CN1975369A - 落球冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种落球冲击试验机,包括安装在底座(1)上的立柱(2),以及套装在立柱(2)上的升降平台(3),其特征在于:所述升降平台(3)与立柱(2)由螺栓(12)固定;所述升降平台(3)上固定有滚球通道(4a);滚球通道(4a)的一端与漏斗(7)连接;另一端上开有落球孔(3a),滚球通道(4a)内活动设置有滚球推块(8),该滚球推块(8)的一端伸出滚球通道(4a)并螺钉固定在汽缸(5)的活塞(5a)上;所述滚球推块(8)开有通孔(8a)。本发明的实施效果是,既免去人工放置钢球的烦琐步骤,又能保证落球高度和大小一致,提高工作效率和检测精度,且能够避免钢球反弹伤人。
Description
技术领域
本发明属于一种涉及物理性能检测的装置,尤其是一种对产品抗冲击力检测的落球冲击试验机。
背景技术
传统的落球冲击试验机,如专利号92219531.5的冲击试验机,包括安装在底座上的立柱,以及套装在立柱上的升降平台,并在升降平台开一通孔,该通孔正对底座的夹持机构。在检测时,将被检测件固定在夹持机构上,每次由人工将钢球从升降平台的通孔放下,使钢球冲击被检测件,得出冲击效果。
其缺点是:人工放置钢球,操作烦琐,且高度不易控制,钢球下落后容易反弹伤人。
发明内容
本发明的目的是提供一种落球冲击试验机,既免去人工放置钢球的烦琐步骤,又能保证落球高度一致。
本发明的目的可以通过以下技术方案来达到,即一种落球冲击试验机,包括安装在底座上的立柱,以及套装在立柱上的升降平台,其关键在于:所述升降平台与立柱由螺栓固定,螺栓的外端头固定有手轮;
螺栓上套有弹簧与升降平台抵接,转动手轮,调节升降平台与立柱之间的松紧度,可实现升降平台在立柱上的上下滑动。
所述升降平台上螺钉固定有“冂”形块和汽缸,其中“冂”形块与升降平台之间形成滚球通道;滚球通道的一端的上表面开有进球窗与漏斗连接;滚球通道另一端的升降平台上开有落球孔,该落球孔与落球管相通,该落球管垂直向下,其顶端固定在升降平台上;滚球通道内活动设置有滚球推块,该滚球推块的一端伸出滚球通道并螺钉固定在所述汽缸的活塞上;所述滚球推块开有通孔,该通孔孔径小于所述进球窗的最小直径,所述滚球推块的行程大于或等于所述进球窗和落球孔之间的距离。
按照不同的需求,更换不同尺寸的“冂”形块和滚球推块,可以确保不同大小的落球单个落下,同时,可以防止因人为失误,放错落球影响检测效果的现象发生。
所述滚球推块开有通孔,该通孔孔径小于所述进球窗的最小直径。
汽缸的活塞推动滚球推块作往复运动,当通孔行走到进球窗下与漏斗相通时,漏斗中装的钢球落入通孔,滚球推块带动钢球滚向落球孔,经落球管自由落下。全过程由汽缸控制完成,免去人工放置钢球的烦琐步骤,又能统一落球高度。通孔的设置,进一步限制了钢球的行程,使钢球的下落更加稳定可靠。
所述进球窗与漏斗之间固定连接有玻璃管。
玻璃管导向,使钢球下落有序,防止两个及以上的钢球同时落入通孔中。
所述落球管由至少二根透明的直管套接而成,并由螺栓定位,在落球管的下端口正对所述底座工作面,并与底座之间固定连接有支架,落球管的下端还固定有防反弹盖,该防反弹盖呈喇叭形。
二根透明的直管活套,并用螺栓连接,松开螺栓后,实现二根透明直管间的伸缩,使落球管能满足升降平台不同高度的要求。
所述立柱上固定有高度标尺,所述升降平台固定有标高指针,该标高指针指向所述高度标尺。
所述所述底座工作面是一斜面,在该斜面上的低处开有落球回收通孔,该落球回收通孔下方设置有抽屉,当落球完成冲击后,经斜面上的落球回收通孔落入抽屉,便于回收落球。
采用上述结构的有益效果是:既免去人工放置钢球的烦琐步骤,又能保证落球高度和落球大小一致,提高工作效率和检测精度,且能够避免钢球反弹伤人。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为升降平台3与立柱2的结构示意图;
图4为升降平台3的俯视图,
图5为图4的左视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进一步描述:
如图1、图2、图3、图4、图5所示:一种落球冲击试验机,包括安装在底座1上的立柱2,以及套装在立柱2上的升降平台3,所述升降平台3与立柱2由螺栓12固定,螺栓12的外端头固定有手轮13;
如图3所示:螺栓12上套有弹簧与升降平台3抵接,转动手轮13,调节升降平台3与立柱2之间的松紧度,可实现升降平台3在立柱2上的上下滑动。
所述升降平台3上螺钉固定有“冂”形块4和汽缸5,其中“冂”形块4与升降平台3之间形成滚球通道4a;滚球通道4a的一端的上表面开有进球窗4b与漏斗7连接;滚球通道4a另一端的升降平台3上开有落球孔3a,该落球孔3a与落球管6相通,该落球管6垂直向下,其顶端固定在升降平台3上;滚球通道4a内活动设置有滚球推块8,该滚球推块8的一端伸出滚球通道4a并螺钉固定在所述汽缸5的活塞5a上;所述滚球推块8开有通孔8a,该通孔8a孔径小于所述进球窗4b的最小直径,所述滚球推块8的行程大于或等于所述进球窗4b和落球孔3a之间的距离。
按照不同的需求,更换不同尺寸的“冂”形块4和滚球推块8,可以确保不同大小的落球单个落下,同时,可以防止因人为失误,放错落球影响检测效果的现象发生。
所述滚球推块8开有通孔8a,该通孔8a孔径小于所述进球窗4b的最小直径。
推块8的通孔8a孔径的设置,使通孔8a只装一个钢球,确保每次下落的钢球只有一个。
汽缸5的活塞5a推动滚球推块8作往复运动,当通孔8a行走到进球窗4b下与漏斗7相通时,漏斗7中装的钢球落入通孔8a,滚球推块8带动钢球滚向落球孔3a,经落球管6自由落下。全过程由汽缸控制完成,免去人工放置钢球的烦琐步骤,又能统一落球高度。通孔8a的设置,进一步限制了钢球的行程,使钢球的下落更加稳定可靠。
所述进球窗4b与漏斗7之间固定连接有玻璃管10。
玻璃管10导向,使钢球下落有序,防止两个及以上的钢球同时落入通孔8a中。
漏斗7和玻璃管10之间为过盈配合,可以拆卸,按需要向漏斗7内放入尺寸不同的钢球。
如图1、图2所示:所述落球管6由至少二根透明的直管套接而成,并由螺栓16定位,在落球管6的下端口正对所述底座1工作面,并与底座1之间固定连接有支架,落球管6的下端还固定有防反弹盖11,该防反弹盖呈喇叭形。
选用三根透明的直管活套,并用螺栓连接,三根直管的直径由小到大,至上而下连接,松开螺栓后,实现二根透明直管间的伸缩,使落球管6能满足升降平台3不同高度的要求。
如图1、图2所示所述立柱上固定有高度标尺,所述升降平台固定有标高指针14,该标高指针14指向所述高度标尺。
如图1、图2所示,所述所述底座1工作面是一斜面,在该斜面上的低处开有落球回收通孔16,该落球回收通孔16下方设置有抽屉17,当落球完成冲击后,经斜面上的落球回收通孔16落入抽屉17,便于回收落球。
工作情况如下:
向漏斗7内装入钢球,当汽缸5回位时,推块8的通孔8a与漏斗7连通,钢球落入通孔8a内,当汽缸5工作时,推块8带动钢球滚向落球孔3a,推块8的通孔8a到位后,钢球从落球孔3a经落球管6自由落下,冲击固定在底座1上的被测产品,并经落球回收通孔16落入抽屉17。
Claims (5)
1、一种落球冲击试验机,包括安装在底座(1)上的立柱(2),以及套装在立柱(2)上的升降平台(3),其特征在于:所述升降平台(3)与立柱(2)由螺栓(12)固定,螺栓(12)的外端头固定有手轮(13);
所述升降平台(3)上螺钉固定有“冂”形块(4)和汽缸(5),其中“冂”形块(4)与升降平台(3)之间形成滚球通道(4a);滚球通道(4a)的一端的上表面开有进球窗(4b)与漏斗(7)连接;滚球通道(4a)另一端的升降平台(3)上开有落球孔(3a),该落球孔(3a)与落球管(6)相通,该落球管(6)垂直向下,其顶端固定在升降平台(3)上;滚球通道(4a)内活动设置有滚球推块(8),该滚球推块(8)的一端伸出滚球通道(4a)并螺钉固定在所述汽缸(5)的活塞(5a)上;所述滚球推块(8)开有通孔(8a),该通孔(8a)孔径小于所述进球窗(4b)的最小直径,所述滚球推块(8)的行程大于或等于所述进球窗(4b)和落球孔(3a)之间的距离。
2、根据权利要求1所述的落球冲击试验机,其特征在于:所述进球窗(4b)与漏斗(7)之间固定连接有玻璃管(10)。
3、根据权利要求1所述的落球冲击试验机,其特征在于:所述落球管(6)由至少二根透明的直管套接而成,并由螺栓(16)定位,在落球管(6)的下端口正对所述底座(1)工作面,并与底座(1)之间固定连接有支架,落球管(6)的下端还固定有防反弹盖(11),该防反弹盖呈喇叭形。
4、根据权利要求1所述的落球冲击试验机,其特征在于:所述立柱上固定有高度标尺,所述升降平台固定有标高指针(14),该标高指针(14)指向所述高度标尺。
5、根据权利要求1所述的落球冲击试验机,其特征在于:所述所述底座(1)工作面是一斜面,在该斜面上的低处开有落球回收通孔(16),该落球同收通孔(16)下方设置有抽屉(17)。
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