CN1980776A - 用于利用模块式的模具结构制造预制混凝土块的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造混凝土块的方法,其中可在一基本框架上安装多个可单独选择的单模具,并且给基本框架X多个所选择的单模具A、B、C和D,使单模具A、B、C和D与基本框架X进行可拆卸的连接以锁定单模具,用液态混凝土材料填充所述单模具A、B、C和D,从单模具中A、B、C和D取出硬化的混凝土块,使单模具A、B、C和D与基本模具分离开。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于利用模块式的模具结构制造(预制)混凝土块(Betonstein)的方法。
背景技术
作为现有技术由EP 0274344 A1已知一种用于制造混凝土块组的刚性模具。利用这种模具只能够制造具有由刚性模具规定的尺寸的、单块的混凝土块。只有通过制造新的刚性的总模具才能制造其它尺寸的混凝土块。
发明内容
本发明的目的是,提供一种用于制造混凝土块的方法,所述方法使得可以经济地制造多种不同的混凝土块。此外还应提供一种用于实施这种方法的模具元件。
所述目的对于方法通过权利要求1的特征来实现。有利的方法变型方案在从属权利要求2至7中说明。对于模具元件,所述目的通过权利要求8、9和10的特征来实现。
在根据本发明的方法中,可以根据客户或制造者的愿望制造不同尺寸的混凝土块。这可以这样来实现,即制造混凝土块所需的模具模块式地构成,并且一方面具有一个基本框架,另一方面具有可安装在所述基本框架上的可单独选择的单模具。
根据客户和制造者的愿望的不同,可在一规定的基本框架上在每个工作过程中选择和安装不同的单模具。
由此根据本发明的方法使得可以通过接纳不同的单模具来可变地制造具有不同尺寸的混凝土块。与传统的金属制成的刚性模具(例如由金属、木材、Pegoplan、塑性材料(Plastik)、塑料、粘土或陶瓷制成)不同,利用已填充的和规定的内模,根据本发明的方法使得可以给规定的基本框架安装不同内部框架,从而可以在直接顺序相接的制造步骤中制造不同的混凝土块。
在利用液态混凝土、流动混凝土和自压缩混凝土工作时,特别是在湿料浇铸法之后,可以特别有利地采用所述方法。这里对所提供的总模具,即相应的基本框架连同所接纳的单模具,进行浇铸。此后,将制成的混凝土块从单模具中取出,并最终再将单模具从基本框架上分离。由此总体上按本发明的方法特别是使得可以实现特别灵活地制造用液态混凝土制成的混凝土块。
根据一个有利的方法变型方案,设有这样的基本框架,所述基本框架例如可以设计成木制的或金属的支承框架。与模块式结构组(Baukasten)的情况相类似,在该基本框架中可以装入不同的固体的或弹性的单模具,直至完全填满所述基本框架。代替完全填满,也可以装入空间保持件。
在用单模具装满基本框架只后,基本框架和单模具通过对应的连接元件(例如销和孔、键槽和键、接合槽(Falz)、配合装置、夹紧件、张紧件、螺纹件等)可拆卸地相互连接,从而在装入流动混凝土时,必要时也在运输和在堆叠时防止单模具发生不希望的移动。
装入的流动混凝土填满单模具的空腔,在硬化后可以从单模具中取出具有单模具尺寸的混凝土块。
在下一个工步中,可以用其它单模具装载所述基本框架,并可以制造具有其它尺寸的混凝土块。
必要时,可以总是在基本框架上安装不同的单模具,并由此可以根据客户或制造者的愿望的不同制造具有不同尺寸、形状和外形/图案(Figur)的混凝土块,而不必提供多个刚性的模具组。
根据一个特别有利的方法变型,将相应的可单独选择的单模具预备存放在一个存放区域(例如高架存放装置)内。通过本身已知的常用取出机械手可以将所述单模具取出,并将其输送给已经准备好的基本框架以进行装载。
在制造完成后,使基本框架和单模具重新彼此分离,并将不再需要的单模具重新输送到存放区域。基本框架可以重复使用,并用新的单模具对其进行装载。
由此根据本发明的方法可以实现对制造过程的全自动控制。在第一方法步骤中,在计算机用户站(例如个人计算机)上选出客户或制造者希望的单模具。此后输出相应的制造订单,并将单模具从存放区域中取出,并将其输送给预备好的基本框架,将其装入(例如插入)所述基本框架并使其与所述基本框架可拆卸地连接。
根据本发明的基本框架和单模具特别是模块式地构成的,并形成一可插装的并且可锁定和解除锁定的模具系统,所述模具系统可以按照本身已知的方式(例如销连接)可拆卸地建造形成。
附图说明
下面根据附图中的实施例详细说明本发明。其中
图1示出示例性地选择的四个单模具A、B、C和D,
图2示出基本框架X的示例性视图,
图3示出模块式形成的总模具,以及
图4示出用于制造混凝土块的方法的示意图。
具体实施方式
图1示出四个不同的单模具A、B、C和D(特别是可浇筑的具有底部的框架元件,其中所述框架元件例如具有矩形横截面)。这种单模具A、B、C和D可以保存在一存放区域3内,特别是保持在自动化的架式存放装置中。这里单模具A、B、C和D可以由框架元件,特别是塑料或木制框架组成。单模具A、B、C和D总体上用于填充特别是液态的混凝土材料,以对应于单模具A、B、C和D的内腔1的尺寸的混凝土块。
图2示出基本框架X,在所述基本框架上可以安装按图1的单模具A、B、C和D。为此基本框架X具有用于打开的分离部位2。单模具A、B、C和D可以具有可插入相邻单模具A、B、C和D或基本框架X的开口中的销,如在结构组中那样。
图3示出这样装入按图2的基本框架X中的按图1单模具A、B、C和D。这形成一模块式形成的总模具,其中在下一个制造步骤中用新的可从单模具总库存(Bestand)中选出的单模具E、F、G、H和I等(未示出)装载基本模具X。
图4示出一计算机用户站4(例如个人计算机)用于从存放区域3选择5确定的单模具A、B、C、D、E、F等,以对基本模具X进行装载6。在完成制造后,必要时在清洁后将单模具重新送回存放区域3(步骤7)。
Claims (10)
1、用于制造混凝土块的方法,其中可在一基本框架上安装多个可单独选择的单模具,具有以下方法步骤:
-给基本框架装载多个所选择的单模具,
-形成单模具与基本框架可拆卸的连接以锁定单模具,
-用液态混凝土材料填充所述单模具,
-从单模具中取出硬化的混凝土块,
-使单模具与基本模具分离开。
2、按权利要求1的方法,其特征在于,所述基本框架设计成外框架。
3、按权利要求2的方法,其特征在于,在所述外框架的内部可拆卸地安装有多个单模具。
4、按前述权利要求之任一项的方法,其特征在于,所述单模具可拆卸地相互连接。
5、按前述权利要求之任一项的方法,其特征在于,在一存放区域内提供不同单模具的分类。
6、按权利要求5的方法,其特征在于,通过自动的取出装置将来自存放区域的可单独选择的单模具输送给基本框架,以进行装载。
7、按前述权利要求之任一项的方法,其特征在于,在使用后使单模具与基本框架分离并重新将其输送给存放区域。
8、用于制造混凝土块,特别是用于按权利要求1至7之任一项的方法制造混凝土块的基本框架,其中,基本框架具有能够可拆卸地与单模具连接、用于用液态混凝土材料填充的内部模具。
9、用于安装到基本框架,特别是按权利要求8的基本框架上,特别是用于按权利要求1至7之任一项的方法制造混凝土块的单模具,其中,所述单模具具有用于与基本框架的对应连接元件可拆卸地连接的连接元件。
10、用于制造混凝土块的模块式模具系统,具有基本框架,在所述基本框架上可以可拆卸地安装一个或多个可单独选择的单模具,以用液态混凝土材料进行填充。
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