CN1969072A - 经编机 - Google Patents

Abstract

说明了一种经编机(1)，它具有至少一个梳栉(2)，该梳栉借助于一个轴承固定在一个支座(7)上，并相对于支座(7)在机器方向(6)上可以移动。希望该经编机能以高的工作速度运行。为此使轴承设计为滑动轴承(11)。

Description

经编机

本发明涉及一种具有至少一个梳栉的经编机，该梳栉借助于一个轴承固定在一个支座上，并相对于支座在机器方向上可以移动。

例如书DE 38 28 469 A1已知有一种这样的经编机。

梳栉承载着导纱针。导纱针使纱线在编织过程中围绕一个或多个织针进行导向。此处必需使导纱针在机器方向上可以来回往复运动。此外它也必须能横向于机器方向运动，以便在相邻织针之间的针间空隙里穿引过去。最后的运动通常通过支座的摆动运动来实现，而梳栉的运动则在机器方向上通过一个驱动装置来实现。该驱动装置直接设计成直线电机。在由DE 38 28 469 A1已知的情况下梳栉通过一个顶杆来驱动，该顶杆又由一个凸轮来操纵。

经编机的工作速度越大，梳栉可以在机器方向上的加速就越大。为了达到这个目的，已经在过去使梳栉的质量尽可能地减小了。诚然已经表明，即使对于具有小质量的梳栉来说工作速度也是有限制的。

本发明的任务是使经编机能够以高工作速度运行。

此任务对于开头所述种类的经编机来说通过将轴承设计成滑动轴承来解决。

滑动轴承对于经编机来说更容易能够比以前应用的球形导向装置接收高的加速度。对于其它可比的性能来说可以设计具有较小的重量，这又迎合支持了梳栉的加速度。相应地可以使经编机以较高的工作速度运行。

滑动轴承最好具有固定在支座上的一个第一表面系统和固定在梳栉上的、并与第一表面系统进行滑动接触的第二表面系统，其中所述表面系统中的至少一个由塑料构成。通过选择适合的塑料可以确定所述两个表面系统相互之间的滑动特性。如果选择基于塑料少摩擦地共同作用的表面系统，那么就可以实现一种损失少的运行。作用在所述两个表面系统之间的摩擦力越小，那么阻碍梳栉加速度的阻抗就越小。与此对应地所提供的驱动力就可以在更大程度上用于使梳栉加速。作为塑料可考虑的有PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PEEK(聚醚醚酮)，但也可以是具有陶瓷基质的塑料。

最好使塑料纤维得以增强，尤其是通过碳纤维来进行。碳纤维增强的塑料(CFK)既轻又稳定。当应用CFK时可由塑料制成两种表面系统。纤维引起了必要的机械加强。当应用碳纤维时，所述两个表面系统相互之间的摩擦特性并不变坏。

更为优选地至少一个表面系统采用聚四氟乙烯。聚四氟乙烯(PTFE)是一种塑料，它进一步降低相互滑动的部件之间的摩擦。聚四氟乙烯的薄涂覆层一般就足以改善滑动特性和抗摩性。PTFE一般不会磨蚀掉，因此也可以长期地实现良好的滑动特性。

滑动轴承最好具有一个支承装置，它固定在支座上；并具有一个支承元件，它固定在梳栉上，其中支承装置具有两个臂，它们以相互对置的侧面贴靠在支承元件上。该支承元件也就是说固定在支承装置的两个臂里。因此就可以使这两个表面系统之间的接触限制在相对小的范围里。支承元件也就是说不必全面地被支承装置包围住。不与臂接触的表面部位可以保留在支承元件上。这也是一种减小摩擦并因此改变滑动特性的措施。

所述臂只是在支承元件的一侧才相互连起来。因此就可以使这两个臂以小的预紧力作用在支承元件上。这提高了导向的精度，也就是用简单的措施可靠地避免了说滑动轴承里的间隙。因为只是在一侧在这两个臂之间设有连接。因此臂在另一端可以弹簧张紧或弹性夹紧起来。由此，弹簧预紧力可以保持得很小。

所述臂最好在支承元件部位里具有一个槽，支承元件在该槽里被引导。支承元件按此方式不仅在机器方向上在臂之间引导，而且也在重力方向上支撑住，而不必在支承元件上施加过大的夹紧力。这进一步改善了滑动特性。

臂最好设计成板，它们在槽的范围里具有一个拱起。这使臂的制造更容易了。人们只需要板，该板例如在一个压模里成形。通过这种成形自动地形成了槽，而不需要后加工。

臂最好由塑料构成，其中臂固定在一个中间件上。如果对于臂来说应用塑料的话、尤其是CFK，那就可以在可加热的压模里制造它们。这种压模可以保证在制造臂时有必需高的精度。只需要将塑料连同纤维都装入到压模里，对于该压模进行加热，然后使塑料硬化。不需要后加工。因为臂固定在中间件上，因此中间件可以承担连接用于进行固定。中间件在此不必须再由塑料构成，尽管这当然也是可以的。最好由一种轻金属、如铝或镁来构成。

中间件对于每个臂来说最好具有一个凹槽，臂就插入在该凹槽里。这是一种使臂在中间件里防止在机器方向上运动的简单的方法。至少在机器方向上因此就在臂和中间件之间达到了一种似乎是形状配合的连接。

臂最好在凹槽之外分别具有一个加宽部位，它贴靠在中间件上。因此使臂相对于中间件在一个垂直于机器方向的方向上固定住，也就是说臂通过几何形状的设计在两个方向上形状配合地与中间件连接。在第三个垂直于第一和第二方向的方向上，则例如螺钉或类似的紧固元件可以起作用，它们将臂与中间件连接起来。

此处特别优选的是，使加宽部分由拱起形成。也就是说，不需要有附带的加宽部分，而是利用了所述拱起，这种拱起另外还形成了槽，同时用于使中间件和臂相互之间位置准确地进行布置。因此同时使槽在机器方向上加长，并使支承元件在一个较长的距离段上侧面地进行引导。

每个臂最好具有一个固定装置，它设计成对于其纵轴线为镜面对称的。因此可以在中间件的两侧使用同样样式的臂，而不必在固定装置中作改变。

支承元件最好设计成纵长的板，它固定在梳栉上。由于所述槽，就不必要复杂的几何形状。纵长的板可以方便地加工，例如同样也在一个压模中加工。这种板同样也可以由塑料、尤其是CFK构成。其厚度相当于臂里槽的净宽度。

以下根据一个优选的实施例结合附图对本发明加以说明。此处所示为：

图1：具有一个梳栉的经编机的局部的简图；

图2：按图3中滑动轴承的II-II的剖视图；

图3：滑动轴承的一个前视图。

图1概略表示经编机1的一个具有一个梳栉2的局部，该梳栉也可称为导纱梳栉，在该梳栉上固定了许多导纱针3。梳栉2借助于一个凸轮4和一个复位弹簧5在机器方向6上来回往复移动地被驱动，也就是说在导纱针3一个接一个地布置的方向上移动。当然也可以考虑用其它的驱动方法、例如直线电机来代替通过凸轮4和复位弹簧5的驱动。

梳栉2固定在多个支座7上。支座7防转动地设置在一个摆动轴8上。当摆动轴8旋转时，就使梳栉2通过支座7而随之一起摆动。导纱针3可以在一种这样的运动时引导通过未详细示出的织针的针间空隙。摆动轴8支承在固定于机器上的轴承9中，并通过一个旋转驱动装置10驱动。

为了使梳栉2在机器方向6上能够相对于支座7移动，梳栉2通过多个滑动轴承11固定在支座7上。这些滑动轴承11结合图2和3详细加以说明。

如由图2可见，梳节2具有一个支承元件12，它与梳栉2通过一个螺钉13相连接。支承元件12在两侧、也就是说横向于机器方向6都超出梳栉2，所述机器方向6相对于图2的视图来说垂直于图面。

支承元件12由纤维增强塑料制成，例如碳纤维加强的塑料或者CFK。支承元件例如可以在一个压模里制造，在该压模里充入加有碳纤维的塑料物质。所述压模被加热。然后通过压模使塑料成形。冷却时塑料就硬化，并形成长板状的支承元件12。作为塑料例如可以应用一种预浸渍料，它由德国的位于维斯巴登(Wiesbaden)的SGL Carbon公司提供，名称为“SIGRATEX PREPREG CE 1211-255-39”。

支承元件12保持在两个臂14，15之间，这两个臂固定在一个中间件16上。臂14，15的与支承元件12相接触的部位构成了一个第一表面系统。支承元件12的与第一表面系统相接触的部位形成了一个第二表面系统。

每个臂14，15设计成板，它在与中间件连接处下面具有一个拱起17。该拱起17构成一个槽18，支承元件12在该槽里引导。在支承元件12的下方，臂14，15相互并不连接起来，因此它们可以用小的预紧力压向支承元件12。臂的下面部分引导所述梳栉。因此侧面支撑住梳栉。

臂14，15也由纤维增强的塑料、尤其是CFK制成。它们同样也可以在可加热的压模里制造。在制造时形成拱起17连同槽18以及孔19，通过这些孔可以穿过螺栓20，以便将臂14，15固定在中间件16上。这些孔19在此对称于一个垂直延伸的对称平面(相对于图3)布置，因此臂14，15可以在结构上相同。

中间件16在机器方向6上在臂14的两侧分别有一个突起21，22。在突起21，22之间也就是说分别形成一个凹槽，臂14，15可以插入到该凹槽里。臂14，15也就是说在机器方向6上形状配合连接地固定在中间件16上。

臂14，15在中间件16之上和之下都加宽了。下面的加宽部分在此由拱起17形成。臂14，15在上端部处具有一个加宽部分23。因此臂14，15即使在垂直方向上实际上也形状配合连接地固定在中间件16上。

中间件16还具有孔24，25，它们在机器方向6上延伸。未详细表示出的螺栓可以穿过这些孔24，25，以便使中间件16以及滑动轴承11固定在支座7上。

臂14，15和支承元件12可以如上所述由纤维增强塑料、尤其是碳纤维增强塑料CFK制成。若臂14，15以及支承元件12都是由塑料制成，那么所述两个表面系统也由塑料制成。在压模中进行制造。制造时可以使压模设有PTFE，例如通过喷入来实现。当臂14，15和支承元件12从这些压模里脱模时，那么少量的PTFE就附着在臂14，15和支承元件12的表面上，这进一步改善了支承元件12相对于臂14，15的滑动特性。

通过压模可以以相比来说高的精度制造臂14，15和支承元件12。精加工实际上就不需要了。制造时余下的不精确度是可以接受的，因为臂14，15只是一侧固定在中间件16上。因此它们可以用小的夹紧力围夹住支承元件12。所述夹紧力必须只是这么大，以避免一个间隙。但它还要足够地小，以便能够不会显著地加大支承元件12和两个臂14，15之间的摩擦。槽18支承住支承元件12来克服重力。图中表示了：支座12与梳栉2连接，而臂14，15与支座7连接。当然也可以反过来进行布置，此时支承元件12与支座7连接，而臂14，15与梳栉2连接。

Claims (14)

1.具有至少一个梳栉(2)的经编机(1)，该梳栉借助于一个轴承固定在支座(7)上，并可以相对于支座(7)在机器方向(6)上移动，其特征在于，轴承设计成滑动轴承(11)。

2.按权利要求1所述的经编机，其特征在于，滑动轴承(11)具有一个第一表面系统，它固定在支座(7)上；还有一个第二表面系统，它固定在梳栉(2)上并与第一表面系统滑动接触，其中所述表面系统中的至少一个由塑料构成。

3.按权利要求2所述的经编机，其特征在于，塑料是纤维增强的，尤其通过碳纤维来进行增强。

4.按权利要求2或3所述的经编机，其特征在于，至少一个表面系统设有聚四氟乙烯。

5.按权利要求1至4中之一所述的经编机，其特征在于，滑动轴承(11)具有一个支承装置，该支承装置固定在支座(7)上；还有一个支承元件(12)，它固定在梳栉(2)上，其中支承装置具有两个臂(14，15)，它们从相互对置的侧面贴靠在支承元件(12)上。

6.按权利要求5所述的经编机，其特征在于，臂(14，15)只在支承元件(12)的一侧相互连接起来。

7.按权利要求5或6所述的经编机，其特征在于，臂(14，15)在支承元件(12)的部位里具有一个槽(18)，支承元件(12)在该槽里被引导。

8.按权利要求7所述的经编机，其特征在于，臂(14，15)构成为板，它们在槽(18)的部位里具有一个拱起(17)。

9.按权利要求5至8中之一所述的经编机，其特征在于，臂(14，15)由塑料制成，其中该臂固定在一个中间件(16)上。

10.按权利要求9所述的经编机，其特征在于，中间件(16)对于每个臂(14，15)都有一个凹槽，臂(14，15)就插入到该凹槽里。

11.按权利要求10所述的经编机，其特征在于，臂(14，15)在凹槽之外分别具有一个加宽部分(23)，它贴靠在中间件(16)上。

12.按权利要求11所述的经编机，其特征在于，加宽部分由拱起(14)构成。

13.按权利要求5至12中之一所述的经编机，其特征在于，每个臂(14，15)具有一个固定装置(19)，它对于其纵轴线镜面对称。

14.按权利要求5至13中之一所述的经编机，其特征在于，支承元件(12)是纵长的板，它固定在梳栉(2)上。

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