CN100383193C - 一种分散红染料组合物 - Google Patents
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Abstract
一种分散红染料组合物,基本上由一种或几种如式(Ⅰ)所示的染料A、一种如式(Ⅱ)所示的染料B及助剂组成,基于染料A和染料B,所述染料A的重量百分含量为50~99%,染料B的重量百分含量为1~50%。使用本发明的分散红染料组合物配制的染料染超细聚酯纤维材料时,具有上染率高、坚牢度优异、高温分散性好、匀染性好以及提升性好等特点,非常适合超细聚酯纤维材料的深色染色。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种分散红染料组合物,尤其涉及一种应用于聚酯超细旦纤维的分散红染料组合物。
(二)背景技术
超细纤维是近年来发展迅速的新一代合成纤维,因其制品具有许多异乎寻常的特性而得以广泛应用,但在染整加工技术方面,却面临着合成纤维所未遇到的新问题,突出表现为匀染性差、色泽浅和色牢度低等。为此,有必要提供一组上染率高、坚牢度好、耐热迁移性小以及匀染性好的适于超细旦染色的染料。
专利US4734101、US5304222、CN1631991分别给出了几种单色染料的复配物,但在应用于超细聚酯纤维染色时,性能方面仍不能全方位满足要求。
(三)发明内容
本发明的发明者们通过研究,发现将几种苯并噻唑类染料和偶氮类染料混合,用于超细聚酯纤维染色时具有一定的加和性,从而使染色牢度得到改善,颜色增深,上染率增加,提升性提高,产生了理想的混合增效作用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种分散红染料组合物,基本上由一种或几种如式(I)所示的染料A、一种如式(II)所示的染料B及助剂组成:
其中:R1、R2各自独立为Cl、H、-NO2,其中R1优选为Cl或-NO2,其中R2优选为Cl或H;
进一步所述的分散红染料组合物,由染料A、染料B及助剂组成,基于染料A和染料B,所述的染料A的重量百分含量为50~99%,染料B的重量百分含量为1~50%,所述的助剂与染料A与染料B重量之和的比为0.8~5∶1。更优选基于染料A和染料B,所述的染料A的重量百分含量为55~90%,染料B的重量百分含量为5~35%,这里所述的基于染料A和染料B的含义是指:染料A或B的重量百分含量是相对于染料A和染料B的总量为100%来说的,助剂的量不计在内。
所述的助剂下列之一或其任意混合的常用助剂:萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐。优选的所述的萘磺酸甲醛缩合为扩散剂NNO;所述的烷基萘磺酸甲醛缩合物为分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物);所述的木质素磺酸盐为木质素磺酸钠(市售分散剂Reax83A、Reax85A)等。
再进一步,所述的染料A优选自如式(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Id)所示化合物中的一种或几种:
本发明所述的分散红染料组合物,特别优选的是式(Ia)、式(II)、式(Ic)所示化合物的组合;式(Id)和式(II)所示化合物的组合;式(Ib)和式(II)所示化合物的组合;以及式(Ia)、式(Ib)和式(II)所示化合物的组合。
更进一步所述的分散红染料组合物,由染料A、染料B和助剂组成,基于染料A和染料B,染料A的重量百分含量为55~90%,染料B的重量百分含量为5~35%,所述的助剂与染料A与染料B重量之和的比为0.8~5∶1,所述的助剂为下列之一或它们的任意组合:扩散剂NNO、分散剂MF、木质素磺酸钠。
由于染料行业的特殊性,很难也没有必要制成纯品,通常会带有一些制备过程中的杂质,本发明所述的染料组合物制成成品时也允许含有少量的水份及微量的物理杂质。
配制本发明所述的分散红染料组合物时,所使用的染料A、染料B可通过本行业公知的技术很容易的制得,或采用专利DE2256179、GB1324235、GB1123108中所述的方法制备。将染料A、染料B混拼时,一般需要加入助剂进行分散。例如,将结构式(I)、结构式(II)所表示的染料按上述的配比混合后,在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化;另外也可将结构式(I)、结构式(II)所表示的原染料分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。通常,助剂与原染料总重量之比为0.8~5∶1。
本发明的分散红染料组合物,可以微粒子化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。使用本发明的分散红染料组合物配制的染料染超细聚酯纤维材料时,具有上染率高、坚牢度优异、高温分散性好、匀染性好以及提升性好等特点,非常适合超细聚酯纤维材料的深色染色。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
将式(Ia)所示的染料40克、式(Ic)所示的染料5克、式(II)所示染料5克,木质素Reax83A 120克、纯水220克一起用砂磨机进行微粒子化(作分散处理),再喷雾干燥,即得分散红染料。
实施例2
将式(Id)所示的染料40克、式(II)所示染料10克,木质素Reax85A 120克、纯水220克一起用砂磨机进行微粒子化(作分散处理),再喷雾干燥,即得分散红染料。
实施例3
将式(Ia)所示的染料30克、式(Ib)所示的染料10克、式(II)所示染料10克,分散剂MF 120克、纯水220克一起用砂磨机进行微粒子化(作分散处理),再喷雾干燥,即得分散红染料。
实施例4
将下式(Ic)所示的染料8克、式(Ib)所示的染料35克、式(II)所示染料7克,分散剂MF 120克、纯水220克一起用砂磨机进行微粒子化(作分散处理),再喷雾干燥,即得分散红染料。
实施例5
将式(Ib)所示的染料70克、式(II)所示染料30克,木质素Reax85A 120克、纯水300克一起用砂磨机进行微粒子化(作分散处理),再喷雾干燥,即得分散红染料。
实施例6~12
按照实施例1的制备方法,各取代基所定义的染料A的结构如表1所示,所述的复合染料按表2所示的计量数据将染料A、染料B进行拼混。
表1
表2
染色程序
取0.5克实施例1~4制得的分散染料分散在500毫升水中,吸取20毫升后与60毫升的水混合,用醋酸、磷酸二氢铵调染浴PH为5,升温至60℃同时放入2克超细涤纶布进行染色,于30分钟内由60℃升温到96℃,保温20分钟,然后以0.5℃/min的升温速度升温至125~130℃,并保温40min,完后以1℃/min的降温速度降温至70℃,开盖取样,还原清洗并脱水干燥。所得的布样采用国标GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997、GB/T5541-85分别测其染色性能。测试结果见表1。
对比例1
将0.5克根据专利US4734101实施例5得到的复合分散红染料,按上述染色程序对超细涤纶布进行染色。测试结果如表1。
对比例2
将0.5克根据专利US5304222实施例4得到的复合分散红染料,按照上述染色程序对超细涤纶布进行染色,测试结果如表1。
对比例3
将0.5克根据CN1631991实施例4得到的复合分散红染料,按照上述染色程序进行染色,测试结果如表1。
表1
实施例名称 | 水洗牢度(60℃) | 摩擦牢度 | 升华牢度(180℃) | 高温分散性 |
实施例1 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例2 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例3 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例4 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例5 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例6 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例7 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例8 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例9 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例10 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例11 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
实施例12 | 5级 | 5级 | 4~5级 | ≥A/3级 |
对比例1 | 5级 | 4~5级 | 3~4级 | A/2级 |
对比例2 | 4级 | 4级 | 4~5级 | A/3级 |
对比例3 | 5级 | 4~5级 | 4~5级 | A/2级 |
Claims (10)
2.如权利要求1所述的所述的分散红染料组合物,其特征在于:所述的分散红染料组合物由染料A、染料B及助剂组成,基于染料A和染料B,所述的染料A的重量百分含量为50~90%,染料B的重量百分含量为5~35%,所述的助剂与染料A与染料B重量之和的比为0.8~5∶1。
3.如权利要求2所述的所述的分散红染料组合物,其特征在于所述的助剂下列之一或其任意混合的常用助剂:萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐。
6.如权利要求5所述的分散红染料组合物,其特征在于:所述的染料A为式(Ia)所示的化合物与式(Ic)所示的化合物的组合。
7.如权利要求5所述的分散红染料组合物,其特征在于:所述的染料A为式(Id)所示的化合物。
8.如权利要求5所述的分散红染料组合物,其特征在于:所述的染料A为式(Ib)所示的化合物。
9.如权利要求5所述的分散红染料组合物,其特征在于:所述的染料组合物中染料A为式(Ia)所示的化合物和式(Ib)所示的化合物的组合。
10.如权利要求5所述的分散红染料组合物,基特征在于:所述的组合物由染料A、染料B和助剂组成,基于染料A和染料B,染料A的重量百分含量为55~90%,染料B的重量百分含量为5~35%,所述的助剂与染料A与染料B重量之和的比为0.8~5∶1,所述的助剂为下列之一或它们的任意组合:扩散剂NNO、分散剂MF、木质素磺酸钠。
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