JPS61115238A

JPS61115238A - フレキシブル磁気デイスクとその製造方法

Info

Publication number: JPS61115238A
Application number: JP59236020A
Authority: JP
Inventors: Motoki Takeuchi; 竹内　元樹; Junichi Nakamura; 淳一中村
Original assignee: FUJI MAGUNEDEISUKU KK; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: FUJI MAGUNEDEISUKU KK; Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1986-06-02
Also published as: US4699835A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はフレキシブル磁気ディスクに関し、特に中央円
孔周辺に保１ｔＪ！Ｉを有するフレキシブル磁気ディス
クの改良とその製造方法に関するものである。

（従来技術）従来フレキシブルな磁気ディスクシートをジャケットに
収納し、ジャケットとシートの両方に設けた中央円孔に
書込みあるいは読取り用装置のシート位置決め部材を係
合せしめ、これを回転させてシート上に磁気記録をし、
あるいはシートから磁気再生する方法、装置及び記録媒
体が知られている。この種の磁気ディスクはフロッピー
ディスクと称されるが、磁気ディスクシートがジャケッ
トに多少余裕をもって収納されているため、保管時、取
扱時あるいは携帯時に中のシートがジャケット内で片寄
った位置にずれ、装置にディスクを装填したとき、シー
ト中央の円孔が装置の位置決め部材（コレット）の位置
に対して偏心し、位置決め時にシートが偏心した位置に
保持されてしまうことがある。

第１Ａおよび１Ｂ図はこの種のフレキシブル磁気シート
を示すもので、中央に円形間口１ａを有する矩形のジャ
ケット１の中に、前記中央円形開口１ａの中に中央円孔
２ａの周縁を露出した円形のフレキシブル磁気シート２
が回転自在に収納されている。

このフレキシブル磁気ディスクを書込みあるいは読取り
装置に装填するとき、第２図に示すように位置決め部材
の回転部３をシート２の下から当て、この上からコレッ
ト４を下げて、回転部３の円形凹部３ａの中に圧入する
。このとき、シート２の中央円孔２ａの周縁は回転部３
の円形凹部３ａの位置に必ずしも一致しているわけでは
なく、ずれていることが多いから、このままコレット４
を下げると第３図のようにシート２の円孔２ａの周縁の
一部がコレット４と回転部３の凹部３ａの　　　　：間
に挟持され、偏心した状態で回転することになる。磁気
ディスクシート２は常に中心が正しく回転中心軸に一致
して回転されなければ書込み、読取りが正しく行なわれ
ないから、このような位置をされることは防止されねば
ならない。また、このような状態で保持され、回転され
ると、シート２の平面性が損なわれ、回転時にがたつく
という問題もある。コレット４を下げてシート１を挟持
するとき、シート１が第３図のようにならずに第４図の
ように正しくなるためには、シート１とコレット４およ
び回転部３との摩擦係数が小さいことが望まれる。

従来、この課題を解決するために補強リングを前記シー
トの中央円孔の周辺に接着する方法が知られている（例
えば米国特許第４０５２７５０号）。しかしこの方法は
長期間使用することにより、接着剤の浸み出しが起り、
コレットの汚染が問題となる。

この問題を解消するために磁気ディスクの中央円孔周辺
の補強方法として紫外線硬化樹脂を前記磁気ディスクの
中央円孔の周辺にタンポ印刷で転写し、硬化して保護層
を形成する方法が知られている（例えば特開昭５７−１
１３４２２号）。

この紫外線硬化樹脂を用いる保護層は上記接着剤の浸み
出しの問題もないが、一度タンポに紫外線硬化樹脂をの
せてからフレキシブル磁気ディスク上に転写する必要が
あるため、工程的にも２段階となり、複雑となる。

本発明者らはフレキシブル磁気ディスクの保護層の形成
方法について鋭意検討した結果、凸版印刷を採用するこ
とにより上記欠点を解消しうる保１！層が形成できるこ
とを見出し本発明に到った。

（発明の目的）本発明の第１の目的はフレキシブル磁気ディスクの中央
円孔の周辺に保護層を設けることによりシートと位置決
め部材との摩擦係数を小さくし、装置に偏心することな
く装填されるフレキシブル磁気ディスクを提供すること
にある。

本発明の第２の目的はフレキシブル磁気ディスクの中心
円孔周辺保護層の低コストの形成方法を提供することに
ある。

本発明の第３の目的はフレキシブル磁気ディスりの中心
円孔周辺保護層を高精度に形成する方法を提供すること
にある。

また本発明の第４の目的は連続高速印刷、＾能率の印刷
方法を提供することにある。

（発明の構成）このような本発明の目的は（１）フレキシブル磁気ディ
スクの中央円孔の周辺に放射線重合が可能な組成物を凸
版印刷によって設け、次に放射線を照射して硬化させる
ことを特徴とするフレキシブル磁気ディスクの中央円孔
周辺保護層の形成方法、及び（２）フレキシブル磁気デ
ィスクの中央円孔の周辺に°保護層を有し、該保護層は
磁気ディスク中央円孔の直径より大きな内径と磁気ディ
スクを収納するジャケットの中央円孔直径より小さな外
径を有しかつ放射線重合可能な組成物を凸版印刷し、更
にこれを放射線照射させ硬化した保護層であることを特
徴とするフレキシブル磁気ディスクによって達成される
。

ここで凸版印刷とは、印刷法の一種であり、一般にリザ
ーバーロールのインキを一旦数個の転写ロールに転写し
、更に凸版に転写してその凸版を、紙や布に押しつけて
印刷を行なう方法である。

（詳細は平凡社工業大事典（１９５９）に記載されてい
る。）リザーバーロールとはインキを゛供給するローラーで、
転写ローラーとはりザーバーロールのインキを均一にム
ラなく伸ばす役目を持ったローラーである。また凸版に
はゴム、樹脂、金属等が一般に使われる。

本発明においては凸版印刷とは、フレキシブル磁気ディ
スクの中心円孔に位置を合せ、リザーバーロール上の放
射線重合可能な樹脂組成物を転写ロール及び凸版を介し
て上記ディスクの中央円孔の周辺に印刷により施す方法
をいう。その模、印刷した樹脂組成物は、放射線を照射
して硬化させ、フレキシブル磁気ディスクの中心円孔に
保ｌＩ層を形成する。あるいは、放射線重合可能な樹脂
をあらかじめウェブ上に位置決めして連続的に凸版印刷
し、放射線により硬化させた後、ディスク状に打ち抜い
て磁気ディスクの中央円孔の周辺に貼着することも可能
である。また、フレキシブル磁気シートがジャケット内
に納められたままの印刷も可能である。すなわち、フレ
キシブル磁気ディスクをジャケットに入れた後、ディス
クを位置決めし、その中央円孔の周辺に保護層を凸版印
刷することもできる。

本発明において放射線とは低エネルギー放射線である紫
外線、高エネルギー放射線であるα線、γ線、Ｘ線、電
子線などをいう。このうち、特に紫外線が発生装置も簡
便で好ましい。

放射ｗＡ垂会合可能樹脂組成物のうち、紫外線照射によ
り重合可能な樹脂組成物としてはＵ■インキが用いられ
る。

具体的には炭素−炭素不飽和結合を１個以上有する化合
物であり、アクリロイル基、アクリルアミド基、アリル
基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル基等を含む
化合物及び不飽和ポリエステルであり、具体的には、ア
クリル酸メチル及びその同族体であるアクリル酸アルキ
ルエステル、スチレン及びその同族体であるα−メチル
スチレン、β−クロルスチレンなど、アクリロニトリル
、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどが挙げられる。

分子内に不飽和結合が２個以上あってもよい。

この化合物の例としては「感光性樹脂データー集」■総
合化学研究所昭和４３年１２月刊行２３５〜２３６真に
掲載されている化合物が挙げられる。

特に、ポリオールの不飽和エステル類、例えばエチレン
ジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート
、グリセロールトリアクリレート、エチレンジアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなど及
びエポキシ環を有するグリシジルアクリレートなどが好
ましい。分子内に不飽和結合が１個の化合物と２個以上
の化合物を混合して用いてもよい。

また、これらの化合物は高分子量体のものであってもよ
い。特に好ましくは高分子鎖の主鎖の末端あるいは側鎖
にアクリレート基を有する化合物であり、これらはＡ、
Ｖｒａｎｃｋｅｎ　”ＦａｔｉｐｅＣＣＯｎｇｒｅＳＳ
″１１　１９（１９７２）に引用されている。例えば以
下に示す化合であり、例示した化合物のポリエステル骨
格がポリウレタン骨格、エポキシ樹脂の骨格、ポリエー
テル骨格、ポリカーボネート骨格であってもあるいはこ
れらの混合された骨格でもよい。分子量としては１００
０〜２００００が好ましいが、特に限定されるものでは
ない。また、上記のモノマーとポリマーを混合して用い
てもよい。

上記の化合物は光重合開始剤を併用して、はじめて紫外
線重合が可能となる。

光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ベンゾインエ
チルエーテル、ベンジルメチルケタール、１−ヒドロキ
シシクロへキシルフェニルケトン、ミヒラーズケトン等
の芳香族ケトンを用いることが出来る。光重合開始剤は
紫外線照射光源として通常用いられる水銀灯の輝線スペ
クトルを生ずる２５４．３１３．３６５ｎｍの波長にお
いて吸光係数の比較的大なるものが望ましい。

市販の光重合開始剤としてはチバガイギー社製「イルガ
キュアー６５１」があげられる。

本発明に使用されるＵｖインキには、補助剤として消泡
剤、ワックス、レベリング剤、潤滑剤、チキソトロピー
化剤、安定剤等を加えてもよい。

ＩＪＶインキの粘度は５ＣＤ８〜５００ｐｓが好ましく
、より好ましくは１〜２００１）Ｓである。

この印刷寸法は第７図に示したとおり、印刷内径Ｄ！＞
中央円孔直径ｄ１印刷外径Ｄ２くジャケット中央窓直径ｄ２の関係にあり
、印刷時のインキの中央円孔へのにじみ出しとそれにと
もなう硬化後の中央円孔の寸法変化を防ぐため０１＞ｄ
ｔが必要で０．５ＩＩＷＲ＜（Ｄｌ−ｄｔ　）＜２ｍで
あることが好ましい。

また、厚みについては、フロッピーディスク記録帯の位
置精度をあげるため、できるだけ薄く、　　　１なおか
つ中央円の強度を確保できるだけの大きさを有すること
が望ましく、２〜２０μｍが好ましい。

第８図はリング状に印刷した放射線硬化可能な樹脂組成
物１７を放射線を照射して硬化する方法の説明図である
。紫外線を照射する場合は水銀ランプ１６が用いられる
。

水銀ランプとしては、超高圧、高圧、中圧、低圧水銀灯
、キセノンランプ、メタルハライドランプ等が用いられ
るが２５４．３１３．３６５ｎｍの輝線強度の大きい高
圧水銀灯が最も好ましい。

水銀ランプにはオゾンを発生するオゾンタイプとオゾン
を発生しないオゾンレスタイプがあるが、短波長（３０
０ｎｍ以下）の強度の強いオゾンタイプがより好ましい
。ランプ出力としてはランプ発光部で１０〜２００Ｗ／
ｃＩｎが好ましく、８０Ｗ／　ＣＩＲが最も好ましい。

照射距離は１０〜３０ＣＩＲが好ましいが磁気ディスク
が熱で変形しない距離にする必要がある。

又、熱変形を防ぐためには、間に防熱フィルターを用い
ることもできるし印刷面への冷却ファンの使用やランプ
を水冷式にすることもできる。ランプミラーを防熱型反
射鏡コールドミラーにしてもよい。防熱フィルターとし
ては石英フィルターや長波長カットフィルターを用いる
ことができる。

照射時間は５ｓｅｃ以下が好ましい。

本発明による方法を第５図に基づいて説明する。

インキは液溜め１１と液供給ローラ１２により転写ロー
ラ１３に転写された後、版１４に転写されてフレキシブ
ルディスク上に印刷される。このようにして、第６図に
示すようにドーナツ状の保護層１７がフレキシブル磁気
ディスク２の中央円孔２ａ周辺に施される。

その後、フレキシブル磁気ディスク２をジャケット１に
入れる前あるいは入れた後に、第７図に示すように水銀
灯１６によって放射線を保護層１７に照射して、凸版印
刷によって施されたインキを硬化させる。

（実施例）第５図に示すように転写ロー５１３に下記組成のインキ
をのせ、凸版に転写して第６図に示すようにディスク２
上に印刷した。印刷形状は印刷内径Ｄ１＝３０調、印刷
外径Ｄ２＝３６１１１１１１であった。

Ｕｖインキ組成印刷後１分以内に日本電池製８０　Ｗ　／　ｏｎ、２Ｋ
Ｗ高圧水銀灯、ｒＨＩ−２ＯＮＪオゾンタイプを用いて
２０ｃ！Ｒの距離で１５８０間照射した（第８図）。シ
ートの加熱を防ぐため防熱石英フィルター、冷却ファン
を使用した。硬化後の膜厚は６μｍであった。

なお、保護層を設けない場合を比較例とした。

前記実施例および比較例における上部位置決め部材との
摩擦係数測定と、ディスクドライブへの装填テストを２
５℃８０％ＲＨの条件下で行なった結果を表に示す。

摩擦係数の測定は、位置決め部材（コレット）を磁気シ
ート上で送り速度０．８ｓ＋＋／Ｓｅｃで摩擦し、その
際の付加荷重を７０９重として行なった。位置決め部材
（回転部）との間のＩｌＪ擦係数に関しても同様に測定
を行なった。

ディスクドライブへの装填テストに使用したドライブは
、Ｙ−Ｅデータ社製ＹＤ−２８０および　　　゛３８０
１松下過工社製ＪＡ７５１および５６１、三ｇ！電機社
製Ｍ−２８９４および４８５３である。

結果は、くり返し１０回の装填を行ない全ドライブにつ
いて不良の生じなかったものに○、１ヶ以上のドライブ
で不良の生じたものには×を表示した。

（発明の効果）本発明の方法で形成した保護層を設けたフレキシブル磁
気ディスクは、中央円孔周辺の摩擦係数を下げることが
出来、ディスクドライブｖＲ置に偏心することなく装填
できるようになった。

また本発明の方法により、保護層を高精度で効率的に中
央円孔周辺に設けることができる。

上記の如く本発明の凸版印刷を用いることにより、第一
にフレキシブル磁気ディスク中央円孔周辺に保護層を設
け、シート位置決め部材との摩擦係数を小さくしたフレ
キシブル磁気ディスクが得られ、第二に、低コストで保
護層の形成が可能になり、第三に前記タンポ印刷に比べ
高速化が可能なことがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はフレキシブル磁気ディスクの例を示す平面図
、第１Ｂ図はその断面図、第２図はフレキシブル磁気デ
ィスクを装置の位置決め部材に装填する状態を示す一部
断面図、第３図は同じくそのシートが偏心したまま保持
される状態を示す一部断面図、第４図は同じくそのシー
トが正しく位置決めされた状態を示す一部断面図、第５
図は凸版印刷装置の例を示す側面図、第６図は凸版印刷
後の保″ｆｆ１層の説明図、第７図は凸版印刷後水銀灯
による放射線照射の状態を示す説明図である。１・・・ジャケット　１ａ・・・ジャケット間口２・・
・フレキシブル磁気ディスク２ａ・・・中央円孔　３・・・位置決め部材（回転部）
３ａ・・・円形凹部　４・・・位置決め部材（コレット
）１１・・・液溜め１２・・・液供給ローラ１３・・・転写ローラ１６・・・水銀灯１７・・・中央円孔周辺保護層第２図第３図第４図第５図第６図第７図（自側手続補正書特許庁長官　殿　　　　　　　　　　　　昭和６０年９
月５日特願昭５９−２３６０２０号２、発明の名称フレキシブル磁気ディスクとその製造方法３、補正をす
る者事件との関係　　　　　特許出願人性　所　　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称　　
　富士写真フィルム株式会社　（ほか１名）４、代理人東京都港区六本木５丁目２番１号６、補正により増加する発明の数　　　な　　し７、補
正の対象　　　明細書の「発明の詳細な説明」、「図面
の簡単な説明」の欄および図面　ｆｋ８、補正の内容１）明細書第１４頁第８行「印刷される。」の後に［あるいは第８図に示すごとく
、転写ローラ１３Ａ上に凸版１３ａが貼付され、該凸版
１３ａがフレキシブル磁気ディスク２の中央円孔周辺部
に接触・印刷されるよう転写ローラ１３Ａの回転とフレ
キシブル磁気ディスク２の動きを同期させるようにして
もよい。」を挿入する。２）同第１８頁第１２行「説明図である。」を［説明図、第８図は凸版印刷装置
の他制を示す側面図である。」と訂正する。３）第８図を追加する。９、添付書類

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中央円孔の周辺に、凸版印刷によって施された放
射線重合可能な組成物を放射線照射により硬化させてな
る保護層を有することを特徴とするフレキシブル磁気デ
ィスク。
（２）前記保護層がドーナツ状の形状をしており、その
内径が磁気ディスク中央円孔の直径より大きく、外径が
磁気ディスクを収納するジャケットの中央円孔直径より
小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフ
レキシブル磁気ディスク。
（３）フレキシブル磁気ディスクの中央円孔の周辺に放
射線重合が可能な組成物を凸版印刷によって設け、次に
この組成物に放射線を照射して硬化させて保護層を形成
することを特徴とするフレキシブル磁気ディスクの製造
方法。
（４）前記凸版印刷を、前記フレキシブル磁気ディスク
をジャケットに収納した後に該ジャケットの中央円孔か
ら露出した磁気ディスクの前記中央円孔の周辺に施すこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のフレキシブ
ル磁気ディスクの製造方法。
（５）前記放射線照射を、前記フレキシブル磁気ディス
クをジャケットに収納した後に該ジャケットの中央円孔
から露出した凸版印刷された組成物に施すことを特徴と
する特許請求の範囲第３項または第４項記載のフレキシ
ブル磁気ディスクの製造方法。
（６）放射線重合が可能な組成物を支持体のウェブ上に
凸版印刷した後、この凸版印刷された組成物に放射線を
照射して該組成物を硬化させ、次いでこのウェブをドー
ナツ状に打ち抜いて、フレキシブル磁気ディスクの中央
円孔の周辺に貼着して保護層を形成することを特徴とす
るフレキシブル磁気ディスクの製造方法。