CN1974680A - 一种分散黄棕染料组合物及分散染料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分散黄棕染料组合物及分散染料,所述组合物基本上由一种或多种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)或/和(III)或/和(IV)所示的组分B组成,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为1~99%,所述组分B重量分数为1~99%;本发明的分散黄棕染料组合物,经商品化处理后,可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。用本发明的分散染料组合物制得的染料染聚酯纤维材料时,通过调整不同组分间的比例,可获得具有色光艳丽、分散性好、耐晒、耐洗、耐汗渍等优良性能的黄至橙色染织物。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种分散黄棕染料组合物以及分散染料,尤其涉及一种涤纶及其混纺织物印染用的分散黄棕染料组合物及分散染料。
(二)背景技术
随着近年聚酯新纤维的快速发展和人们对纺织品要求的提高,相应地,对染料本身具有的染色性能、环保性能也提出了更高的要求。即要求染料有高的提升力和各项染色坚牢度。
就分散染料而言,大规模开发新型染料结构的工作已不多见,而大量的工作转向了染料的应用性能、染料之间以及染料与助剂的复配增效的研究上。但从已有的复配染料品种看,其染色配伍性和重现性等应用性能仍不能完全满足需求。
(三)发明内容
为解决现有技术中分散染料配伍性和重现性差的不足,本发明提供了一种同步上色性好、配伍性佳、重现性好的分散染料组合物及其分散染料。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是:
一种分散黄棕染料组合物,基本上由一种或多种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)或/和(III)或/和(IV)所示的组分B组成,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为1~99%,所述组分B重量分数为1~99%;
式(I)中,X、Y各自独立为氢或卤素;
R1、R2各自独立为乙基或氰乙基;
式(II)中,R3为甲基或乙基;R4、R5各自独立为-H、或-NO2、或-Cl、或-Br、或-O-SO2-Ph;
式(III)中,R6为-H或-Br;
式(IV)中,R7为甲基或乙基;
当所述组合物仅由结构如式(I)所示的组分A和结构如式(III)所示的组分B组成,且X、Y为氢,R1为乙基、R2氰乙基时,R6必为-Br。
优选的,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为50~99%,所述组分B重量分数为1~50%。
更为优选的,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为70~99%,所述组分B重量分数为1~30%。
优选的,所述分散黄棕染料组合物为重量分数70~99%的组分A与重量分数1~30%组分B的混合物。
所述组分A为下列之一或其中两种或两种以上的混合物:
所述组分B为下列之一或其中两种或两种以上的混合物:
所述组分B仅为化合物(III-1)时,组分A为两种或两种以上结构如式(I)所示化合物的混合物。
优选的,所述分散黄棕染料组合物为重量分数70~95%的化合物(I-1)、重量分数1~10%的化合物(I-2)和1~25%的化合物(II-1)的混合物:
由于染料行业的特殊性,很难也没有必要制成纯品,通常会带有一些制备过程中的杂质,本发明的分散染料制成成品时也允许含有少量的水份及微量的物理杂质。
配制本发明的分散染料,所使用的式(I)~式(IV)的染料化合物可方便地按本领域技术人员熟知的方式合成,其中组分B也可以参照专利DE3246949中介绍的方法制备,也可采用市售商品。
本发明的分散染料,应用于染色时需经商品化处理,如一般需要加入助剂进行分散。例如将组分A、组分B所表示的原染料按上述的配比混合后,在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化;另外也可将组分A、组分B所表示的原染料分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。通常,助剂与原染料重量之比为0.8~5∶1。
所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂等,优选下列之一或其任意几种的混合物:萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐等阴离子分散剂。具体地,萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO,烷基萘磺酸甲醛缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物),苄基萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂CNF等,木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市售分散剂Reax 83A、Reax 85A)等。
本发明还涉及一种分散黄棕染料,由所述的分散黄棕染料组合物添加助剂制成,所述助剂与所述染料组合物重量之比为0.8~5∶1。
优选的,制备所述分散染料的原料重量组成如下:
化合物(I-1) 80~85份
化合物(I-2) 3~6份
化合物(II-1) 10~15份
木质素磺酸钠 100~200份。
本发明的分散黄棕染料组合物,经商品化处理后,可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。用本发明的分散染料组合物制得的染料染聚酯纤维材料时,通过调整不同组分间的比例,可获得具有色光艳丽、分散性好、耐晒、耐洗、耐汗渍等优良性能的黄至橙色染织物。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
将84克式(I-1)的组分A、5克式(I-2)的组分A、11克式(II-1)的组分B、195克的木质素磺酸钠,加水拼混后,用研磨机研磨分散,喷雾干燥,即得成品,该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的橙色。
实施例2:
将84克式(I-1)的组分A、5克式(I-2)的组分A、11克式(II-2)的组分B、195克的木质素磺酸钠,加水拼混后,用研磨机研磨分散,喷雾干燥,即得成品,该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的橙色。
实施例3~6:
按照表1所示数据,将组分A、组分B、195克助剂、加水拼混后,用研磨机进行研磨分散,然后喷雾干燥,制得成品。
表1
实施例 | 染料组合物 | 重量(g) | 助剂 | ||
组分A | 组分B | 组分A | 组分B | ||
3 | (I-1)+(I-2) | (II-1) | 80+5 | 11 | 分散剂MF |
4 | (I-1)+(I-2) | (II-1) | 75+10 | 15 | 扩散剂CNF |
5 | (I-1)+(I-2) | (II-2) | 90+5 | 5 | 分散剂MF |
6 | (I-1)+(I-2) | (II-1)+(II-2) | 70+10 | 10+10 | 木质素83A |
实施例7:
各取0.5克实施例1~6制得的分散染料分散在500毫升水中,吸取20毫升后与60毫升的水混合,用醋酸调染浴PH为5,升温至70℃同时放入2克聚酯纤维进行染色,于30分钟内由70℃升温到130℃,保温30分钟,冷却至90℃时开始取样。观察样布色光,采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T3922-1997、GB/T8427-1998分别测试其耐洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒牢度,结果见表2。
表2
实施例 | 耐洗牢度(60℃) | 耐摩擦牢度 | 耐汗渍牢度 | 耐日晒牢度 | |||
变色 | 尼龙沾色 | 干 | 湿 | 酸 | 碱 | ||
实施例1 | 4~5级 | 4~5级 | 5级 | 4~5级 | 5级 | 5级 | 6~7级 |
实施例2 | 4~5级 | 4~5级 | 5级 | 4~5级 | 5级 | 5级 | 6~7级 |
实施例3 | 4级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 6级 |
实施例4 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 6~7级 |
实施例5 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 6~7级 |
实施例6 | 4级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 4~5级 | 6级 |
测试结果表明:所得分散染料各项坚牢度性能优良,复配效果显著。
实施例8~32:
按照表2所示数据,将组分A、组分B、助剂、加水拼混后,用研磨机进行研磨分散,然后喷雾干燥,制得成品,能提供给织物黄至橙色色调。
表2
实施例 | 染料组合物 | 助剂 | 重量(g) | ||
组分A | 组分B | 组分A | 组分B | ||
8 | (I-1)+(I-3) | (II-1) | 195g分散剂MF | 80+5 | 15 |
9 | (I-1)+(I-4) | (II-2) | 195g扩散剂CNF | 85+3 | 12 |
10 | (I-1)+(I-2) | (II-3) | 195g分散剂MF | 85+5 | 10 |
11 | (I-1)+(I-2) | (II-4) | 195g木质素83A | 82+6 | 12 |
12 | (I-1) | (II-1) | 195g分散剂MF | 50 | 50 |
13 | (I-1) | (II-1)+(II-5) | 195g扩散剂NNO | 60 | 20+20 |
14 | (I-1) | (II-1)+(III-1) | 195g扩散剂CNF | 40 | 20+40 |
15 | (I-1)+(I-2) | (III-1) | 195g木质素83A | 35+40 | 25 |
16 | (I-1)+(I-2) | (IV-1) | 195g扩散剂NNO | 50+30 | 20 |
17 | (I-1)+(I-2) | (II-3) | 195g分散剂MF | 44+25 | 31 |
18 | (I-1)+(I-2) | (II-4) | 95gMF+105gNNO | 56+14 | 30 |
19 | (I-1)+(I-2) | (III-2) | 100gMF+95gCNF | 65+25 | 10 |
20 | (I-1) | (II-3) | 200g木质素83A | 10 | 90 |
21 | (I-1) | (II-4) | 200g木质素85A | 5 | 95 |
22 | (I-1) | (III-1) | 180g木质素83A | 95 | 5 |
23 | (I-1) | (III-2) | 200g木质素85A | 15 | 85 |
24 | (I-1) | (IV-1) | 1950g分散剂MF | 85 | 15 |
25 | (I-1)+(I-2) | (II-1)+(II-2)+(II-3) | 250g扩散剂CNF | 60+25 | 5+7+3 |
26 | (I-1)+(I-4) | (III-1)+(III-2) | 185g分散剂MF | 35+25 | 25+15 |
27 | (I-1)+(I-3) | (IV-1)+(IV-2) | 160g木质素83A | 45+25 | 10+20 |
28 | (I-1)+(I-2) | (II-1)+(III-1)+(IV-1) | 240g分散剂MF | 75+5 | 5+10+5 |
29 | (I-1)+(I-2) | (III-2)+(IV-1) | 200g分散剂MF | 35+5 | 25+35 |
30 | (I-1)+(I-2) | (II-1)+(IV-2) | 200g扩散剂CNF | 25+15 | 30+30 |
31 | (I-2) | (II-1)+(III-1) | 180g分散剂MF | 40 | 25+35 |
32 | (I-2)+(I-4) | (II-1) | 180g木质素83A | 30+20 | 50 |
实施例33:
各取0.5克实施例7~32制得的分散染料分散在500毫升水中,吸取20毫升后与60毫升的水混合,用醋酸调染浴PH为5,升温至70℃同时放入2克聚酯纤维进行染色,于30分钟内由70℃升温到130℃,保温30分钟,冷却至90℃时开始取样。观察样布色光,采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T3922-1997、GB/T8427-1998分别测试其耐洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒牢度,其中,耐洗牢度达4级以上,耐磨擦、耐汗渍牢度4~5级以上,耐日晒牢度6级以上,色调均匀。
Claims (10)
1.一种分散黄棕染料组合物,基本上由一种或多种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)或/和(III)或/和(IV)所示的组分B组成,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为1~99%,所述组分B重量分数为1~99%;
式(I)中,X、Y各自独立为氢或卤素;
R1、R2各自独立为乙基或氰乙基;
式(II)中,R3为甲基或乙基;R4、R5各自独立为-H、或-NO2、
或-Cl、或-Br、或-O-SO2-Ph;
式(III)中,R6为-H或-Br;
式(IV)中,R7为甲基或乙基;
当所述组合物仅由结构如式(I)所示的组分A和结构如式(III)所示的组分B组成,且X、Y为氢,R1为乙基、R2氰乙基时,R6必为-Br。
2.如权利要求1所述的分散黄棕染料组合物,其特征在于:基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为50~99%,所述组分B重量分数为1~50%。
3.如权利要求2所述的分散黄棕染料组合物,其特征在于:基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为70~99%,所述组分B重量分数为1~30%。
4.如权利要求3所述的分散黄棕染料组合物,其特征在于:所述分散黄棕染料组合物为重量分数70~99%的组分A与重量分数1~30%组分B的混合物。
8.如权利要求1所述的分散黄棕染料组合物,其特征在于所述分散黄棕染料组合物为重量分数70~95%的化合物(I-1)、重量分数1~10%的化合物(I-2)和1~25%的化合物(II-1)的混合物:
9.一种分散黄棕染料,由如权利要求1~4之一所述的分散黄棕染料组合物添加助剂制成,所述助剂与所述染料组合物重量之比为0.8~5∶1。
10.如权利要求9所述的分散黄棕染料,其特征在于制备所述分散染料的原料重量组成如下:
化合物(I-1) 80~85份
化合物(I-2) 3~6份
化合物(II-1) 10~15份
木质素磺酸钠 100~200份
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