CN105038314A - 一种环保型复合分散绿染料组合物及染料 - Google Patents
一种环保型复合分散绿染料组合物及染料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种环保型复合分散绿染料组合物及染料,包括一种或多种结构如式(I)所示的组分A、一种或多种结构如式(II)所示的组分B、一种或多种结构如式(III)所示的组分C和一种或多种结构如式(IV)所示的组分D;基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D,组分A的质量分数为25~70%,组分B的质量分数为20~55%,组分C的质量分数为0~40%,组分D的质量分数为0~20%;用本发明的分散绿染料组合物制成的分散绿染料,提升力高,染深性好,耐日晒牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度等各项牢度优良。适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,是一款经济环保的高水洗牢度分散绿染料。
Description
技术领域
本发明涉及染料制备技术领域,具体是涉及一种适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花的环保型复合分散绿染料组合物以及由该组合物制备得到的染料。
背景技术
随着合成纤维特别是聚酯纤维的迅速发展,分散染料作为聚酯纤维的专用染料,逐渐成为发展最快的染料之一。为了提高分散染料的应用性能,并适应环保的要求,在开发分散染料新品种的同时,其商品化加工技术和复配技术也成为研究的重点。
分散染料中缺乏纯绿色的染料,因此绝大数为拼色。目前市场普通的绿色分散染料主要是分散SE-4B,或分散艳兰S-BG与分散黄拼色所得,此类分散染料染深性不足,耐日晒、耐升华牢度均不能满足高性能分散染料需求,且不适合上染涤纶超细纤维织物。
发明内容
本发明提供了一种环保型复合绿色分散染料组合物及由该组合物制备得到的染料,该复合分散绿染料提升力高,染深性强,日晒牢度和升华牢度好,适用于涤纶超细纤维织物染色及混纺织物。
一种环保型复合分散绿染料组合物,按照质量百分比计,包括:
所述的组分A为下式(I)所示化合物中的一种或多种:
式(I)中:
X1为硝基或氰基;
X2为卤素或硝基;
R1为氢或C1-C4的烷氧基;
R2、R3各自独立为C1-C4烷基或C2-C4链烯基或C1-C4烷基上一个氢被-OH、-CN、-OCOR4、-OCOOR4、-COOR4、C6H5、C1-C4烷氧基取代,其中R4为氢或C1-C4烷基;
所述的组分B为下式(II)所示化合物中的一种或多种:
式(II)中:
X3为氢、硝基、C1-C4烷氧基或卤素;
X4为氢或卤素;
X5为氢或硝基;
R5为氢或C1-C4烷基或C1-C4烷基上一个氢被C1-C4烷氧基取代;
所述的组分C为下式(III)所示化合物中的一种或多种:
式(III)中:
X6、X7为氢或卤素;
R6、R7各自独立为C1-C4烷基或C1-C4烷基上一个氢被-CN、-C6H5、-OCOR8取代,其中R8为C1-C4烷基或-C6H5;
所述的组分D为下式(IV)所示化合物中的一种或多种:
式(IV)中:
X8为氢、硝基、卤素或OR12,R12为C1-C4烷基;
X9为氢或卤素;
R9为氢、C1-C4烷基、C1-C4的烷氧基或NHCOR13,R13为C1-C4烷基;
R10、R11各自独立为C1-C4烷基、C1-C4的烷酸烷酯或C1-C4烷基上一个氢被-OH、-CN、-C6H5或C1-C4烷氧基取代。
上述取代基中,所述卤素优选为Br、Cl等。所述C1-C4烷(氧)基优选为甲(氧)基、乙(氧)基、丙(氧)基、丁(氧)基等。
作为进一步优选,按照质量百分比计,所述环保型复合分散绿染料组合物包括:
采用上述技术方案,可根据实际需要调整组份A、组分B、组分C、组分D的组份,满足不同场合的要求。
作为进一步优选,按照质量百分比计,所述环保型复合分散绿染料组合物包括:
实验表明,采用上述技术方案的染料组合物,日晒牢度和升华牢度均较高,均为5级或5级以上。
作为进一步优选,按照质量百分比计,所述环保型复合分散绿染料组合物包括:
实验证明,采用上述比例的染料组合物,日晒牢度、皂洗牢度和升华牢度均较高,在5级或以上。
作为进一步优选,按照质量百分比计,所述环保型复合分散绿染料组合物包括:
实验证明,采用上述比例的染料组合物,日晒牢度、皂洗牢度、摩擦牢度和升华牢度均较高,在5级或以上。
作为优选,所述组分A优选由以下一种或一种以上成分组成:
作为优选,所述组分B优选由以下一种或一种以上成分组成:
作为优选,所述组分C优选由以下一种或一种以上成分组成:
作为优选,所述组分D优选由以下一种或一种以上成分组成:
本发明所述的绿色分散染料组合物,应用时一般需要加入助剂。所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其表面活性剂等。优选包括下列之一或其混合物:
萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素85A、83A)等。通常,助剂与原染料重量之比为0.3~4.5:1。
上述绿色分散染料组合物可以通过以下方法制备:将上述染料组分按一定比例混合后,在助剂、水存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行粒子化,然后喷雾干燥。上述染料组分均可采用市售产品。上述绿色分散染料组合物,微粒子化后可为液状,喷雾干燥后可为粉状、颗粒状。
加入水的量根据实际需要调整,所述的水与复合分散绿染料组合物的重量之比为0.1-0.9:1。
本发明所述的绿色分散染料组合物配伍性、遮盖性好,上染率高,染深性好,耐日晒牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度等各项牢度均优,特别是水洗牢度有明显提高,且使用方便,适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,是一款经济环保的高水洗牢度分散绿染料,具有很好的市场前景。
附图说明
图1为实施例中制备绿色分散染料的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1~20
根据表1所示数据,将染料组分A、染料组分B、染料组分C、染料组分D及助剂(分散剂MF、扩散剂NNO、扩散剂CNF、木质素83A、木质素85A),加水(实施例1-10中,水与染料组合物总重量的比为0.5:1;实施例11-20中,水与染料组合物总重量的比为0.8:1)拼混后,用砂磨机进行研磨分散,然后喷雾干燥。
其中,组分A中:
式(I-1)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝79#;
式(I-2)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝79:1#;
式(I-3)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝79:2#;
式(I-4)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散紫93#;
式(I-5)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散紫93:1#;
式(I-6)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝165:1#;
式(I-7)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝183:1#;
式(I-8)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝291:1#;
式(I-9)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝291:2#;
式(I-10)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝291:4#;
式(I-11)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝291#;
式(I-12)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝改性291#;
式(I-13)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝316:1#;
组分B中:
式(II-1)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散黄119#;
式(II-2)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散黄134#;
式(II-3)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散黄211#;
式(II-4)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散黄241#;
组分C中:
式(III-1)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙25#;
式(III-2)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙30#;
式(III-3)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙30:2#;
式(III-4)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙44#;
式(III-5)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙61#;
式(III-6)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙278#;
式(III-7)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙279#;
式(III-8)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙288#;
式(III-9)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散橙298#;
组分D中:
式(IV-1)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红58#;
式(IV-2)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红145#;
式(IV-3)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红152#;
式(IV-4)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红153#;
式(IV-5)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红156#;
式(IV-6)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红177#;
式(IV-7)可采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散红179#;
表1(重量单位:g)
对比例采用浙江迪邦化工有限公司生产的分散蓝60#和分散黄211#复配的染料组合物,对比例见表2,助剂和助剂加入量同实施例4。
表2
实施例 | 分散蓝60/g | 分散黄211/g |
对比例1 | 40.01 | 60.23 |
对比例2 | 50.10 | 50.08 |
对比例3 | 60.04 | 40.15 |
性能检测
将上述实施例制得的绿色分散染料组合物进行性能测试,测试方法如下:
按照GB/T2394-2003相似的方法,各取0.5克实施例1~20制得的分散染料、以及对比例1-3制备的对比样品,用水分别配制成浓度为0.5g/500ml的分散染料悬浮液,取20ml与80ml的水混合,用醋酸/醋酸钠调节染浴pH值到5,然后升温到60℃,同时分别放入2g聚酯纤维织物,按图1进行高温高压染色,冷却到80℃取样。
观察布样色光并采用GB/T2400-2006、GB/T2397-2012、GB/T3921-2008、GB/T3920-2008、GB/T5718-1997测定其染色牢度,测定结果见表3。
表3(单位:级)
由表3的测试结果可知,本发明所述的绿色分散染料组合物日晒牢度、摩擦牢度、升华牢度等各项牢度均优。
Claims (14)
1.一种环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
组份A25~70%
组份B20~55%
组份C0~40%
组份D0~20%
所述的组分A为下式(I)所示化合物中的一种或多种:
式(I)中:
X1为硝基或氰基;
X2为卤素或硝基;
R1为氢或C1-C4的烷氧基;
R2、R3各自独立为C1-C4烷基或C2-C4链烯基或C1-C4烷基上一个氢被-OH、-CN、-OCOR4、-OCOOR4、-COOR4、C6H5、C1-C4烷氧基取代,其中R4为氢或C1-C4烷基;
所述的组分B为下式(II)所示化合物中的一种或多种:
式(II)中:
X3为氢、硝基、C1-C4烷氧基或卤素;
X4为氢或卤素;
X5为氢或硝基;
R5为氢或C1-C4烷基或C1-C4烷基上一个氢被C1-C4烷氧基取代;
所述的组分C为下式(III)所示化合物中的一种或多种:
式(III)中:
X6、X7为氢或卤素;
R6、R7各自独立为C1-C4烷基或C1-C4烷基上一个氢被-CN、-C6H5、-OCOR8取代,其中R8为C1-C4烷基或-C6H5;
所述的组分D为下式(IV)所示化合物中的一种或多种:
式(IV)中:
X8为氢、硝基、卤素或OR12,R12为C1-C4烷基;
X9为氢或卤素;
R9为氢、C1-C4烷基、C1-C4的烷氧基或NHCOR13,R13为C1-C4烷基;
R10、R11各自独立为C1-C4烷基、C1-C4的烷酸烷酯或C1-C4烷基上一个氢被-OH、-CN、-C6H5或C1-C4烷氧基取代。
2.权利要求1所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
3.权利要求1所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
4.权利要求1所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
5.权利要求1所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
6.权利要求1所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,按照质量百分比计,包括:
7.权利要求1-6任一权利要求所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,所述组分A由以下一种或一种以上成分组成:
8.权利要求1-6任一权利要求所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,所述组分B由以下一种或一种以上成分组成:
9.权利要求1-6任一权利要求所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,所述组分C由以下一种或一种以上成分组成:
10.权利要求1-6任一权利要求所述的环保型复合分散绿染料组合物,其特征在于,所述组分D由以下一种或一种以上成分组成:
11.一种环保型复合分散绿染料,其特征在于,包括权利要求1-10任一权利要求所述的组合物和辅料。
12.根据权利要求11所述的环保型复合分散绿染料,其特征在于,所述辅料包括水和助剂。
13.根据权利要求11所述的环保型复合分散绿染料,其特征在于,所述的助剂与复合分散绿染料组合物的总重量之比为0.3-4.5:1。
14.根据权利要求11所述的环保型复合分散绿染料,其特征在于,所述的水与复合分散绿染料组合物的总重量之比为0.1-0.9:1。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |