CN1968823A - 可用粒子束处理装置进行处理的材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可用电子束(EB)处理法处理的材料，例如软包装用材料。该材料包括基底、位于所述基底至少一部分上的油墨组合物和位于所述油墨组合物至少一部分上的漆；所述油墨组合物包括油墨及选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体；所述漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体。EB处理所述材料用的处理装置在例如125千伏或更低的低电压下工作。

Description

可用粒子束处理装置进行处理的材料
本申请要求2004年4月14日递交、编号为10/823,920的美国专利申请的优先权，在此加入该申请的全文作为参考。
技术领域
本发明涉及可用粒子束处理装置处理的层合材料。该层合材料可用于软包装应用。
发明的背景技术
粒子束处理装置通常用来使基底或涂层暴露于高度加速的粒子束如电子束(EB)，以使基底或涂层上发生化学反应，例如聚合反应。
在EB处理中，高能电子可用来改变多种产品和材料的分子结构。譬如，电子可用来改变特别设计的液体涂料、油墨和粘合剂。例如，在EB处理过程中，电子使键断裂，并形成带电粒子和能使聚合反应发生的自由基。
用EB处理法处理的液体涂料可包括印刷油墨、清漆、聚硅氧烷防粘涂料、底漆、压敏粘合剂、隔离涂料和层合粘合剂。EB处理也可用来改变和/或提高固态材料如纸张、基底以及非织造织物基底的物理特性，所有这些都是特地设计来适应EB处理的。
粒子束处理装置一般包括3个区域，即，产生粒子束的真空室区域、粒子加速器区域和处理区域。在真空室中，将钨丝(一根或多根)加热至例如钨的热电离发射温度约2400K，产生大片电子。然后，向真空室施加正电压差，以便引出并同时加速这些电子。尔后，电子透过薄箔进入处理区域。该薄箔充当真空室和处理区域之间的屏障。加速电子穿过薄箔离开真空室，并进入通常处于大气状态下的处理区域。
目前市售的电子束处理装置，一般在至少约125千伏的电压下运行。另外，美国专利公开US 2003/0001108描述了一种在低压例如110千伏或更低电压下运行的EB装置，在此加入其公开内容作为参考。可以用这种低压电子束装置(110千伏或更低)进行处理的材料包括涂料、油墨，以及用于食品软包装的层合粘合剂。
使用电子束处理法来固化常规溶剂基油墨或水基油墨上的罩印清漆(overprint varnish)或者层合粘合剂面临的挑战是油墨的附着力。罩印清漆抑或层合粘合剂的可润湿性或者对油墨的附着力都很小或者根本没有，或者油墨本身缺乏内聚性(cohesiveness)，而当施加任何力，例如，在标准T-剥离试验或胶带附着力试验过程中所经受的力时，油墨会裂开或者从底膜上剥离下来。
因此，需要继续研发可用EB处理法处理的材料。
发明内容
本发明的一个实施方案提供了一种层合材料，例如，具有两层或更多层的层合材料。所述材料可以通过暴露于高度加速的粒子如电子束而固化。此外，这种层合材料可含有：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种可通过自由基聚合和/或阳离子聚合来固化的单体；以及
位于所述基底至少一部分上的漆，该漆包括至少一种可通过自由基聚合和/或阳离子聚合来固化的单体。
本发明的另一个实施方案提供一种层合材料，该层合材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体。
本发明的另一个实施方案提供一种层合材料，该层合材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种聚合物，该聚合物由选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体得到；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种聚合物，该聚合物由选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体得到。
本发明的另一个实施方案提供一种层合材料，该层合材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种第一聚合物；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种第二聚合物，其中所述至少一种第一聚合物的至少一部分与所述至少一种第二聚合物的至少一部分结合。
本发明的另一个实施方案提供一种制造层合材料的方法，该方法包括：
提供基底；
在所述基底至少一部分上施加油墨组合物，所述油墨组合物包括油墨和选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体；以及
在所述油墨组合物至少一部分上施加漆，该漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体。
本发明的其他目的和优点，一部分将在本说明书随后部分予以阐明，一部分可从说明书中明显看出，或者在实践本发明时可以认识到。借助于所附权利要求书中具体指出的要素和组合，将会领悟并获知本发明的目的和优点。
须理解的是，上面的一般性说明及下面的详细说明仅仅是示例性和解释性的，而并不象权利要求中所主张的那样限制本发明。
包含在本说明书中并构成说明书一部分的附图，举例说明了本发明的实施方案，并与说明书一起用来解释本发明的原理。
附图说明
图1为本发明一实施方案的粒子束处理装置的示意图；以及
图2为电子束的电压分布示意图。
具体实施方式
本发明的一个实施方案提供了一种层合材料，例如，具有两层或更多层的层合材料。所述材料可以通过暴露于高度加速的粒子如电子束而固化。此外，这种层合材料可含有：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种可用自由基聚合和/或阳离子聚合来固化的单体；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种可用自由基聚合和/或阳离子聚合来固化的单体。
在一实施方案中，任何类型可借助自由基和/或阳离子引发聚合机理进行固化的单体都可用于本发明，条件是油墨的物理特性如粘度、外观等不会使常规施加方法变得无法使用。在一实施方案中，油墨组合物和漆含有各自分别选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体。
在一实施方案中，油墨组合物和漆含有可以固化的单体，例如，在暴露于高度加速的粒子如粒子束所产生的电子时发生聚合的单体。聚合反应可发生在各层中，例如油墨组合物和漆中，这样形成的聚合物能使各层彼此结合。在一实施方案中，聚合反应发生在各层之间，形成例如互穿网络(interpenetrating network)。或者，可在油墨组合物和漆之间形成交联。
本文中所用的“至少一种单体”指的是一种单体，或者两种或更多种单体的组合。
在一实施方案中，漆涂覆油墨组合物的一部分。在另一实施方案中，漆涂覆印刷在基底上的全部油墨组合物。在另一实施方案中，漆涂覆油墨组合物和基体表面，例如，整个油墨组合物和部分没有印有油墨组合物的基底表面。
由于油墨组合物和漆都含有例如用EB法可固化的单体组分，所以得到的固化产物能使油墨有粘性和/或使油墨与漆结合。因此，在固化产物中，油墨可对漆具有良好的结合。在一实施方案中，良好的结合可以通过对固化后的印刷材料进行标准T-剥离试验或者胶带附着力试验来测定。例如，在漆涂覆一部分印刷油墨组合物/基底表面的情况下，用胶带附着力试验来测试附着力。在另一个实施例中，在漆涂覆整个印刷油墨组合物/基底表面的整个表面的情况下，例如，如层合粘合剂的情况中那样，用T-剥离试验来测试附着力。
本发明的另一个实施方案提供了固化产品，例如层合材料，该材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种第一聚合物；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种第二聚合物，其中所述至少一种第一聚合物与所述至少一种第二聚合物结合。
在一实施方案中，所述至少一种第一聚合物中的至少一部分与所述至少一种第二聚合物中的至少一部分结合。例如，聚合物可以彼此表面结合。或者，至少一部分第一聚合物，即油墨组合物中的聚合物可渗入第二聚合物中。
在一实施方案中，所述至少一种第一聚合物，例如像粘合剂那样，与所述至少一种第二聚合物粘合。
在一实施方案中，所述至少一种第一聚合物以化学方式与所述至少一种第一聚合物结合。在一实施方案中，“以化学方式结合”指的是在每种聚合物的至少一部分之间形成共价键。在一实施方案中，化学键的互穿网络存在于整个油墨组合物/漆结构中。在另一实施方案中，在油墨组合物中的第一聚合物和漆中的第二聚合物之间可以形成交联。
在一实施方案中，油墨组合物和漆可含有得自于至少一种单体的聚合物，该单体选自含有丙烯酸酯(包括用于自由基聚合的多官能丙烯酸酯)、乙烯基醚、脂环族二环氧化物，以及用于阳离子聚合的多元醇。本文中所用的短语“得自于至少一种单体的聚合物，该单体选自”，指得自于一种或多种单体的形成均聚物或者共聚物的聚合物。
在一实施方案中，漆和油墨组合物含有选自丙烯酸酯的单体，而且聚合反应为自由基聚合。在另一实施方案中，漆和油墨组合物含有选自丙烯酸酯和多元醇的单体，而且聚合反应为阳离子聚合。
在一实施方案中，油墨组合物或者漆可含有例如多官能丙烯酸酯之类的单体。示例性的多官能丙烯酸酯包括：
分子量为150至600的丙烯酸酯化多元醇；
分子量为1000至2000的聚酯丙烯酸酯；
分子量为200至1500的聚醚丙烯酸酯；
分子量为400至2000的聚酯氨基甲酸酯丙烯酸酯(polyester urethaneacrylates)；
分子量为400至2000的聚脲丙烯酸酯(polyurea acrylates)；
分子量为300至2000的环氧丙烯酸酯；
多官能丙烯酸酯的具体例子可以包括季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、三(2-羟基乙基)异氰尿酸酯的三丙烯酸酯酯、己二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯，及其乙氧基化衍生物和丙氧基化衍生物。
漆可担负多种用途中的至少一种，包括防止油墨蹭脏和刮擦。漆还可提供足够的牵引力(traction)，使材料能穿过EB处理机。就美学上的理由而言，漆可用来为包装的产品产生高光泽的罩面。
在一实施方案中，漆为罩印清漆(OPV)。
漆还可以含有润湿剂、消泡剂及其他添加剂，例如控制摩擦系数(COF)的蜡，以及可以赋予所需的功能特性，例如对气体与香味的阻挡性。
漆可具有0.5至20g/m2的标称厚度(用质量密度表示)。在一实施方案中，漆的厚度为1至10g/m2，例如厚度为2到5g/m2。
在一实施方案中，油墨组合物含有众所周知的柔性版印刷油墨，其中包括溶剂基油墨、水基油墨，以及电子束可固化油墨，例如可从Sun ChemicalsInkofNorthlake，III购买的UnicureTM。在一实施方案中，可用轮转凹印油墨。
在一实施方案中，基底含有至少一种聚合物，例如热塑性塑料。在另一实施方案中，基底含有至少一种选自下列的聚合物：
聚烯烃，包括定向聚丙烯(OPP)、铸型聚丙烯、聚乙烯及聚乙烯共聚物；
聚烯烃共聚物，包括乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸与乙烯-乙烯醇(EVOH)的共聚物、聚乙烯醇及其共聚物；
聚苯乙烯；
聚酯类，包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚萘二甲酸乙二酯(PEN)；
聚酰胺，包括尼龙及MXD6；
聚酰亚胺；
聚丙烯腈；
聚氯乙烯；
聚二氯乙烯；
聚偏二氯乙烯；
聚丙烯酸酯；
离聚物；
聚糖，包括再生纤维素；
聚硅氧烷，包括橡胶或密封剂；
天然橡胶及合成橡胶。
在一实施方案中，基底含有至少一种选自以下的材料：
聚糖、包括再生纤维素在内；
透明纸或白土涂布纸(clay coated paper)；
纸板，例如SBS塑胶涂布纸(polycoated paper)；以及
牛皮纸。
在一实施方案中，基底包括敷金属的膜和气相沉积金属氧化物包括AlOx、SiOx和TiOx涂覆的聚合物膜，以及涂覆AlOx的OPP膜、PET膜与PE膜，涂覆SiOx的OPP膜，以及敷金属的PET膜。例如，金属化处理可以是氧化铝的真空沉积法。此时，在真空室中，将铝加热至熔点以上。使连续的网膜(web)经由一系列滚轮穿过装有熔融铝的真空室。在受控条件下，使熔融铝沉积在网膜一侧或两侧表面上，在网膜上形成精确厚度的敷铝。例如可以看到这种金属化象薯片袋内侧那样的亮银色涂层。
在一实施方案中，基底的厚度足以向包装提供所需强度，并保持包装产品内容物的质量，例如，厚度为10至200g/m2，或者厚度为30至90g/m2，或者为50至70g/m2。在另一实施方案中，基底的厚度为100至1000埃。
高度加速的电子源可以是一种粒子束处理装置。在一实施方案中，所述油墨组合物和漆可通过暴露于高度加速的粒子而固化，所述高度加速的粒子由在粒子束处理装置产生，该装置在125千伏或更低电压，例如110千伏或更低电压下工作。在另一实施方案中，所述高度加速的粒子发射0.5毫拉德(Mrad)至10毫拉德的能量。
在一实施方案中，可将粒子加速到足以使漆和油墨组合物几乎瞬间或者在约数毫秒之内固化的程度。对于像巧克力棒、薯片、糖果、干果等消费类食品的制造厂商来说，当需要大批量生产时，这是一种实用的方法，因为产品可以被快速包装并运送到供应商和消费者手中。
本发明的另一个实施方案提供一种制造层合材料的方法，该方法包括：
提供基底；
在所述基底至少一部分上施加油墨组合物，所述油墨组合物包括油墨和至少一种选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇的单体；以及
在所述油墨组合物至少一部分上施加漆，该漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体。
在一实施方案中，所述油墨组合物是通过至少一种选自胶版印刷(flexography printing)、轮转凹印(rotor-gravure printing)、平版转印(offsetlithography)，以及喷射印刷(spray printing)的方法来涂布的。在另一实施方案中，将油墨组合物象标签印刷(label print)那样进行涂布。
在一实施方案中，用至少一种选自辊涂、转移式槽辊涂布(offset gravureapplication)和直接槽辊涂布(direct gravure application)的方法来涂布漆。
在一实施方案中，所述方法包括使油墨组合物和漆暴露于高度加速的粒子，所述高度加速的粒子通过粒子束处理装置产生，该装置在125千伏或更低电压，例如110千伏或更低电压下工作。这些粒子可加速到足以使油墨组合物和漆中的单体发生聚合反应的程度。在一实施方案中，所述高度加速的粒子发射电子的辐射量(dose)的能量为0.5毫拉德至10毫拉德。
在一实施方案中，用设有电源并在125千伏或更低电压，例如110千伏或更低电压下工作的EB机处理漆。在一实施方案中，EB机的工作电压可在60到110千伏范围内变动，例如工作电压在70到110千伏范围内变动，或者在90到110千伏范围内变动。
在一实施方案中，EB机产生能量为0.5-10毫拉德的电子以固化漆和油墨组合物。在一实施方案中，发射电子的能量为1-7毫拉德，例如为2-5毫拉德。
在一实施方案中，漆是层合粘合剂，用来将两种基底层合在一起，其中漆覆盖基底和印刷油墨组合物的整个表面——如将两层塑料膜、纸或纸板层合到塑料膜上。例如，层合材料可包括基底、在基底上的油墨组合物和在整个油墨/基底表面上的漆。然后，可将第二基底，例如热塑性塑料膜置于漆上，例如，与第一基底贴合(nip)。
提供高度加速的粒子用的粒子束处理装置的一个实例，记载于美国专利公开US 2003/0001108中。这种装置可制造得尺寸相对小，并且可以在低电压下高效运行。图1是粒子束处理装置100的示意图，其中包括电源102、粒子束产生组件110、箔片支持组件140，以及处理组件170。电源102可向处理装置100提供110千伏或更低的工作电压，例如90～100千伏的工作电压。电源102可以是包括多个位于电绝缘钢盒中的变压器的那类市售电源，以便向粒子束产生组件110提供高电压。
粒子束产生组件110可保持在真空环境的容器或室114中。在EB处理装置中，粒子发生组件110通常被称为电子枪组件。真空室114可由紧密封闭的容器构成，其中产生粒子，例如电子。真空泵212可供产生数量级约10-6托的真空环境，或其他所需的真空状态。在室114的真空环境内，当高压电源102输送电能加热细丝112时，细丝112周围产生大片电子。
当充分加热时，细丝112白热化，同时产生大片电子。然后，由于电子是负电荷粒子，且被加速到极高速度，因此电子从细丝112上吸引到高电压区。细丝112可由一根或多根通常由钨制成的金属丝构成，其中两根或多根金属丝可以在箔片支架144的长度上均匀地间隔放置，并发射电子束通过基底10的宽度。
如图1和图2中所示，粒子束产生组件110可以包括引出栅极(extractorgrid)116、终端栅极(terminal grid)118，以及排斥板(repeller plate)120。排斥板120排斥电子，并将电子输送至引出栅极116。排斥板120在不同的电压如稍低于细丝112的电压下工作，以便收集电子，并重新引导从细丝112选出并偏离电子束方向的电子，如图2所示。
引出栅极116在略微不同的电压下工作，例如在高于细丝112的电压下工作，它将电子从细丝112引出，并引向终端栅极118。引出栅极116控制从大片电子中引出的电子数量，该电子数量决定了电子束的强度。
终端栅极118一般在与引出栅极116相同的电压下工作，它在电子加速到极高速度以穿越箔片支持组件140之前担当电子的最后通路。
细丝112可以在-110,000伏特(即110千伏)下工作，而箔片支持组件140可接地或设在0伏特。排斥板120可选择在-110,010伏特下工作，以便排斥任何朝着细丝112方向运动的电子。引出栅极116和终端栅极118可选择在-110,000伏特至-109,700伏特范围内工作。
然后，电子离开真空室114，进入箔片支持组件140，经由薄箔142穿透涂布材料或基底10，引起化学反应，例如聚合、交联，或者灭菌。电子的速度可高达100,000英里/秒以上。箔片支持组件140可由一系列平行铜条(未示出)构成。如图1所示，薄箔142牢固地夹在箔片支持组件144的外侧，以保证室114内部真空防漏密封。高速电子自由地在各铜条之间通过，穿过薄箔142并进入待处理的基底10。为防止能量过度损耗，箔片可制造得尽可能薄，而同时又能提供足够的机械强度，以便承受粒子发生组件110内部的真空状态和处理组件170之间的压差。
当箔片支持组件上的薄箔用钛或钛合金制成，厚度为10μm或以下，例如厚度为3-10μm或者5-8μm时，粒子束产生装置在尺寸上可制造得更小，且可以在更高的效率下工作。或者，薄箔142也可由铝或铝合金构成，厚度为20μm或以下，例如厚度为6-20μm，或者为10-16μm。
一旦电子离开箔片支持组件140，就进入处理组件170，电子在该处理组件中穿透涂层、层、网膜或者基底10，引起化学反应，结果发生聚合、交联或者灭菌。用EB处理的产品可被瞬间被改变，可以不需要干燥或冷却，并可具有新的和/或希望的物理特性。紧接处理之后，产品即可装运。
运行中，粒子束处理装置100工作如下。真空泵212排出室114的空气，获得真空，例如约10-6托的真空，此时，处理器100全面运行。在粒子发生组件110中，粒子枪组件的组成包括排斥板120、引出栅极116及终端栅极118，设定在三个独立控制的电压下，这些电压触发电子发射，并引导电子穿过箔片支架144。
在粒子束处理过程中，真空室114内部的电场组合，产生一种“推/拉”效应，该效应引导并加速电子向着通常处于接地(0)电位的箔片支架144上的薄箔142运动。所产生电子的数量直接与引出栅极116的电压相关。如果施加更大的电压，则在生产速度慢的情况下，引出栅极116设定的电压比生产速度高时低。随着引出栅极116的电压提高，从细丝112引出的电子数量也增多。
待固化的材料，例如漆、油墨组合物和涂料，一般需要低氧环境来引起由液态到固态的化学转化。正如图1中所示，本发明的粒子束处理器可以包括多个分布在处理区170的喷嘴172、174、176和178，用来注入除氧之外的气体，例如惰性气体，以便置换其中的氧。在一实施方案中，选择氮气经喷嘴172、174、176和178泵入处理区域170，以置换会妨碍固化进行完全的氧。
可以对过程控制系统200进行调整，以使基底或涂层达到所需的固化深度等级，这样能够使粒子束处理器100校准到高精度技术规范。过程控制系统200能够计算出电子透入涂层或基底的辐射量和深度。电压越高，则电子速度和总穿透量越大。
辐射量是单位质量吸收的能量，用毫拉德来度量，1毫拉德相当于2.4卡路里/克。被吸收的电子数目越大，反映出辐射量值越大。应用中，辐射量通常由涂层材料和待固化的基底厚度来决定。例如要固化由米纸制成且密度为20gram/m2的基底上的涂层会需要5毫拉德的辐射量。辐射量与工作束电流(operating beam current)即被引出电子的数目成正比，与基底输入速度成反比，如下列公式所表示：
辐射量＝K-(I/S)
式中I是以毫安为单位计的电流，S是以英尺/分钟(feet/min)为单位计的基底输入速度，K是比例常数，代表处理装置的机械效率或者特定处理装置的输出功率。
本发明提出的粒子束处理装置可在许多产业中得到应用，包括例如包装、绝缘膜、反射涂层和反射材料、太阳能膜等等。其他领域，例如太空服和航空器，也会发现本发明的可用性。仅为了示例起见，本发明的一实施方案讨论了粒子束处理装置在食品软包装领域中的应用。
实施例1
本实施例将不含单体的油墨组合物(油墨1)和含有不同浓度单体的油墨组合物(油墨2、3和4)的附着力进行了比较。
油墨1
将10克获自SunChemicals的按原样获得的(as received)油墨(Aqua SunCyan R3271-48B)置于250ml烧杯中。
油墨2
将10克获自Sun Chemicals的按原样获得的油墨(Aqua Sun CyanR3271-48B)置于250ml烧杯中。在室温下边搅拌边将0.25克的聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG-200SR-259、Sartomer)加入烧杯中，单体浓度为2.5％。在单体与油墨之间没有相分离或不相容的迹象。
油墨3
将10克获自Sun Chemicals的按原样获得的油墨(Aqua Sun CyanR3271-48B)置于250ml烧杯中。在室温下边搅拌边将0.50克的聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG-200SR-259、Sartomer)加入烧杯中，单体浓度为5％。没有相分离或不相容性的迹象。
油墨4
将10克获自Sun Chemicals的按原样获得的油墨(Aqua Sun CyanR3271-48B)置于250ml烧杯中。在室温下边搅拌边将1.0克的聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG-200SR-259、Sartomer)加入烧杯中，单体浓度为10％。没有相分离或不相容性的迹象。
膜的制备
准备8片10″×10″、厚度为25μm的CEQWTM取向聚丙烯(OPP)膜(VifanAmericas)。向表面张力为40dynes/cm的OPP被处理侧，用辊涂法施加上述油墨1～4。在110℃的恒温箱中干燥涂覆的膜，直至油墨干燥可触摸。
对于1～4号样品，膜各自涂覆热干性油墨(thermally dried ink)1～4、继而涂以EB可固化罩印清漆(EB1044-E，Sovereign Specialty Chemicals)。用Myer棒施加涂层，涂覆量约为5g/m2。
对于4～8号样品，膜各自涂覆热干性油墨1～4、继而涂以EB可固化罩印清漆(EBL010-2，Virkler chemicals)。用Myer棒施加涂层，涂覆量约为5g/m2。
然后，用ESI EB装置固化样品1-8，所述装置在110千伏和3毫拉德，线速度为10m/min及氧浓度＜150ppm的条件下工作。
[075]在EB照射下固化所有样品的罩印清漆。然后，用上述透明胶带试验测试罩印清漆的附着力。结果示于下列表I：
表I
  样品编号   油墨   油墨中的单体浓度   EB罩印清漆   结合力
  1   1#油墨   0％   EB1044-E   油墨稍有剥离
  2   2#油墨   2.5％   EB1044-E   优异
  3   3#油墨   5％   EB1044-E   优异
  4   4#油墨   10％   EB1044-E   优异
  5   1#油墨   0％   EBLO10-2   斑点状油墨脱落且油墨剥裂
  6   2#油墨   2.5％   EBLO10-2   优异
  7   3#油墨   5％   EBLO10-2   优异
  8   4#油墨   10％   EBLO10-2   优异
本实施例表明，在油墨中添加如PEG-200二丙烯酸酯的能量可固化的单体改进了油墨的内聚性和对罩印清漆的附着力。
添加含量少至按原样获得的油墨重量2.5％的单体对改进印墨附着力和内聚性是有用的。
实施例2
本实施例。式了用溶剂基油墨制备膜。
将10克按原样获得的的MOD Sealtech F-11蓝色溶剂基油墨(ColorConverting)置于250ml烧杯中。边搅拌边向该油墨中添加0.5克1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA，Sartormer Chemicals)。HDDA溶解，没有相分离征象。烧杯上覆以1.0密耳(mil)厚的铝箔，使其在室温下静置过夜。未观察到油墨+HDDA组合物发生相分离或粘度增大。
样品9
用手工辊涂的方法，将48量规(gauge)的丙烯酸类树脂涂覆的PET膜涂以油墨+HDDA组合物。风干该膜。在干燥过的油墨上涂覆EB OPV(Specialty Chemicals EB 1044-E)。在惰性条件下，在110千伏和3毫拉德下对OPV进行EB处理。
充分固化油墨上的涂层。然后，对之进行透明胶带试验和3M 610胶带试验。油墨和涂层对膜基底粘附得非常好。
实施例3
本实施例表明，电子束可固化单体添加到用作层合粘合剂的常规水基油墨中的重要性。
用于食品软包装业的典型层合制品的类型如下表II所示。
表II
表层膜(top film)0.5密耳聚酯(PET)：                      17.0g/m2
油墨(溶剂基或水基)：                                    3.0g/m2
EB可固化的层合粘合剂(漆)：                              3.0g/m2
聚乙烯共聚物(PE)密封剂：                                40.0g/m2
样品10
将获自实施例1的油墨1，用辊涂法涂覆到48量规的丙烯酸类树脂涂覆的PET膜上。然后风干该膜。用Myer棒以约3.0g/m2的涂覆量，将EB层合粘合剂(#76R，Liofol)涂到干油墨上。然后，将包括175量规的聚乙烯(Pliant)的底膜层合到其上。使用在110千伏和3毫拉德辐射量下工作的ESI EB装置在PET膜暴露于电子束时固化EB粘合剂。
样品11
将获自实施例1的油墨3用辊涂法涂到48量规的丙烯酸类树脂涂覆的PET膜上。然后风干该膜。用Myer棒以约3.0g/m2的涂覆量将EB层合粘合剂(#76R，Liofol)涂到干油墨上。然后，将包括175量规的聚乙烯(Pliant)的底膜层合在其上。用在110千伏和3毫拉德辐射量下工作的ESI EB装置在PET膜暴露于电子束时固化EB粘合剂。
EB粘合剂在两种情况下都固化得非常好。对于样品10和11而言，PET对PE透明(无油墨)区的附着力都是良好的。然而，样品10制备的层合制品在油墨区的膜之间的附着力不如样品11制备的层合制品好。
用样品10制造的层合制品，油墨裂开。用样品11制造的层合制品，油墨呈现较大的内聚性，这是因为该水基油墨中添加了EB单体(PEG-200二丙烯酸酯)。
电子固化了样品11的粘合剂和油墨，为油墨提供了由交联获得的必要的内聚性。
本领域技术人员研究了本说明书并实施了本文公开的发明之后，本发明的其他实施方案将是显而易见的。本说明书和实施例旨在仅仅看作是示例性的，本发明的实际范围和实质由下列权利要求书指明。

Claims (38)

1.一种层合材料，该材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨及选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体。
2.权利要求1所述的层合材料，其中油墨组合物和/或漆中的丙烯酸酯是多官能丙烯酸酯，其选自分子量为150至600的丙烯酸酯化多元醇、分子量为1000至2000的聚酯丙烯酸酯、分子量为200至1500的聚醚丙烯酸酯、分子量为400至2000的聚酯氨基甲酸酯丙烯酸酯、分子量为400至2000的聚脲丙烯酸酯、以及分子量为300至1000的环氧丙烯酸酯。
3.权利要求1所述的层合材料，其中油墨组合物和/或漆中的丙烯酸酯是多官能丙烯酸酯，其选自季戊四醇四丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、三(2-羟基-乙基)异氰尿酸酯的三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯，及它们的乙氧基化衍生物和丙氧基化衍生物。
4.权利要求1所述的层合材料，其中所述基底包括至少一种聚合物，该聚合物选自聚烯烃、聚烯烃共聚物、聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸酯、离聚物、聚糖、聚硅氧烷、天然橡胶和合成橡胶。
5.权利要求1所述的层合材料，其中所述漆的标称厚度为0.5g/m2至20g/m2。
6.权利要求1所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物的一部分。
7.权利要求1所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物。
8.权利要求1所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物和基底表面。
9.权利要求8所述的层合材料，该材料还包括位于所述漆上的第二基底。
10.权利要求1所述的层合材料，其中所述油墨组合物和漆通过暴露于高度加速的粒子而固化，所述粒子是由在125千伏或更低电压下工作的粒子束处理装置产生的。
11.权利要求10所述的层合材料，其中所述油墨组合物和漆通过暴露于高度加速的粒子而固化，所述高度加速的粒子是由在110千伏或更低电压下工作的粒子束处理装置产生的。
12.权利要求11所述的层合材料，其中所述高度加速的粒子发射0.5毫拉德至10毫拉德的能量。
13.一种层合材料，该材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨及至少一种聚合物，所述聚合物得自于选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种由选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物和多元醇中的至少一种单体得到的聚合物。
14.权利要求13所述的层合材料，其中所述油墨组合物的至少一部分与所述漆的至少一部分结合。
15.权利要求14所述的层合材料，其中所述油墨组合物的至少一部分与所述漆的至少一部分以化学方式结合。
16.权利要求13所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物的一部分。
17.权利要求13所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物。
18.权利要求13所述的层合材料，其中所述漆涂覆所述油墨组合物和基底表面。
19.一种包装，其包括权利要求13所述的材料。
20.一种层合材料，该材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种第一聚合物；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种第二聚合物，其中所述至少一种第一聚合物与所述至少一种第二聚合物结合。
21.权利要求20所述的层合材料，其中所述至少一种第一聚合物与所述至少一种第二聚合物以化学方式结合。
22.权利要求21所述的层合材料，其中所述至少一种第一聚合物与所述至少一种第二聚合物的至少一部分共价结合。
23.权利要求20所述的层合材料，其中所述至少一种第一聚合物与所述至少一种第二聚合物的至少一部分交联。
24.权利要求20所述的层合材料，其中所述至少一种第一聚合物和所述至少一种第二聚合物包括互穿网络。
25.权利要求20所述的层合材料，其中所述至少一种第一和第二聚合物各自分别得自于选自丙烯酸酯，乙烯基醚，脂环族二环氧化物中的至少一种单体。
26.一种包装，其包括权利要求20所述的层合材料。
27.一种制造层合材料的方法，该方法包括：
提供基底；
在所述基底至少一部分上施加油墨组合物，所述油墨组合物包括油墨和选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体；以及
在所述油墨组合物至少一部分上施加漆，所述漆包括选自丙烯酸酯、乙烯基醚、脂环族二环氧化物及多元醇中的至少一种单体。
28.权利要求27所述的方法，该方法还包括使所述油墨组合物和漆暴露于高度加速的粒子，所述高度加速的粒子是由在125千伏或更低电压下工作的粒子束处理装置产生的。
29.权利要求28所述的方法，该方法还包括使所述油墨组合物和漆暴露于高度加速的粒子，所述高度加速的粒子是由在110千伏或更低电压下工作的粒子束处理装置产生的。
30.权利要求27所述的方法，其中所述高度加速的粒子发射0.5毫拉德至10毫拉德的能量。
31.权利要求27所述的方法，其中所述高度加速的粒子使油墨组合物和漆中的单体进行聚合。
32.权利要求31所述的方法，其中所述聚合是自由基聚合。
33.权利要求32所述的方法，其中所述漆和油墨组合物含有选自丙烯酸酯的单体。
34.权利要求31所述的方法，其中聚合是阳离子聚合。
35.权利要求34所述的方法，其中所述漆和油墨组合物含有选自脂环族二环氧化合物和多元醇的单体。
36.权利要求27所述的方法，所述油墨组合物是通过至少一种选自胶版印刷、轮转凹印、平版转印，以及喷射印刷的方法来施加的。
37.权利要求27所述的方法，其中所述漆是通过至少一种选自辊涂、转移式槽辊涂布和直接槽辊涂布的方法来施加的。
38.一种层合材料，该材料包括：
基底；
位于所述基底至少一部分上的油墨组合物，该油墨组合物包括油墨和至少一种可通过自由基聚合和/或阳离子聚合固化的单体；以及
位于所述油墨组合物至少一部分上的漆，该漆包括至少一种可通过自由基聚合和/或阳离子聚合固化的单体。
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