CN103173038A - 一种环保型复合分散黄染料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分散染料技术领域，为解决目前C.I.分散黄23因Oeko-TexStandard100标准和欧盟Eco-Label规定被禁止使用，目前还没有找到可以有效替代C.I.分散黄23的问题，本发明提出了一种环保型复合分散黄染料，由染料A10~50%、染料B0.05~35%，染料C0~10%，与助剂余量混合制成，各组份的重量百分比之和为100%，本发明的黄染料不仅色光与C.I.分散黄23基本接近，而且性能更具优越性。染色时，不仅色光艳丽、给色高、提升力好、同步性高、色牢度性能优异，而且与其它低温型染料(如C.I.分散红60或C.I.分散蓝56)配伍性好、染色pH范围宽(pH4~8)，同时也满足了环保要求。

Description

一种环保型复合分散黄染料

技术领域

本发明涉及分散染料技术领域，具体地说涉及一种环保型复合分散黄染料。

背景技术

从德国政府颁布的Oeko-Tex Standard100标准和欧盟Eco-Label规定的致癌芳胺涉及的禁用分散染料中，影响最大的是以对氨基偶氮苯作为重氮组分的C.I.分散黄23(分散黄RGFL)。C.I.分散黄23因其色泽鲜艳，扩散速度快，遮盖性、匀染性良好，耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍性能良好，并且能与C.I.分散红60和C.I.分散蓝56组成性能良好的低温型三原色而得以广泛应用。因此，世界各国都正大力寻找能有效替代C.I.分散黄23的品种，不仅色光必须与之接近，而且各性能方面也需与之类似，另外重要的是必须环保，能满足印染纺织品出口的需要。

目前市场上出现的替代品中较为典型的是SE-3R黄和E-RGFL黄，但使用后逐渐发现：SE-3R黄与C.I.分散红60、C.I.分散蓝56等在拼色过程中配伍性较差，如卷染上易出现头尾差、溢流染色，易出现匹差甚至色花等现象；E-RGFL黄的升华牢度不够理想，特别是着色较高档次的涤纶混纺织物时此问题尤为明显。另外，中国专利CN1125240公开了一种单偶氮型吡啶酮系复合染料，该复合染料与C.I.分散红50(或54或73)或C.I.分散橙25(或30或76)复配组成性能接近C.I.分散黄23的染料，染色性能良好，但是还存在着上染织物色光不够鲜艳的问题。因此，寻找能有效替代C.I.分散黄23的品种，仍是摆在各染料厂家面前的难题。

发明内容

为解决目前C.I.分散黄23因Oeko-Tex Standard100标准和欧盟Eco-Label规定被禁止使用，目前还没有找到可以有效替代C.I.分散黄23的问题，本发明提出了一种环保型复合分散黄染料，不仅色光与C.I.分散黄23基本接近，而且性能更具优越性。染色时，不仅色光艳丽、给色高、提升力好、同步性高、色牢度性能优异，而且与其它低温型染料(如C.I.分散红60或C.I.分散蓝56)配伍性好、染色pH范围宽(pH4～8)，同时也满足了环保要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保型复合分散黄染料，由染料A、染料B、染料C与助剂混合制成，各组份的重量百分比为：

染料A  10～50％，

染料B  0.05～35％，

染料C  0～10％，

助剂   余量，

以上各组份之和为100％。

作为优选，染料A、染料B、染料C与助剂各组份的重量百分比为：

染料A  15～45％，

染料B  5～30％，

染料C  0～5％，

助剂   余量，

以上各组份之和为100％。

染料A结构式如(I)所示：

染料B通式如(II)所示：

其中，R₁、R₂、R₃分别独立的选自氢或卤原子，R₄选自氢、C₁～C₃的烷基、-CH₂CH＝CH₂、-CH₂CH₂OCOCH₃、-CH₂CH₂OCH₂CH₂CN、-CH₂C₆H₅中一种；

作为优选，染料B是由以下结构式中一种或几种组成的任意比例的混合物：

染料C结构式如(III)所示：

所述助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐中一种或几种任意比例的混合物。作为优选，助剂选自萘磺酸甲醛缩合物(如扩散剂NNO)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(如分散剂MF)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(如扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(如木质素S-29、85A)中一种或几种任意比例的混合物。

本发明所述的环保型复合分散黄染料按以下方法制备：先将染料A、染料B、染料C及助剂混合后加水，使固含量在30％～60％之间，然后通过砂磨机或研磨机粉碎进行微粒化处理后喷雾干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明与C.I.分散黄23基本接近，且性能更具优越性；

(2)采用本发明染色时，不仅色光艳丽、给色高、提升力好、同步性高、色牢度性能优异，而且与其它低温型染料(如C.I.分散红60或C.I.分散蓝56)配伍性好、染色pH范围宽(pH4～8)；

(3)本发明满足环保要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，实施例中所用的染料化合物及分散剂均可采用市售商品。

或者染料A可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散黄54；具有结构式(II-1)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散红50，具有结构式(II-2)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散红54，具有结构式(II-3)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散橙288，具有结构式(II-4)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散橙80，具有结构式(II-5)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的分散橙P-6，具有结构式(II-6)的染料B可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散橙14；染料C可采用浙江吉华集团股份有限公司生产的C.I.分散红74。

实施例1～10

按照表1中所示数据，将染料A、染料B、染料C、助剂与300g水混合后用砂磨机进行研磨分散，然后喷雾干燥，得到复合分散黄染料1～复合分散黄染料10。

表1

测试例1～10

将上述实施例1～10制得的复合分散黄染料1～复合分散黄染料10进行性能测试，测试方法如下：

各取0.5g实施例1～10制得的复合分散黄染料1～10，用水分别配制成浓度为0.5g/500mL的分散染料悬浮液，吸取10mL与90mL的水混合为0.5％染色深度，吸取20mL与80mL的水混合为1％染色深度，吸取40mL与60mL的水混合为2％染色深度，吸取60mL与40mL的水混合为3％染色深度，吸取80mL与20mL的水混合为4％染色深度，用醋酸调染浴pH至5，然后升温至60℃，同时加入2g聚酯纤维进行染色，于35min升温至130℃，保温60min，冷却至90℃取样，观察其颜色；与C.I.分散蓝56和C.I.分散红60拼色，观察其与低温染料的配伍性；采用国标GB/T3291-1997、GB/T3290-1997、GB/T5718-1997分别测试其水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度。测试结果见表2：

表2

Claims (4)

1.一种环保型复合分散黄染料，其特征在于，所述的分散黄染料由染料A、染料B、染料C与助剂混合制成，各组份的重量百分比为：

染料A  10~50%，

染料B  0.05~35%，

染料C  0~10%，

助剂    余量，

以上各组份之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种环保型复合分散黄染料，其特征在于，所述的分散黄染料由染料A、染料B、染料C与助剂混合制成，各组份的重量百分比为：

染料A  15~45%，

染料B  5~30%，

染料C  0~5%，

助剂    余量，

以上各组份之和为100%。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型复合分散黄染料，其特征在于，

染料A结构式如（I）所示：

                 （I）；

染料B通式如（II）所示：

  （II），

其中，R₁、R₂、R₃分别独立的选自氢或卤原子，R₄选自氢、C₁~C₃的烷基、-CH₂CH=CH₂、-CH₂CH₂OCOCH₃、-CH₂CH₂OCH₂CH₂CN、-CH₂C₆H₅中一种；

染料C结构式如（III）所示：

  （III），

所述助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐中一种或几种任意比例的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种环保型复合分散黄染料，其特征在于，助剂选自萘磺酸甲醛缩合物、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠中一种或几种任意比例的混合物。