CN1962746A - 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 - Google Patents
一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1962746A CN1962746A CN 200610119271 CN200610119271A CN1962746A CN 1962746 A CN1962746 A CN 1962746A CN 200610119271 CN200610119271 CN 200610119271 CN 200610119271 A CN200610119271 A CN 200610119271A CN 1962746 A CN1962746 A CN 1962746A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- weight parts
- expansion type
- type flame
- chloride composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法，该组合物包括以下组分及含量(重量份)：聚氯乙烯100份，阻燃剂15～50份，抑烟剂3～25份，载体树脂30～80份，分散剂0.1～20份，偶联剂0.1～10份，抗静电剂0.05～10份；该组合物的制备方法包括先分别制备阻燃剂和抑烟剂，然后将所得阻燃剂、抑烟剂和载体树脂、分散剂、偶联剂、抗静电剂等助剂制得一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物。与现有技术相比，本发明的软质聚氯乙烯组成物的阻燃性、抑烟性都比较好，且力学性能下降不大，电性能没有变化，应用比较广泛，可以用来生产环保型电线，电缆和建筑材料等。
Description
技术领域
本发明一种阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法，属于高分子技术领域，尤其涉及一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法。
背景技术
软质聚氯乙烯在电子、电器(电线及电缆包覆层和绝缘层)、建筑、运输、家具和矿山等各个行业获得了广泛的应用。众所周知，聚氯乙烯树脂本身具有高阻燃性，氧指数(OI)可高于45。但作为软质聚氯乙烯，由于其在加工过程中加入了大量的增塑剂，以提高树脂的柔软度，这样就使树脂的阻燃性大大降低，成为易燃材料，着火时即蔓延酿成大火灾。此外，火灾伴生的烟雾也在威胁着人民的生命安全，而且聚氯乙烯的生烟量为常用塑料之首。因此，开发生产低烟，阻燃软质聚氯乙烯有着重要的现实意义。
如专利US5008323采用多溴烷基苯阻燃改性聚氯乙烯，但燃烧时，更会产生大量的有害气体，造成对环境的污染和人体的伤害。专利EP90451，CN00100709.2中介绍了用锡、钼、锑等盐类或其氧化物组成的组合物阻燃抑烟改性聚氯乙烯，这种金属化合物价格贵，且重金属含量高。CN97100507.9中介绍了用锑类氧化物阻燃改性聚氯乙烯，锑金属含量则可能超过SGS标准。所以关于聚氯乙烯阻燃抑烟技术虽然已经取得了很大效果，但还存在很大不足。且关于膨胀型阻燃软质聚氯乙烯的研究还未见报道。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种阻燃性好、抑烟性好的膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，该组合物包括以下组分及含量(重量份)：
组分 重量份
聚氯乙烯 100，
阻燃剂 15～50，
抑烟剂 3～25，
载体树脂 30～80，
分散剂 0.1～20，
偶联剂 0.1～10，
抗静电剂 0.05～10。
所述的聚氯乙烯为软质聚氯乙烯。
所述的阻燃剂由密胺-甲醛包覆聚磷酸铵45～80重量份，氢氧化镁10～35重量份，分子筛Zeolit5～30重量份组成。
所述的抑烟剂由氢氧化铝50～80重量份和二氧化锌5～50重量份组成。
所述的载体树脂包括氯化聚乙烯，醋酸乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种。
所述的分散剂包括聚乙烯蜡，硬脂酸及其盐类，氧化聚乙烯，硬脂醇，软脂醇，酯蜡中的任意一种。
所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和叠氮硅烷偶联剂中的任意一种。
所述的抗静电剂包括阳离子型、阴离子型和非离子型中的任意一种。
一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下工艺步骤：
(1)软质聚氯乙烯阻燃剂的制备
将45～80重量份的密胺-甲醛包覆聚磷酸铵，10～35重量份的氢氧化镁，5～30重量份的分子筛在60～90℃条件下充分混合，制得一种阻燃剂；
(2)软质聚氯乙烯抑烟剂的制备
将50～80重量份的氢氧化铝和5～50重量份的二氧化锌在50～100℃条件下充分混合，制得一种抑烟剂；
(3)软质聚氯乙烯组合物的制备
将上述步骤中得到的阻燃剂15～50重量份、抑烟剂3～25重量份加上载体树脂30～80重量份、分散剂0.1～20重量份、偶联剂0.1～10重量份、抗静电剂0.05～10重量份等助剂在高速混合机中充分混合，挤出造粒，然后与聚氯乙烯树脂100重量份充分混合，挤出，即制得一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物。
所述的步骤(3)中聚氯乙烯树脂为软质聚氯乙烯树脂。
本发明通过加入自制的阻燃剂、抑烟剂得到的聚氯乙烯组合物阻燃效果显著，有明显的抑烟作用，并对被阻燃的PVC树脂的机械性能、电性能无明显的损害，基本保持树脂的原有特性，可以作为环保型电线，电缆和建筑材料等的基质使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
按照阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物的制备方法，配制本发明中的阻燃剂，配方组成见表1：
表1 阻燃剂的组成
| 密胺-甲醛包覆聚磷酸铵 | 氢氧化镁 | 分子筛Zeolit | |
| ABC | 807055 | 103025 | 201030 |
按照阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物的制备方法，配制本发明中的抑烟剂，配方组成见表2：
表1 抑烟剂的组成
| 氢氧化铝 | 二氧化锌 | |
| DE | 7865 | 3245 |
实施例1：
将35重量份的阻燃剂B、10重量份的抑烟剂D、50重量份的氯化聚乙烯(CPE)、5重量份的聚乙烯蜡、2重量份的硅烷偶联剂和0.3重量份的非离子型抗静电剂等按照配方的重量比例将上述原料在高速搅拌器中充分混合，挤出造粒，然后与100重量份的聚氯乙烯树脂混合，在双螺杆挤出机上挤出，注塑制样，测试性能。结果见表3。
实施例2：
除了将乙烯-丙烯酸共聚物代替氯化聚乙烯外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例3：
除了将氧化聚乙烯代替聚乙烯蜡外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例4：
除了将铝酸酯偶联剂代替硅烷偶联剂外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例5：
除了将阴离子型抗静电剂代替非离子型抗静电剂外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例6：
除了将阻燃剂A代替阻燃剂B外，其余组分和工艺条件均与实施例2相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例7：
除了将阻燃剂C代替阻燃剂B，抑烟剂E代替抑烟剂D外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例8：
除了将阻燃剂A代替阻燃剂B外，其余组分和工艺条件均与实施例4相同。将所得样品测试，结果见表3。
实施例9：
除了将阻燃剂C代替阻燃剂B外，其余组分和工艺条件均与实施例5相同。将所得样品测试，结果见表3。
比较例1：
除了在组合物中不加抑烟剂外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
比较例2：
除了在组合物中不加分散剂外，其余组分和工艺条件均与实施例1相同。将所得样品测试，结果见表3。
表3
| 配方 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 比较例1 | 比较例2 | |
| 聚氯乙烯 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 阻燃剂 | A | 35 | 35 | |||||||||
| B | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |||||
| C | 35 | 35 | ||||||||||
| 抑烟剂 | D | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
| E | 10 | |||||||||||
| CPE | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| 乙烯-丙烯酸共聚物 | 50 | 50 | ||||||||||
| 聚乙烯蜡 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| 氧化聚乙烯 | 5 | |||||||||||
| 硅烷偶联剂 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| 铝酸酯偶联剂 | 2 | 2 | ||||||||||
| 非离子型 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
| 阴离子型 | 0.3 | 0.3 | ||||||||||
| 氧指数(OI) | 32.7 | 32 | 32.3 | 31.8 | 32.8 | 31 | 31.6 | 31.3 | 32 | 28 | 29.3 | |
| UL-94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-1 | V-0 | |
| 烟密度(Dm) | 有焰法 | 296 | 298 | 293 | 300 | 289 | 312 | 306 | 305 | 299 | 515 | 450 |
| 无焰法 | 228 | 227 | 230 | 226 | 231 | 230 | 232 | 230 | 230 | 465 | 325 | |
| 拉伸强度/MPa | 17.3 | 17.9 | 18.1 | 18.0 | 17.0 | 18.2 | 18.3 | 18.0 | 18.5 | 19.0 | 20.5 | |
实施例10：
(1)软质聚氯乙烯阻燃剂的制备
将45重量份的密胺-甲醛包覆聚磷酸铵，35重量份的氢氧化镁，5重量份的分子筛在60℃条件下充分混合，制得一种阻燃剂；
(2)软质聚氯乙烯抑烟剂的制备
将50重量份的氢氧化铝和5重量份的二氧化锌按在50℃条件下充分混合，制得一种抑烟剂；
(3)软质聚氯乙烯组合物的制备
将20重量份的阻燃剂、25重量份的抑烟剂加上80重量份的载体树脂、20重量份的分散剂、10重量份的偶联剂、10重量份的抗静电剂等助剂在高速混合机种加热充分混合，挤出造粒，然后与聚氯乙烯树脂混合，挤出，即制得一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物。
实施例11：
(1)软质聚氯乙烯阻燃剂的制备
将45重量份的密胺-甲醛包覆聚磷酸铵，35重量份的氢氧化镁，5重量份的分子筛在90℃条件下充分混合，制得一种阻燃剂；
(2)软质聚氯乙烯抑烟剂的制备
将80重量份的氢氧化铝和50重量份的二氧化锌按在100℃条件下充分混合，制得一种抑烟剂；
(3)软质聚氯乙烯组合物的制备
将20重量份的阻燃剂、25重量份的抑烟剂加上80重量份的载体树脂、20重量份的分散剂、10重量份的偶联剂、10重量份的抗静电剂等助剂在高速混合机种加热充分混合，挤出造粒，然后与聚氯乙烯树脂混合，挤出，即制得一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物。
Claims (10)
1.一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，该组合物包括以下组分及含量(重量份)：
组分 重量份
聚氯乙烯 100，
阻燃剂 15～50，
抑烟剂 3～25，
载体树脂 30～80，
分散剂 0.1～20，
偶联剂 0.1～10，
抗静电剂 0.05～10。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的聚氯乙烯为软质聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的阻燃剂由密胺-甲醛包覆聚磷酸铵45～80重量份，氢氧化镁10～35重量份，分子筛Zeolit 5～30重量份组成。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的抑烟剂由氢氧化铝50～80重量份和二氧化锌5～50重量份组成。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的载体树脂包括氯化聚乙烯，醋酸乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的分散剂包括聚乙烯蜡，硬脂酸及其盐类，氧化聚乙烯，硬脂醇，软脂醇，酯蜡中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和叠氮硅烷偶联剂中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物，其特征在于，所述的抗静电剂包括阳离子型、阴离子型和非离子型中的任意一种。
9.一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下工艺步骤：
(1)软质聚氯乙烯阻燃剂的制备
将45～80重量份的密胺-甲醛包覆聚磷酸铵，10～35重量份的氢氧化镁，5～30重量份的分子筛在60～90℃条件下充分混合，制得一种阻燃剂；
(2)软质聚氯乙烯抑烟剂的制备
将50～80重量份的氢氧化铝和5～50重量份的二氧化锌在50～100℃条件下充分混合，制得一种抑烟剂；
(3)软质聚氯乙烯组合物的制备
将上述步骤中得到的阻燃剂15～50重量份、抑烟剂3～25重量份加上载体树脂30～80重量份、分散剂0.1～20重量份、偶联剂0.1～10重量份、抗静电剂0.05～10重量份等助剂在高速混合机中充分混合，挤出造粒，然后与聚氯乙烯树脂100重量份充分混合，挤出，即制得一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物。
10.根据权利要求9所述的一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中聚氯乙烯树脂为软质聚氯乙烯树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101192714A CN100424128C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006101192714A CN100424128C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1962746A true CN1962746A (zh) | 2007-05-16 |
| CN100424128C CN100424128C (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=38081985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006101192714A Active CN100424128C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100424128C (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343387B (zh) * | 2007-07-12 | 2011-09-07 | 上海化工研究院 | 一种聚烯烃用无卤耐水性膨胀型磷氮阻燃剂及其制备方法 |
| CN103059443A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种具有良好阻燃性的聚氯乙烯电线电缆材料 |
| CN103509276A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-15 | 滁州市富力克斯电线电缆有限公司 | 一种改进型聚氯乙烯电缆料 |
| CN103554787A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 苏州市双赢包装材料有限公司 | 一种阻燃聚氯乙烯塑料的配方 |
| CN103849090A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 深圳市领亚电子有限公司 | 一种电线电缆用的高性能聚氯乙烯复合材料及其制备方法 |
| CN103897421A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-02 | 苏州市依星橡塑有限公司 | 一种阻燃塑料板 |
| CN104109302A (zh) * | 2014-06-21 | 2014-10-22 | 朱六璋 | 一种架空绝缘电缆料 |
| CN103224671B (zh) * | 2013-03-26 | 2016-02-10 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种高强度耐扭转风能电缆料及其制备方法 |
| CN106009364A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 苏州美嘉塑胶有限公司 | 热塑性交联护套材料 |
| CN107011593A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-04 | 成都新三电线厂 | 一种膨胀性阻燃聚氯乙烯电缆 |
| CN107845448A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-27 | 王迅 | 一种阻燃绝缘电缆 |
| CN109762223A (zh) * | 2016-12-07 | 2019-05-17 | 中广核高新核材科技（苏州）有限公司 | 用于低烟无毒阻燃耐油型电缆料的制造工艺 |
| CN110183794A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-30 | 合肥达户电线电缆科技有限公司 | 一种高强度阻燃电缆料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05287145A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-02 | Asahi Denka Kogyo Kk | 電線被覆用塩素含有樹脂組成物 |
| JPH07188487A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Kyowa Leather Cloth Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物、シート状物及び壁装材 |
| US7439293B2 (en) * | 2002-12-30 | 2008-10-21 | Whirlpool Corporation | Fire retardant slotwall panel material |
| CN1216679C (zh) * | 2003-04-10 | 2005-08-31 | 上海化工研究院 | 微胶囊包覆聚磷酸铵的制备方法 |
-
2006
- 2006-12-07 CN CNB2006101192714A patent/CN100424128C/zh active Active
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101343387B (zh) * | 2007-07-12 | 2011-09-07 | 上海化工研究院 | 一种聚烯烃用无卤耐水性膨胀型磷氮阻燃剂及其制备方法 |
| CN103059443A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种具有良好阻燃性的聚氯乙烯电线电缆材料 |
| CN103224671B (zh) * | 2013-03-26 | 2016-02-10 | 安徽五洲特种电缆集团有限公司 | 一种高强度耐扭转风能电缆料及其制备方法 |
| CN103509276B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-02-24 | 安徽核芯电器有限公司 | 一种改进型聚氯乙烯电缆料 |
| CN103509276A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-15 | 滁州市富力克斯电线电缆有限公司 | 一种改进型聚氯乙烯电缆料 |
| CN103554787A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 苏州市双赢包装材料有限公司 | 一种阻燃聚氯乙烯塑料的配方 |
| CN103849090A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 深圳市领亚电子有限公司 | 一种电线电缆用的高性能聚氯乙烯复合材料及其制备方法 |
| CN103897421A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-02 | 苏州市依星橡塑有限公司 | 一种阻燃塑料板 |
| CN104109302A (zh) * | 2014-06-21 | 2014-10-22 | 朱六璋 | 一种架空绝缘电缆料 |
| CN106009364A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 苏州美嘉塑胶有限公司 | 热塑性交联护套材料 |
| CN109762223A (zh) * | 2016-12-07 | 2019-05-17 | 中广核高新核材科技（苏州）有限公司 | 用于低烟无毒阻燃耐油型电缆料的制造工艺 |
| CN107011593A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-04 | 成都新三电线厂 | 一种膨胀性阻燃聚氯乙烯电缆 |
| CN107845448A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-27 | 王迅 | 一种阻燃绝缘电缆 |
| CN110183794A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-30 | 合肥达户电线电缆科技有限公司 | 一种高强度阻燃电缆料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100424128C (zh) | 2008-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100424128C (zh) | 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN112250935B (zh) | 一种高阻燃等级低烟无卤材料及其制备方法和应用 | |
| CN102617915B (zh) | 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN101597409B (zh) | 一种膨胀型无卤阻燃热塑性动态硫化橡胶组合物 | |
| CN102250409A (zh) | 一种协效阻燃的低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN103172918A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN103265752A (zh) | 一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料 | |
| CN100425645C (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN101885881A (zh) | 一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆料及其制作方法 | |
| CN109517328A (zh) | 一种abs组合物及一种abs组合物的制备方法 | |
| CN102276888A (zh) | 用于动态硫化聚烯烃弹性体的无卤阻燃母粒及其制备方法 | |
| CN104231575A (zh) | 一种无卤无膦pbt增强复合材料及其制备方法 | |
| CN102875953B (zh) | 一种无卤阻燃的abs材料 | |
| CN107189324A (zh) | 一种电子工程用线缆弹性体护套料及其制备方法 | |
| CN103087380A (zh) | 微胶囊化红磷阻燃的抗静电聚乙烯管材组合物 | |
| CN1793212A (zh) | 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电子线料及其制备方法 | |
| CN102504447A (zh) | 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法 | |
| CN107418041A (zh) | 一种插座用超韧阻燃聚乙烯及制备方法 | |
| CN104371255A (zh) | 一种改性阻燃复合材料 | |
| CN105602071A (zh) | 耐高温辐照无卤阻燃汽车线料及其制备方法 | |
| CN105111667A (zh) | 一种新型无卤阻燃改性热塑性弹性体数据线护套料及其制备方法 | |
| CN113563663B (zh) | 一种耐火型低烟无卤软质材料及其制备方法 | |
| CN108976754A (zh) | 一种抗静电阻燃复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN114621526A (zh) | 一种环保聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN107129628A (zh) | 一种超韧阻燃pe及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Meijing (Beijing) Environmental Protection Tech. Co., Ltd. Assignor: Shanghai Research Institute of Chemical Industry Contract record no.: 2010310000157 Denomination of invention: Expansion type flame-proof smoke-suppressing soft polyvinyl chloride composition and its preparation method Granted publication date: 20081008 License type: Exclusive License Open date: 20070516 Record date: 20100830 |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 200062 Shanghai city Putuo District Yunling Road No. 345 Patentee after: Shanghai Chemical Research Institute Co., Ltd. Address before: 200062 Shanghai city Putuo District Yunling Road No. 345 Patentee before: Shanghai Research Institute of Chemical Industry |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |