CN115958679A - 一种混凝土预制试件模具 - Google Patents
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Abstract
本发明专利提供一种模具，包括底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板、搭板、夹片。浇筑前，先将底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板拼装成模具，然后将已连接好的钢筋网和螺纹套筒连接件放入模具中，将每组搭板从两侧包住对应的螺纹套筒，然后将夹片嵌入螺纹套筒连接件的凹槽内，将螺纹套筒连接件连同钢筋网架于搭板上，钢筋网悬置于模具中，使钢筋网和螺纹套筒连接件在模具中的定位准确，并易于脱模。
Description
技术领域
本发明专利涉及模具领域，尤其涉及一种混凝土预制试件模具。
技术背景
导流槽直墙结构混凝土及其耐火混凝土防护层施工，目前的作法是先采用木模板或钢框大模板支模浇筑结构混凝土，待整个导流槽结构施工完毕后，再在导流槽内壁支模浇筑耐火混凝土防护层。
一种新的施工工艺是将耐火混凝土防护层做成预制件，结构混凝土浇筑前，现场拼装耐火混凝土预制件充当结构混凝土浇筑时的模板，实现结构混凝土与耐火混凝土防护层的一体化施工。即将传统的施工工序进行颠倒，先施作耐火混凝土防护层，随即再浇筑结构混凝土，利用耐火混凝土防护层作为结构混凝土浇筑时的模板，减少支模次数，提高整体施工效率。
该导流槽直墙耐火混凝土预制件的制作需要保证上凸榫、下凹槽、左凸榫、左凹槽、右凸榫、右凹槽等连接的部位的形状和尺寸精确，满足预制件之间的拼装质量要求，另一方面需要保证钢筋网在预制件混凝土内部定位准确，满足钢筋混凝土保护层厚度40mm的要求。采用浇筑工艺制作该企口螺纹套筒式导流槽直墙耐火混凝土预制件，需要设计制作专门的模具满足预制件的生产要求。
发明专利内容
本发明专利提供一种模具，可满足企口螺纹套筒式导流槽直墙耐火混凝土预制件生产时的尺寸、形状和钢筋的混凝土保护层厚度要求，并方便脱模。
为实现上述目的，本发明专利提供了如下技术方案，一种混凝土预制试件模具，包括底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板、搭板、夹片。耐火混凝土浇筑前，先将底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板拼装成模具，各部件之间通过螺栓孔和螺栓连接。然后将已连接好的钢筋网和螺纹套筒连接件放入模具中，将每组搭板从两侧包住对应的螺纹套筒，然后将夹片嵌入螺纹套筒连接件的凹槽内，将螺纹套筒连接件连同钢筋网架于搭板上，使钢筋网悬空于模具中，保证钢筋的混凝土保护层厚度满足要求。养护24小时后进行将各部件依次拆开，实现混凝土的脱模。
通过上述技术方案，在浇筑耐火混凝土前，可以保证钢筋网和螺纹套筒连接件在模具中的定位准确，满足钢筋对混凝土保护层的厚度要求。同时，能够浇筑出企口螺纹套筒式导流槽直墙耐火混凝土预制件边缘处的形状，并易于脱模。
附图说明
图1为本发明专利结构示意图一
图2为本发明专利结构示意图二
图3构件1示意图
图4构件2示意图
图5构件3示意图
图6构件4示意图
图7构件5示意图
图8构件6示意图
图9构件7示意图
图10构件8示意图
图11构件9示意图
图12构件10示意图
图13构件11示意图
附图标记：1底板；2下凹槽下侧壁板；3下凹槽中侧壁板；4下凹槽上侧壁板；5上凸榫侧壁板；6右凹槽侧壁板；7右凸榫侧壁板；8左凹槽侧壁板；9左凸榫侧壁板；10搭板；11夹片。
具体实施方式
参照图1至图13对本发明专利的实施例做进一步说明。
参照图1至图2，一种混凝土预制试件模具，包括底板1、下凹槽下侧壁板2、下凹槽中侧壁板3、下凹槽上侧壁板4、上凸榫侧壁板5、右凹槽侧壁板6、右凸榫侧壁板7、左凹槽侧壁板8、左凸榫侧壁板9、搭板10、夹片11。各部件之间通过螺栓孔和螺栓连接。
在浇筑混凝土前，需要将各部件组装成模具。按下述顺序进行组装：底板1平稳放置于地面，下凹槽下侧壁板2与底板1连接，下凹槽中侧壁板3与下凹槽下侧壁板2连接，下凹槽上侧壁板4与下凹槽中侧壁板3连接，上凸榫侧壁板5与底板1连接，右凹槽侧壁板6与底板1、下凹槽下侧壁板2、下凹槽中侧壁板3、上凸榫侧壁板5连接，右凸榫侧壁板7与下凹槽上侧壁板4、右凹槽侧壁板6连接，左凹槽侧壁板8与底板1、下凹槽下侧壁板2、下凹槽中侧壁板3、下凹槽上侧壁板4、上凸榫侧壁板5连接，左凸榫侧壁板9与左凹槽侧壁板8连接。将图C所示已连接好的钢筋网和螺纹套筒连接件放入模具中，将每组搭板10从两侧包住对应的螺纹套筒，然后将夹片11嵌入图C所示螺纹套筒连接件的凹槽内，将螺纹套筒连接件连同钢筋网架于搭板10上，使钢筋网悬空于模具中，保证钢筋的混凝土保护层厚度满足要求。
浇筑耐火预制件时，将耐火混凝土通过搭板10之间的空隙浇筑于模具内，振捣棒通过搭板10之间的空隙进行振动密实。养护24小时后进行拆模即可以得到企口螺纹套筒式导流槽直墙耐火混凝土预制件。
以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已，本发明专利的保护范围并不限于上述实施例，凡属于本发明专利思路下的技术方案均属于本发明专利的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种混凝土预制试件模具，其特征在于，包括底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板、搭板、夹片。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制试件模具，其特征在于，耐火混凝土浇筑前，先将底板、下凹槽下侧壁板、下凹槽中侧壁板、下凹槽上侧壁板、上凸榫侧壁板、右凹槽侧壁板、右凸榫侧壁板、左凹槽侧壁板、左凸榫侧壁板拼装成模具，然后将已连接好的钢筋网和螺纹套筒连接件放入模具中，将每组搭板从两侧包住对应的螺纹套筒，然后将夹片嵌入螺纹套筒连接件的凹槽内，将螺纹套筒连接件连同钢筋网架于搭板上，使钢筋网悬空于模具中，完成耐火混凝土浇筑前的连接。各部件之间通过螺栓孔和螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制试件模具，其特征在于，浇筑耐火预制件时，将耐火混凝土通过搭板之间的空隙浇筑于模具内，振捣棒通过搭板之间的空隙进行振动密实。
Priority Applications (1)
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| CN202211646667.XA CN115958679A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种混凝土预制试件模具 |
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| CN202211646667.XA Pending CN115958679A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种混凝土预制试件模具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202211646667.XA patent/CN115958679A/zh active Pending
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