CN104497629A - 黄色液体分散染料及其的制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄色液体分散染料及其的制备方法和用途。所述黄色液体分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适用于涤纶及其混纺织物染色的自动化生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄色液体分散染料及其的制备方法和用途。所述黄色液体分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适用于涤纶及其混纺织物染色的自动化生产工艺。
背景技术
常规的粉粒状分散染料因为需要喷干,所以需要大量分散剂包裹,而分散剂在染色时均未上染到布上,而是作为废水排出,给下游印染业增加了严重的负担。
并且,粉粒状分散染料的粉尘也是一大问题,在染色时需把粉粒状的分散染料打成液体再染色,这样既加重了工人的工作量,又给工人的身体健康带来一定负面影响。
随着现在劳动力市场的成本增加,越来越多的印染企业使用了自动化工艺设备。液体分散染料随之得到了大量的应用,但因液体分散染料是分散染料在水中的悬浮液,随着时间的推移,很容易出现沉淀。这样给后续的染色带来一定的难度。
发明内容
发明要解决的问题
本发明所要解决的技术问题是提供一种价格低廉、性能优异、配伍性好、不易沉淀、染色脚水色度浅、COD低、各项牢度性能优良的黄色液体分散染料,其能够解决液体分散染料的沉淀问题。
用于解决问题的方案
本发明提供一种黄色液体分散染料,基于所述黄色液体分散染料的总重量,包括如下组分:
重量百分比之和为26.8%的如式(1)所示的组分A和如式(2)所示的组分B:
重量百分比为6.7-8.5%的助剂,
重量百分比为64.7-66.5%的水。
本发明所述的黄色液体分散染料,基于组分A和组分B的总重量,组分A的重量百分比为1-99%,优选为15-30%或者70-85%。
本发明所述的黄色液体分散染料,所述助剂与组分A和组分B的总重量的重量比为0.25-0.32:1。
本发明所述的黄色液体分散染料,所述助剂包括染料分散剂、助染剂、表面活性剂、杀菌剂中的一种或两种以上的组合。
本发明的黄色液体分散染料,所述染料分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉中的一种或两种以上的组合,
优选为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物或元明粉中的一种或两种以上的组合。
本发明所述的黄色液体分散染料,所述表面活性剂为乳化剂,所述乳化剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、硫酸化蓖麻油中的一种或几种。
本发明还提供一种制备根据本发明所述的黄色液体分散染料的方法,包括以下步骤:
将所述组分A和组分B混合后、与助剂和水按比例用砂磨机或研磨机进行混合处理,制成黄色液体分散染料,
或将所述组分A、组分B分别与助剂以及水用砂磨机或研磨机进行混合处理,再按比例进行混合。
本发明还提供一种根据本发明所述的黄色液体分散染料用于织物染色的用途。
根据本发明所述的黄色液体分散染料的用途,所述织物为涤纶及其混纺织物。
本发明还提供一种织物,通过使用根据本发明所述的黄色液体分散染料进行染色和印花得到。
发明的效果
本发明的黄色液体分散染料的存储时间可延长1至2个月,为运输和使用带来了极大的方便。本发明的黄色液体分散染料在涤纶及其混纺织物的应用上,价格低廉、性能优异、配伍性好、不易沉淀、染色脚水色度浅、COD低、各项牢度性能优良。
具体实施方式
本发明提供一种黄色液体分散染料,基于所述黄色液体分散染料的总重量,包括如下组分:
重量百分比之和为26.8%的如式(1)所示的组分A和如式(2)所示的组分B:
重量百分比为6.7-8.5%的助剂,
重量百分比为64.7-66.5%的水。
本发明的黄色液体分散染料,基于所述液体分散染料的总重量,组分A和组分B的重量百分比之和为26.8%;助剂的重量百分比为6.7-8.5%;水的重量百分比为64.7-66.5%。
本发明的黄色液体分散染料,基于组分A和组分B的总重量,组分A的重量百分比为1-99%,优选为15-30%或者70-85%。
本发明的黄色液体分散染料,所述助剂与组分A和组分B的总重量的重量比为0.25-0.32:1。
本发明的黄色液体分散染料,助剂包括染料分散剂、助染剂、表面活性剂、杀菌剂中的一种或两种以上的组合。
其中,染料分散剂优选萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂NNO)、木质素磺酸钠(例如木质素83A、木质素85A)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂MF)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(例如扩散剂CNF)、元明粉中的一种或两种以上的组合。
其中,表面活性剂为乳化剂,乳化剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚(例如平平加O)、多元醇(例如甘油)、硫酸化蓖麻油(例如土耳其红油)中的一种或几种。
本发明的黄色液体分散染料的固含量为33.5-35.3%。
本发明的黄色液体分散染料的制备方法,包括以下步骤:
将所述组分A和组分B混合后、与助剂和水按比例用砂磨机或研磨机进行混合处理,制成黄色液体分散染料,
或将所述组分A、组分B分别与助剂以及水用砂磨机或研磨机进行混合处理,再按比例进行混合。
实施例
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
在实施例中,本发明的组分A、组分B与助剂以及水按一定的比例拼混后,用砂磨机进行研磨分散制成黄色液体分散染料。
所述组分A、组分B和助剂均为已知的化合物并且可以在市场上购得,或者可由现有的方法制备。
实施例1
将26.5克式(1)所示的组分A、0.3克式(2)所示的组分B、5克扩散剂CNF、1克平平加O和0.7克甘油加入66.5克水,用砂磨机进行研磨分散,制成黄色液体分散染料。
对比例1
将20克式(1)所示的组分A、2克式(2)所示的组分B、13克扩散剂MF加入65克水,用砂磨机进行研磨分散,制成黄色液体分散染料。
对比例2
将20克式(1)所示的组分A、2克式(2)所示的组分B、18克扩散剂CNF加入60克水,用砂磨机进行研磨分散,制成黄色液体分散染料。
将实施例1和粉状分散黄、对比例1-2的黄色液体分散染料进行性能测试。
具体测试方法如下:
分别称取0.5克实施例1、对比例1-2的黄色液体分散染料和市售的黄色粉状染料分别置于500ml的水中,制成分散染料悬浮液。吸取60ml分散染料悬浮液与40ml的水混合,用醋酸调节染浴pH到5,然后升温到60℃,同时分别放入2g聚酯纤维进行高温高压染色,在35分钟内升温到130℃,保温45分钟,冷却到80℃取样。
观察布样色光并采用GB/T6688-2008测其染料强度,采用紫外可见分光光度计UV-2550测其脚水在波长380-750nm下的abs值,采用GB/T5718-1997测其升华牢度、用GB11914-89化学需氧量-重铬酸盐法测定其脚水COD,具体数据见表2。
实施例2-9
按照表1中的组成配方,制成黄色液体分散染料。
表1
采用与实施例1相同的测试方法对实施例2-9的黄色液体分散染料进行性能测试,具体数据见表2。
表2 单位:级
由表2可知,实施例1-9的黄色液体分散染料与对比例1-2相比,出现沉淀的时间得到了延长,为运输和使用带来了极大的方便。并且实施例1-9的黄色液体分散染料与对比例1-2以及黄色粉状染料相比,升华牢度相当,染色脚水色度浅、COD低,更加环保。
Claims (10)
1.一种黄色液体分散染料,其特征在于,基于所述黄色液体分散染料的总重量,包括如下组分:
重量百分比之和为26.8%的如式(1)所示的组分A和如式(2)所示的组分B:
重量百分比为6.7-8.5%的助剂,
重量百分比为64.7-66.5%的水。
2.根据权利要求1所述的黄色液体分散染料,其特征在于,基于组分A和组分B的总重量,组分A的重量百分比为1-99%,优选为15-30%或者70-85%。
3.根据权利要求1或2所述的黄色液体分散染料,其特征在于,所述助剂与组分A和组分B的总重量的重量比为0.25-0.32:1。
4.根据权利要求1~3任一项所述的黄色液体分散染料,其特征在于,所述助剂包括染料分散剂、助染剂、表面活性剂、杀菌剂中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求4所述的黄色液体分散染料,其特征在于,所述染料分散剂为萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉中的一种或两种以上的组合,
优选为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物或元明粉中的一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求4或5所述的黄色液体分散染料,其特征在于,所述表面活性剂为乳化剂,所述乳化剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、硫酸化蓖麻油中的一种或几种。
7.一种制备根据权利要求1~6任一项所述的黄色液体分散染料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述组分A和组分B混合后、与助剂和水按比例用砂磨机或研磨机进行混合处理,制成黄色液体分散染料,
或将所述组分A、组分B分别与助剂以及水用砂磨机或研磨机进行混合处理,再按比例进行混合。
8.一种根据权利要求1~6任一项所述的黄色液体分散染料用于织物染色的用途。
9.根据权利要求8所述的黄色液体分散染料的用途,其特征在于,所述织物为涤纶及其混纺织物。
10.一种织物,其特征在于,通过使用根据权利要求1~6任一项所述的黄色液体分散染料进行染色和印花得到。
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