具体实施方式
图1示意性地显示了本发明的垂直烧烤组件20。烧烤组件20包括两个烧烤结构件22a和22b,被形成烹调区的间隙24分隔开。可采用不止一个烧烤组件20以增加烹制容量。
如图2所示,各烧烤结构件22a和22b分别包括加热件26a和26b。在一个示例中,加热件26a和26b是电阻加热器,可加热到400。传送带28a和28b分别围绕加热件26a和26b,形成在加热件26a和26b上面移动的表面。
烧烤结构件22a和22b最好以相对垂直Y向(即图1和图2的上下方向)倾斜角度A°定位。在一个示例中,角度A是5°。应当知道其他角度A也可以采用。
传送带28a和28b最好用适当材料制造,应具有较低的热膨胀系数。在一个示例中,传送带28a和28b用不粘的涂复InvarTM制造,其可从法国巴黎的Imphy S.A.Corporation购买。InvarTM是金属合金,包括铁和36%镍,可包括其他的痕量元素。在一个示例中,InvarTM的不粘涂层是TeflonTM,可从德国的Wilmington的E.I.DuPont Nemours和Company Corporation购买。Invar具有低热膨胀系数,因此加热时的热膨胀非常小。尽管InvarTM已经公开,应当知道其它具有低热膨胀系数的材料也可使用。
各烧烤结构件22a和22b分别包括驱动滑轮30a和30b,和非驱动滑轮32a和32b。驱动滑轮30a和30b由驱动马达34a和34b提供动力,带动传送带28a和28b。驱动控制器36提供控制信号到驱动马达34a和34b,使传送带28a和28b的速度同步。
沿传送带28a,28b之间间隙24移动的食品38通过加热件26a,26b进行加热和烧烤。食品38在间隙24内受挤压,因此烧烤期间不能在传送带28a和28b之间滑动
烧烤结构件22a和22b的内烧烤表面39a和39b沿平面C基本平行地延伸。烧烤结构件22a的上部40倾斜与平面B偏离。在平面B和平面C之间形成角度E。角度E最好是0.8°。但是,角度E放大显示以更容易看到。或者,烧烤结构件22b包括倾斜部分。
食品38通过开口42进入烧烤结构件22a和22b之间间隙24。开口42稍微比间隙24大,帮助食品38进入间隙24。尽管烧烤结构件22a的上部40是倾斜的,开口42中的食品38可接触烧烤结构件22a和22b,提高了烧烤效率。即,食品38当位于开口42时进行烧烤,即使开口42稍微大于间隙24。
回到附图1,烧烤结构件22a和22b沿X轴移动,允许对烧烤组件20进行清洁。各烧烤结构件22a和22b包括滑板44,其设有开口46。滑板44的开口46容纳连接到烧烤组件20的框架50的导轨48,允许烧烤结构件22a,22b相对框架50滑动。滑板44的开口46的尺寸和形状可接收导轨48,允许滑板44沿导轨48滑动。在一个示例中,导轨48具有圆形截面,开口46是圆形。
烧烤结构件22b最好连接到件52,以防止烧烤结构件22b移动。包括支架56的突出部分54连接到件52。在一个示例中,突出部分54通过螺栓连接到件52。突出部分54包括钩状臂58,容纳于或钩到烧烤结构件22b的突出部分60,可取下地连接烧烤结构件22b到件52。在一个示例中,件52是自动冷冻器,可储存和分配食物38到烧烤组件20,如共同未决的专利申请No.10/725,954所公开的,该专利的题目为“自动冷冻器”,于2003年12月2日提交申请。律师的文件号为60,246-296。止动器62位于烧烤结构件22b和件52之间,可防止当烧烤结构件22b朝件52滑动时损坏烧烤组件20。在一个示例中,止动件62用橡胶制造。
当烧烤组件20进行清洁时,烧烤结构件22a脱离烧烤结构件22b,如下面所介绍的。烧烤结构件22a可沿导轨48滑动,如图3的烧烤结构件22a和22b的左面一套所示。操作者握住烧烤结构件22a的手柄64a,拉烧烤结构件22a,使烧烤结构件22a滑动离开烧烤结构件22b。在这个位置,烧烤组件20可进行清洁。烧烤结构件22b固定到件52,因此不能滑动。清洁后,烧烤结构件22a再连接到烧烤结构件22b,如下面所作解释,烧烤结构件22a不能滑动。
烧烤结构件22b可脱离件52,可允许烧烤结构件22b滑动。钩状臂58离开突出部分60,使烧烤结构件22b脱离件52。烧烤结构件22b可相对框架50滑动。操作者可握住烧烤结构件22b的手柄64b,使烧烤结构件22b滑动。烧烤结构件22b可通过移动烧烤结构件22b接近部件52,并重新定位钩状部分58到突出部分60再连接到件52。
加热件26a和26b可沿z向相对烧烤结构件22a和22b移动,允许加热件26a和26b分别从烧烤结构件22a和22b取下进行清洁。尽管只介绍了烧烤结构件22b,应知道烧烤结构件22a包括相同的特征。
图4和5显示了带有加热件26b的烧烤结构件22b,加热件可相对烧烤结构件22b的框架66b滑动。烧烤结构件22b的框架66b包括两个轨道68b,加热件包括两个导轨70b,其位置与一个轨道70b对齐。如图6所示,轨道68b包括燕尾形开口72b,加热件26b的导轨68b是燕尾形的,由于轨道68b和导轨70b是燕尾形的,导轨70b的最大尺寸g比轨道68b的开口72b的最大尺寸f大,保持导轨70b于轨道68b中。但是,应当知道导轨70b和开口72b可采用其他的形状。
当烧烤组件20使用时,加热件26a和26b位于图1所示位置。锁定机构27固定加热件26a,26b于使用位置。当锁定机构27释放时,加热件26b可相对烧烤结构件22b的框架66b滑动。在一个示例中,锁定机构27是弹簧加载的。使用者拉手柄64b,将加热件26拉离烧烤结构件22b。当加热件26b相对烧烤结构件22b滑动时,导轨70b滑动并保持在轨道68b中。当加热件26b滑动到图4和5所示位置时,可取下加热件26b进行清洗。
加热件26b可通过结合导轨70b于开口72b,返回到使用位置,并使加热件26b沿相反方向滑动到烧烤结构件22b。锁定机构27接合加热件26b,固定烧烤结构件22b的加热件26b于使用位置。
分离烧烤结构件22a,22b的间隙24可在小间隙和大间隙之间调节。如图7所示,烧烤结构件22a,22b分别包括手柄64a,64b,分别设有把握部分74a,74b,供使用者把握和操作。
烧烤结构件22a的手柄64a是静止的,不能相对烧烤结构件22a移动。烧烤结构件22b的手柄64b可相对烧烤结构件22b在连接位置(如图1所示)和脱开位置(如图3所示)之间移动。
如图8所示,手柄64b的端部可枢轴转动地在枢轴点78连接到臂76。各个臂76还可枢轴转动地在枢轴点80连接到烧烤结构件22b。第一轴承82和第二轴承84可枢轴转动地容纳于各个臂76。如图1所示,轴承82,84延伸越过烧烤结构件22b的宽度,容纳于烧烤结构件22b的相对侧的臂76。即,在烧烤结构件22b的每侧都有臂76,在臂76之间延伸的轴承82,84越过烧烤结构件22b的宽度。最好设置两组臂76。
回到图8,各烧烤结构件22a包括连接臂86,固定到烧烤结构件22a,定位成可接合烧烤结构件22b的一个臂76。连接臂86不能枢轴转动地连接到烧烤结构件22a。烧烤结构件22a的一个连接臂86用于烧烤结构件22b的各臂76。
各连接臂86包括第一拱形部分88,第二拱形部分90,和拱形部分88,90之间的突起部分92。如图所示,第一拱形部分88距臂76的枢轴点80的距离稍大于第二拱形部分90。
图3显示了烧烤结构件22a,22b处于未连接位置时的手柄64b。在未连接位置,臂76基本平行于y轴,臂76不接合烧烤结构件22a的连接臂86。当烧烤结构件22a,22b连接时,烧烤结构件22b的手柄64b可由操作者朝烧烤结构件22a移动和枢轴转动,直到轴承82,84容纳于拱形部分88和90之间。在这个位置,臂76基本平行于x轴,如图1所示,烧烤结构件22a和22b连接起来。
回到图8,拱形部分88容纳在轴承82,84之间,在烧烤结构件22a和22b之间形成很小的间隙24。在这个位置,轴承82的表面容纳于第一拱形部分88。为了增加间隙24的尺寸,操作者可向上沿y向移动手柄64b,使得拱形部分90容纳在轴承82和84之间。当手柄64b向上移动时,臂76绕枢轴点78和80枢轴转动,直到拱形部分90容纳于轴承82和84之间。在这个位置,轴承82的表面容纳于第二拱形部分90。当第二拱形部分90的表面比第一拱形部分88更接近枢轴点80时,间隙24稍微增加。即,当第一拱形部分90容纳于轴承82和84之间时,烧烤结构件22b从烧烤结构件22a移动的更远,增大间隙24的距离。
突起部分92位于拱形部分88和90之间,帮助固定臂76于希望的拱形部分88和90,防止臂76从希望的位置滑出。当手柄64b在拱形部分88和90之间移动时,改变了间隙24的尺寸,移动必须克服突起部分92,以便在大间隙24和小间隙24之间变化。
图9示意性地显示了烧烤组件20的各烧烤结构件22a,22b的传送带28a和28b的截面图。各传送带28a,28b包括V形带94a,94b,位于各自的传送带28a,28b的内表面160a,160b。在一个示例中,V形带94a和94b通过粘接剂固定到传送带28a,28b。V形带94a和94b分别绕传送带28a,28b的内表面160a,160b延伸。即,V形带94a,94b是连续的循环件。V形带94a,94b最好接近各传送带28a,28b的各边168a,168b。即,各传送带28a,28b分别具有两个V形带94a,94b。
各V形带94a,94b分别容纳于驱动滑轮30a,30b的槽96a和96b,和分别位于非驱动滑轮32a,32b的槽(未显示)。槽96a,96b的形状和尺寸适合容纳V形带94a,94b,并保持传送带28a,28b于滑轮30a,30b,32a,32b。V形带94a,94b还可防止传送带28a,28b横向移动。V形带94a,94b与滑轮30a,30b,32a,32b的槽96a,96b的接触还可形成密封,防止食物38中的油脂和水从间隙24泄漏进入加热件26a,26b。V形带94a,94b和槽96a,96b最好具有梯形截面,但是应当知道其他形状也可以。
各传送带28a,28b还分别包括边缘密封件98a,98b。边缘密封件98a,98b还接触传送带28a,28b的内表面160a,160b和外表面162a,162b,并围绕各个边168a,168b延伸。当烧烤结构件22a,22b连接时,边缘密封件98a,98b在接触点100接触,形成密封,可防止水和油脂泄漏出间隙24。边缘密封件98a,98b还围绕各传送带28a和28b的整个边168a和168b延伸。即,边缘密封件98a,98b是连续循环件。
烧烤组件20还包括悬挂密封件102,可防止油脂从间隙24泄漏。各组烧烤结构件22a和22b包括两个悬挂密封件102。悬挂密封件102靠近烧烤组件20的顶部连接到结构件104(如图1所示)。悬挂密封件136最好是管状,用Kevlar制造。但是,应当知道悬挂密封件可用另外的材料制造,所属领域的技术人员知道使用什么类型的材料。当烧烤结构件22a,22b连接时,悬挂密封件102在传送带28a,28b之间受压,位于边缘密封件98a,98b的内侧,形成密封。悬挂密封件102还可用作引导件,用于引导在间隙24中移动的食物38。
回到图2,食物38从出口开口170离开烧烤组件20,向下滑到出口斜面104。如图10所示,出口斜面104属于循环件106,其围绕非驱动滑轮108和驱动滑轮110。循环件106最好用多股金属丝制造。非驱动滑轮108和驱动滑轮110各自包括位于相对端的突出部112。滑轮108和110的突出部112容纳于倾斜斜面体116的孔114。斜面体116具有短端部118和长端部120。斜面体116的长端部120最好位于间隙24的底部附近。当循环件106移动时,突出部112在孔114中转动。
如图11所示,马达122驱动驱动滑轮110,使循环件106围绕滑轮108,110移动。连接部分128通过弹性件130连接到马达122。弹性件130最好是弹簧。驱动滑轮110包括销124,容纳于连接部分128的槽126。弹性件130朝驱动滑轮110偏压连接部分128,保持销124于槽126中,连接马达122到驱动滑轮110。因此,当马达122转动连接部分128时,驱动滑轮110转动,移动循环件106。
如图12所示,烧烤组件20还包括调料系统132。调料系统132包括枢轴片134,设有在食物沿出口斜面104移动时位于食物38路径上的突出部分136。片134的臂138连接到斜面体116。
当食物38在出口斜面104向下移动时,食物38最终接触片134的突出部分136,使片134从图12所示位置枢轴转动大约90°。当片134转动时,连接到片134的臂140也移动,并被传感器142探测到。传感器142发送信号到控制器144,其已经促发传感器142。控制器142发送信号促动电磁阀144和停止马达122。当马达122停止时,循环件106停止移动,停止食物38的移动。
调料系统132还包括调料148如盐的瓶146,其设有开口150。开口150基本位于片134之上。当促动电磁阀144时,电磁阀144从瓶146的开口150取下止动件152,允许调料148离开开口150,分配到下面的食物38上。
分配调料148后,电磁阀144回到非促动状态,防止调料148从瓶146分配。控制器144发送信号促动马达122,恢复循环件106和食物38的移动。然后取下烤制好的食物38准备享用。
回到图1,各烧烤结构件22a,22b还包括清洁机构152a,152b。清洁机构152a,152b接触各个传送带28a,28b,清除操作时积累在传送带28a,28b上的油脂和食品。
本发明的烧烤件26可用于自动烧烤,如共同未决的专利申请No.10/124,629所介绍的,该专利的题目是“自动烧烤”,于2002年4月17日提交申请。烧烤件26还可用于自动冷冻器,如共同未决的专利申请No.10/725,954所介绍的,该专利的题目是“自动冷冻器”,于2003年12月2日提出申请。
前面的介绍只是本发明原理的示例。在上面介绍的内容范围内可进行许多改进和变化。因此,应当知道在所附权利要求的范围内,本发明可通过具体介绍的示例性实施例以外的方式实施。因此,应当研究所附权利要求,确定本发明的确实范围和内容。