CN103335806A - 一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，包括螺旋提升机、下落直管，所述螺旋提升机倾斜设置并且其顶端与下落直管顶部相接，位于下落直管与螺旋提升机之间设置有两个T形钢管。每个T形钢管中部连接一段垂直分管体，位于垂直分管体以及下落直管下端分别与底部滑道相连通。本发明有益效果为：通过设置对应尺寸的跌落管道与钢球跑道，满足了相关跌落试验的条件，可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行，能够用于直径范围不同的钢球做跌落测试并且通过螺旋提升机完成传送动作，提高了不同规格进行现场试验的效率。

Description

一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置

技术领域

本发明涉及钢球检测设备技术领域，尤其涉及一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置。

背景技术

钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，其制作工艺包括冲压、光磨、淬火、硬磨、外观、精研、清洗、防锈、品包装。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、外观检测、防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键，钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。其中的钢球跌落设备是生产钢球的企业用于保证钢球产品质量和使用寿命而采用的用作跌落试验的专用设备，现有同类设备一般采用链条提升等输送装置，而忽略了钢球试验支架与跌落管道的形状与结构，例如，这些结构只能将钢球从输送设备底端平稳的送至顶部的待跌落点，这使得所有钢球也只有一种检测方式，即一根管道、一种高度与相同的跌落次数，这样则无法满足钢球用户不同的检测要求。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行的具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，以解决现有技术的诸多不足。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，包括螺旋提升机、下落直管，所述螺旋提升机倾斜设置并且其顶端与下落直管顶部相接，位于下落直管与螺旋提升机之间设置有两个T形钢管。

每个T形钢管中部连接一段垂直分管体，位于垂直分管体以及下落直管下端分别与底部滑道相连通。

所述底部滑道外端连接一个导槽，位于导槽与底部滑道相接位置处设置有闸板。

所述下落直管的长度为2.5m。

本发明所述的具有不同测试高度的钢球跌落试验装置的有益效果为：

⑴通过设置对应尺寸的跌落管道与钢球跑道，满足了相关跌落试验的条件，可满足不同规格的钢球、有利于实现分流检测、能够确保钢球跌落试验顺利进行，能够用于直径范围不同的钢球做跌落测试并且通过螺旋提升机完成传送动作；

⑵结构便于安装，由于现有所生产每种规格的钢球都必须经过跌落试验后再大批量投入生产，因而，该设备有利于提升钢球产品的质量。

⑶通过在一根下落直管的结构外部增设两个T形钢管，可随时应对另外两种型号及高度的下落试验，提高了不同规格进行现场试验的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述具有不同测试高度的钢球跌落试验装置的结构图。

图中：1、螺旋提升机；2、第二高度T形钢管；3、第一高度T形钢管；4、下落直管；5、导槽；6、底部滑道；7、闸板；8、垂直分管体。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，包括螺旋提升机1、下落直管4，所述螺旋提升机1倾斜设置并且其顶端与下落直管4顶部相接，位于下落直管4与螺旋提升机1之间设置有两个T形钢管，即设置于中部的第一高度T形钢管3与设置于第一高度T形钢管3下方的第二高度T形钢管2，每个T形钢管中部连接一段垂直分管体8，位于垂直分管体8以及下落直管4下端分别与底部滑道6相连通；

同时，所述底部滑道6外端连接一个导槽5，此导槽5另一端连接至收集箱内部，位于导槽5与底部滑道6相接位置处设置有闸板7，所述下落直管4的长度为2.5m。

Claims (4)

1.一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，包括螺旋提升机、下落直管，其特征在于：所述螺旋提升机倾斜设置并且其顶端与下落直管顶部相接，位于下落直管与螺旋提升机之间设置有两个T形钢管。

2.如权利要求1所述的一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，其特征在于：每个T形钢管中部连接一段垂直分管体，位于垂直分管体以及下落直管下端分别与底部滑道相连通。

3.如权利要求1所述的一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，其特征在于：所述底部滑道外端连接一个导槽，位于导槽与底部滑道相接位置处设置有闸板。

4.如权利要求1所述的一种具有不同测试高度的钢球跌落试验装置，其特征在于：所述下落直管的长度为2.5m。

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