动关闭功能部操作期间才作用在门上的缓冲器，其中，门呈长方形，在夹着所述抽屉的重心的两侧，分别在至少一个地方各设置一个轨道部件以及缓冲器。
这样，就能够一边支承相对于抽屉纵向中心的两侧，一边进行自动关闭操作以及减速操作，因此，自动关闭以及减速时上下的摇晃减少，从而能够平稳地进行自动关闭操作。
由于本发明的门装置能够降低自动关闭以及减速时上下的摇晃，能够平稳地进行自动关闭操作，因此，能够顺利地进行自动关闭操作，而且还能够提高冷藏库的使用性能。
本发明的门装置包括：在空间内配备容器的框体、具备设置在容器前面的门的抽屉、为了使抽屉能够前后移动而附设在框体中的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭功能部、以及仅在自动关闭功能部操作期间才作用在门上的缓冲器，其中，门呈长方形，在所述抽屉的重心的两侧，分别在至少一个地方各设置一个轨道部件以及缓冲器。通过这种方式，抽屉的重心就位于垂直附设的缓冲器之间，并且能够一边支承重心的两侧，一边进行自动关闭操作以及减速操作，因此，自动关闭以及减速时上下的摇晃减少，从而，能够平稳地进行自动关闭操作。
此外，本发明的门装置包括：在空间内配备容器的框体、配备设置在容器前面的门的抽屉、为了使抽屉能够前后移动而附设在框体中的轨道部件、使门自动关闭的自动关闭功能部、以及仅在自动关闭功能部操作期间作用在门上的缓冲器，其中，门以上下方向为纵向，同时，在所述门的上下方向中心线的两侧，分别在至少一个地方各设置一个轨道部件以及缓冲器。于是，由于可以一边支承与纵长的抽屉的纵向中心相对的两侧一边进行自动关闭操作以及减速操作，因此，自动关闭以及减速时上下的摇晃减少，从而，能够平稳地进行自动关闭操作。
此外，本发明的门是以垂直方向为纵向的纵长形状，而且，在因为重力的稍微移动而很容易变得不稳定的以垂直方向为纵长形的抽屉中，不仅能够减少抽屉在垂直方向上的摇晃，而且还能够进行平稳的自动关闭操作。
此外，轨道部件的设置数量比作用于轨道部件门上的缓冲器的设置数量多，而且，通过稳定抽屉中的缓冲器的减速操作，以及增加轨道数量来减少自动关闭以及减速时上下的摇晃，从而能够进行平稳的自动关闭操作。
此外，本发明的轨道部件被配备在框体内部壁面的三个以上的地方，而且，连接从前面一侧所看到的相邻的轨道部件之间的假想线略呈三角形或者略呈正方形。缓冲器被附设在位于略呈三角形或略呈四方形的长边的所述轨道部件或者轨道部件的附近。这样，如果长边明显比位于略呈三角形或略呈四方形的长边的所述轨道部件的短边大，那么，抽屉的重心接近连接所附设的缓冲器的假想线，即使减少缓冲器的设置数量仍然能够平稳地进行自动关闭操作。
本发明的轨道部件被配备在框体内部壁面的三个以上的地方，而且，连接从前面一侧所看到的相邻的轨道部件之间的假想线略呈三角形或者略呈正方形。所述缓冲器至少被附设在对角位置的所述轨道部件或者所述轨道部件的附近。这样使抽屉的重心接近连接所附设的缓冲器的假想线，即使减少缓冲器的设置数量也能够平稳地进行自动关闭操作。
此外，本发明通过在冷藏库中配备门装置，这样即使在容量变化幅度大的冷藏库中，也能够实现更平稳的自动关闭操作，而且，还能够降低成本以及开门力。
下面，参照附图对本发明的实施方式7至实施方式9进行说明，对于与现有技术的例子或者之前说明的实施方式相同的构造，标注相同的符号，并省略它的详细说明。
此外，本发明并非局限于这些实施方式。
(实施方式7)
图40是配备本发明的实施方式7中门装置的冷藏库的正面图。图41是配备同一实施方式中的门装置的冷藏库的内部结构图。图42是图41中C-C线截面图。图43是同一实施方式中的门装置的轨道部件的结构示意图。
在图40、图41、图42、图43中，框体3100被划分形成多个空间，在区域内分别附设门装置3110和门装置3120。
门装置3110是略呈正方形的抽屉，它主要由门3111、容器3112、第一轨道部件3130a、以及缓冲器3140所构成。此外，缓冲器是减速功能部的一个例子。
门装置3120是纵长形的抽屉，它主要由门3121、容器3122、第一轨道部件3130a、以及缓冲器3140所构成。
此处，门3111是横长形状的板，在它的里面固定着用来收纳物品的容器3112。
门3121是纵长形状的板，在它的里面，沿着纵向设置着多个层用来收纳物品的容器3122。
第一轨道部件3130a主要由可动轨道3131和中间轨道3132以及固定轨道3133、自动关闭功能部3134所构成。可动轨道3131可以与门3111以及门3121一同沿前后方向水平移动。中间轨道3132是连结可动轨道3131和固定轨道3133的轨道，可动轨道3131以及固定轨道3133按照两者都能够水平移动的方式而连结在一起。固定轨道3133按照可使门3111以及门3121水平移动的方式而被固定在框体3100中。此处，自动关闭功能部3134被附设在固定轨道3133上，它由能够与可动轨道3131装卸的机构部3134a、将机构部3134a向后拉引的弹性体3134b所构成。
缓冲器3140是直进式的硅缓冲器，它由缓冲器本体3140a、可动轴3140b所构成，可动轴3140b的前方端与机构部3134a连结。此外，缓冲器本体3140a的后方端与弹性体的后方端被固定在一起。
此处，在门装置3110中，轨道部件3130a被设置在门装置3110的重心位置A以及门装置3110的纵向中心轴3111a的两侧，并且在空间内的左右方向的内壁上相对而设。缓冲器3140也被安装在各自的轨道部件3130a的后方。
在门装置3120中，轨道部件3130a被设置在门装置3120的重心位置B以及门装置3120的纵向中心轴3120a的两侧，并且在空间内的左右方向的内壁上相对而设。缓冲器3140也被安装在各自的轨道部件3130a的后方。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
首先，打开状态的门装置3110以及门装置3120，通过人手推动门3111以及门3121而缓慢地向后方移动，并从可动轨道3131和机构部3134a连结的位置开始减速，同时开始自动关闭。
此时，略呈正方形的门装置3110在左右方向上相对而设轨道部件3130a，由于重心位置A与连接2个相对的可动轨道3131的假想线接近，因此，门装置3110不会在左右或者垂直方向上震动，从而能够平稳地进行开关操作，而且，在一边减速一边进行自动关闭的过程中，缓冲器3140发挥对可动轨道的阻力，这样就不会发生震动，从而能够平稳地进行开关操作。
此外，由于门装置3110略呈正方形，因此即使收纳物的积载量发生变化而使重心位置A上下移动，它的震动幅度也相对较小，从而能够实施平稳的操作。
同样，如果门装置3120也在左右方向上配置轨道部件3130a，如果重心位置B与连接2个相对的可动轨道3131的假想线接近，那么就能够实施平稳的操作。但是，如果物品的积载量发生变化而使重心位置B上下移动，由于门装置3120是纵长形，因此它的震动幅度相对较大，从而无法进行平稳的操作。
相反，在本实施例中，由于在纵长形的门装置3120的上下方向附设轨道部件3130a，因此，即使物品的积载位置发生变化而使重心位置B左右移动，由于门装置3120是纵长形，因此它的震动幅度相对较小，从而能够实现比较平稳的操作。
如上所述，本实施方式中的门装置3120在纵长形状的门装置3120上，在垂直方向上附设借助轨道部件3130a以及轨道部件3130a将它的阻力传给门的缓冲器3140，这样，即使物品的积载量或积载位置发生变化而使重心位置B上下左右移动，仍然能够实现比较平稳的操作。
(实施方式8)
图44是配备本发明的实施方式8中门装置的冷藏库的内部结构图。图45是图44中D-D线截面图。图46是同一实施方式中的门装置的轨道部件的结构示意图。
在图44、图45、图46中，框体3200被划分形成多个空间，在区域内分别附设门装置3210和门装置3220。
门装置3220是纵长形的抽屉，垂直方向的长度Y是左右方向的长度X的6倍左右。门3221、容器3222、第一轨道部件3130a、第二轨道部件3130b以夹着门装置3220的重心位置B以及门装置3220的纵向中心轴3120a的方式而设，而且，在与该中心轴3120a为中心而大体对称的轨道部件3130a上，分别在一个地方共两个地方附设缓冲器3140。
门3221是纵长形状的板，在它的里面沿着纵向附设多个层用来收纳物品的容器3222。
此处，在本实施例中，将门装置3220的积载容许荷载设定为比实施方式7所述的门装置3120更大，因此，在门装置3220的左右两壁的上下部分，并且在夹着门装置3220的重心位置B以及门装置3220的纵向中心轴3120a的两侧，分别设置2个第一轨道部件3130a和2个第二轨道部件3130b，共4个轨道部件。
此时，纵向的第一轨道部件3130a之间的间距为Y，在本实施例中大约是1600毫米。此外，横向的第一轨道部件3130a与第二轨道部件3130b之间的间距为X，在本实施例中大约是280毫米。
第二轨道部件3130b主要由可动轨道3131和中间轨道3132以及固定轨道3133、自动关闭功能部3134所构成，与轨道部件3130a不同，在自动关闭功能部3134的后方并未安装缓冲器3140。
可动轨道3131能够与门3221一同沿着前后方向水平移动。中间轨道3132是连结可动轨道3131和固定轨道3133的轨道，可动轨道3131以及固定轨道3133按照两者都能水平移动的方式而连结在一起。固定轨道3133按照能够水平移动门3221的方式而被固定在框体3100上。此处，自动关闭功能部3134被附设在固定轨道3133上，它由能够与可动轨道3131接触并分离的机构部3134a、以及将机构部3134a向后方拉引的弹性体3134b所构成。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
首先，打开状态的门装置3220，通过人手推动门3221而缓慢地朝着后方移动，并从可动轨道3131和机构部3134a连结的位置开始减速，同时开始自动关闭。
此处，安装着缓冲器3140的第一轨道部件3130a，在纵向按照Y的间距而被固定在框体3200的内壁上，连接两个第一轨道部件3130a的可动轨道3131的假想线与重心位置B之间的距离的最大值为X，在本实施例中，由于Y的长度很大，是X的长度的6倍左右，因此，当一边减速一边进行自动关闭时，门装置3220因缓冲器3140的阻力而引起的左右方向的震动比较小，因此可以平稳地进行自动关闭。如上所述，在本实施方式中，Y的长度比X大很多，是它的6倍左右，但在垂直方向长的纵长形抽屉中，如果Y的长度是X的2倍以上，那么，就会发生左右方向的震动，因此，在实施平稳的自动关闭时，通过本发明来化解纵向的震动非常有效。此外，缓冲器3140是减速功能部的一个例子。
此外，在以门装置3220的纵向中心轴3120a为中心略成对称的轨道部件3130a上，分别在1个地方附设缓冲器3140，这样，通过化解纵向的震动就能够平稳地进行自动关闭。
而且，为了进行平稳的自动关闭，在本实施例中，共附设四个第一轨道部件3130a以及第二轨道部件3130b，这样，就能进一步减少作用在各个轨道上的耐荷重。同时，通过平稳地支承抽屉，就能进行更稳定的开关操作。
如上所述，本实施方式中的门装置3220使用四个第一轨道部件3130a以及第二轨道部件3130b，在纵向间距Y远大于横向X的这个条件下，在纵向附设的第一轨道部件3130a上设置缓冲器3140，而且，通过设置第二轨道部件3130b，这样不仅能够使抽屉的开关操作更加稳定，而且还能够提供一个使用性能良好的冷藏库。
(实施方式9)
图47是配备本发明的实施方式9中门装置的冷藏库的正面图。图48是配备同一实施方式中的门装置的冷藏库的内部结构图。图49是图48中E-E线截面图。
在图47、图48、图49中，冷藏库本体3300被划分形成多个空间，在冷藏库本体3300的上段形成冷藏室3310，在中段形成蔬菜室3320，在中段以及下段形成冷冻室3330。
在冷藏室3310中形成旋转式的门装置3311以及抽拉式的门装置3312。
门装置3312是纵长形的抽屉，它主要由门3313、容器3314、轨道部件3130a、3130b以及缓冲器3140构成。
门3313是纵长形状的板，在它的内面沿着纵向设置多个层用来收纳物品的容器3314，在本实施例中，门3313的高为900毫米、宽为240毫米。
此外，在门3313的前面形成把手3315，在本实施例中，把手3315形成于和它邻接的冷藏室3310一侧。
此处，在本实施例中，根据门装置3312的积载容许荷载附设3个轨道部件。
在冷藏室3310的内壁上部、以及与它形成对角的冷藏室3310的下部分别设置1个第一轨道部件3130a，共计设置两个，缓冲器3140也被安装在各个第一轨道部件3130a的后方。此外，在冷藏室3310的内壁下部附设1个第二轨道部件3130b，不安装缓冲器3140。
蔬菜室3320形成于冷藏库本体3300的中段，并形成抽屉式的门装置3321。
冷冻室3330由在蔬菜室3320下部形成的第一冷冻室3331和在蔬菜室3320以及第一冷冻室3331的侧方形成的第二冷冻室3332组成。
在第二冷冻室3332中形成纵长形的抽屉式门装置3333，门装置3333主要由门3334、容器3335、第一轨道部件3130a、第二轨道部件3130b、以及缓冲器3140所构成。
门3334是以上下方向为纵向的纵长形状的板，在它的内面沿着纵向附设多个层用来收纳物品的容器3335，在本实施例中，门3334的垂直方向的高度为900毫米、左右方向的宽度为240毫米。
此外，在门3334的前面形成把手3336，在本实施例中，把手3336形成于邻接的第一冷冻室3331一侧。
此处，在本实施例中门装置3333附设四个轨道部件。
在第二冷冻室3332的内壁上部、以及与它形成对角的内壁下部共计附设两个第一轨道部件3130a。
在第二冷冻室的内壁以对角方式共计设置两个第二轨道部件3130b，它们分别与各个第一轨道部件3130a相对。
下面，对上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
首先，当关闭打开状态的门装置3312时，在人手的推动下门3313缓慢地向后方移动，并从可动轨道3131和机构部3134a连结的位置开始减速，同时开始进行自动关闭操作。
此处，第一轨道部件3130a以及第二轨道部件3130b的耐荷重上，在本实施例中，共计附设三个第一轨道部件3130a以及第二轨道部件3130b，但是其中，在冷藏室3310的内壁上部以及与它形成对角的冷藏室3310的下部分别附设一个安装有缓冲器3140的第一轨道部件3130a，共计两个。连接两个第一轨道部件3130a的可动轨道3131的假想线与重心位置B接近，当一边减速一边进行自动关闭时，不会出现因缓冲器3140的阻力而引起的上下左右方向的震动，于是，门装置3312可平稳地自动关闭。而且，也不易受到积载荷重的增减或积载场所的偏离而引起重心位置B的移动的影响，能够平稳地实施自动关闭操作。于是，按照连接缓冲器3140的线接近门装置的重心B的方式来设置缓冲器3140，这样就能够使自动关闭操作更加稳定。
而且，在实际使用中，在附设在冷藏库本体3300上部的门装置3312中操作把手3315的下部附近，在这种情况下，由于在操作部的附近设置有轨道部件3130a，因此，也不易受到人手推动门3313时荷重的偏差所带来的影响，这样，就能够进行稳定的自动关闭操作。
同样，对于共计附设四个轨道部件的门装置3333，也不会产生上下左右方向的震动，从而进行稳定的自动关闭。而且，也不易受到积载荷重的增减或积载场所的偏离而引起重心位置B的移动所带来影响，从而能够进行稳定的自动关闭操作。
除此之外，在实际使用中，在附设在冷藏库本体3300下部的门装置3334中操作把手3336的上部附近，在这种情况下，由于在操作部的附近设置了轨道部件3130a，所以，也不易受到人手推动门3334时荷重的偏差所带来的影响，这样就能够进行稳定的自动关闭操作。
如上所述，本实施方式的门装置3312以及3330，在以对角方式附设的第一轨道部件3130a上装备缓冲器3140，而且为了提高积载容许荷载，实现开关操作的稳定性，使用比缓冲器3140的数量更多的三个以及四个轨道部件。这样不仅能够使抽屉的开关操作更加稳定，而且还能够提供一种使用性能良好的冷藏库。
而且，由于根据本发明就能够实现稳定的操作，因此，能够缓解自动关闭时的冲击，从而能够防止收纳物变质或破损。
而且，由于缓冲器3140的使用数量较少，能够降低打开时在缓冲器3140上产生的阻力，因此能够降低开门力。
其中，在本实施例中，在冷藏库本体3300的中央部形成把手3315以及3336，而在实际使用时，在接近人所操作部分的地方分别附设轨道部件3130a，例如，如果把手被附设在冷藏库本体3300的外部侧面上，那么，通过左右对称配置轨道部件3130a，就能获得与本实施例同样的效果。
下面，对实施方式10至实施方式13以及本发明进行说明。
如果采用上述现有技术的构造就会产生以下问题。例如，从门4005打开至被收纳物能够通过本体4002的前面开口部4002a而取出的位置，通过螺旋弹簧4007、下部凸轮机构4009b和上部凸轮机构4011b这两个自动关闭力，门4005自动关闭，因此，在关闭位置附近，门4005的自动关闭速度变快，于是，使用者的手腕或手指有时会被夹在门4005与前面开口部4002a之间。
而且，如果门4005本身就重或者在门4005中收纳被收纳物而使门4005变重，那么螺旋弹簧4007的自动关闭力就会降低，但是，由于通过下部凸轮机构4009b和上部凸轮机构4011b实施的自动关闭是利用重力来进行的，因此，门4005的自动关闭力会更快。
本发明是为了解决上述现有技术的问题而发明出来的，它的目的在于提供一种不受门本身的重量或者收纳在门中的被收纳物的重量的影响，并且具有安全的自动关闭机构的门装置。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置具有使门自动关闭的自动关闭功能部、在门上操作的减速功能部。
通过具有在门上操作的减速功能部，不仅在通过自动关闭功能部进行自动关闭门操作的时候，而且在手动关闭门的时候，也不受门本身的重量或者收纳在门中的被收纳物的重量的影响，从而能够实现安全的关门操作。
本发明的门装置不受门本身的重量或者收纳在门中的被收纳物的重量的影响，能够实现安全的关门操作。
本发明包括：具有前面开口部的框体、配备在前面开口部的门、按照能使门自由转动的方式与所述框体连结的连结部、使门自动关闭的自动关闭功能部、以及当门关闭时使所述门的关闭速度减慢的减速功能部。这样，门不仅能够自动关闭，而且能够不受门本身的重量或者收纳在门中的被收纳物的重量的影响而缓慢地进行关门操作，从而能够提高门装置的使用性能，以及实现安全的关门操作。
此外，本发明通过在连结部设置自动关闭功能部和减速功能部，从而使零件数量减少，并且节省空间，而且由于具有自动关闭功能和减速功能，因此，能够提供一种价格便宜并且使用性能良好的门装置。
此外，在本发明中，使减速功能部开始工作的第一位置比自动关闭功能部开始工作的第二位置更靠近框体一侧，这样，如果减速之后自动关闭，那么，由于不能利用关门时门的惯性来自动关闭，因此，能够防止在自动关闭功能部上需要较大的自动关闭力从而使自动关闭功能部体积变大，通过自动关闭功能而使门开始自动关闭之后，减速功能开始工作，这样就能够提高门装置的安全性。
此外，通过本发明，将减速功能部开始工作的第一位置设置在人的手指或手腕可能被夹在门与所述框体之间的位置，这样就能够避免人的手指或手腕被误夹在门与框体之间，从而能进一步提高门装置的安全性。
此外，根据本发明，当从完全打开的状态关闭门时，在到达自动关闭功能部开始工作的第二位置之前，门是通过手动被关闭的，而如果门到达第二位置，那么就通过自动关闭功能部而自动关闭。如果门到达减速功能部开始工作的第一位置，那么就通过减速功能部进行减速，同时使门自动关闭。这样，当门完全打开时，自动关闭功能没有工作，由于能够在任何时候手动关门，因此，不仅能够很顺利地取放收纳物，而且还能够提高门装置的使用性能。此外，在关门操作中，由于在通过手动部关闭之后使自动功能开始工作，因此，不仅能够减少自动功能部的自动关闭负载，而且还能够实现自动关闭装置的小型化以及降低成本。
此外，根据本发明，在通过自动关闭功能部来自动关闭门时，从门完全关闭之前的第三位置解除减速功能部的操作，这样，在门装置完全关闭之前，阻碍自动关闭的减速功能部没有工作，而只有自动关闭功能工作，由于确保了自动关闭功能的自动关闭，因此，能够提高门装置的可靠性。
此外，根据本发明，将第三位置设定为人的手指不易进入门与框体之间的距离，这样就能够避免夹手的危险，从而能够确保关闭门。
此外，本发明包括：与自动关闭功能部对应的在门侧形成，并且至少在门关闭时，按照能够与自动关闭功能部接触和分离的方式而连结在一起的连接部。自动关闭功能部被设置在与连接部不同的地方，同时，自动关闭功能部拉着连接部，因此，通过使门自动关闭，在从自动关闭功能部与连接部相互连结开始至完全关闭的状态，能够将自动关闭力传递到门上，从而能够增大自动关闭的尺寸。
此外，本发明的自动关闭功能部以及连接部被设置在与冷藏库的横向中心轴相对的门支承部一侧，这样，就在距离门的打开部分的地方附设自动关闭功能部以及连接部，从而能够提高冷藏库的设计性。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部通过磁力能够相互连结并分离，这样，在自动关闭过程中，不会产生锁机构引起的反向力，从而能够防止忘记关门。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部通过锁机构能够相互连结并脱离，这样，从自动关闭功能部与连接部相互连结开始至完全关闭的状态，能够将自动关闭力传递到门上，从而能够增大自动关闭的尺寸。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部被连结之后，自动关闭功能部通过弹性体的自动关闭力而关闭门，这样，采用简单的构造就能够获得自动关闭力，而且还能降低自动关闭功能部的成本。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部被连结之后，自动关闭功能部通过马达的驱动力所产生的自动关闭力而关闭门，这样，在自动关闭过程中，不仅能够获得均匀的自动关闭力，而且还能够确保完全关闭门。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部被连结之后，自动关闭功能部通过电磁的驱动力所产生的自动关闭力而关闭门，这样，在自动关闭过程中，不仅能够获得均匀的自动关闭力，而且还能够确保完全关闭门。
此外，在本发明的自动关闭功能部中，设置着用来检测门的开和关的门开关，这样，无需在冷藏库本体中另外设置门开关，从而能够提高冷藏库的组装性。
此外，本发明的自动关闭功能部与连接部被附设在冷藏库的顶部，自动关闭功能部与连接部位于人手难以够到的地方，因此，当取放收纳物时能够减少人手误触的频度，而且还能够提高自动关闭功能部与连接部的可靠性。
此外，本发明的自动关闭功能部包括：与门的转动连动，并且从门完全关闭的状态开始仅转动规定角度的第一机构部件、在门与自动关闭功能部连结的状态下能够转动第一机构，并且在门与自动功能部的连结被解除的状态下使第一机构部件的转动停止的第二机构部件、以及将第一机构部件朝着冷藏库的后方牵拉的弹性体。通过在第一机构的前方端形成磁铁，这样，自动关闭功能部与门通过磁力能够相互连结并脱离，于是，不会在自动关闭过程中产生锁机构的反向力。
此外，在与附设在第一机构部件中的磁铁相对的门的内面形成磁性体，这样，自动关闭功能部与门通过磁力能够相互连结并脱离，于是，不会在自动关闭过程中产生锁机构的反向力。
此外，在本发明的自动关闭功能部中，设置用来检测第一机构部件位置的位置检测开关，这样，不仅能够精确地检测出位置，而且还能够提高所述门位置的检测精度。
此外，本发明的第一机构部件的旋转中心与门的旋转中心在同一轴上，这样，自动关闭功能部与连接部的接触部分位置一定，于是，通过简单的构造就能够构成自动关闭功能部以及连接部。
此外，在本发明的第一机构部件朝着前方移动的状态下，第一机构部件以及磁铁的前方端位于冷藏库本体前面的后方，这样，作为可动部的第一机构部件就不会从冷藏库的前面露出，从而能够提高冷藏库的设计性。
此外，在与附设在本发明的第一机构部件中的磁铁相对的门的内面中，形成朝着冷藏库本体突出的突起，在突起的顶端附设磁性体，这样，作为可动部的第一机构部件就不会从冷藏库的前面露出，从而能够提高冷藏库的设计性。
此外，本发明通过装备上述门装置，冷藏库就具有安全、使用性能良好的自动关闭功能和减速功能，这样，不仅能够确保冷藏库的安全性，而且能够提高冷藏库的使用性能。此外，通过减速功能部的作用，能够防止关门时的冲击引起冷藏库本体或收纳在门中的食品或者饮料溢出，以及收纳在门中的鸡蛋破裂、落下等状况。
下面，参照附图，对本发明的实施方式10至实施方式13进行说明。此外，本发明并非局限于这些实施方式。
(实施方式10)
图50是本发明的实施方式10中冷藏库的侧截面图，图51是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门上部的立体图，图52是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的分解立体图，图53是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的纵截面图，图54是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的侧截面图，图55是同一实施方式中冷藏库的主要部件的立体图，图56是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门完全打开时的平面截面图，图57是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第二位置时的平面截面图，图58是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门到达第一位置时的平面截面图，图59是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门达到第三位置时的平面截面图。
在图50至图59中，作为冷藏库4020框体的隔热箱体4021是通过在内箱4022和外箱4023之间填充发泡隔热材料4024而形成的，它具有前面开口部4021a，通过分隔板4025、4026、4027从上部向下形成冷藏室4028、切换室4029、蔬菜室4030、冷冻室4031。
此外，在各个储藏室中包括：关闭时用来封闭前面开口部4021a，并且与作为框体的隔热箱体4021连结的作为门的冷藏室门4032、切换室门4033、蔬菜室门4034、冷冻室门4035。
通过被固定在隔热箱体4021上的上部合叶4036以及被固定在分隔板4025上的下部合叶4037，冷藏室门4032以可自由旋转的方式与隔热箱体4021连结，其余的切换室门4033、蔬菜室门4034以及冷冻室门4035，通过被固定在各个储藏室内的隔热箱体4021两侧部的轨道部件4021b而与隔热箱体4021连结，并能够前后打开和关闭。
上部合叶4036将板状的上部合叶本体4036a固定在隔热箱体4021的上面，上部合叶本体4036a的一部分从前面开口部4021a超出冷藏室门4032，在超出的部分上配备朝着下方突出的上部旋转轴4036b。
通过将上部旋转轴4036b插入设置在冷藏室门4032上面的上面孔4032a中，冷藏室门4032的上部可以自由旋转。
下部合叶4037由将板状构件弯曲成略呈直角的垂直方向平行的固定部4037a、从固定部4037a上面延伸并且大体水平的底座部4037b、在底座部4037b上朝着上方而配备的下部旋转轴4037c、位于下部旋转轴4037c垂直方向的大致中央部，并且从下部旋转轴4037c朝着固定部4037a突出的圆筒状的销4037d构成。固定部4037a被固定在冷藏室门4032与切换室门4033之间的分隔板4025前面，底座部4037b、下部旋转轴4037c、销4037d从前面开口部4021a朝着冷藏室门4032一侧突出。
冷藏室门4032的下部由设置在冷藏室门4032下面的凹部4032b、设置在凹部4032b中的具有规定深度的下面孔4032c、具有自动关闭功能和减速功能的底座4038、盖4039、弹簧4040所构成。
首先，弹簧4040被插入下面孔4032c中，从而使弹簧4040在与插入方向平行的方向上具有弹性，底座4038的底座筒部4038a在弹簧4040之后被插入下面孔4032c中。此时，具有圆孔形状的底座孔部4038b的底座凸缘部4038c被收纳在凹部4032b中
此外，由于底座筒部4038a是从底座凸缘部4038c朝着下面孔4032c的里侧形成的圆筒形状的凸状，底座筒部4038a在下面孔4032c里侧的端部被封闭，由于弹簧4040的长度与底座筒部4038a的长度之和比下面孔4032c的深度还大，因此，通过底座4038的插入，弹簧4040在下面孔4032c中处于被压缩的状态。
此外，将底座4038插入下面孔4032c中之后，从底座4038的下侧将盖4039固定在凹部4032b中，于是，底座4038就被保持在下面孔4032c的内部，而不会因弹簧4040的弹性而飞出。
盖4039由与下部合叶4037的底座部4037b上面接触的接触部4039a、通过与底座4038的底座筒部4038a同轴的圆孔而贯穿接触部4039a的盖孔部4039b、覆盖底座凸缘部4038c的盖凸缘部4039c、从盖凸缘部4039c朝着凹部4032c一侧突起并且与凹部4032c接触，将盖4039固定在凹部4032c中的盖凸部4039d构成。
当将盖4039固定在凹部4032c中时，盖凸部4039d是与底座孔部4038b同轴并且直径比底座孔部4038b略小的圆筒形状。
此外，当盖凸部4039d固定在凹部4032c中时，在盖凸缘部4039c上面与凹部4032c下面的空间之内，具有加上底座凸缘部4038c的凸缘厚度的规定空间4041。
采用这种方式的结果是，在冷藏室门上配备着弹簧4040和底座4038以及盖4039的状态下，通过弹簧4040的弹性力，底座4038的下面与盖4039的上面接触，特别是在凹部4032c中，盖凸缘部4039c上面和底座凸缘部4038c下面接触，而且，在底座凸缘部4038c和凹部4032c下面之间就具有规定空间4041。
此外，如果底座4038承受向上的外力，那么它就会继续压缩弹簧4040，同时，它能够与盖4039分离而朝着规定空间4041向上移动。
为了在下部合叶4037插入时不与销4037d接触，底座筒部4038a与接触部4039a分别具有底座垂直槽部4038d、盖槽部4039e。
此外，底座筒部4038a的内径与盖孔部4039b的内径都比下部合叶4037的下部旋转轴4037c的直径略大，而且，下部合叶4037的销4037d的顶端反而比底座筒部4038a的内径与盖孔部4039b的内径大，而且，使它至少不从底座筒部4038a的外径突出。
此外，底座垂直槽部4038d从底座筒部4038a的下面一直至垂直方向的中途，在下部旋转轴4037c插入时，底座垂直槽部4038d上端与销4037d上端略微接触，而且几乎不再继续压缩弹簧4040，其还设置具有从底座垂直槽部4038d上端沿着冷藏室门4032的旋转方向使销4037d能够移动的垂直方向的空间的通道4038e。
通道4038e包括：从底座垂直槽部4038d下端沿着冷藏室门4032的旋转方向而朝下方倾斜的倾斜部4038f、从倾斜部4038f上端沿着与冷藏室门4032的旋转方向略成水平的方向上而形成的水平部4038g、在水平部4038g的端部，当冷藏室门4032旋转时，销4037d与之接触以此来限制冷藏室门4032旋转的终端部4038h。
销4037d通过底座4038压缩弹簧4040时的上下移动而经常与通道4038e的上面接触，并到达终端部4038h，规定空间4041大于倾斜部4038f的上下端之间的距离。
如果在冷藏室门4032处于关闭位置而销4037d与底座垂直槽部4038d上端接触的状态下，打开冷藏室门4032，那么，销4037d首先从倾斜部4038f的上面上端而低于倾斜，此时，销4037d本身不动，底座4038继续压缩弹簧4040，同时朝着上方移动，并且与冷藏室门4032一同沿着打开方向旋转。接着，如果销4037d到达倾斜部4038f的上面下端，那么，销4037d在水平部4038g上面移动，底座4038在保持压缩弹簧4040的状态与冷藏室门4032一同旋转，如果销4037d到达终端部4038h，则冷藏室门4032的打开停止。
相反，当关闭完全打开的冷藏室门4032时，如果销4037d通过水平部4038g并且到达倾斜部4038f的上面下端，那么，从外观上看，它从倾斜部4038f上面下端超过倾斜。此时，销4037d本身不动，弹簧4040的压缩被解除，同时，底座4038朝着下方移动，并且与冷藏室门4032一同沿着关闭方向旋转。
当销4037d位于倾斜部4038f的位置时，由于弹簧4040解除了压缩，所以，因弹簧4040的压缩解除，向下的外力经常被施加在底座4038上，于是从外观上看，销4037d超过倾斜部4038f，这样冷藏室门4032就具有自动关闭功能。
因此，冷藏室门4032的自动关闭功能开始工作的第二位置由倾斜部4038f的上面下端的位置所决定。
此外，在通道4038e的下面形成与上面大致平行并且比销4037d的直径大的间隔，而且在倾斜部4038f的下面，在倾斜的中途还配备有缓冲部件4038i。
缓冲部件4038i的减速功能具有方向性，在冷藏室门4032的打开方向上几乎不会影响销4037d的移动，而只在关门方向上利用与销4037d的摩擦而阻碍销4037d的移动，从而使冷藏室门4032关门时的速度得以减速，并且被分别设在距离倾斜部4038f下面的倾斜上下端的规定距离的位置。
此外，只将缓冲部件4038i上面与倾斜部4038f上面之间设定为比销4037d的直径略窄，当冷藏室门4032开和关时，销4037d必定与缓冲部件4038i接触。
如果冷藏室门4032在关门时到达第二位置，并且销4037d到达倾斜部4038f的上面下端，那么，冷藏室门4032开始自动关闭，而如果在关闭规定的距离之后，销4037d到达缓冲部件4038i的下端，通过销4037d与缓冲部件4038i的摩擦来阻碍销4037d的移动，从而减缓冷藏室门4032的关门速度。所以，冷藏室门4032的减速功能开始工作的第一位置由缓冲部件4038i的下端位置决定。
接着，如果冷藏室门4032从第一位置关门，那么，因销4037d与缓冲部件4038i的摩擦，冷藏室门4032的关门速度被缓慢减速，但是，如果销4037d到达缓冲部件4038i的上端，那么，由于销4037d不与缓冲部件4038i摩擦，因此，冷藏室门4032的关门速度的减速终止，这样，销4037d到达底座垂直槽部4038d上端，于是，冷藏室门4032完全关闭。
因此，冷藏室门4032的减速功能被解除的第三位置由缓冲部件4038i的上端位置来决定。
在冷藏室门4032的下面配备着弹簧4040与底座4038以及盖4039的状态下，使底座槽部4038d、盖槽部4039e以及销4037d的方向一致，同时插入下部旋转轴4037c，冷藏室门4032打开和关闭时，通过销4037d在通道4038e中移动，冷藏室门4032的下部可自由移动。
此外，冷藏室门4032具有栏部4032d，其从隔热箱体4021一侧的表面伸出隔热箱体4021，在冷藏室门4032关闭时，其通过内箱4023以及分隔板4025而沿着位于冷藏室4028内侧的冷藏室门4032的垂直方向延伸，其截面略呈长方形。
在冷藏室门4032的左右方向上略成平行的方式设置两个栏部4032d，在栏部4032d之间，收纳饮料或鸡蛋等被收纳物4042的架子4043具有能够取放收纳物4042的空间，其在垂直方向上设置三层，架子4043的隔热箱体4021一侧的表面与栏部4032d的顶端大致在同一平面上。
此外，冷藏室门4032的自动关闭功能开始工作的第二位置在冷藏室门4032关闭时，在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对一侧的栏部4032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间。同样，冷藏室门4032的减速功能开始工作的第一位置在冷藏室门4032关闭时，在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对一侧的栏部4032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间。同样，冷藏室门4032的减速功能被解除的第三位置在冷藏室门4032关闭时，在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对一侧的栏部4032d之间具有大约1毫米至5毫米的空间。
此外，在冷藏室门4032完全打开时，冷藏室门比第二位置打开的幅度还大，大约可打开120度左右，而从完全打开时到第二位置，通过手动进行关闭操作。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全打开冷藏室门4032，并手动慢慢地关门，如果冷藏室门4032到达在前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间的第二位置，那么，从外观上观察，销4037d超过底座4038的倾斜部4038f，于是冷藏室门4032开始自动关闭。如果继续关门，冷藏室门4032到达在前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间的第一位置，通过缓冲部件4038i和销4037d的摩擦，冷藏室门4032的关门速度开始减速。
随着冷藏室门继续关闭，冷藏室门4032的关门速度缓慢地减速，如果到达在前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约1毫米至5毫米的空间的第三位置，冷藏室门4032的减速功能被解除，这样，销4037d到达底座垂直槽部4038d，于是冷藏室门4032关闭。
此外，在销4037d位于倾斜部4038f的过程中，由于关门方向的力经常作用在冷藏室门4032上，因此，即使从关闭位置打开冷藏门4032时，如果冷藏室门在到达冷藏室门4032的自动关闭功能开始工作的第二位置之前解除开门操作，那么冷藏室门4032开始自动关闭。
此时，冷藏室门4032的自动关闭功能工作的第二位置在冷藏室门4032关闭时，在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间，但是，由于扩大自动关闭能够减轻手动方式的关门操作，因此，冷藏库4020的使用性能明显提高。由于冷藏库4020的用途一直就是打开冷藏室门4032，取放被收纳物4042，因此，当一次打开冷藏室门4032，连续取放多个被收纳物4042的时候，冷藏室门4032能够保持打开状态的冷藏库使用性能更好。
因此，在本实施方式中，从在被收纳物4042不易被取出放入的前面开口部4021a和与旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间的第二位置，开始冷藏室门4032的自动关闭，从第二位置开始，在开门一侧自动关闭功能不工作，于是冷藏室门4032就能够保持打开状态。
此外，虽然使冷藏室门4032的减速功能开始工作的第一位置在冷藏室门4032关闭时，在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间，但是，如果减速功能工作的范围大，那么，冷藏室门4032的关门操作费时，结果是好不容易被冷却的冷藏室4028内的冷气逃逸，因此，导致耗电量增加，或者冷藏室4028内的被收纳物4042发生变质，所以，减速功能工作的范围最好窄点。
但是，当冷藏室门4032关闭时，缩小隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间的空间，或者，如果减速功能在与旋转轴相对的栏部4032d从前面开口部4021a继续进入冷藏室4028内的位置开始工作，那么使用者的手指或手腕就很容易夹在前面开口部4021a和与旋转轴相对的栏部4032d之间。
因此，在本实施方式中，为了不让使用者的手指或手腕容易夹在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间，使两者之间具有大约100毫米至150毫米的空间。
此外，虽然使冷藏室门4032的减速功能被解除的第三位置在前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约1毫米至5毫米的空间，但是，如前所述，减速功能的操作范围较窄的冷藏库，能够抑制耗电量的增加和被收纳物4042的变质，因此，对于冷藏室门4032的减速功能被解除的第三位置，最好扩大前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间的空间，并且早点解除减速功能。但如果解除过早，那么，在关门操作中，就可能夹住使用者的手指或手腕。因此，在本实施方式中，为了在关门操作中不会夹着使用者的手指或手腕，将在前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间具有大约1毫米至5毫米的空间的位置设定为冷藏室门4032的减速功能被解除的第三位置。
此外，在本实施方式中，虽然在冷藏室门4032上设置有栏部4032d，但是，在没有栏部4032d的情况下，将冷藏室门4032的隔热箱体4021一侧的表面和前面开口部4021a之间的空间设定为各个规定的数值范围即可。
此外，虽然架子4043的隔热箱体4021一侧的面与栏部4032d的顶端大致在同一个面上，但是，如果架子4043的隔热箱体4021一侧的面从栏部4032d的顶端突出隔热箱体4021，那么，与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d的顶端和架子4043的隔热箱体4021一侧的面之内，把与前面开口部4021a的距离较窄的空间设定为各个规定的数值范围即可。
此外，如果冷藏库4020的冷藏室门4032被分割成左右的对开门，那么在与处于打开状态的冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d的顶端和架子4043的隔热箱体4021一侧的面之内，将与位于关闭位置的冷藏室门4032的隔热箱体4021相对的外观面之间的距离窄小的空间设定为各个规定的数值范围即可。
如上所述，在本实施方式中，冷藏库4020配备具有在冷藏室门4032上工作的自动关闭功能和减速功能的下部合叶4037的销4037d或者底座4038，这样，冷藏室门4032可以自动关闭，而且，不受冷藏室门4032本身的重量或者收纳在架子4043中的被收纳物4042的重量的影响，以缓慢的速度进行关门操作，这样，就能够提高冷藏库4020的使用性能，并且实现安全的关门操作。
此外，使下部合叶4037的销4037d或者底座4038的减速功能开始工作的第一位置比自动关闭功能开始工作的第二位置更靠近隔热箱体4021一侧，这样，如果在使冷藏室门4032的关门速度减速之后进行自动关闭，那么，由于不能利用关门时的惯性进行自动关闭，因此，能够防止在具有自动关闭功能的下部合叶4037的销4037d或者底座4038上需要较大的自动关闭力而使自动关闭功能部的体积增大。
此外，对于冷藏室门4032的自动关闭距离，通过在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间设置规定数值范围的空间，这样，根据使用者使用冷藏库4020的使用状况来设定下部合叶4037的销4037d或者底座4038的自动关闭距离，从而能够进一步提高冷藏库4020的使用性能。
此外，使冷藏室门4032的减速功能开始工作的第一位置在隔热箱体4021的前面开口部4021a和与冷藏室门4032的旋转轴相对的栏部4032d之间设置规定数值范围的空间，这样，根据使用者使用冷藏库4020的使用状况，来设定下部合叶4037的销4037d或底座4038的减速距离，从而不仅能够防止夹着使用者的手指或手腕，而且还能够进一步提高门装置的安全性。
此外，当关闭完全打开的冷藏室门4032时，在到达下部合叶4037的销4037d或者底座4038的自动关闭功能开始工作的第二位置之前，都是通过手动进行关闭，如果门到达第二位置，那么它通过下部合叶4037的销4037d或底座4038而自动关闭，而如果门到达下部合叶4037的销4037d或底座4038的减速功能开始工作的第一位置，那么，它受到下部合叶4037的销4037d或底座4038的减速作用的影响，于是一边减速一边自动关闭。这样，在关门操作中通过设置手动部，不仅能够降低下部合叶4037的销4037d或底座4038的自动关闭能力，而且，还能够实现具有自动关闭功能的下部合叶4037的销4037d或底座4038的小型化以及降低成本。
冷藏室门4032通过利用下部合叶4037的销4037d或底座4038产生的冷藏库4020的自动关闭功能进行自动关闭操作，在关门操作的中途，通过解除对冷藏库门4032自动关闭操作有阻碍的下部合叶4037的销4037d或底座4038的减速功能，这样，冷藏室门4032在完全关闭之前，妨碍自动关闭的减速功能没有工作，而只有自动关闭功能工作，从而能够提高自动关闭功能的自动关闭的可靠性。
(实施方式11)
图60是本发明的实施方式11中的冷藏库的上部立体图。图61是本发明的实施方式11中的冷藏库的平面图。图62是本发明的实施方式11中的自动关闭功能部分的结构图。图63是本发明的实施方式11中的门装置的主要部分放大图。图64是本发明的实施方式11中的门装置的操作图。图65是本发明的实施方式11中的门装置的操作图。图66是本发明的实施方式11中的门装置的操作图。
在图中，在具有前面开口部4102的冷藏库本体4100的上部，门4110以合叶4101为旋转中心，并且以能够旋转的方式固定在轴上。
合叶盖4120是覆盖合叶4101上部的树脂制成的盖。
自动关闭机构部4130被附设在冷藏库本体4100的合叶4101附近的顶部，其主要由第一机构4131、第二机构4132、永久磁铁4133、缓冲器4134、第一弹簧4135、第二弹簧4136、以及位置检测开关4137所构成。
第一机构4131与合叶4101的旋转中心在同轴上并且以能够旋转的方式与其连结，作为安装位置是在合叶盖4120的上面形成的略呈L字形的机构部件。作为材料优选使用能够确保夺钢(Duracon)、板等规定强度的材料。
此处，在第一机构4131被固定在合叶4101上的状态下，第一机构4131由从合叶4101朝向后方形状的第一胴部4131a、以及在冷藏库的横向上，从第一胴部4131a朝向反合叶4101方向形状的第二胴部4131b所构成。在第二胴部4131b的前方附近形成轴贯穿孔4131c。
第二机构4132是以能够旋转的方式而安装在第一机构4131上的略呈L字形状的机构部件，在安装状态下，其由与冷藏库的横向略成水平的第一边4132a、以及朝向后方而构成的第二边4132b所构成。作为材料最好使用能够确保夺钢(Duracon)、板等规定强度的材料。
此处，在第二机构4132上，两个轴在安装状态下朝着下方而形成。
第一轴4132c是在L字的拐角部形成的略呈圆筒形的轴，通过第一轴4132c贯穿轴贯穿孔4131c，第二机构4132就能够在第一机构4131上旋转。
第二轴4132d是在第二边4132b的后方端部形成的略呈圆筒形状的轴。
此处，在合叶盖4120上形成有第一引导槽4121、以及第二引导槽4122。
第一引导槽4121是以合叶4101为中心的长圆孔，穿过贯穿轴孔4131c的第一轴4132c还贯穿第一引导槽4121，于是，第一机构4131只允许在第一引导槽的范围之内进行旋转。此时，按照第一机构4131只能在第一停止位置至第二停止位置之间移动的方式来设定第一引导槽4121的范围。
在本实施例中，第一停止位置是第一胴部4131a与冷藏库的横向朝后方倾斜8度的状态，而第二位置是第一胴部4131a与冷藏库的横向呈水平的状态。
第二引导槽4122是在配置在第一引导槽4121后方的底座4123上形成的日语假名“へ”形状的长圆孔。第二引导槽4122的长边4122a以合叶4101为中心，短边4122b以第二停止位置中的第一轴4132c为中心。此处，通过第二轴4132d贯穿第二引导槽4122，于是以第一轴4132c为中心的第二机构4132的旋转运动受到限制。
即，当第二轴4132d位于长边4122a的第一状态时，第一边4132a与第一机构4131以及永久磁铁4133略成水平，第一边4132a、第一机构4131以及永久磁铁4133的前方端在上图中重合。在该第一状态下，第一机构4131能够以合叶4101为中心进行旋转。
接着，当第二轴4132d位于短边4122b的第二状态时，第一边4132a的前方端从第一机构4131以及永久磁铁4133朝着前方突出。在该第二状态下，第一机构4131不能以合叶4101为中心进行旋转。
永久磁铁4133是被固定在第二胴部4131b前方的磁铁，作为磁铁的材料优选使用钕(Nd)或者铁氧体磁铁(Ferrite)。
缓冲器4134是被固定在合叶盖4120上的直进式缓冲器。此外，缓冲器4134是减速功能部的一个例子。
此处，缓冲器4134由缓冲器本体4134a与收纳缓冲器本体4134a的缓冲器盒4134b所构成，缓冲器本体4134a的前方端在第一机构4131的操作范围内，与第一机构4131的后方端面接触。
在缓冲器本体4134a内填充着硅油，它采用对于外加荷载将它的操作切换成两个步骤的这种结构。(详细情况图中未示)具体地来讲就是，当产生较高荷载的负载时，缓冲器本体4134a的操作荷载也增大，这是第一操作，而当产生较低荷载的负载时，缓冲器本体4134a的操作荷载也减少，这是第二操作。
而且，优选在缓冲器本体4134a被压缩的方向上发生操作荷载，而在相反方向上操作荷载略为0，在缓冲器本体内设置着用来在无负载时返回初始状态的回位弹簧。
通过连结第一机构4131的反合叶4101侧的端部以及合叶盖4120的后方附近，这样第一弹簧4135将第一机构4131朝着后方拉伸。
此处，当第一机构4131处于第二停止位置时，第一弹簧4135的弹性力最大，当处于第一停止位置时，弹性力最小。但是，在本实施例中，即使在该第一停止位置，也给予轻微的弹性力，以使弹性力不为0。
通过连结第一机构4131与第二机构4132，这样，第二弹簧4136就将第二机构4132的第一边4132a朝着前方拉伸。
位置检测开关4137按照与第一机构4131的后方端面接触的方式而设置，它是用来检测出第一机构4131位置的位置检测开关，它使用通过组装整个IC而单元化的基盘(详细情况图中未示)。
此处，作为位置检测开关4137的操作，在按下接点时它变为通电的状态，控制装置(图中未示)判断门4110为关闭状态。相反，在没有按下接点时其处于断电状态，控制装置(图中未示)判断门4110为打开状态。
连接部4140由在与永久磁铁4133相对的门内部形成的凸形状的突起4141、以及在突起4141的顶端形成的磁性体4142组成。作为磁性体4142的材料优选使用在表面涂漆的板。
此处，当门4110完全关闭时，突起4141的形状固定，从而使磁性体4142与被固定在处于第一停止位置的第一机构4131上的永久磁铁4133接触。
盖4150是覆盖冷藏库本体4100上部的部件，在永久磁铁4133和连接部4140接触的位置形成切槽4151。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，当门4110为完全关闭的状态时，在连接部4140贯穿切槽4151的状态下，磁性体4142与被固定在处于第一停止位置的第一机构4131上的永久磁铁4133接触，并通过磁力而相互连结。
此外，通过第一边4132a与磁性体4142接触，于是第二机构4132变为第一状态，第一机构4131能够以合叶4101为中心进行旋转。
而且，缓冲器本体4134a通过第一机构4131的后方端面而处于被挤向后方的状态。
此外，位置检测开关4137通过第一机构4131的后方端面按下接点而变为通电的状态，于是，控制装置(图中未示)判断门4110为关闭状态。
接着，如果通过人手打开门4110，那么连接部4140与永久磁铁4133通过磁力而连结，这样，第一机构4131、第二机构4132、永久磁铁4133就以合叶4101为中心进行旋转，同时向前方移动。与此同时，第一弹簧4135被拉伸而积蓄弹性力，同时，通过回位弹簧的作用，缓冲器本体4134a向前方移动。
此时，第一机构4131的后方端面从接点上脱离，于是，位置检测开关4137变为断电的状态，控制装置(图中未示)判断门4110为打开状态。此处，如现有的冷藏库那样，与直接检测出门4110的位置，并且需要一定程度的差动来识别门4110的开关方式相比，在本实施例中，能够以非常高的检测精度来判断关闭状态和打开状态。
接着，门4110继续被人手打开，在本实施例中，在门4110被打开大于8度的状态下，通过第一引导槽4121而使第一机构4131以合叶4101为中心进行的旋转停止，连接部4140与永久磁石4133的磁力连结被解除。
此时，由于连接部4140与永久磁石4133的连结被解除，通过第二弹簧4136的作用，第二机构4132的第一边4132a被允许朝着前方旋转，第二轴4132d向短边4122b移动，于是变为第二状态，因此它不能与第一机构4131、第二机构4132、永久磁铁4133一起以合叶4101为中心而进行旋转。
但是，由于第二轴4132d朝着短边4122b的端部向后方移动多个，因此，在本实施例中，在第一胴部4131a以及永久磁铁4133与冷藏库的水平方向成水平的第二停止位置，第一机构4131的旋转停止，同时，在第二机构4132的第一边4132a从永久磁铁4133的前端面朝前方突出的位置停止。而且，缓冲器本体4134a也朝着前方移动并且回位，所以，在与第一机构4131的后方端面接触的状态下停止。
即，在第一弹簧4135中积蓄弹性力并向前方被牵拉，于是自动关闭功能部4130停止。
此时，自动关闭功能4130以及连接部4140被附设在合叶4101附近，并且能够缩小突起4141的突出，因此，不会破坏冷藏库的设计性。而且，由于自动关闭功能部4130以及连接部4140设在顶部，因此，人不易碰到它们。
接着，通过人手关闭完全打开状态的门4110，如果门4110变为打开8度的状态，那么连接部4140和永久磁铁4133通过磁力吸附而接触，同时，磁性体4142的上部与第二机构4132接触，第一边4132a向后方移动，于是从第二状态变为第一状态。这样，第一机构4131就能够以合叶4101为中心而进行旋转，并通过积蓄在第一弹簧4135上的弹性力而被向后方牵拉，于是，门4110就可以自动关闭。
此处，在本实施例中，在门4110处于打开8度的状态下，在门4110的内壁和与之相对的冷藏库本体4100以及其它的门之间，形成可能夹着人手或手指的大约为100毫米的间隙。
门4110开始自动关闭之后，第一机构4131朝着后方移动从而到达第一停止位置，同时，第一机构的后方端面使缓冲器本体4134a向后方移动，这样，门4110一边减速一边自动关闭，从而变为完全关闭的状态。
即，在可能夹着人的手或手指的状态下，能够一边减速一边自动关闭。
此处，利用人手施加在门4110上的外力的惯力，在永久磁铁4133与连接部4140接触的瞬间，缓冲器4133上的荷载最大，于是缓冲器4133变为第一操作，从而能够获得大的减速效果。接着，一旦门4110减速，缓冲器4133变为第二操作，即使小的荷载，也以缓慢的速度自动关闭。
也就是说，即便在小的自动关闭力中，也能够一边减速一边自动关闭。
在本实施例中，由于第一弹簧4135在第一停止位置也保持着轻微的弹性力，因此，从开始自动关闭到完全关闭状态，能够维持自动关闭力，所以，能够确保大的自动关闭尺寸。
而且，如果收纳物较多或者门4110被用力关闭，那么当缓冲器4133上的负载较大的时候，缓冲器4133成为第一操作，于是就能获得大的减速效果。
此外，如果收纳物较少或者门4110被缓慢关闭，那么当缓冲器4133上的负载较小的时候，缓冲器4133成为第二操作，于是减速效果降低。
而且，当门4110处于完全关闭的状态时，通过第一机构4131的后方端面按下位置检测开关4137的接点，使其变为通电状态，控制装置(图中未示)判断门4110为关闭状态。此处，如现有的冷藏库那样，与直接检测出门4110的位置，并且需要一定程度的差动来识别门4110的开关方式相比，在本实施例中，能够以非常高的检测精度来判断关闭状态到打开状态。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：具有前面开口部的冷藏库本体4100、与冷藏库本体4100相对并且按照可旋转的方式而附设在合叶4101上的门4110、附设在冷藏库本体4100上并使门4110自动关闭的自动关闭功能部4130、以及与自动关闭功能部4130相对并在门4110上形成的，至少在门4110关闭时以能够连结和脱离的方式与自动关闭功能部4130连结的连接部4140。自动关闭功能部4130被设置在与合叶4101不同的地方。同时自动关闭功能部4130通过牵拉连接部4140，使门4110朝着关闭方向自动关闭，这样就能获得较大的自动关闭尺寸。
而且，在冷藏库本体4100的横向上，使自动关闭功能部4130以及连接部4140附设在合叶4101附近，这样，就在远离门4110的打开部分的地方附设自动关闭功能部4130以及连接部4140，从而能够提高冷藏库的设计性。
而且，自动关闭功能部4130和连接部4140通过磁力能够连结和脱离，这样在自动关闭过程中，不会产生锁机构的反向力，从而能够防止忘了关门4110。
而且，自动关闭功能部4130和连接部4140被连结之后，自动关闭功能部4130通过第一弹簧4135上的自动关闭力而使门4110关闭，这样，通过这种简单的构造不仅能够而获得自动关力，而且还能够降低自动关闭功能部4130的成本。
此外，通过在自动关闭功能部4130上设置用来检测门4110的打开和关闭的门开关，这样就无需在冷藏库本体4100上设置门开关，从而能够提高冷藏库的组装性。
此外，通过将自动关闭功能部4130以及连接部4140附设在冷藏库本体4100的顶部，这样，自动关闭功能部4130以及连接部4140位于人手难以够到的地方，这样，不仅能够减少在取放收纳物时人手误触它的频率，而且还能够提高自动关闭功能部4130以及连接部4140的可靠性。
而且，自动关闭功能部4130包括：与门4110的旋转连动，从门4110完全关闭开始仅旋转规定角度的第一机构4131、在门4110与自动功能部4130连结的状态下使第一机构4131能够旋转，并且在门4110与自动关闭功能部4130的连结被解除的状态下使第一机构4131的旋转停止的第二机构4132、将第一机构4131朝冷藏库后方牵拉的第一弹簧4135。通过在第一机构4131的前方端形成永久磁铁4133，这样自动关闭功能部4130和门4110就能够通过磁力连结和脱离，于是在自动关闭过程中不会产生锁机构的反向力。
而且，在与附设在第一机构4131上的永久磁铁4133相对的门4110的内面设置磁性体4142，这样，自动关闭功能部4130和门4110通过磁力连结和脱离，于是在自动关闭过程中不会产生锁机构的反向力。
而且，在自动关闭功能部4130上设置用来检测第一机构4131位置的位置检测开关4137，这样，不仅能够实现高精度的位置检测，而且还能够提高门4110的位置检测精度。
而且，使第一机构4131的旋转中心与门4110的旋转中心在同一轴上，这样，自动关闭功能部4130与连接部4140的接触部的位置一定，这样就能够通过简单的结构而构成自动关闭功能部4130以及连接部4140。
而且，在第一机构4131朝着前方移动的状态下，第一机构4131以及永久磁铁4133的前方端位于冷藏库本体4100前面的后方，这样，作为可动部的第一机构4131不会从冷藏库本体4100的前面露出，从而能够提高冷藏库的设计性。
而且，在与附设在第一机构4131上的永久磁铁4133相对的门4110的内面形成朝着冷藏库本体突出的突起4141，并且在突起4141的顶端附设磁性体4142，这样，作为可动部的第一机构4131不会从冷藏库本体4100的前面露出，从而能够提高冷藏库的设计性。
此外，在本实施例中，为了检测出第一机构4131的位置而设置用来检测门4110的打开和关闭的位置检测开关4137，但是，设置位置检测开关4137来检测出连接部4140的位置，也能获得同样的效果。
此外，在本实施例中，使用直进式硅油缓冲器作为减速装置，但使用直进式气压缓冲器也能获得同样的效果。
(实施方式12)
图67是本发明的实施方式12中的门装置的主要部分结构图。图68是本发明的实施方式12中的门装置的特性图。图69是本发明的实施方式12中的门装置的操作图。图70是本发明的实施方式12中的门装置的操作图。
在图中，自动关闭机构部4230被附设在冷藏库本体4100的合叶4101附近的顶部，它主要由第一机构4231、驱动源4232、位置检测开关4233、第二机构4132、永久磁铁4133、缓冲器4134、以及第二弹簧4136组成。
第一机构4231按照与合叶4101的旋转中心同轴并且能够旋转的方式与它连结，作为安装位置，它是在合叶盖4120的上面形成的略呈L字形状的机构部件。作为材料，优选使用能够确保夺钢(Duracon)、板等规定强度的材料。
此处，在第一机构4231被固定在合叶4101上的状态下，第一机构4231由从合叶4101朝向后方形状的第一胴部4231a、以及在冷藏库的横向上，从第一胴部4231a朝向反合叶4101方向形状的第二胴部4231b构成。在第二胴部4231b的前方附近形成轴贯穿孔4231c。在反合叶4101侧端附近还形成引导槽4231d。
在本实施例中，第一停止位置是第一胴部4231a与冷藏库的水平方向朝后方倾斜8度的状态，而第二位置是第一胴部4231a与冷藏库的横向呈水平的状态。
由于驱动源4232在通电时向后方拉引第一机构4231，因此，在本实施例中，它是被附设在第一机构4231后方的螺线圈，它由用作电磁铁的线圈4232a、铁芯4232b组成，铁芯4232b的前方端与引导槽4231d连结。
此处，在图中，表示移动距离与各个驱动源以及弹性体所具有的推进力这三者关系的特性图，弹性体的推进力在第二停止位置最大，与此相反，在螺线管式的驱动源中，在第一停止位置附近推进力最大。
位置检测开关4233是附设在第一机构4231的上面并且用来检测出连接部4140位置的位置检测用开关，它使用通过组装整个IC而单元化的基盘(详细情况图中未示)。
此处，作为位置检测开关4233的操作，在按下接点的状态下为通电状态，控制装置(图中未示)判断门4110为关闭状态。相反，在没有按下接点的状态下为断电状态，控制装置(图中未示)判断门4110为打开状态。
此时，控制装置通过程序设计，仅在门4110从打开状态转换至关闭状态的情况下，才按照规定的时间对驱动源4232进行通电。相反，即，在门4110从关闭状态转换至打开状态的情况下，驱动源4232不通电。
连接部4240由在与永久磁铁4133相对的门4110内部形成的突起4241、在突起4241的顶端形成的磁性体4242所构成。磁性体4242的材料优选使用表面涂漆的板。
此处，门4110为完全关闭状态时，磁性体4242与被固定在位于第一停止位置的第一机构4231上的永久磁铁4133接触，而且也与位置检测开关4233的接点接触，在这种状态下，突起4241的形状固定，从而使位置检测开关4233变为通电打开状态。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全关闭状态的门4110被人手打开，在本实施例中，在门4110被打开8度的状态下，通过第一引导槽4121，第一机构4131以合叶4101为中心的旋转停止，连接部4240与永久磁铁4133通过磁力的连结也被解除。
而且，通过第二机构4132的作用，自动关闭功能部4230在第二停止位置停止。
此时，位置检测开关4233与连接部4240的接触也被解除，于是，控制装置判断门4110从关闭状态变为打开状态。即，驱动源4232没有被通电。
接着，完全打开状态的门4110被人手关闭，如果门4110变为被打开8度的状态，连接部4240与永久磁铁4133通过磁力吸附而接触，同时，磁性体4242的上部与第二机构4132接触，第一边4132a向后方移动，于是变为第一状态，这样，第一机构4131就能够以合叶4101为中心进行旋转。
而且，通过连接部4240与位置检测开关4233接触，控制装置判断门4110从打开状态变为关闭状态。即通过向驱动源4232通电，驱动源4232同时向后方拉引第一机构4231和门4110。
此时，第一机构4231的后方端使缓冲器本体4134a向后方移动，这样，门4110一边减速一边自动关闭，直到变为完全关闭状态。
此处，驱动源4232与弹簧的推进力不同，在完全关闭状态之前，它被设定为具有最大的推进力，因此，例如即使门4110的宽度大而需要较大自动关闭力的情况下，也能够在克服缓冲器4130的阻力的同时确保关闭门，直至门完全关闭。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：具有前面开口部的冷藏库本体4100、与冷藏库本体4100相对并且按照可旋转的方式而附设在合叶4101上的门4110、附设在冷藏库本体4100上并且使门4110自动关闭的自动关闭功能部4230、以及与自动关闭功能部4230相对，并且在门4110上形成的，按照能够连接分离的方式至少在门4110关闭时与自动关闭功能部4230连结的连接部4240。自动关闭功能部4230与连接部4240被连结之后，自动关闭功能部4230通过螺线管式驱动源4232的驱动力来关闭门4110，这样，就能够在完全关闭之前获得最大的推进力，从而能够确保关闭需要较大自动关闭力的门4110，直到它变为完全关闭的状态。
此外，在本实施例中，作为驱动源4232使用了螺弹簧，但使用电动机式的驱动源也能获得同样的效果。
(实施方式13)
图71是本发明的实施方式13中门装置的主要部结构图。图72是本发明的实施方式13中门装置的图71中A向视图。图73是本发明的实施方式13中门装置的操作图。图74是本发明的实施方式13中的门装置操作图。
在图中，自动关闭功能部4310主要由引导轨道4311、倾斜部件4312、弹性体4313构成，并被固定在冷藏库本体的顶面上。
引导轨道4311与缓冲器4330连结，并被固定在冷藏库本体的顶面上。此处，在引导轨道4311的上壁形成缓冲器4330的侧端开口的槽4311a，在引导轨道4311的侧壁上形成两端封闭的槽4311b。
而且，在引导轨道4311的前方端附近形成使槽4311b侧开口的槽4311c，同时，槽4311b的对边的侧壁上形成两端封闭的槽4311d。
倾斜部件4312在第一连接部4312a中以能够旋转的方式与缓冲器4330的端部连结，第一连接部4312a通过槽4311a的引导能够水平移动。在倾斜部件4312的侧面形成2个突起4312b、4312c，这两个突起4312b、4312c从引导轨道4311的侧壁突出，并被嵌入槽4311b中而沿着水平方向移动。从第一连接部4312a突出的第二连接部4312d的端部超出槽4311d。此外，缓冲器4330是减速功能部的一个例子。
弹性体4313连结缓冲器4330的外部后方端与倾斜部件4312的第二连接部4312d。
连接部4320主要由板4321和滚轮4322构成。
板4321被固定在门4110的上面，它是朝着冷藏库本体4100方向突出的形状，它的材料最好使用表面经过处理的板。
滚轮4322是以可旋转的方式而附设在冷藏库本体4100侧端部的板4321下面的圆筒形部件，在设置状态下，它位于两个突起4312b、4312c之间。
缓冲器4330被附设在各个区域的最后方部分，它是与引导轨道4311的后方端连结的直进式缓冲器，它主要由缓冲器本体4331与工作底座4332所构成。
缓冲器本体4331采用在筒状的外壳内附设活塞并填充着硅油，并且对于外加荷载将它的操作切换为2个步骤的构造。具体地讲就是，当产生较高负荷的荷载时，缓冲器4331的操作荷载也增大，从而变成第一操作。当荷载减少时，缓冲器4331的操作荷载也减少，从而变成第二操作(详细情况图中未示)。
工作底座4332是与缓冲器本体4331的活塞连结的底座，它的前方端与倾斜部件4312的第一连接部4312a连结。
下面，对采用上述构造的门装置的操作、作用进行说明。
首先，门4110完全关闭时，倾斜部件4312位于引导轨道4311的后方端，连接部4320的滚轮4322位于两个突起4312b、4312c之间。
接着，门4110通过人手被打开，随着门4110的打开，滚轮4322与突起4312b接触，于是倾斜部件4312朝着前方移动。
此时，与第一连接部4312a连结的工作底座4332也朝着前方移动。
而且，与第二连接部4312d连结的弹性体4313被拉伸，从而使它蓄积弹性力。
接着，门4110被人手继续打开，在本实施例中，在门4110被打开8度的状态下，倾斜部件4312与连接部4320的连结被解除，同时，突起4312b以嵌入槽4311c中的方式而倾倒，倾斜部件在引导轨道4311的前方端停止。
接着，完全打开状态的门4110被人手关闭，如果门4110从打开8度的状态继续被关闭，那么，滚轮4322与突起4312c接触，于是倾斜部件4312的倾倒被解除，滚轮4322就被夹在两个突起4312b、4312c之间，门4110通过蓄积在弹性体4313上的弹性力开始自动关闭。
此处，在本实施例中，在门4110被打开8度的状态下，在门4110的内壁和与之相对的冷藏库本体4100以及其它的门之间，形成可能夹着人手或手指的大约为100毫米的间隙。
此时，由于工作底座4332与倾斜部件4312被连结，因此，通过缓冲器4330的减速效果，门4110一边减速一边自动关闭，直至变为完全关闭的状态。
即，在可能夹着人手或者手指的状态下，能够一边减速一边自动地进行关闭。
而且，在本实施例中，由于弹性体4313从开始自动关闭到完全关闭状态，能够保持自动关力，因此，能够确保较大的自动关闭尺寸。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：具有前面开口部的冷藏库本体4100、与冷藏库本体4100相对并且按照可旋转的方式而附设在合叶4101上的门4110、附设在冷藏库本体4100上并且使门4110自动关闭的自动关闭功能部4310、与自动关闭功能部4310相对，并在门4110上形成的，按照能够连接和脱离的方式至少在门4110关闭时与自动关闭功能部4310连结的连接部4320。自动关闭功能部4310被设在与合叶4101不同的地方，同时，自动关闭功能部4310与连接部4320通过锁机构按照能够连结和脱离的方式而连结在一起，这样，从自动关闭功能部4310与连接部4320被连结至完全关闭状态，自动关闭力就被传达给门，从而能够增大自动关闭尺寸。
下面，同时对实施方式14至实施方式17和本发明进行说明。
但是，如果采用上述现有的门装置的构造就会产生以下问题。在因收纳物等的状态不同门的重量也不同的情况下，由于减慢收纳部时的负荷不同，因此，例如，如果门的关闭速度快，那么人体感受到的负荷也大，因此，关闭速度与减速速度相互抵消，即使减速功能工作，但由于使用者无法亲身感受到减速功能，因此，这样就会给人一种使用性能差的印象。
此外，还会有这样的问题，即，如果为了能充分感受到减速效果而使用对于所有负荷都进行减速的减速装置，那么，为了确保关闭门，必须配备具有自动关闭力比减速装置的阻力大的自动关闭装置。由于自动关闭装置上的负荷增大，因此，自动关闭装置体型增大，同时自动关闭装置的成本也增高。
此外，还有这样的问题，即，在使用油压缓冲器作为缓冲器的情况下，如果周围温度变化，那么，由于它的温度特性不同，油压缓冲器内的油的粘度各异，因此，缓冲力也不同。由于门的减速速度因周围温度的不同而差别很大，因此，由于缓冲器周围温度的些许变化，就会给使用者一种门装置的质量不好，使用性能差的印象。
本发明是解决上述原有问题的，它的目的在于提供一种能够确实获得减速操作的操作感，并且能够提高使用性能的门装置以及配备这种门装置的冷藏库。
为了解决上述原有问题，本发明的门装置包括：在框体内形成的并且可旋转打开和关闭被保持在冷却或者加温状态区域的前面开口部的门、使门自动关闭的自动关闭机构部、在关闭门时使所述门的关闭速度减速的缓冲器。缓冲器具有对当门的关闭速度快时而进行大幅减速的第一操作、以及当门的关闭速度慢时而进行小幅减速的第二操作进行切换的特性，至少缓冲器的第二操作在自动关闭机构部的操作范围之内进行。此外，缓冲器是减速功能部的一个例子，自动关闭机构部是自动关闭功能部的一个例子。
这样，如果使用者在关闭门时是用力关闭的，那么门的速度变快，于是获得较大的减速效果，而在门的速度慢的情况下，获得较小的减速效果，因此，这样就能够切身体会到门装置的减速功能。
采用本发明的门装置，如果使用者在关闭门时是用力关闭，那么门的速度变快，于是获得较大的减速效果，而在门的速度慢的情况下，获得较小的减速效果，因此，这样就能够切身体会到门装置的减速功能，从而能够提高门装置的使用性能。
本发明的门装置包括：在框体内形成的并且可旋转打开和关闭被保持在冷却或者加温状态区域的前面开口部的门、使门自动关闭的自动关闭机构部、在关闭门时使所述门的关闭速度减速的缓冲器。缓冲器具有对当所述门的关闭速度快时而进行大幅减速的第一操作、以及当门的关闭速度慢时而进行小幅减速的第二操作进行切换的特性。至少缓冲器的第二操作在所述自动关闭机构部的操作范围之内进行。使用者在关闭门时是用力关闭的情况下，门的速度变快，于是获得较大的减速效果，而在门的速度慢的情况下，于是获得较小的减速效果。因此，这样就能够切身体会到门装置的减速功能，从而能够提高门装置的使用性能。
此外，如果手动关闭而变为规定速度的门与缓冲器的可动部顶端接触，那么，缓冲器变为第一操作，于是门急剧减速。之后，如果缓冲器变为第二操作，那么在自动关闭机构部的效果下，门缓慢地自动关闭，这样，就能够降低门与冷藏库本体接触时发出的撞击声。
此外，通过本发明，缓冲器仅在自动关闭机构部工作时才使门的关闭速度减速，因此，在关闭门时，减速功能使门的关闭速度变慢，这样就能够防止门关闭时受到损坏。
此外，通过本发明，缓冲器具有分步骤切换两个操作的特性，即在门的关闭速度快时而进行大幅减速的第一操作，之后，通过第一操作而被减速的关闭速度变慢的门，进行比所述第一操作的减速幅度小的减速的第二操作。由于经常具有两个步骤的减速效果，因此，在设置在多个区域中的不同门之间，也能获得统一的减速操作，通过提高减速操作的质量，从而能够大大提高门装置的使用性能。
此外，通过本发明，门的关闭速度慢时而进行小幅减速的第二操作时的自动关闭速度，在所述缓冲器的周围温度各异的温度范围内也大体一定，这样，即使缓冲器的周围温度发生变化，门关闭之前的速度也大体一定，这样不仅能获得一致的减速操作，而且还能够大大提高门装置的使用性能。
此外，如果缓冲器被安装在位于冷藏库等前面部分的散热管附近，那么，由于冷藏库的运转状态而使温度变化很大。但是，在这种情况下，门关闭之前的速度也大体一定，这样就不会受冷藏库的运转状态的影响，从而能够获得一致的减速操作。
此外，通过本发明，缓冲器是在内部填充油的直进式缓冲器，它利用油通过流路时的粘性阻力而进行减速，而且，在进行第二操作时油通过的流路面积比在进行第一操作时油通过的流路面积更大，同时，在第二操作时油通过流路时的粘性阻力较小从而使它不易受到温度变化的影响，于是门关闭之前的速度就大体一定，这样不仅能获得一致的减速操作，而且还能够大大提高门装置的使用性能。
此外，通过本发明，缓冲器是在内部填充油的直进式缓冲器。当它被配置在缓冲器的周围温度各异的多个区域中时，与配置在高温区域的缓冲器内的油的粘度相比，配置在低温区域的缓冲器内的所述油的粘度较低。这样，配置在低温区域的所述缓冲器的操作速度加快，这样即使在被配置在温度范围各异的区域中的门装置，也能使操作感均匀。
此外，通过本发明，缓冲器被设置在门的横向中心轴上与旋转轴相对的位置，这样，不仅能够缩小缓冲器上产生的荷载，而且还能够提高可靠性以及降低成本。
此外，通过本发明，在门的上部附近，朝着冷藏库本体形成的突起、以及在突起的顶端和缓冲器的可动部件顶端接触而获得减速效果的装置中，缓冲器的可动部顶端位于所述冷藏库本体前面的后方，这样，当门打开时，缓冲器不会从冷藏库本体的前面露出，在把食物放入冷藏库中或从中取出食物时，人手或容器得以缓冲，从而能够防止缓冲器发生破损。
此外，本发明包括：具有开口部的冷藏库本体、以可旋转的方式附设在冷藏库本体上的门、在门的内部形成的架部、使门自动关闭的自动关闭机构部、附设在冷藏库本体内旋转轴的侧壁上，并且仅在自动关闭机构部操作期间才作用在门上的直进式缓冲器。缓冲器与架部的侧壁接触，这样，就能够获得门变为关闭状态之前所需范围的减速效果。
此外，本发明在缓冲器的可动部顶端设置有磁性体，在缓冲器的可动部顶端与门接触的地方形成磁铁，这样，当门打开时，缓冲器的可动部被朝着前方拉出而处于待机状态，因此，不需要在缓冲器内部设置回位弹簧，从而能够降低成本。
此外，本发明具备位置检测装置，位置检测装置通过检测出缓冲器的可动部的位置来识别门的开关状态，因此，通过位置检测装置能够识别门是否处于完全关闭状态，所以，不需要检测门本体的开和关，从而能够降低成本以及提高检测精度。
此外，由于本发明具备与冷藏库本体内形成的储藏室的前面开口部相对的上述门装置，因此，当使用者在关门时是用力关闭的情况下，门的速度变快，从而能够获得较大的减速效果，当门的速度变慢时能够获得较小的减速效果，因此，这样就能够切身体会到冷藏库门装置的减速功能。
下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。对于与现有技术的例子或之前已经说明的实施方式相同的构造，标注相同的符号，并省略它的详细说明。
此外，本发明并非局限于这些实施方式。
(实施方式14)
图75是配备本发明的实施方式14中的门装置的冷藏库的上部立体图。图76是配备本发明的实施方式14中的门装置的冷藏库的平面图。图77是本发明的实施方式14中的门装置的主要部分结构图。图78是本发明的实施方式14中的门关闭方向的操作图。图79是本发明的实施方式14中的门打开方向的操作图。图80是本发明的实施方式14中门装置的缓冲器的接触点的操作图。
在图75、图76、图77中，在具有前面开口部5102的冷藏库本体5100的上部通过轴承固定着门5110，它能够以合叶5101为旋转中心进行旋转。
自动关闭机构部5120是由附设在门5110上的第一突起5121以及附设在冷藏库本体5100上的第二突起5122所构成的自动关闭装置。自动关闭机构部5120是自动关闭功能部的一个例子。
第一突起5121由在门5110的合叶5101附近形成的并且在门5110处于完全关闭状态下朝着冷藏库本体5100方向突出的第一手臂5121a以及从第一手臂5121a顶端朝着合叶5101方向突出的第二手臂5121b所构成。
此外，第二手臂5121b的顶端形状优选是适当的R形状(倒角形状)，作为它的材料优选使用可进行多种变形的树脂材料。
第二突起5122由在冷藏库本体5100的合叶5101附近形成的，并且朝着门5110突出的第一手臂5122a以及从第一手臂5122a顶端朝着反合叶5101方向突出的第二手臂5122b所构成。此外，第二手臂5122b的顶端形状优选是适当的R形状，作为它的材料优选使用刚性高的金属材料。
此处，自动关闭机构部5120在门5110处于完全关闭的状态下，第二手臂5121b的顶端比第二手臂5122b更位于冷藏库本体5100一侧，当门5110是第一开度以上的开度时，第二手臂5121b的顶端比第二手臂5122b更位于朝着前方拉出的位置。
缓冲器5130是被嵌入式设置在冷藏库本体5100顶部内壁中的直进式缓冲器，它被附设在与合叶5101相对方向的端部附近。此外，缓冲器5130是减速功能部的一个例子。
此处，缓冲器5130由缓冲器本体5131以及与缓冲器本体5131相连的作为直进式可动部的可动轴5132所构成。缓冲器本体5131内填充着硅油，它采用对于外加荷载将它的操作切换成两个步骤的结构。具体地讲就是，当发生高负荷的荷载时，为了发挥高的减速效果，缓冲器本体5131与活塞之间的流路面积变小，于是，流路中硅油的粘性阻力增加，于是切换为缓冲器本体5131的操作荷载也增大的第一操作。当荷载减少时，为了发挥稍小的减速效果，缓冲器本体5131与活塞之间的流路面积增大，流路中硅油的粘性阻力减少，于是切换为缓冲器本体5131的操作荷载也变小的第二操作。
此外，操作荷载因速度和门5110的总重量而定，因此，在门的总重量一定的情况下，使用者通过目视操作速度即可感受到操作荷载的大小。
而且，当在可动轴5132被收纳在缓冲器本体5131中的方向上产生操作荷载，可动轴5132朝着相反方向移动时，操作荷载优选略为0，不在内部设置朝前方推挤可动轴5132的回位弹簧等。
在可动轴5132的顶端设置着磁性体5133。此处，磁性体5133的顶端最好略呈球形。
磁铁5140被安装在门5110的内面，作为磁铁的材料最好使用钕(Nd)或铁氧体磁铁(Ferrite)，门5110处于关闭的状态，磁性体5133与磁铁5140接触。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
在图78、图79、图80中，首先，打开状态的门5110通过人手被关闭，当变为第一开度时，第一突起5121的顶端与第二突起5122的顶端接触，利用人手施加在门5110上的力，第一突起5121朝着反合叶5101方向变形。然后，通过第一突起5121这种变形的复原力，门5110自动关闭。
而且，当门5110自动关闭变为第二开度时，磁性体5133与磁铁5140接触，同时，可动轴5132沿着被收纳在缓冲器本体5131中的方向移动，于是产生减速作用。此时，由于缓冲器5130被设置在远离合叶5101旋转中心的位置，因此，与原有技术中在合叶5101内附设旋转缓冲器的方法相比，能够降低缓冲器上的荷载。由于在合叶5101的相反方向上附设缓冲器5130，因此，通过缓冲器5130的减速，合叶5101上产生的反向力变小。
此处，利用人手施加在门5110上的力的惯性力，在磁性体5133和磁铁5140接触的瞬间，缓冲器5130上的荷载最大，缓冲器5130变为第一操作，从而获得较大的减速效果。接着，通过门5110开始减速，缓冲器5130变为第二操作，即使是小的荷载，也能够以缓慢的减速自动关闭。换言之，即使是较小的自动关闭力，也能够在减速的同时自动关闭。此处，如果使用具有一定流路面积的普通缓冲器，那么在整个减速过程中，就会受到随温度变化硅油的粘度特性也发生变化的影响，因周围温度之差，门装置5110的操作时间会出现显著的差别。与此相反，如本实施例所述，如果使用把其操作切换成2个步骤的缓冲器5130，那么在第一操作中，由于缓冲器本体5131与活塞之间的流路面积缩小，于是流路中硅油的粘性阻力增加，所以缓冲器5130的操作荷载也增大，从而能够获得较大的减速效果。此时，流路中的粘性阻力较大，因此，很容易受到随温度变化硅油的粘度特性也发生变化的影响。另一方面，在第二操作中，由于缓冲器本体5131与活塞之间的流路面积增大，于是流路中硅油的粘性阻力减少，所以在减速操作幅度小、粘性阻力较小的状态下，不会出现因周围温度之差而在门5110的操作时间上产生显著差别，不易受到随温度变化硅油的粘度特性也发生变化的影响。
于是，如上所述，由于配备能够对于大的负荷进行大幅减速，而对于小的负荷进行小幅减速的缓冲器，即使在因收纳物的状态不同使门的重量各异的情况下，使用者也能够感受到门关闭时的减速功能，而且还能提高门装置的品质。
此外，与能够长期获得减速效果的普通缓冲器相比，具有减速效果小而且不易受到随温度变化粘度特性也发生变化的影响的第二操作的缓冲器5130，即使在门5110的周围温度发生变化的情况下，也能够使操作时间在一定程度上均匀，而且能够缩小随温度变化硅油的粘度特性也发生变化的影响。因此，由于在门关闭之前的第二操作中能够获得大体一定的自动关闭速度，所以，不仅能够提高门装置的品质，而且还能够提高使用性能。
如上所述，因季节变化或在不同的环境条件下，如果缓冲器的周围温度发生变化，那么由于这种温差，缓冲器的减速性能差异较大，因此就出现了这样一个问题。例如，有时在店面销售的减速效果与在实际使用中的减速效果会给人很大的差别，于是就给使用者者一种减速功能的性能差的印象。但是，如果通过本发明，即使在减速装置的周围温度发生变化的情况下，也能够使操作时间在一定程度上均匀，而且能够缩小随温度变化硅油的粘度特性也发生变化的影响。因此，由于在门关闭之前的第二操作中能够获得与冷藏库运转时大体相等的自动关闭速度，所以，能够提高门装置的质量。此外，即使不直接在冷藏库的箱内设置缓冲器，在缓冲器受到来自冷藏库箱内的任何温度影响的情况下，也可以获得同样的效果。
此外，同样，当在店面销售常温条件下所保管的冷藏库时，在与常温相比温度范围差别很大的冷藏库的箱内设置缓冲器，特别是在使用油压缓冲器的情况下，因温度特性的差异，油压缓冲器内油的粘度不同，因此，缓冲力也各异。如果为了在冷藏温度范围或冷冻温度范围发挥适当的减速功能而设定油压缓冲器内油的粘度，那么，在常温条件下，油压缓冲器内油的粘度增大，这样就几乎无法发挥缓冲器功能，因此，使用者不能感受到在店面销售常温条件下所保管的冷藏库的减速操作，难以在店面对减速操作进行宣传。另一方面，如果使用本发明，那么对于常温保管的冷藏库中能确实体会到减速操作，而且能够有效地向消费者说明商品。
此外，如果在冷藏库本体的前面设置缓冲器5130，那么通常在与冷藏库前面的门部分的啮合面内部附设散热管，因此，缓冲器就会受到散热管的热影响。在这种情况下，当冷藏库高负荷运转时温度就会升高，冷藏库低负荷运转时温度就会降低，因此，即使在冷藏库运转过程中，缓冲器的周围温度也发生很大的变化。即使在这种情况下，由于具有减速效果小并且不易受到因温度变化粘度特性也发生变化的影响的第二操作的缓冲器5130能够减少温度变化对粘度特性的影响，因此，在门关闭之前的第二操作中，能够获得大体一定的门的自动关闭速度，因此，这样不仅能够提高门装置的质量，而且还能够提高使用性能。而且，在收纳物多的情况下或者门5110被用力关闭的情况下，当缓冲器5130上的负荷较大时，缓冲器5130就变为第一操作，从而能够获得较大的减速效果。
此外，在收纳物少的情况下或者门5110被缓慢关闭的情况下，当缓冲器5130的负荷较小时，缓冲器5130就变为第二操作，减速效果降低。
而且，由于在缓冲器5130内并没有设置回位弹簧，因此，能够减少自动关闭力。
接着，完全关闭状态的门5110在通过人手而被打开的情况下，磁铁5140与磁性体5133通过磁力而相互吸附，这样，可动轴5132朝前方移动，于是磁性体5133变为朝着冷藏库本体5100突出的待机状态。此时，缓冲器5130的操作荷载略为0，因此，使用磁力小的磁铁也能够使可动轴5132移动。
而且，在磁力的吸附下，朝着前方拉出可动轴5132，这样就不需要另设回位弹簧。
此处，在图80中，由于磁性体5133的顶端略呈球形，因此，通过缓解门5110在第二开度时磁铁5140和磁性体5133的接触位置以及门5110处于完全关闭状态时磁铁5140和磁性体5133的接触位置的细微偏离，这样就能够降低缓冲器5130横向上的荷载。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：以可旋转的方式附设在冷藏库本体5100上的门5110、使门5110自动关闭的自动关闭机构部5120、仅在自动关闭机构部5120工作期间才作用在门5110上的直进式缓冲器5130。缓冲器5130被附设在冷藏库本体5100的顶部，这样，只在直进式缓冲器5130的操作范围内获得减速操作，并且把冷气向冷藏库外部的泄露控制到最低，从而使门5110能够自动关闭。
而且，由于缓冲器5130被附设在顶部，因此，即使在可动轴5132被朝着前方拉出，并且朝着冷藏库本体5100的前方突出的状态下，也是人手难以触及的地方，因此，能够抑制因不慎接触等所引起的破损。
此外，所述缓冲器被附设在与门5110的旋转轴相对的一侧，因此，不仅能够降低缓冲器5130上的荷载，而且还能够使缓冲器5130的体型变小以及降低成本。
而且，所述缓冲器被附设在反合叶一侧，并且通过缓冲器5130的减速使合叶5101上产生的反向力缩小，这样，就能够提高合叶5101的耐久性。
此外，缓冲器5130具有当门5110的关闭速度快时获得高减速效果的第一操作，这样，通过人手施加在门5110上的力而被加速的门5110的速度得以减速，于是就能够降低门5110与冷藏库本体接触时的撞击声。此外，缓冲器5130具有当门5110的关闭速度慢时获得低减速效果的第二操作，这样，不仅可以降低门5110的自动关闭力，而且还使自动关闭机构部5120的设计变得容易。
如上所述，对于因被收藏在门5110内的收纳物荷载的变化或者因通过人手关闭的门5110的力度的差异，通过第一操作与第二操作所产生的负荷而自动切换减速操作，这样，门5110的自动关闭速度就不会产生大的变化。
此外，在缓冲器5130的可动部顶端形成磁性体5133，在磁性体5133与门5110的接触部形成磁铁5140，门5110打开时所述缓冲器的可动部被向前方拉出而变为待机状态，这样就不需要在缓冲器5130的内部或者周边另设回位弹簧，从而能够降低成本。
而且，由于不需要在缓冲器5130的内部或者周边另设回位弹簧，这样不仅能够降低自动关闭力，而且还能使自动关闭机构部5120的设计变得容易。
其中，在本实施方式中，在缓冲器5130的可动轴5132的顶端设置磁性体5133，在与它接触的门的内面设置磁铁5140，但是，在可动轴5132的顶端设置磁铁，并且在与它接触的门的内面设置磁性体，也能获得同样的效果。
其中，在本实施方式中，缓冲器5130仅在自动关闭机构部5120操作期间才开始操作，例如，在用力关闭门的情况下，首先，通过缓冲器5130的第一操作，门的速度被充分减速之后，使自动关闭机构部5120工作，通过这种设计，就能够避免自动关闭机构部5120因外力而发生故障，而且还能够减少自动关闭装置上的负荷。但是，即使在这种情况下，当关闭门时进行被一定程度减速的第二操作的时候，也需要使自动关闭装置同时操作，这样，就能够确保门完全关闭。
(实施方式15)
图81是配备本发明的实施方式15中门装置的冷藏库的上部立体图。图82是本发明的实施方式15中门装置的平面图。
在图81、图82中，缓冲器5130被嵌入式设置在冷藏库本体5100顶部的内壁中，在可动轴5132被朝着冷藏库本体5100的前面方向拉出的待机状态下，磁性体5133被附设在冷藏库本体5100的内部位置。此外，缓冲器5130是减速功能部的一个例子。
接触部5200是在门5110的上部内壁朝着冷藏库本体5100方向而形成的突起，在它的顶端形成磁铁5201。
此处，在门5110处于完全关闭的状态下，接触部5200被嵌入冷藏库本体5100顶部的内壁中，磁铁5201与磁性体5133接触。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
在完全关闭状态的门5110通过人手而被打开的情况下，磁性体5133与磁铁5201通过磁力而相互吸附，这样，可动轴5132朝前方移动，于是在磁性体5133位于冷藏库本体5100顶部的内壁部分而变为待机状态。
如上所述，本实施方式的冷藏库，在门5110的上部附近朝向冷藏库本体5100而形成的接触部5200，接触部5200的顶端以及缓冲器5130的可动轴5132的顶端接触，从而获得减速效果。在这种装置中，缓冲器5130的可动轴5132的顶端位于冷藏库本体5100前面的后方，于是，当门5110打开时可动轴5132的顶端不会从冷藏库本体5100的前面露出，这样在把食物放入冷藏库中或从冷藏库中取出食物时，人手或容器得到缓冲，从而能够防止缓冲器发生破损。
(实施方式16)
图83是本发明的实施方式16中门装置的主要部分的结构图。
在图83中，缓冲器5130是按照缓冲器本体5131以嵌入式设在冷藏库本体5100的合叶5101侧壁上的方式而配置的，同时，按照可动轴5132朝着冷藏库本体方向突出的方式来安装缓冲器5130。此外，缓冲器5130是减速功能部的一个例子。
门5300被固定在轴上，并能够以合叶5101为旋转中心进行旋转。在门5300的内部形成架部5301，在架部5301的内部安装着门套(doorpocket)5302。
磁铁5303形成于架部5301的合叶5101的侧壁上。
此处，在门5300处于完全关闭的状态下，它位于设在可动轴5132顶端的磁性体5133和磁铁5303接触的位置。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全关闭状态的门5300通过人手而被打开时，磁性体5133与磁铁5303通过磁力而相互吸附，于是可动轴5132朝着冷藏库本体5100的内部方向移动。
在门5300被打开规定角度的状态下，缓冲器5130达到最大冲程，磁性体5133与磁性体5303的接触被解除，于是磁性体5133从冷藏库本体5100的内部突出而变为待机状态。
接着，打开状态的门5300通过人手被关闭，在关闭至第一开度时，第一突起5121的顶端与第二突起5122的顶端接触，通过人手施加在门5110上的外力的惯性力，第一突起5121朝着反合叶5101方向变形。之后，通过第一突起5121的这种变形的复原力，门5110自动关闭。
而且，当门5300变为第二开度的时候，磁铁5303与磁性体5133接触，同时，可动轴5132朝着被收纳在缓冲器本体5131中的方向移动，于是产生减速作用。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：按照能够旋转的方式而附设在冷藏库本体5100上的门5300、在门5300的内部形成的架部5301、使门5300自动关闭的自动关闭机构部5120、附设在冷藏库本体5100内的旋转轴的侧壁上，并且仅在自动关闭机构部5120操作期间作用在所述门上的直进式缓冲器5130。通过缓冲器5130与架部5301的侧壁接触，这样，就仅在门5300变为关闭状态之前的必要范围内获得减速效果。此外，自动关闭机构部5120是自动关闭功能部的一个例子。
(实施方式17)
图84是本发明的实施方式17中门装置的主要部分的结构图。
控制部5400用来控制冷藏库的运转(详细情况图中未示)。
位置检测装置5401是附设在冷藏库本体5100的顶部并且在缓冲器5130附近的用来检测位置的开关。它使用通过组装整个IC而单元化的基盘(详细情况图中未示)。
用来使位置检测装置5401开始操作的磁铁5402被固定在可动轴5132上，在门5110处于完全关闭的状态下，磁铁5402接近位置检测装置5401。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全关闭状态的门5110通过人手而被打开时，随着可动轴5132被朝着前方拉出，与位置检测装置5401接近的磁铁5402也朝着前方移动，于是位置检测装置5402的操作被解除。
接着，打开状态的门5110通过人手被关闭，在关闭至第一开度时，第一突起5121的顶端与第二突起5122的顶端接触，通过人手施加在门5110上的外力的惯性力，第一突起5121朝着反合叶5101方向变形。之后，通过第一突起5121的这种变形的复原力，门5110自动关闭。
而且，当门5110变为第二开度的时候，磁铁5201与磁性体5133接触，同时，可动轴5132朝着被收纳在缓冲器本体5131中的方向移动，磁铁5402也朝着后方移动，在门5110变为完全关闭的阶段，磁铁5402与位置检测装置5401接近，于是，位置检测装置5401开始工作。
如上所述，本实施方式的冷藏库由控制冷藏库运转的控制部5400、用来识别门5110是否处于完全关闭状态的位置检测装置5401所组成。位置检测装置5401检测出缓冲器5130的可动部的位置，这样就能够识别门5110的开关状态。而且与检测门5110本体位置的原有方式相比，采用这种方式不仅能够使位置检测装置5401的体型变小，同时还能够提高检测精度。
下面，同时对实施方式18至实施方式21以及本发明进行说明。
如果采用现有的构造就会产生以下问题。即为了在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，在盘簧上积蓄自动关闭力来降低开门力，因此，自动关闭时它成为阻力，由于对另设自动关闭机构的负荷增大，所以，自动关闭机构所需能力变大，从而导致自动关闭时的可靠性下降，以及成本增加。
本发明是为了解决上述现有技术的问题而发明的，它的目的在于提供一种对开门力或自动关闭力的影响小并且能够自动回位的门装置。
此外，如果采用现有技术的构造还会产生以下问题。即为了在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，将自动关闭时的力积蓄在作为弹性部件的盘簧上，因此，如果长期反复使用，弹性部件的弹性力劣化，可能无法自己回位。
本发明是解决上述现有问题的发明，其目的在于提供一种不利用缓冲器内部的部件来完成缓冲器的回位，而能够长期进行劣化可能性小的自动复原的门装置。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置包括：具有前面开口部的本体、按照可旋转方式附设在本体上的门、使门自动关闭的自动关闭机构部、当门关闭时使门的关闭速度减速的直进式缓冲器。缓冲器被附设在本体上，同时在门打开时被所述门牵拉，从而向前面一侧拉出。此外，缓冲器是减速功能部的一个例子。
这样，不仅能够降低自动关闭时的阻力，还可以减少对另设的自动关闭机构的负荷。
此外，由于不需要在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，从而能够提高缓冲器的可靠性。
此外，由于本发明能够降低自动关闭时的阻力，减少对另设的自动关闭机构的负荷，因此，不仅能够降低门装置的成本，而且还能够提高它的可靠性。
此外，由于不需要在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，从而能够提高缓冲器的可靠性，因此，可以提高门装置的可靠性。
本发明包括：具有前面开口部的本体、按照可旋转方式附设在本体上的门、使门自动关闭的自动关闭机构部、当门关闭时使门的关闭速度减速的直进式可动部的缓冲器。缓冲器被附设在本体上，同时可动部在门打开时被门牵拉，从而向前面一侧拉出，这样由于能够降低自动关闭时的阻力，减少对自动关闭机构部的负荷，因此，不仅能够降低门装置的成本，而且还能够提高它的可靠性。此外，自动关闭机构部是自动关闭功能部的一个例子。
这样，由于不需要在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，从而能够提高缓冲器的可靠性，因此，可以提高门装置的可靠性。
此外，本发明的缓冲器被设置在横向的中心轴上与所述门的旋转轴相对的一侧，这样不仅能减少缓冲器上产生的荷载，而且还能够提高可靠性以及降低成本。
本发明在门的上部附近形成本体一侧变成凸状的突起、突起的顶端与缓冲器的可动部顶端接触从而获得减速效果。在这种装置中，使缓冲器可动部的顶端位于本体前面的后方，这样，门打开时它不会露出本体的前面，而且当把食物放入冷藏库中或从冷藏库中取出食物时，人手或容器得到缓冲，从而能够防止缓冲器发生损坏。
此外，本发明包括：具有前面开口部的本体、按照可旋转方式附设在本体上的门、装备在门中并且在门的内侧方向变成凸形状的架部、使门自动关闭的自动关闭机构部、附设在本体内的旋转轴侧壁上，并且在门关闭时使门的关闭速度减速的直进式可动部的缓冲器。缓冲器被附设在架部的侧壁上，同时，门打开时可动部被架部牵拉，从而从冷藏库内侧拉出。这样，由于从门的前面一侧难以看到减速装置，因此，这样就可以在不破坏门装置的门打开状态时的外观性的条件下安装缓冲器。
此外，由于能够降低自动关闭时的阻力，减少对另设的自动关闭机构的负荷，因此，不仅能够降低门装置的成本，而且还能够提高它的可靠性。
这样，由于不需要在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，从而能够提高缓冲器的可靠性，因此，可以提高门装置的可靠性。仅在门变成关闭状态之前的必要范围内获得减速效果。
此外，本发明通过在缓冲器的可动部顶端设置磁性体，以及在缓冲器的可动部顶端和门的接触部形成磁铁，这样，由于在门打开时，所述缓冲器的可动部被朝前方拉出从而变为待机状态，因此，通过简单的构造不仅能够半永久地实施缓冲器的回位，而且还可以降低门装置的成本，提高它的可靠性。
此外，本发明具备位置检测装置。由于位置检测装置通过检测出缓冲器可动部的位置来识别门的开关状态，因此，不需要在门本体中进行门开关检测，这样就能够降低成本以及提高检测精度。
此外，本发明具备与在冷藏库本体内形成的储藏室的前面开口部相对的上述门装置。这样，对于固定在冷藏库合叶上的旋转式门，也能够降低自动关闭时的阻力，减少对另设的自动关闭机构的负荷。
于是，就不需要在自动关闭装置打开时使缓冲器自己回位，从而能够提高缓冲器的可靠性。
下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。对于与原来的例子或之前已经说明的实施方式相同的构造，标注相同的符号，并省略它的详细说明。
此外，本发明并非局限于这些实施方式。
(实施方式18)
图85是配备本发明的实施方式18中的门装置的冷藏库的上部立体图。图86是配备本发明的实施方式18中的门装置的冷藏库的平面图。图87是本发明的实施方式18中门装置的主要部分结构图。图88是本发明的实施方式18中门的关闭方向的操作图。图89是本发明的实施方式18中门打开方向的操作图。图90是本发明的实施方式18中缓冲器的接触点的操作图。
在图85、图86、图87中，门6110能够以合叶6101为旋转中心进行旋转的方式，固定在具有前面开口部6102的冷藏库本体6100的上部。
自动关闭机构部6120是由附设在门6110上的第一突起6121、附设在冷藏库本体6100上的第二突起6122所构成的自动关闭装置。此外，自动关闭机构部6120是自动关闭功能部的一个例子。
第一突起6121由形成于门6110的合叶6101的附近，并且在门6110处于完全关闭的状态下朝着冷藏库本体6100方向突出的第一手臂6121a以及从第一手臂6121a的顶端朝着合叶6101方向突出的第二手臂6121b所构成。
此外，第二手臂6121b的顶端形状优选是适当的R形状，作为它的材料优选使用可进行多种变形的树脂材料。
第二突起6122由在冷藏库本体6100的合叶6101附近形成的，并且朝着门6110突出的第一手臂6122a以及从第一手臂6122a顶端朝着反合叶6101方向突出的第二手臂6122b所构成。此外，第二手臂6122b的顶端形状优选是适当的R形状，作为它的材料优选使用刚性高的金属材料。
此处，自动关闭机构部6120在门6110处于完全关闭的状态下，第一手臂6121b的顶端比第二手臂6122b更位于冷藏库本体6100一侧，当门6110是第一开度以上的开度时，第一手臂6121b的顶端比第二手臂6122b更位于朝着前方拉出的位置。
缓冲器6130是嵌入式设置在冷藏库本体6100顶部内壁中的直进式缓冲器，它被附设在与合叶6101相反方向的端部附近。此外，缓冲器6130是减速功能部的一个例子。
此处，缓冲器6130由缓冲器本体6131以及与缓冲器本体6131相连的作为直进式可动部的可动轴6132所构成。缓冲器本体6131内填充着硅油，它采用对于外加荷载而将它的操作切换成两个步骤的构造。(详细情况图中未示)具体地讲就是，当发生高负荷的荷载时，切换为缓冲器本体6131的操作荷载也增大的第一操作。当荷载减少时，切换为缓冲器本体6131的操作荷载也变小的第二操作。
而且，在可动轴6132被收纳在缓冲器本体6131中的方向上产生操作荷载，可动轴6132朝着相反方向移动时，操作荷载最好略为0，不在内部设置朝前方推挤可动轴6132的回位弹簧等。
在可动轴6132的顶端设置磁性体6133。此处，磁性体6133的顶端优选略呈球形。
磁铁6140被装在门6110的内面，作为材料优选使用钕(Nd)或铁氧体磁铁(Ferrite)。在门6110处于关闭状态下，磁性体6133与磁铁6140接触。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
在图88、图89、图90中，首先，打开状态的门6110通过人手被关闭，当变为第一开度时，第一突起6121的顶端与第二突起6122的顶端接触，通过人手施加在门6110上的力，第一突起6121朝着反合叶6101方向变形。然后，通过第一突起6121的这种变形的复原力，门6110自动关闭。
而且，门6110自动关闭变为第二开度时，磁性体6133与磁铁6140接触，同时，可动轴6132沿着被收纳在缓冲器本体6131中的方向移动，于是产生减速作用。此时，由于缓冲器6130被设置在远离合叶6101的旋转中心的位置，因此，如与原来技术中在合叶6101内附设旋转缓冲器的方法相比，采用这种方式能够降低缓冲器上的荷载。由于在合叶6101的相反方向上附设缓冲器6130，因此，通过缓冲器6130的减速，合叶6101上产生的反向力变小。
此处，通过人手施加在门6110上的力的惯性力，在磁性体6133与磁铁6140接触的瞬间，缓冲器6130的荷载为最大，缓冲器6130变为第一操作，从而能够获得大的减速效果。接着，通过门6110减速，缓冲器6130变为第二操作，即使是小的荷载，也以缓慢的速度自动关闭。也就是说，即便是小的自动关闭力，也能够一边减速一边自动关闭。
除此之外，在收纳物多的情况下或者门6110被用力关闭的情况下，由于缓冲器6130的负荷较大时，缓冲器6130变为第一操作，因此，能够获得较大的减速效果。
在收纳物少的情况下或者门6110被缓慢关闭的情况下，当缓冲器6130上的负荷小的时候，缓冲器6130成为第二操作，减速效果降低。
此外，在缓冲器6130内并没有设置回位弹簧，缓冲器6130的可动轴6132在门6110打开时被门6110牵拉，从而朝着前方被拉出，这样，就能够减少自动关闭机构部6120的自动关闭负荷，因此，不仅能够降低门装置的成本，而且还可以提高它的可靠性。如上所述，门6110打开时，无需使缓冲器6130的可动轴6132自动回位，所以，不仅能够防止因缓冲器内的零件劣化等而使缓冲器无法回位，而且还可以提高它的可靠性。
接着，在完全关闭状态的门6110通过人手而被打开的情况下，磁铁6140与磁性体6133通过磁力而相互吸附，这样，可动轴6132朝前方移动，磁性体6133成为朝着冷藏库本体6100突出的待机状态。此时，缓冲器6130的操作荷载略为0，因此，使用磁力小的磁铁也能够使可动轴6132移动。
在磁力的吸附下，朝着前方拉出可动轴6132，这样，就不需要另设回位弹簧，即便长期使用冷藏库，磁铁的吸附力也几乎不会劣化到消失殆尽的程度，即使长时间的使用，也能确保缓冲器6130的回位，而且还能够提高缓冲器6130的可靠性。
此处，在图90中，由于磁性体6133的顶端略呈球形，因此，通过缓解门6110在第二开度时磁铁6140和磁性体6133的接触位置、以及门6110处于完全关闭状态时磁铁6140和磁性体6133的接触位置的细微偏移，这样就能够降低缓冲器6130的横向荷载。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：以可旋转的方式附设在冷藏库本体6100上的门6110、使门6110自动关闭的自动关闭机构部6120、仅在自动关闭机构部6120工作期间才作用在门6110上的缓冲器6130。缓冲器6130被附设在冷藏库本体6100的顶部，这样，只在直进式缓冲器6130的操作范围内获得减速操作，并且最小限度地控制泄露到冷藏库外的冷气，使门6110能够自动关闭。
由于缓冲器6130被附设在顶部，因此，即使在可动轴6132被朝着前方拉出，并且朝着冷藏库本体6100的前方突出的状态下，它也位于人手难以触及的地方，因此，能够抑制因不慎接触等引起的破损。
通过将所述缓冲器附设在与门6110的旋转轴相对的一侧，这样不仅能够减少缓冲器6130的荷载，而且还可以缩小缓冲器6130的体型以及降低成本。
此外，将所述缓冲器附设在反合叶一侧，这样，通过缓冲器6130的减速，合叶6101上产生的反向力减少，从而，提高合叶6101的耐久性。
此外，缓冲器6130具有当门6110的关闭速度快时获得高减速效果的第一操作，这样，通过人手施加在门6110上的力而被加速的门6110的速度被减速，于是就能够降低门6110与冷藏库本体接触时的撞击声。此外，缓冲器6130具有当门6110的关闭速度慢时获得低减速效果的第二操作，这样，不仅可以降低门6110的自动关闭力，而且还使自动关闭机构部6120的设计变得容易。
如上所述，对于因被收藏在门6110内的收纳物荷载的变化或者因人手关闭门6110的力度的差异，利用第一操作与第二操作所产生的负荷来自动切换减速操作，这样，门6110的自动关闭速度就不会产生大的变化。
此外，在缓冲器6130的可动部顶端形成磁性体6133，在磁性体6133与门6110的接触部形成磁铁6140，门6110打开时所述缓冲器的可动部被拉向前方而变为待机状态，这样就不需要在缓冲器6130的内部或者周边另设回位弹簧，从而能够降低成本。
而且，由于不需要在缓冲器6130的内部或者周边另设回位弹簧，这样不仅能够降低自动关闭力，而且还能使自动关闭机构6120的设计变得容易。
其中，在本实施方式中，在缓冲器6130的可动轴6132的顶端形成磁性体6133，并且在与它接触的门的内面形成磁铁6140，但是，在可动轴6132的顶端设置磁铁，在与它接触的门的内面设置磁性体，也能获得同样的效果。
(实施方式19)
图91是配备本发明的实施方式19中的门装置的冷藏库的上部立体图。图92是本发明的实施方式19中的门装置的平面图。
在图91、图92中，缓冲器6130被嵌入冷藏库本体6100顶部的内壁中，在可动轴6132被朝着冷藏库本体6100的前面方向拉出的待机状态下，磁性体6133位于在冷藏库本体6100内部。此外，缓冲器6130是减速功能部的一个例子。
接触部6200是在门6110的上部内壁朝着冷藏库本体6100方向而形成的突起，在它的顶端形成磁铁6201。
此处，在门6110处于完全关闭的状态下，接触部6200嵌入冷藏库本体6100顶部的内壁中，磁铁6201与磁性体6133接触。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
当完全关闭的门6110被人手打开时，磁性体6133与磁铁6201通过磁铁相互吸附，这样可动轴6132朝着前方移动，磁性体6133位于冷藏库本体6100顶部的内壁部，从而变为待机状态。
如上所述，本实施方式的冷藏库，在门6110的上部附近朝着冷藏库本体6100而形成的接触部6200、接触部6200的顶端与缓冲器6130的可动轴6132的顶端接触，从而获得减速效果。在这种装置中，由于缓冲器6130的可动轴6132的顶端位于冷藏库本体6100前面的后方，因此当门6110打开时，可动轴6132的顶端不会从冷藏库本体6100的前面露出，这样，在把食物放入冷藏库中或从冷藏库中取出食物时，人手或容器得到缓冲，从而能够防止缓冲器发生破损。
此外，由于可动轴6132的磁性体6133与磁铁6201相互附附，因此，即使长期使用冷藏库，吸附力也不会劣化到消失殆尽的程度，即使长时间的使用，也能确保缓冲器6130的回位，而且还能够提高缓冲器6130的可靠性。
(实施方式20)
图93是本发明的实施方式20中的门装置的主要部分结构图。
在图93中，缓冲器6130是按照缓冲器本体6131嵌入式设置在冷藏库本体6100的合叶6101侧壁上的方式而配置的，并且按照可动轴6132朝着冷藏库本体方向突出的方式安装缓冲器6130。此外，缓冲器6130是减速功能部的一个例子。
门6300按照能够以合叶6101为旋转中心进行旋转的方式固定在门轴上。在门6300的内部形成架部6301，在架部6301的内部安装着门套6302。
磁体6303形成于架部6301的合叶6101侧壁上。
此处，在门6300为完全关闭的状态下，它位于在作为可动部的可动轴6132的顶端形成的磁性体6133与磁铁6303接触的位置。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，在完全关闭状态的门6300通过人手打开的情况下，磁性体6133与磁铁6303通过磁力相互吸附，这样可动轴6132朝着冷藏库本体6100的内部方向移动。
在门6300被打开规定角度的状态下，变为缓冲器6130的最大冲程，磁性体6133与磁性体6303的接触被解除，磁性体6133从冷藏库本体6100的内部突出而变为待机状态。
接着，打开状态的门6300通过人手被关闭，在关闭至第一开度时，第一突起6121的顶端与第二突起6122的顶端接触，利用人手施加在门6110上的外力的惯性力，第一突起6121朝着反合叶6101方向变形。之后，通过第一突起6121的这种变形的复原力，门6110自动关闭。
当门6300变为第二开度的时候，磁铁6303与磁性体6133接触，同时，可动轴6132朝着被收纳在缓冲器本体6131中的方向移动，于是产生减速作用。
如上所述，本实施方式的冷藏库包括：按照能够旋转的方式附设在冷藏库本体6100上的门6300、在门6300的内部形成的架部6301、使门6300自动关闭的自动关闭机构部6120、附设在冷藏库本体6100内的旋转轴的侧壁上，并且仅在自动关闭机构部6120操作期间才作用在所述门上的直进式缓冲器6130。缓冲器6130与架部6301的侧壁接触，这样，就仅在门6300变为关闭状态之前的必要范围内才获得减速效果。此外，自动关闭机构部6120是自动关闭功能部的一个例子。
此外，由于从门6300的前面难以看到缓冲器6130，因此，不会破坏使用者打开门6300时的美观，因此能够提供配备缓冲器6130的冷藏库。
(实施方式21)
图94是本发明的实施方式21中门装置的主要部分结构图。
控制部6400用来控制冷藏库的运转(详细情况图中未示)。
位置检测装置6401是附设在冷藏库本体6100的顶部并且在缓冲器6130附近的用来检测位置的开关。它使用通过组装整个IC而单元化的基盘。
用来使位置检测装置6401操作的磁铁6402被固定在可动轴6132上，在门6110处于完全关闭的状态下，磁铁6402接近位置检测装置6401。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全关闭状态的门6110通过人手而被打开时，与位置检测装置6401接近的磁铁6402，随着可动轴6132被朝着前方拉出而朝着前方移动，于是位置检测装置6401的操作被解除。
接着，打开状态的门6110通过人手被关闭，在关闭至第一开度时，第一突起6121的顶端与第二突起6122的顶端接触，利用人手施加在门6110上的外力的惯性力，第一突起6121朝着反合叶6101方向变形。之后，通过第一突起6121的这种变形的复原力，门6110自动关闭。
当门6300变为第二开度的时候，磁铁6201与磁性体6133接触，同时，可动轴6132朝着被收纳在缓冲器本体6131中的方向移动，磁铁6402也朝着后方移动，在门6110变为完全关闭的阶段，磁铁6402与位置检测装置6401接近，于是，位置检测装置6401开始工作。
如上所述，本实施方式的冷藏库由控制冷藏库运转的控制部6400、用来识别门6110是否处于完全关闭状态的位置检测装置6401所组成。位置检测装置6401检测出缓冲器6130的可动部的位置，这样就能够识别门6110的开关状态。而且，与检测门6110本体位置的现有方法相比，采用这种方式，不仅能够使位置检测装置6401实现小型化，同时，还能够提高其检测精度。此外，缓冲器6130是减速功能部的一个例子。
下面，同时对实施方式22以及本发明进行说明。
如果采用原来的结构就会产生以下的问题，即，如果在冷藏库中使用门装置，那么从门打开直到能够从作为固定框体的冷藏库框体取出收纳物程度的位置开始，利用线圈弹簧的自动关闭力，门自动关闭，因此，在打开门的状态下取出或放入食品等收纳物时，在门关闭之前快速取放或者用手把着门等必须另外使用保持门打开状态的装置，于是冷藏库的使用性能下降。
本发明是解决上述现有技术的问题而发明出来的，它的目的在于提供一种用在冷藏库中也不会降低使用性能的门装置。
此外，如果采用现有的构造就会产生以下的问题，即，在关门过程中由于旋转式缓冲器装置经常起作用，因此，门的关闭速度变慢，于是在关门过程中，冷气从冷藏库储藏室内大量泄漏而导致储藏室内的温度升高，结果是储藏室内的食品发生变质，以及为了使上升的储藏室内温度复原而进行冷却运转所消耗的电力增加。
本发明是解决上述现有技术的问题的发明，它的目的在于提供一种用在冷藏库中也能够抑制食品的变质和耗电增加的门装置。
为了解决上述现有技术的问题，本发明的门装置包括：合叶部仅在门关闭时的规定范围才使门自动关闭的自动关闭功能部、仅在自动关闭功能部工作期间才在门上操作的减速功能部。
这样，不必使用另外的打开保持装置，就能够保持门的打开状态。
此外，能够把减速功能部的关门时间的损失控制在最小限度。
由于本发明的门装置的门具有自动关闭功能，而且能够保持门的打开状态，因此，在用于冷藏库的情况下，也不会降低使用性能，能够进一步防止食品变质以及增加耗电。
本发明由具有前面开口部的框体、关闭时封闭前面开口部的门、配备在门上部并且按照可自由旋转的方式连结门与框体的上部合叶、配备在门下部并且按照可自由旋转的方式连结门与框体的下部合叶构成。下部合叶具有仅在门关闭的规定范围内才使门自动关闭的自动关闭功能部、仅在自动关闭功能部工作期间的规定范围内才在门上操作的减速功能部，减速功能部设置在下部合叶的旋转轴内。这样，由于把自动关闭开始位置作为门关闭之前的规定范围，因此，即使应用在冷藏库中，在打开门的状态下，也能很容易取出和放入食品等收纳物，因此，能够抑制冷藏库的使用性能下降。
而且，减速功能部仅在自动关闭功能部操作期间才在门上操作，这样不仅能够将关门速度的减少控制在最低限度，而且，在具有作为可减少关门时的冲击以提高品质构件的减速功能部效果的同时，抑制冷藏库储藏室内的食品的变质以及耗电增加。
本发明通过在下部合叶的旋转轴内容纳减速功能部，这样从外观上看不到减速功能部，从而能够提高外观性。
本发明通过在下部合叶的自动关闭功能部的自动关闭装置中使用凸轮机构，从而能够获得高可靠性和耐久性的自动关闭操作。
此外，作为本发明的减速功能部的减速装置而使用直进式缓冲器，在门自动关闭时，在所述直进式缓冲器中对自动关闭功能部的凸轮机构的变动进行减速，这样就可以很容易地仅在作为门的自动关闭功能部的凸轮机构操作时才使减速功能部开始操作。
此外，由于在打开门时，直进式缓冲器不操作减速功能，因此，用较轻的力就能够把门打开。
此外，通过使本发明的减速功能部开始工作的第一位置比自动关闭功能开始工作的第二位置更接近框体一侧，这样，如果减速之后自动关闭，那么，由于不能在自动关闭中利用门关闭时的力度，因此，自动关闭功能部中需要较大的自动关闭能力，从而能够抑制自动关闭功能部的大型化。
此外，本发明的自动关闭功能部的自动关门距离是使用者不容易取放收纳物的规定数值范围的距离，根据使用者使用门装置的状况来设定自动关闭功能部的自动关闭距离，这样就能够进一步提高门装置的使用性能。
此外，本发明在减速功能部开始工作的第一位置具有有时会夹着使用者的手指或手腕的规定数值范围的距离，这样，根据门装置的使用者的使用状况来设定减速功能部的减速距离，不仅能够防止夹着使用者的手指或手腕，而且还能进一步提高门装置的安全性。
此外，本发明在从完全打开门时到完全关闭门的过程中，在自动关闭功能部开始工作的第二位置之前是手动关闭，一旦门到达第二位置就通过自动关闭功能部进行自动关闭，而一旦门到达减速功能部开始工作的第一位置就通过减速功能部一边减速一边自动关闭，这样，由于在关门操作中设置手动部，因此不仅能够降低自动关闭功能部的自动关闭能力，而且，还能够实现自动关闭功能部的小型化以及降低成本。
此外，本发明通过在冷藏库中装载上述门装置，这样冷藏库就具有了安全、使用性能良好的自动关闭功能和减速功能，这样，不仅能够确保冷藏库的安全性，而且能够提高冷藏库的使用性能
此外，通过减速功能部的作用，能够防止关门时的冲击引起收纳在冷藏库本体中或门中的食品或者饮料溢出，以及收纳在门中的鸡蛋破裂、落下等状况。
下面，参照附图，对本发明的实施方式22进行说明。此外，本发明并非局限于该实施方式。
(实施方式22)
图95是本发明的实施方式22中冷藏库的侧截面图，图96是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门上部的立体图，图97是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的分解立体图，图98是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门下部的正面图，图99是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门关闭时的侧截面图，图100是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门打开时的侧截面图，图101是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门关闭时的平面截面图，图102是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门完全打开时的平面截面图，图103是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门达到第二位置时的平面截面图，图104是同一实施方式中冷藏库的冷藏室门达到第一位置时的平面截面图。
在图95至图104中，冷藏库7020的隔热箱体7021在内箱7022与外箱7023之间填充发泡隔热材料7024，它具有前面开口部7021a。通过分隔板7025、7026、7027，从上部依次形成冷藏室7028、切换室7029、蔬菜室7030、冷冻室7031。
此外，各个储藏室具备在关闭时封闭前面开口部7021a并且与隔热箱体7021连结的冷藏室门7032、切换室门7033、蔬菜室门7034、冷冻室门7035。
冷藏室门7032通过固定在隔热箱体7021上的上部合叶7036和固定在分隔板7025上的下部合叶7037，按照可自由旋转的方式与隔热箱体7021连结，其余的切换室门7033与蔬菜室门7034以及冷冻室门7035通过固定在各个储藏室内的隔热箱体7021两侧的轨道部件7021b，以可前后开关的方式与隔热箱体7021连结。
上部合叶7036将板状的上部合叶本体7036a固定在隔热箱体7021的上面，并且上部合叶本体7036a的一部分从前面开口部7021a露出冷藏室门7032，在露出的部分上配备朝下突出的上部旋转轴7036b。
通过将上部旋转轴7036b插入设置在冷藏室门7032上面的上面孔7032a中，冷藏室门7032的上部可以自由旋转。
下部合叶7037由将板状构件折曲成略成直角而形成的与垂直方向平行的固定部7037a、从固定部7037a的上面延伸并且略成水平的底座部7037b、在底座部7037b上朝上方设置的中空圆筒的下部旋转轴7037c、在底座部7037b上，设置在下部旋转轴7037c外部的下部合叶孔7037d构成。固定部7037a被固定在冷藏室门7032与切换室门7033之间的分隔板7025前面，底座部7037b、下部旋转轴7037c从前面开口部7021a突出冷藏室门7032一侧。
冷藏室门7032的下部由设置在冷藏室门7032下面的凹部7032b、同样设在冷藏室门7032的下面，具有规定深度并且一部分被D切割成略呈圆筒形的下面孔7032c、限制冷藏室门7032旋转的制动器7038、通过凸轮机构具有自动关闭功能的门侧凸轮7039、合叶侧凸轮7040、具有减速功能的直进式缓冲器7041所构成。
制动器7038由被折曲成略成直角而形成的与水平方向平行的制动器固定部7038a、从制动器固定部7038a的下面向下方延伸并且略呈垂直的制动器接触部7037b所构成。将制动器固定部7038a固定在冷藏室门7032的凹部7032b中，当冷藏室门7032完全打开时，下部合叶7037的底座部7037b以及制动器接触部7038b接触，从而来限制冷藏室门7032的旋转。
门侧凸轮7039的外径比冷藏室门7032的下面孔7032c略小，而且，内径比下部合叶7037的下部旋转轴7037c略大。它由一部分被D切割成略呈圆筒形的门侧凸轮筒部7039a、封闭门侧凸轮筒部7039a一端的门侧凸轮封闭部7039b、从门侧凸轮筒部7039a的另一端突出，并且以门侧凸轮筒部7039a的圆筒中心成点对称而设在两处的门侧凸轮凸部7039c构成。
此外，门侧凸轮凸部7039c的旋转方向的两个侧面从门侧凸轮筒部7039a端部朝着门侧凸轮凸部7039c的顶端逐渐变窄而倾斜，并且略呈梯形。
合叶侧凸轮7040由两端开放的圆筒形的合叶侧凸轮筒部7040a、与合叶侧凸轮筒部7040a的圆筒同轴而设，并且比下部合叶7037的下部旋转轴7037c略大的圆形合叶侧凸轮孔7040b、从合叶侧凸轮筒部7040a的圆筒的一端在另一端上直至圆筒中途而削成的合叶侧凸轮凹部7040c、从与合叶侧凸轮筒部7040a的合叶侧凸轮凹部7040c相对侧的圆筒的端部略成水平延伸的合叶侧凸轮凸缘7040d、比合叶侧凸轮凸缘7040d更朝合叶侧凸轮7040的合叶侧凸轮筒部7040a的圆筒的另一端外侧延伸的合叶侧凸轮凸部7040e所构成。
此外，合叶侧凸轮凹部7040c是在冷藏室门7032关闭时与门侧凸轮凸部7039c相对的两个位置而设的，而且，旋转方向的两侧面从合叶侧凸轮筒部7040a的端部朝着合叶侧凸轮凹部7040c的端部逐渐变窄，并且按照与门侧凸轮凸部7039c大致相同的角度倾斜，它形成比门侧凸轮凸部7039c略大的略呈梯形的形状。
直进式缓冲器7041由比下部合叶7037的下部旋转轴7037c的圆筒内径略小的略呈圆筒的装置部7041a、从装置部7041a向外部突出并且在直线方向前后移动的可动部7041b所构成。可动部7041b因冲击而沿着直线向装置部7041a一侧移动从而被减速，相反，当朝着装置部7041a一侧移动的可动部7041b返回原来的位置时，减速效果消失。
首先，根据D切割形状，通过从门侧凸轮封闭部7039b把门侧凸轮7039插入冷藏室门7032的下面孔7032c中，这样门侧凸轮就不能在下面孔7032c中旋转。
另一方面，下部合叶7037按照下部旋转轴7037c成为上方向的方式把固定部7037a固定在分隔板7025上。
此外，合叶侧凸轮7040按照合叶侧凸轮凹部7040c成为上侧的方式把合叶侧凸轮孔7040b插入下部合叶7037的下部旋转轴7037c中，而且通过把合叶侧凸部7040e插入下部合叶孔7037d中，这样就以不可旋转的方式而固定。
而且，在下部旋转轴7037c的圆筒内部，按照可动部7041b成为上侧的方式通过装置7041a插入，之后，在已插入了门侧凸轮7039状态的冷藏室门7032的门侧凸轮筒部7040a中插入下部旋转轴7037c，于是，冷藏室门7032的下部就可以自由旋转。
冷藏室门7032关闭时，两处的门侧凸轮凸部7039c都被容纳在合叶侧凸轮凹部7040c中，变成门侧凸轮凸部7039c基部的门侧凸轮筒部7039a的端面和变成合叶侧凸轮凹部7040c上端的合叶侧筒部7040a的端面接触。
此外，门侧凸轮封闭部7039b外侧的面与冷藏室门7032的下面孔7032c的端面接触，相反，门侧凸轮封闭部7039b内侧的面与直进式缓冲器7041的可动部7041b的上端面接触，而且直进式缓冲器7041在可动部7041b向装置部7041a一侧移动规定数值之后变成静止状态。
如果从关闭时慢慢地打开冷藏室门7032，那么，门侧凸轮凸部7039c的打开旋转方向前侧的侧面开始超过合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜。
这样，变成门侧凸轮凸部7039c基部的门侧凸轮筒部7039a的端面和变成合叶侧凸轮凹部7040c上端的合叶侧筒部7040a的端面渐渐分离，于是冷藏室门7032也上升。
当门侧凸轮凸部7039c的顶端挂到合叶侧筒部7040a的端面，冷藏室门7032的上升也终止，在门侧凸轮凸部7039c的顶端和合叶侧筒部7040a的端面接触的状态下，制动器接触部7038b沿着水平方向旋转，直至下部合叶7037的底座部7037与制动器接触部7038b接触。
伴随冷藏室门7032的上升，直进式缓冲器7041的可动部7041b一边与门侧凸轮封闭部7039b的内侧面接触一边上升直至中途。但由于已经设定在冷藏室门7032的上升停止之前返回到原来的回位位置，因此，当冷藏室门7032的上升终止时，它就与门侧凸轮封闭部7039b的内侧面形成规定空间7042。
相反，如果从完全打开时关闭冷藏室门7032，那么，冷藏室门7032从封闭时开始上升，门侧凸轮凸部7039c的顶端一边与合叶侧筒部7040a的端面接触一边开始关门。
如果门侧凸轮凸部7039c的打开旋转方向前侧的侧面的下端再次挂在合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜上端，那么，因冷藏室门7032的自重产生使冷藏室门7032下降的力，于是门侧凸轮凸部7039c的打开旋转方向前侧的侧面自行从合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜下降，这样，冷藏室门7032就会一边下降一边自动关闭。
因此，冷藏室门7032的自动关闭功能开始工作的第二位置由合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜的上端位置决定，于是就能够在关闭之前对冷藏室门7032进行自动关闭。
此外，随着冷藏室门7032一边自动关闭一边下降，门侧凸轮7039也开始下降，但是在下降途中，门侧凸轮封闭部7039b的内侧面与直进式缓冲器7041的可动部7041b的上端面之间的规定空间7042逐渐变窄，并在冷藏室门7032下降的途中，门侧凸轮封闭部7039b的内侧面与直进式缓冲器7041的可动部7041b的上端面接触。
在接触之后，冷藏室门7032的下降停止，直至冷藏室门7032封闭，直进式缓冲器7041的可动部7041b一边与门侧凸轮封闭部7039b的内侧面接触一边朝着装置部7041a一侧移动，在此期间，通过对冷藏室门7032的下降进行减速来减缓冷藏室门7032的关门速度。
因此，冷藏室门7032的减速功能开始工作的第一位置由规定空间7042的设定来决定，直进式缓冲器7041的减速功能仅通过冷藏室门7032自动关闭时的下降而开始工作。
此外，冷藏室门7032从隔热箱体7021一侧的面而突出隔热箱体7021一侧，冷藏室门7032关闭时，通过内箱7023与分隔板7025，它还具有沿着位于冷藏室7028内侧的冷藏室门7032的垂直方向延伸的截面略呈长方形的栏部7032d。
沿着冷藏室门7032的左右方向略成平行的方式设置两个栏部7032d，在两个栏部7032d之间沿上下方向设置三层用来收纳饮料、鸡蛋等收纳物7043的架子7044，它具有能够取放收纳物7043的空间，而且架子7044的隔热箱体7021一侧的面与栏部7032d的顶端大致在同一平面上。
此外，冷藏室门7032的自动关闭功能开始工作的第二位置在冷藏室门7032关闭时，在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间。同样，冷藏室门7032的减速功能开始工作的第一位置在冷藏室门7032关闭时，隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间。
此外，当冷藏室门7032完全打开时，冷藏室门7032比第二位置打开的还大，大约可打开120度左右，从完全打开到第二位置，通过手动进行关门操作。
下面，对采用上述构造的冷藏库的操作、作用进行说明。
首先，完全打开冷藏室门7032，然后通过手动开始缓慢地关门，如果冷藏室门7032到达在前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间的第二位置时，那么，冷藏室门7032的门侧凸轮凸部7039c的打开旋转方向前侧的侧面自行从合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜下降，于是，冷藏室门7032一边下降一边开始自动关闭。接着，继续关门，当冷藏室门7032到达在前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间的第一位置时，冷藏室门7032的关闭速度因直进式缓冲器7041的操作开始减速，并直到最终关闭。
此外，在门侧凸轮凸部7039c的打开旋转方向前侧的侧面位于合叶侧凸轮凹部7040c的打开旋转方向前侧的侧面的倾斜的期间，由于关门方向的力经常作用在冷藏室门7032上，因此，即使从关闭位置开始打开冷藏室门7032时，冷藏室门到达冷藏室门7032的自动关闭功能开始工作的第二位置之前，如果解除开门操作，那么冷藏室门7032就会自动关闭。
此时，虽然冷藏室门7032的自动关闭功能工作的第二位置在冷藏室门7032关闭时，在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间，但是，由于扩大自动关闭范围的方式能够减轻手动的关门操作，因此，能够看出冷藏库7020的性能提高，但由于冷藏库7020本来就是打开冷藏室门7032而取放收纳物7043的装置，因此，打开冷藏室门7032连续取放多个收纳物7043时，冷藏室门7032能够保持打开状态的冷藏库使用性能良好。
因此，在本实施方式中，从在收纳物7043不易取放的前面开口部7021a和与旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约150毫米至250毫米的空间的第二位置开始冷藏室门7032的自动关闭，从第二位置开始，在开门一侧自动关闭功能不工作，于是冷藏室门7032可以保持打开状态。
此外，虽然冷藏室门7032的减速功能工作的第一位置，在冷藏室门7032关闭时，在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间具有大约100毫米至150毫米的空间，但是，如果减速功能工作的范围扩大，那么，冷藏室门7032的关门操作就会更加费时，结果是好不容易冷却的冷藏室7028内的冷气外逸，于是，耗电量增加，冷藏室7028内的收纳物7043发生变质，因此，减速功能操作的范围最好较小。
但是，冷藏室门7032在关闭时，如果缩小隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间的空间，或者在与旋转轴相对一侧的栏部7032d从前面开口部7021a更进入冷藏室7028内的位置开始减速功能，那么，使用者的手或手腕就有可能夹在前面开口部7021a和与旋转轴相对一侧的栏部7032d之间。
因此，在本实施方式中，为了避免使用者的手或者手腕夹在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间的空间中，将它设定是大约100毫米至150毫米的空间。
此外，在本实施方式中虽然在冷藏室门7032上设置栏部7032d，但是在未设栏部7032d的情况下，只要把冷藏室门7032的隔热箱体7021一侧的面与前面开口部7021a之间的空间设定在各个规定数值范围之内即可。
此外，架子7044的隔热箱体7021一侧的面与栏部7032d的顶端大体在同一平面上，但是，如果架子7044的隔热箱体7021一侧的面从栏部7032d的顶端突出隔热箱体7021一侧，那么，在与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d的顶端与架子7044的隔热箱体7021一侧的面之中，把与前面开口部7021a的距离较窄的空间设定为各个规定数值范围之内即可。
此外，如果冷藏库7020的冷藏室门7032被分割成左右对开的门，那么，与打开状态的冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d的顶端与架子7044的隔热箱体7021一侧的面之内，只要把与位于关闭位置的冷藏室门7032的隔热箱体7021相对一侧的外观面之间的距离较窄的空间设定为各个规定数值范围之内即可。
如上所述，在本实施方式中，通过门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的操作，可以仅在冷藏室门7032关闭之前的规定范围才使冷藏室门7032自动关闭，而且，通过直进式缓冲器7041，仅在通过门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的操作使冷藏室门7032自动关闭过程中才能够减慢关门速度，因此，即使适用于冷藏库的情况下，也能够很容易地打开冷藏室门7032而取放收纳物，因此能够抑制冷藏库的使用性能下降。
而且，直进式缓冲器7041的减速功能部仅在门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的自动关闭功能部操作期间，才在冷藏室门7032上操作，这样不仅能够把关门速度的减少控制在最小限度，而且，在具有作为可减少关门时的冲击以提高品质构件的减速功能部效果的同时，能够抑制冷藏室7028内的食品变质以及耗电增加。
此外，将下部合叶7037的下部旋转轴7037c设计成中空的圆筒，通过在下部旋转轴7037c的中空空间内配备具有减速功能的直进式缓冲器7041，这样减速功能部无法从外观看出，从而能够提高冷藏库7020的外观。
此外，通过在自动关闭装置中利用门侧凸轮机构7039以及合叶侧凸轮机构7040构成的凸轮机构，这样就能够获得冷藏室门7032自动关闭时的高可靠性和耐久性。
此外，作为减速手段而使用直进式缓冲器7041，使门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040引起的冷藏室门7032自动关闭时的下降在直进式缓冲器7041中减速，这样就可以很容易地仅在冷藏室门7032自动关闭操作时才使减速功能工作。
此外，冷藏室门7032在开门时，由于直进式缓冲器7041不操作减速功能，因此，轻轻用力就能够打开冷藏室门7032。
此外，直进式缓冲器7041进行的减速功能开始工作的第一位置比自动关闭功能开始工作的第二位置更靠近隔热箱体7021一侧，这样，如果在冷藏室门7032的关门速度被减速之后开始自动关闭，那么，就无法在自动关闭时利用关门时的力度，因此，在具有自动关闭功能的门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040上需要较大的自动关闭能力，从而能够抑制自动关闭功能部的体型变大。
此外，对于冷藏室门7032的自动关闭距离，通过在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与冷藏室门7032的旋转轴相对一侧的栏部7032d之间留取规定数值范围的空间，根据冷藏库7020的使用者的使用情况来设定门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的自动关闭距离，这样就能够进一步提高冷藏库7020的使用性能。
此外，冷藏室门7032的减速功能开始操作的第一位置在隔热箱体7021的前面开口部7021a和与旋转轴相对一侧的冷藏室门7032的地方部7032d之间留取规定数值范围的空间，根据冷藏库7020使用者的使用情况来设定规定空间7042，这样不仅能够防止夹着使用者的手指或手腕，而且还能够提高门装置的安全性。
此外，从完全打开到关闭冷藏室门7032时，在门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的自动关闭功能开始操作的第二位置之前通过手动关闭，当门到达第二位置时，通过门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040自动关闭，而且，冷藏室门7032到达直进式缓冲器7041的减速功能开始工作的第一位置时，它受到直进式缓冲器7041的减速作用，于是一边减速一边自动关闭。这样，由于在关门操作中设置手动部，因此不仅能够降低门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的自动关闭功能的自动关闭能力，而且，能够实现具有自动关闭功能的门侧凸轮机构7039与合叶侧凸轮机构7040的小型化以及降低成本。
工业上的可利用性
本发明所涉及的门装置具备自动关闭功能部和减速功能部，本发明涉及的冷藏库配备本发明的门装置。由于本发明涉及的门装置以及冷藏库的功能和操作性好，效率和安全性高，因此，也可以适用系统厨房、家具、办公机器、企业用冷藏库等。

Claims (79)

1.一种门装置，其特征在于，包括：
门；
具有使所述门自动关闭的自动关闭功能的自动关闭功能部；
在关闭所述门时使所述门的关闭速度减速的减速功能部；和
框体，
所述门开关在所述框体内形成的保持冷却或者加温状态的区域的前面开口部，
所述减速功能部具有切换特性，用来切换所述门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作以及所述门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作，
所述框体设置有分别具有不同的温度范围的多个区域，
为了获得自动关闭力，使所述门自动关闭的所述自动关闭功能部至少具有弹性体，
所述弹性体与所述多个区域对应，其弹性力分别不同。
2.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，还包括：
具有与所述框体啮合的收纳部件的抽屉；以及
使所述收纳部件能够相对于所述框体前后移动的轨道部件，其中，
所述门被设置在所述抽屉的前面一侧。
3.如权利要求2所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部被配备在所述减速功能部内。
4.如权利要求2所述的门装置，其特征在于，还包括：
连结所述收纳部件和所述自动关闭功能部的连结部件，其中，
所述自动关闭功能部被固定在设置于所述框体侧的所述轨道部件上，同时，
在关闭所述门时，当到达通过所述连结部件使所述收纳部件与所述自动关闭功能部被连结的第一位置时，所述自动关闭功能部使所述门自动关闭的自动关闭功能开始工作。
5.如权利要求4所述的门装置，其特征在于：
当关闭所述门时，使所述门的关闭速度减速的所述减速功能部开始减速操作的第二位置比所述第一位置更靠近所述框体一侧。
6.如权利要求5所述的门装置，其特征在于：
所述第二位置是人的手指或者拳头可能夹在所述门与所述框体之间的距离。
7.如权利要求2至6中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部至少在沿着所述收纳部件被打开的方向移动的状态下解除减速操作。
8.如权利要求4所述的门装置，其特征在于：
所述连结部件在所述轨道部件的中央附近与所述收纳部件连结。
9.如权利要求4至6中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述连结部件与所述收纳部件可通过所述收纳部件的移动而连结或者分离。
10.如权利要求5或6所述的门装置，其特征在于：
当所述门从比所述第二位置更靠近所述框体侧的第三位置到完全关闭位置之间的范围时，所述减速功能部解除减速操作。
11.如权利要求10所述的门装置，其特征在于：
所述第三位置是人的手指不容易进入所述门与所述框体之间的距离。
12.一种安装有权利要求2至11中任一项所述的门装置的冷藏库。
13.如权利要求1所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部仅在所述自动关闭功能部工作时使所述门的关闭速度减速。
14.如权利要求13所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部具有分步骤进行切换的特性，用来切换所述门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作以及在其后接着通过所述第一操作而被减速的关闭速度变慢的所述门进行比所述第一操作的减速幅度小的减速的第二操作。
15.如权利要求13所述的门装置，其特征在于：
所述框体包括设置有抽屉的多个区域，
所述多个区域在分别不同的温度范围下被使用，
与所述多个区域对应而配备多个所述减速功能部，
多个所述减速功能部的周围温度是分别不同的温度范围，
所述门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作时的自动关闭速度，即使在装配在温度范围不同的区域中的抽屉之间也大体一定。
16.如权利要求15所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部是在内部填充有油的直进式缓冲器，其利用所述油通过流路时的粘性阻力而进行减速，与所述第一操作时所述油通过的流路面积相比，所述第二操作时所述油通过的流路面积大。
17.如权利要求13至16中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部是在内部填充有油的直进式缓冲器，被配置在所述减速功能部的周围温度不同的多个区域内，同时，被配置在低温区域内的所述减速功能部中填充有比配置在高温区域中的所述减速功能部中的油的粘度低的油。
18.如权利要求13至16中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部具有能够获得减速效果的有效范围以及几乎无法获得减速效果的无效范围，相对于所述减速功能部的操作方向，所述有效范围位于前方，而所述无效范围位于后方。
19.如权利要求18所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部被装配在所述减速功能部的周围温度各异的多个区域内，被配置在低温区域中的所述减速功能部的无效范围的长度，比被配置在高温区域中的所述减速功能部的无效范围的长度大。
20.如权利要求13至16中任一项中所述的门装置，其特征在于：
还具有轨道部件，该轨道部件使与所述框体啮合的收纳部件能够相对于所述框体前后移动，
所述减速功能部被安装在所述框体里面部分的所述轨道部件上。
21.如权利要求1所述的门装置，其特征在于：
在温度范围各异的区域内，设置在低温区域中的所述自动关闭功能部的弹性力比设置在高温区域中的所述自动关闭功能部的弹性力大。
22.配备有权利要求13至21中任一项所述的门装置的冷藏库，其特征在于：
通过隔热板划分所述多个区域而形成密闭的多个储藏室，
所述多个储藏室的温度至少是冷藏温度范围和冷冻温度范围，
即使所述减速功能部的周围温度与常温相比，是所述冷藏温度范围或者所述冷冻温度范围这种温差较大的温度范围，所述第二操作时的自动关闭速度也大体一定。
23.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，包括：
在空间内配备有容器的框体；
配备有设置在所述容器前面的所述门的抽屉；以及
为了使所述抽屉能够前后移动而附设在所述框体中的轨道部件，
其中，
所述门呈长方形，同时，在夹着所述抽屉的重心的两侧，分别在至少一处设置所述轨道部件以及所述减速功能部。
24.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，包括：
在空间内配备有容器的框体；
配备有设置在所述容器前面的所述门的抽屉；以及
为了使所述抽屉能够前后移动而附设在所述框体中的轨道部件，
其中，
所述门呈长方形，同时，在夹着所述抽屉的纵向中心轴的两侧，分别在至少一处设置所述轨道部件以及所述减速功能部。
25.如权利要求23或者24所述的门装置，其特征在于：
所述门是以上下方向为纵向的纵长形状。
26.如权利要求23或者24所述的门装置，其特征在于：
所述轨道部件的设置数量比作用在所述门上的减速功能部的设置数量多。
27.如权利要求23或者24所述的门装置，其特征在于：
所述轨道部件被配备在所述框体内部的壁面的三处以上的地方，
所述减速功能部被附设在与所述抽屉的纵向中心线对称位置的所述轨道部件或者所述轨道部件的附近。
28.如权利要求23或者24所述的门装置，其特征在于：
所述轨道部件被配备在所述框体内部的壁面的三处以上的地方，
在所述抽屉的对角位置的所述轨道部件或者所述轨道部件的附近分别各设置一个所述减速功能部。
29.一种装载有权利要求23至28中任一项所述的门装置的冷藏库。
30.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，还包括：
具有前面开口部的框体；以及
连结部，其中，
所述门被安装在所述前面开口部上，
所述连结部以可自由旋转的方式连结所述门和所述框体。
31.如权利要求30所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部与所述减速功能部被设置在所述连结部上。
32.如权利要求30或31所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部开始工作的第一位置比所述自动关闭功能部开始工作的第二位置更靠近所述框体一侧。
33.如权利要求30或31所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部开始工作的第一位置是人的手指或者手腕可能被夹在所述门和所述框体之间的位置。
34.如权利要求32所述的门装置，其特征在于：
从完全打开的状态关闭所述门时，在到达所述自动关闭功能部开始工作的第二位置之前，门是通过手动而被关闭的，如果所述门到达所述第二位置，则通过所述自动关闭功能部开始工作而自动关闭，之后，如果所述门到达比所述第二位置更靠近所述框体侧的所述第一位置，则通过所述减速功能部开始工作，一边进行减速一边自动关闭。
35.如权利要求32所述的门装置，其特征在于：
从比所述第一位置进一步靠近所述框体的第三位置解除所述减速功能部的操作。
36.如权利要求35所述的门装置，其特征在于：
所述第三位置是人的手指不容易进入所述门与所述框体之间的距离。
37.如权利要求30所述的门装置，其特征在于，还包括：
在与所述自动关闭功能部相对应的所述门上形成的、并且至少在所述门关闭时，以可装卸的方式与所述自动关闭功能部连结的连接部，
其中，
所述自动关闭功能部被设置在与所述连结部不同的地方，同时，所述自动关闭功能部牵拉所述连接部，从而使所述门自动关闭。
38.如权利要求37所述的门装置，其特征在于：
所述门装置用于装载于冷藏库，
所述自动关闭功能部以及所述连接部相对于所述冷藏库的横向中心轴而被设置在所述门支承部一侧。
39.如权利要求38所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部和所述连接部通过磁力而能够可装卸地连接。
40.如权利要求37或38所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部和所述连接部通过锁机构而能够可装卸地连接。
41.如权利要求37或38所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部和所述连接部被连结之后，所述自动关闭功能部利用弹性体所产生的自动关闭力来关闭所述门。
42.如权利要求37或38所述的门装置，其特征在于：
在所述自动关闭功能部和所述连接部被连结之后，所述自动关闭功能部利用电动机的驱动力产生的自动关闭力来关闭所述门。
43.如权利要求37或38所述的门装置，其特征在于：
在所述自动关闭功能部和所述连接部被连结之后，所述自动关闭功能部利用螺线管的驱动力产生的自动关闭力来关闭所述门。
44.如权利要求37或38所述的门装置，其特征在于：
在所述自动关闭功能部中形成有用于检测所述门的开和关的门开关。
45.如权利要求38所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部以及所述连接部被设置在所述冷藏库的顶部。
46.如权利要求39所述的门装置，其特征在于，所述自动关闭功能部包括：
与所述门的旋转连动，从所述门完全关闭状态开始仅旋转规定角度的第一机构部件；
在所述门与所述自动关闭功能部连结的状态下使所述第一机构能够旋转，并且在所述门与所述自动关闭功能部的连结被解除的状态下使所述第一机构部件的旋转停止的第二机构部件；以及
具有将所述第一机构部件拉向所述冷藏库后方的弹性力的弹性体，其中，
在所述第一机构的前方端形成磁铁。
47.如权利要求46所述的门装置，其特征在于：
还包括设置在与所述磁铁相对的所述门的里面的磁性体。
48.如权利要求46或47所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部具有用于检测出所述第一机构部件位置的位置检测开关。
49.如权利要求47所述的门装置，其特征在于：
所述第一机构部件的旋转中心位于与所述门的旋转中心相同的轴上。
50.如权利要求47所述的门装置，其特征在于：
在所述第一机构部件朝着前方移动的状态下，所述第一机构部件以及所述磁铁的前方端位于所述框体的所述前面开口部的后方侧。
51.如权利要求47所述的门装置，其特征在于：
在与附设在所述第一机构部件上的所述磁铁相对的所述门的内面，朝着所述冷藏库本体而形成突起，在所述突起的顶端设置有磁性体。
52.一种装载有权利要求30至51中任一项所述的门装置的冷藏库。
53.如权利要求1所述的门装置，其特征在于：
所述门以可转动方式打开关闭在框体内形成的被保持在冷却或者加温状态的区域的前面开口部，所述减速功能部具有切换特性，用来切换所述门的关闭速度快时进行大幅减速的第一操作以及所述门的关闭速度慢时进行小幅减速的第二操作，所述第二操作至少在所述自动关闭功能部的操作范围内进行。
54.如权利要求53所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部仅在所述自动关闭功能部工作时才使所述门的关闭速度减速。
55.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部具有分步骤切换两个操作的特性，即在所述门的关闭速度快时而进行大幅减速的第一操作，以及在其后接着通过所述第一操作而被减速的关闭速度变慢的所述门，进行比所述第一操作的减速幅度小的减速的第二操作。
56.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述第二操作时的自动关闭速度即使在所述减速功能部的周围温度各异的温度范围也一定。
57.如权利要求56所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部是在内部填充有油的直进式缓冲器，其利用所述油通过流路时的粘性阻力而进行减速，与所述第一操作时所述油通过的流路面积相比，所述第二操作时所述油通过的流路面积大。
58.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部是在内部填充有油的直进式缓冲器，当所述减速功能部被配置在周围温度各异的多个区域中的情况下，与配置在高温区域的所述减速功能部内的油的粘度相比，配置在低温区域的所述减速功能部内的所述油的粘度较低。
59.如权利要求53所述的门装置，其特征在于：
所述门装置用于装载于冷藏库，
在相对于所述门的横向中心轴与旋转轴相反侧的所述冷藏库本体上设置有所述减速功能部。
60.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述门装置用于装载于冷藏库，
还包括装配在所述门上，同时所述门的内侧方向形成凸状的突起，
所述突起的顶端与所述减速功能部的可动部顶端接触，从而获得减速效果，
所述可动部顶端位于所述冷藏库本体的前面开口部的后方。
61.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述门装置用于装载于冷藏库，
还包括在所述门的内侧方向形成凸状的架部，
所述减速功能部被附设在所述冷藏库本体内的旋转轴侧侧壁上，
当所述门关闭时，所述减速功能部在与所述架部接触之后获得减速效果。
62.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部的可动部顶端与所述门的接触部通过磁力而相互吸附。
63.如权利要求53或54所述的门装置，其特征在于：
还包括位置检测装置，其中，
所述位置检测装置通过检测出所述减速功能部的可动部的位置来识别所述门的开关状态。
64.一种冷藏库，其特征在于：
对着在冷藏库本体内形成的储藏室的前面开口部安装有权利要求53至63中任一项所述的门装置。
65.如权利要求1所述的门装置，其特征在于：
所述门以可旋转的方式附设在本体的前面开口部上，
所述减速功能部被设置在所述本体上，同时，当所述门打开时，所述减速功能部的可动部被所述门牵拉而被向前面侧拉出。
66.如权利要求65所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部被设置在相对于所述门的横向中心轴而与旋转轴相对的一侧。
67.如权利要求65或66所述的门装置，其特征在于：
在所述门的上部附近还配备有所述本体侧形成凸状的突起，
所述突起的顶端与所述减速功能部的可动部顶端接触，从而获得减速效果，
所述可动部顶端位于所述本体的前面的后方。
68.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，还包括：
具有所述前面开口部、并且所述门以可旋转方式附设在上面的本体，以及
在所述门的内侧方向形成凸状的架部，其中，
所述减速功能部附设在所述本体内的旋转轴侧侧壁上，并且具有在所述门关闭时使所述门的关闭速度减速的直进式可动部，
所述减速功能部被附设在所述架部的侧壁上，同时，所述门打开时，所述可动部被所述门的所述架部牵拉而向冷藏库内侧拉出。
69.如权利要求65或68所述的门装置，其特征在于：
在所述减速功能部的可动部顶端形成磁性体，在所述可动部顶端和所述门的接触部形成磁铁。
70.如权利要求65或68所述的门装置，其特征在于：
还包括位置检测装置，其中，
所述位置检测装置通过检测出所述减速功能部的可动部的位置以识别所述门的开关状态。
71.一种冷藏库，其特征在于：
对着在冷藏库本体内形成的储藏室的前面开口部安装有权利要求65至70中任一项所述的门装置。
72.如权利要求1所述的门装置，其特征在于，还包括：
具有前面开口部、并且在关闭时通过所述门封闭所述前面开口部的框体；
配备在所述门的上部并且按照可自由旋转的方式连结所述门与所述框体的上部合叶；以及
配备在所述门的下部并且按照可自由旋转的方式连结所述门与所述框体的下部合叶，其中，
所述自动关闭功能部进行动作，使得所述下部合叶仅在所述门关闭时的规定范围内才使所述门自动关闭，
所述减速功能部仅在所述自动关闭功能部工作期间的规定范围内在所述门上动作，
所述减速功能部设置在所述下部合叶的旋转轴内。
73.如权利要求72所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部的自动关闭装置利用凸轮机构。
74.如权利要求73所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部的减速装置是直进式缓冲器，当所述门自动关闭时，由所述直进式缓冲器使所述凸轮机构的变动减速。
75.如权利要求72至74中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部开始工作的第一位置与所述自动关闭功能部开始工作的第二位置相比更接近所述框体侧。
76.如权利要求72至74中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述自动关闭功能部的自动关门距离是使用者不易取放收纳物的规定数值范围的距离。
77.如权利要求72至74中任一项所述的门装置，其特征在于：
所述减速功能部开始工作的第一位置是能够夹着使用者的手指或手腕的规定数值范围的距离。
78.如权利要求72至74中任一项所述的门装置，其特征在于：
当从完全打开的状态关闭所述门时，在到达所述自动关闭功能部开始工作的第二位置之前，门是通过手动被关闭的，如果所述门到达所述第二位置，则通过所述自动关闭功能部而自动关闭，如果所述门到达所述减速功能部开始工作的第一位置，则通过所述减速功能部开始工作，一边进行减速一边自动关闭。
79.一种安装有权利要求72至78中任一项所述的门装置的冷藏库。
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