CN103911020A - 一种复合分散黄染料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合分散黄染料,主要包括一种结构如式(I)所示的组分A,和一种或多种结构如式(II)所示的组分B,基于所述的组分A和组分B,所述组分A的重量百分比1~45%,所述组分B重量百分比为55~99%;用本发明的分散染料组合物制得的染料在涤纶、纤维等织物印染时,染色性能优越,pH适用范围广,特别是和其它低温型染料复配,具有相容性、配伍性的特性,且上染曲线平坦。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合分散黄染料,尤其涉及一种涤纶及其混纺织物印染用的复合分散黄染料。
背景技术
随着近年醋酯纤维的快速发展和人们对纺织要求的提高,对染料本身具有染色性能、环保性能也提出了更高的要求。既要有染色牢固度,也要有很好pH使用范围,低温上染率和配伍性。
就分散染料而言,大规模开发新型染料结构的工作已不多见,而大量的工作转向了染料的应用性能、染料之间以及染料与助剂的复配增效的研究上。如分散黄RGFL因其色泽鲜艳,扩散速度快,遮盖性、匀染料性良好,耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍性能良好,且能与分散红3B和分散蓝2BLN组成性能良的低温型三原色而得以广泛应用。但由于分散黄RGFL(C.I.分散黄)被德国政府和欧盟列入禁用分散染料中,因此世界各国都大力对其代用品进行研究和开发。
分散黄RGFL也称之为C.I.分散黄23,为一种用量比较大的一种染料,其化学式为偶氮染料,在某些特定的条件下可被裂解,产生芳香胺类致癌物质,因此被自欧盟列为违禁染料。寻找分散黄RGFL的代替品,在国内并未取得突破性的成果,研制分散黄RGFL的代替品,仍然是一个重大的课题。
发明内容
本发明的目的在于,提供可替代分散黄RGFL的复配分散黄染料。以获得一种性能优异、上染曲线平稳、色光艳丽的环保型复配分散黄染料。
为达到发明目的的本发明采用的技术方案是:
一种复合分散黄染料,主要包括一种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)所示组分B,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为1~45%,所述组分B重量百分比为55~99%;
式(II)中,R1选自氢、C1-6烷基、C1-6羟基、甲氧基丙基、甲氧基乙氧基丙基、乙氧基丙基、正丙氧基丙基或异丙氧基丙基。
更优选的,基于所述的组分A和组分B,组分A的重量分数为1~25%,组分B的重量分数为75~99%。
更优选的,基于所述的组分A和组分B,组分A的重量分数为25~45%,组分B的重量分数为55~75%。
组分B为下列之一或其中两种或两种以上的混合物:
由于染料行业的特殊性,很难也没有必要制成纯品,通常会带有一些制备过程中的杂质,本发明的分散染料组合物制成成品染料时也允许含有少量的水份及微量的物理杂质。
配制本发明的复配分散黄染料,所使用的式(I)、式(II)的染料单体化合物可方便按本领域技术人员熟知的方法合成,也可采用市售产品。
本发明的分散黄染料组合物,应用于染色时需经商品化处理,如一般需要加入助剂进行分散。例如将组分A、组分B的染料单体按上述配比混合后,在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。通常,助剂与原染料重量之比为0.8~5:1。
所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂等,优选下列之一或其任意几种的混合物:萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐等阴离子分散剂。具体地,萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO,烷基萘磺酸甲醛缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物),苄基萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂CNF等,木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市售分散剂Reax83A、Reax85A)等。
本发明的复合分散黄染料,经商品化处理后,可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。
本发明的复合分散黄染料组合物制得的染料染聚酯纤维材料,通过调整不同组分之间的比例,可获得具有色光艳丽、分散性好、上染曲线平稳等优良性能的黄色染织物。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
将35克式(I)的组分A、65克式(II-1)的组分B、125克木质素磺酸钠,加水525克拼混后,用研磨机研磨分散,喷雾干燥,即得成品,该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的亮丽黄色,且上染曲线平稳。
实施例2~15:
按照表1所示数据,将组分A、组分B、助剂(市购)、加水500克拼混后,用研磨机研磨分散,喷雾干燥,制得成品。
表1
实施例16:
各取0.5克实施例1~15制得的分散染料分散在500毫升水中,吸取20毫升后与60毫升的水混合,用醋酸调染浴pH为5,升温至70℃同时放入2克聚酯纤维进行染色,于30分钟内由70℃升温到130℃,保温30分钟,冷却至90度时开始取样。观察样布色光,采用国标GB/T3921-2008、GB/T3920-2008及GB/T3922-1995,分别测试其耐洗、耐摩擦、耐汗渍色牢度,结果表明:样布色光艳丽、各项牢度均达4级。
实施例17:
将实施例1~15中制得的染料按照实施例16中的步骤进行染色,并根据残液法在分光光度计上测定各自的上染率。结果表明:实施例1~15的染料上染率基本一致,上染曲线比较平稳。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
Claims (9)
1.一种复合分散黄染料,主要包括一种结构如式(I)所示的组分A和一种或多种结构如式(II)所示组分B,基于所述的组分A和组分B,所述组分A重量分数为1~45%,所述组分B重量百分比为55~99%;
式(II)中,R1选自氢、C1-6烷基、C1-6羟基、甲氧基丙基、甲氧基乙氧基丙基、乙氧基丙基、正丙氧基丙基或异丙氧基丙基。
2.根据权利要求1所述的复合分散黄染料,其特征在于,基于所述的组分A和组分B,组分A的重量分数为1~25%,组分B的重量分数为75~99%。
3.根据权利要求1所述的复合分散黄染料,其特征在于,基于所述的组分A和组分B,组分A的重量分数为25~45%,组分B的重量分数为55~75%。
4.根据权利要求1~3之一所述的复合分散黄染料,其特征在于,组分B为下列之一或其中两种或两种以上的混合物:
5.根据权利要求4所述的复合分散黄染料,其特征在于,将组分A和组分B在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。
6.根据权利要求4所述的复合分散黄染料,其特征在于,助剂与组分A和组分B的重量之比为0.8~5:1。
7.根据权利要求5或6所述的复合分散黄染料,其特征在于,所述的助剂为下列之一或其任意几种的混合物:萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐等阴离子分散剂。
8.根据权利要求7所述的复合分散黄染料,其特征在于,所述的助剂为下列之一或其任意几种的混合物:扩散剂NNO、分散剂MF、扩散剂CNF、木质素磺酸钠。
9.根据权利要求5或6所述的复合分散黄染料,其特征在于,采用微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。
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