CN1975161B - 密闭型电动压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能尽可能防止在曲柄轴前端部附近在润滑油中产生气泡、能稳定地向活塞等滑动部供给润滑油的密闭型电动压缩机。流动防止构件(30)由固定部(31)和防止部(32)构成,固定部(31)固定在密闭容器(1)底面的中心和外缘之间的中间位置,防止部(32)从该固定部(31)直角弯折。为阻碍由于曲柄轴(6)的旋转而产生的润滑油的流动,防止部(32)被配置成防止部的俯视长度方向从密闭容器(1)底面的中心朝向外缘、即被配置成与润滑油的流动方向大致正交,尽可能减小固定部(31)的面积,至少使其面积小于防止部(32)的面积,从而固定部(31)容易固定在不一定是平面的密闭容器(1)的底面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种密闭型电动压缩机。详细地讲,涉及这样一种密闭型电动压缩机:在密闭容器内的上部配置容纳压缩部,在下部配置容纳电动部,当向上述电动部通电而转子进行旋转时,曲柄轴进行旋转,并且曲柄销进行偏心旋转运动,该旋转运动通过转换机构而转换为直线运动,借助活塞的往复运动,对吸入到气缸内的气体进行压缩,并且借助上述曲柄轴的旋转,将积存在上述密闭容器底部的润滑油汲上而向上述活塞等滑动部供给油。
背景技术
这种密闭型电动压缩机,例如已在日本特开2004-300933号公报等中公开。但在曲柄轴的前端部附近,在高速旋转时润滑油中产生气泡。
但是,当如上述那样产生气泡时,成为轻度的润滑油断油状态,不能向上述活塞的滑动部、其它滑动部供给充足的润滑油,存在各滑动部产生磨损的危险。
发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种可尽可能防止在曲柄轴前端部附近润滑油中产生气泡、能稳定地向活塞等滑动部供给润滑油的密闭型电动压缩机。
本发明第1技术方案的密闭型电动压缩机,在密闭容器内的上部配置容纳压缩部,在密闭容器内的下部配置容纳电动部,当向上述电动部通电而转子进行旋转时,曲柄轴进行旋转,并且曲柄销进行偏心旋转运动,该旋转运动通过转换机构而转换为直线运动,通过活塞进行往复运动而对吸入到气缸内的气体进行压缩,并且通过上述曲柄轴的旋转,将积存在上述密闭容器底部的润滑油汲上而向上述活塞的滑动部供油;其特征在于,设有阻碍由于上述曲柄轴的旋转而产生的上述润滑油的流动的流动防止构件。
本发明第2技术方案的密闭型电动压缩机,是在第1技术方案的密闭型电动压缩机中,其特征在于,上述流动防止构件由固定部和防止部构成,尽可能减小上述固定部的面积,该固定部固定在上述密闭容器的底面,该防止部阻碍由于上述曲柄轴的旋转而产生的上述润滑油的流动。
本发明第3技术方案的密闭型电动压缩机,是在第1技术方案的密闭型电动压缩机中,其特征在于,由与连接于外部电源的接线柱连接的导线构成上述流动防止构件。
本发明可提供尽可能防止在曲柄轴前端部附近润滑油中产生气泡、能稳定地向活塞等滑动部供给润滑油的密闭型电动压缩机。
附图说明
图1是密闭容器的局部剖切主视图。
图2是密闭容器的纵剖视图。
图3是密闭容器的水平剖切俯视图。
图4是流动防止构件的立体图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。图1是密闭容器的局部剖切主视图。图2是密闭容器的纵剖视图。图3是密闭容器的水平剖切俯视图。
首先,附图标记1是密闭容器,是通过将分割成上下两部分的金属制盒状部件2、3扣合焊接而成的,在该密闭容器1内,在下部配置容纳有电动部4,在上部配置容纳有往复式的压缩部5。上述电动部4由转子8和定子9构成,转子8通过安装构件7可旋转地安装在曲柄轴6上,该曲柄轴6可转动地由轴承部10支承。
此外,上述压缩部5由圆筒状的气缸11、活塞12、滑动部件14、和曲柄销15构成。活塞12在该气缸11内进行往复运动;滑动部件14可往复动地嵌合在圆筒状的横向滑动部13内,该横向滑动部13在活塞12的图2中右端部沿与往复运动方向正交的方向延伸;曲柄销15的上端从下方可转动地嵌合在滑动部件14内,曲柄销15的下端偏心设于曲柄轴6上。
在上述曲柄轴6上,在外周面设有供润滑油J通过的螺旋状槽17,沿轴线方向形成与该槽17的下端部连通的通油孔,并形成从螺旋状槽17的上端部通到曲柄销15外周面的通油孔,在曲柄销15外周面上形成有从该通油孔通到曲柄销15上端的螺旋状槽18。另外,在形成于曲柄轴6下端部的圆筒部内部设有作为离心泵部件的汲油器(oil pick-up)21。
另外,上述压缩部5和电动部4固定在结构框体19上,通过弹簧20以弹性支承状态支承在密闭容器1底壁上的多个部位(通常3、4个部位)。
这样构成的密闭型电动压缩机,当向上述电动部4通电而转子8旋转时,曲柄轴6进行旋转,并且曲柄销15进行偏心旋转运动,曲柄销15借助该旋转运动而在滑动部件14内转动,同时滑动部件14在嵌合的横向滑动部13内进行往复运动。即,滑动部件14与曲柄销15一起通过开设在横向滑动部13上下部的下部细长孔16进行移动,从而滑动部件14在嵌合的横向滑动部13内进行往复运动。由此,借助活塞12的直线往复运动,对通过吸引管22吸引到气缸11内的气体进行压缩。并且,压缩后的高压气体通过排出管23排出到密闭型电动压缩机外。
另外,在密闭型电动压缩机的运转中,借助曲柄轴6的旋转,作为离心泵部件的汲油器21通过进油塞(oil charge plug)24及供给管25将积存在密闭容器1底面的润滑油J汲上。被汲油器21汲上的润滑油J沿着曲柄轴6的通油孔内壁上升,进入螺旋状槽17内,从该槽17经过与曲柄销15的上端相通的通油孔,通过螺旋状槽18。
由此,润滑油J通过曲柄轴6的槽17,所以,上述轴承部10被润滑。而且,润滑油J通过曲柄销15的槽18,所以,上述滑动部件14及横向滑动部13被润滑。另外,润滑油J的一部分从曲柄销15被放出到外部,所以,活塞12的滑动部被该放出的润滑油J润滑。其余的润滑油J落下,返回到密闭容器1底部的润滑油积存部。
但是,特别在进行高速旋转时在曲柄轴6的前端附近在润滑油中容易产生气泡。但是,当产生该气泡时,成为轻度的润滑油断油状态,不能向上述活塞12、滑动部件14、曲柄销15、曲柄轴6以及其它滑动部供给充足的润滑油,各滑动部会产生磨损。
因此,为了尽可能防止在曲柄轴6前端部附近在润滑油中产生气泡,能稳定地向活塞12等滑动部供给润滑油,设置了流动防止构件30(参照图4),该流动防止构件30用于阻碍由上述曲柄轴6的旋转而产生的润滑油J的流动。
该流动防止构件30由固定部31和防止部32构成,固定部31固定在上述密闭容器1的底面的中心和外缘之间的中间位置,防止部32从固定部31直角弯折,例如为长8mm(毫米)、宽30mm左右的矩形。为阻碍由上述曲柄轴6的旋转而产生的上述润滑油J的流动,该防止部32被配置成防止部32的俯视长度方向从密闭容器1底面的中心朝向外缘、即被配置成与润滑油J的流动方向大致正交,尽可能减小上述固定部31的面积,该固定部31形成为随着远离弯折部,其前端部逐渐变细,从而固定部31容易固定(例如用焊接固定)在不一定是平面的密闭容器1的底面上。
另外,上述电动部4是所谓的磁极集中绕组式的D C电动机,由定子9和转子8构成,定子9被沿密闭容器1的上部空间内周面呈环状地安装。转子8与定子9隔开一些间隔地插入设置在该定子9的内侧。上述定子9具有层叠体和定子线圈,该层叠体是将环状的电磁钢板叠置而成的;该定子线圈用串绕(集中绕组)方式卷装在该层叠体的齿部上。另外,转子8也与定子9同样地,由电磁钢板的层叠体形成,并在该层叠体内插入永磁铁而形成。
接线柱35与未图示的外部电源连接,与接线柱35连接的导线、和与电动部4的定子线圈连接的电动机引出线通过连接部相连接,从外部电源经过接线柱35→导线→连接部→电动机引出线而向定子线圈供电。并且,如图2所示,也可以使上述导线为平板状态,例如用绝缘性塑料片36覆盖,使该被覆盖部分的一部分配置成与在润滑油中,并与润滑油J的流动方向大致正交,与上述流动防止构件30一起、或者代替流动防止构件30来阻碍润滑油的流动。
即,用这样的构造也可以构成流动防止构件,可以阻碍由上述曲柄轴6的旋转而产生的润滑油J的流动,可以尽可能防止在曲柄轴6前端附近在润滑油中产生气泡,可稳定地向活塞12等滑动部供给润滑油。
以上说明了本发明的实施方式,但对本领域普通技术人员来说,可以根据上述的说明作出各种代替例、修改或变型,在不脱离本发明要旨的范围内,上述各种代替例、修改和变型均在本发明范围内。
Claims (3)
1. 一种密闭型电动压缩机,在密闭容器内的上部配置容纳压缩部,在密闭容器内的下部配置容纳电动部,当向上述电动部通电而转子进行旋转时,曲柄轴进行旋转,并且曲柄销进行偏心旋转运动,该旋转运动通过转换机构而转换为直线运动,通过活塞进行往复运动而对吸入到气缸内的气体进行压缩,并且通过上述曲柄轴的旋转,将积存在上述密闭容器底部的润滑油汲上而向上述活塞的滑动部供油;其特征在于,设有阻碍由于上述曲柄轴的旋转而产生的上述润滑油的流动的流动防止构件。
2. 根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机,其特征在于,上述流动防止构件由固定部和防止部构成,尽可能减小上述固定部的面积,该固定部固定在上述密闭容器的底面,该防止部阻碍由于上述曲柄轴的旋转而产生的上述润滑油的流动。
3. 根据权利要求1所述的密闭型电动压缩机,其特征在于,由与连接于外部电源的接线柱连接的导线构成上述流动防止构件。
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