CN102504447A - 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法 - Google Patents

低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102504447A
CN102504447A CN2011104083762A CN201110408376A CN102504447A CN 102504447 A CN102504447 A CN 102504447A CN 2011104083762 A CN2011104083762 A CN 2011104083762A CN 201110408376 A CN201110408376 A CN 201110408376A CN 102504447 A CN102504447 A CN 102504447A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
low
halogen
smoke
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104083762A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102504447B (zh
Inventor
徐涪灵
李晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd filed Critical CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd
Priority to CN 201110408376 priority Critical patent/CN102504447B/zh
Publication of CN102504447A publication Critical patent/CN102504447A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102504447B publication Critical patent/CN102504447B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电气安装用的穿线管，具体涉及一种低烟低卤阻燃穿线管的材料组分及制造方法；由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙20～25份、抗冲剂ACR3～5份、抗冲剂ACM10～15份、热稳定剂5～6份、润滑剂1～2份、无卤消烟阻燃剂2～5份；经测试表明，本发明材料制备的穿线管，低烟、低卤且阻燃性能好。

Description

低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种电气安装用的穿线管，具体涉及一种低烟低卤阻燃穿线管的材料组分及制造方法。
背景技术
穿线管是一种电气安装穿电线用的硬质PVC胶管，需要满足防腐蚀、防漏电和阻燃的要求。现有的穿线管材料的阻燃可分为有卤阻燃和无卤阻燃两种类型，其中，有卤阻燃虽然添加量小、阻燃性能高，但其燃烧时会挥发出大量的有毒烟气，造成“二次灾害”。无卤阻燃材料的基体一般是金属氧化物、金属有机化合物、水合金属氢氧化物等，阻燃剂是氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、钼的化合物等。如单一使用这种类阻燃剂时，阻燃效果不太理想，添加量较大，不仅此提高了产品的成本，而且也影响了材料的弯折性能。因此急需要一种阻燃性能好、低烟、低卤的穿线管材料。
发明内容
本发明的一个目的在于克服上述不足，提供一种低烟、低卤且阻燃性能好的穿线管材料。
为了实现上述目的，本发明提供一种低烟低卤阻燃穿线管材料，由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙20～25份、抗冲剂ACR 3～5份、抗冲剂 ACM 10～15份、热稳定剂 5～6份、润滑剂 1～2份、无卤消烟阻燃剂2～5份。
进一步，根据实际使用的效果，限定组分由如下质量份组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙22份、抗冲剂ACR 3份、抗冲剂 ACM 13份、热稳定剂6份、润滑剂 1份、无卤消烟阻燃剂3份。
进一步，根据实际的阻燃消烟效果，限定所述的无卤消烟阻燃剂为硼酸锌和含钼阻燃剂的混合物其质量为1:1。
本发明的又一目的是提供这种低烟、低卤且阻燃性能好穿线管材料的制造方法，具体包括有如下步骤：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合2～3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 10～15min，使其达到120～135℃；然后再以10～15R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至45～55℃时放料；最后再加热到150～230℃挤压塑化成型。
进一步，限定制造方法如下：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 13min，使其达到128℃；然后再以12R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至50℃时放料；最后再加热到190℃挤压塑化成型。
本发明的低烟低卤阻燃穿线管材料制造的穿线管，相比于现有的有卤阻燃和低卤阻燃穿线管，其阻燃效果好，由于阻燃剂中不含卤素，因此烟气量小，毒性低。适用于工业和建筑工程中的2000V以下且连续工作温度90℃及以下的电线电缆保护。该穿线管的刚性好、耐热性和耐老化性优良、绝缘性好，且在常温( －5～50℃)下可冷弯，造成本低，加工工艺简单。
具体实施方式   
下面给出本发明实施例低烟低卤阻燃穿线管材料的组分和质量份一览表：
表1 组分与含量表
  聚氯乙烯树脂 碳酸钙 抗冲剂ACR 抗冲剂 ACM 热稳定剂 润滑剂 无卤消烟阻燃剂
实施例一 100 20～25 3～5 10～15 5～6 1～2 2～5
实施例二 100 25 5 15 6 2 5
实施例三 100 22 3 13 6 1 3
实施例四 100 23 4 14 5 2 4
实施例五 100 21 5 12 6 1 2
实施例六 100 24 4 10 6 1 3
上表中无卤消烟阻燃剂为质量比为1：1的硼酸锌和含钼阻燃剂的混合物；抗冲剂ACR、抗冲剂 ACM、热稳定剂、润滑剂为穿线管行业中常见的商品原料。
下面以表中实施例三的组分为例，详细说明本发明低烟低卤阻燃穿线管材料的制造方法：
首先将组分原料聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙22份、抗冲剂ACR 3份、抗冲剂 ACM 13份、热稳定剂6份、润滑剂 1份、无卤消烟阻燃剂3份备好，按照以下步骤进行：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分，再加入聚氯乙烯树脂高速混合3min之后加入其他组分高速热混捏合混炼 13min，使其达到128℃；然后再以12R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至50℃时放料；最后再加热到190℃挤压塑化成型。
根据实际的测试，聚氯乙烯树脂可高速混合2～3min，高速热混捏合混炼的时间可以控制在 10～15min，温度控制在120～135℃；搅拌速度可以控制在10～15R/min，在通冷却水冷却至45～55℃时即可放料；最后的加热温度控制在150～230℃时即可挤压塑化成型。
采用上述组分和方法生产的穿线管，完全符合建筑穿线管国家质量标准GB8624-1997，且阻燃效果好，阻燃性的氧指数可达到40以上,由于阻燃剂中不含卤素，因此烟气量小，发烟量比普通穿线管降低30～40%，毒性低。适用于工业和建筑工程中的2000V以下且连续工作温度90℃及以下的电线电缆保护。该穿线管的刚性好、耐热性和耐老化性优良、绝缘性好，且在常温( －5～50℃)下可冷弯，造成本低，加工工艺简单。
以上所述的仅是本发明的部分优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明组分及制造方法的前提下，还可以作出若干改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种低烟低卤阻燃穿线管材料，其特征在于：由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙20～25份、抗冲剂ACR 3～5份、抗冲剂 ACM 10～15份、热稳定剂 5～6份、润滑剂 1～2份、无卤消烟阻燃剂2～5份。
2.根据权利要求1所述的低烟低卤阻燃穿线管材料，其特征在于：所述的组分由如下质量份组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙22份、抗冲剂ACR 3份、抗冲剂 ACM 13份、热稳定剂6份、润滑剂 1份、无卤消烟阻燃剂3份。
3.根据权利要求1或2所述的低烟低卤阻燃穿线管材料，其特征在于：所述的无卤消烟阻燃剂为质量比为1：1的硼酸锌和含钼阻燃剂的混合物。
4.一种制造如权利要求1所述的低烟低卤阻燃穿线管材料的方法：其特征在于包括有如下步骤：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合2～3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 10～15min，使其达到120～135℃；然后再以10～15R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至45～55℃时放料；最后再加热到150～230℃挤压塑化成型。
5.根据权利要求4所述的制造低烟低卤阻燃穿线管材料的方法，其特征在于：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 13min，使其达到128℃；然后再以12R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至50℃时放料；最后再加热到190℃挤压塑化成型。
CN 201110408376 2011-12-09 2011-12-09 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法 Expired - Fee Related CN102504447B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110408376 CN102504447B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110408376 CN102504447B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102504447A true CN102504447A (zh) 2012-06-20
CN102504447B CN102504447B (zh) 2013-08-28

Family

ID=46216585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110408376 Expired - Fee Related CN102504447B (zh) 2011-12-09 2011-12-09 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102504447B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102766307A (zh) * 2012-08-08 2012-11-07 贵州铭腾塑胶有限责任公司 一种生产pvc硬质塑料异型材的配方
CN103509278A (zh) * 2013-09-06 2014-01-15 安徽华通电缆集团有限公司 一种热塑性低烟无卤阻燃pvc电缆料
CN103540060A (zh) * 2013-09-27 2014-01-29 安徽华印机电股份有限公司 一种用于发热电缆的pvc屏蔽穿线管材料
CN105670154A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种pvc阻燃消防穿线管
CN105673953A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种聚氯乙烯发泡管

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389510A (zh) * 2002-07-29 2003-01-08 周辉 纳米聚氯乙烯高强度多孔套管和管件及其生产方法
CN1398917A (zh) * 2002-09-10 2003-02-26 周辉 氯化聚氯乙烯高压电力套管和管件及其生产方法
CN1500832A (zh) * 2002-11-18 2004-06-02 华昌工贸有限公司 聚氯乙烯(pvc)塑木板材
CN1597761A (zh) * 2004-07-30 2005-03-23 王志勇 难燃复合塑料及其制造方法
CN101749494A (zh) * 2008-12-02 2010-06-23 福建亚通新材料科技股份有限公司 抗冲型氯化聚氯乙烯热水管

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389510A (zh) * 2002-07-29 2003-01-08 周辉 纳米聚氯乙烯高强度多孔套管和管件及其生产方法
CN1398917A (zh) * 2002-09-10 2003-02-26 周辉 氯化聚氯乙烯高压电力套管和管件及其生产方法
CN1500832A (zh) * 2002-11-18 2004-06-02 华昌工贸有限公司 聚氯乙烯(pvc)塑木板材
CN1597761A (zh) * 2004-07-30 2005-03-23 王志勇 难燃复合塑料及其制造方法
CN101749494A (zh) * 2008-12-02 2010-06-23 福建亚通新材料科技股份有限公司 抗冲型氯化聚氯乙烯热水管

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102766307A (zh) * 2012-08-08 2012-11-07 贵州铭腾塑胶有限责任公司 一种生产pvc硬质塑料异型材的配方
CN103509278A (zh) * 2013-09-06 2014-01-15 安徽华通电缆集团有限公司 一种热塑性低烟无卤阻燃pvc电缆料
CN103509278B (zh) * 2013-09-06 2015-12-02 安徽华通电缆集团有限公司 一种热塑性低烟无卤阻燃pvc电缆料
CN103540060A (zh) * 2013-09-27 2014-01-29 安徽华印机电股份有限公司 一种用于发热电缆的pvc屏蔽穿线管材料
CN105670154A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种pvc阻燃消防穿线管
CN105673953A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种聚氯乙烯发泡管
CN105673953B (zh) * 2014-11-17 2018-12-07 上海上塑控股（集团）有限公司 一种聚氯乙烯发泡管

Also Published As

Publication number Publication date
CN102504447B (zh) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993602B (zh) 一种cmp级阻燃抑烟聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法
CN102504447B (zh) 低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法
CN103012946B (zh) 一种150℃辐照交联低烟无卤阻燃电缆料
CN103172918A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN105061887B (zh) 无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN1962746A (zh) 一种膨胀型阻燃抑烟性软质聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN102558708B (zh) 一种pvc绝缘料及其制备方法
CN105175938A (zh) 高频通讯电缆用环保高阻燃聚氯乙烯绝缘料及其制备方法
CN105462234A (zh) 一种耐老化无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体
CN104387645A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆用料
CN101693835A (zh) 具有高效阻燃性能的环保型聚丙烯复合材料
CN104031329A (zh) 增压级通讯光电缆用高阻燃低烟复合电缆料及其制造工艺
CN103739928A (zh) 一种硅树脂增效的高性能低烟无卤电力电缆护套料及其制造方法
CN103613878A (zh) 一种低烟阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN104761843A (zh) 一种无卤阻燃电缆材料
CN103450549A (zh) 一种膨胀型无卤阻燃电缆料
JP2014159507A (ja) 難燃性塩化ビニル樹脂組成物、絶縁電線及びケーブル
CN103087394A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆材料
CN103073825A (zh) 固体增塑高阻燃pvc护套料用组合物及其制备方法
CN104194219A (zh) 低烟低卤阻燃pvc电缆料及其制备方法
CN102731894A (zh) 耐高温抗开裂高阻燃辐照交联低烟无卤电缆料及制备方法
CN106147191B (zh) 一种高阻燃级别无卤聚碳酸酯薄膜材料及其制备方法
CN111100398B (zh) 改性pvc材料以及电缆
CN104829943A (zh) 一种含气相二氧化硅的膨胀型聚丙烯阻燃剂及其制备方法
CN100363416C (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电线外被料、绝缘料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828

Termination date: 20151209

EXPY Termination of patent right or utility model