CN102875953B - 一种无卤阻燃的abs材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有阻燃性能的ABS材料，属于高分子材料技术领域。由如下重量份的原料制成：ABS30～50份、环氧树脂10～15份、聚碳酸酯树脂5～10份、聚丙烯树脂5～10份、氯化聚乙烯4～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4～6份、三氧化二锑1～2份、氢氧化镁1～2份、氢氧化铝1～2份、硼酸锌1～2份、聚磷酸铵2～4份、二氧化钛1～2份、二氧化硅1～2份、二甲基锡1～2份、聚四氟乙烯3～6份、分散剂4～6份、硅氧烷2～4份、尼龙4～8份、滑石粉3～6份、白土纤维2～4份。本发明提供的ABS树脂材料，具有良好的机械性能和阻燃性能，冲击性能可达6kJ/M2以上，拉伸性能可达40MPa以上，弯曲性能可达60MPa以上，阻燃性能达V0级。

Description

一种无卤阻燃的ABS材料
技术领域
本发明提供了一种ABS材料的组合物，特别涉及一种具有阻燃性能的ABS材料，且不含有卤族元素，属于高分子材料技术领域。
背景技术
ABS树脂是一种性能优良的热塑性塑料，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
但是，ABS树脂其本身的阻燃性不好，其氧指数仅为18左右。对于在一些使用场合，例如车辆、建筑、电子器件等方面，需要材料具有一定的阻燃性能，而ABS树脂通常无法达到所需的技术要求。
目前，常见的提高ABS树脂阻燃性能的方法是采用PC/ABS合金方法，但是，PC树脂的价格较高，而且合金的加工难度较高，使得这一方法并不理想。另外，也通常采用加入含溴的阻燃剂来提高ABS树脂的阻燃性能，例如多溴联苯、多溴联苯醚等。但是，这些阻燃剂本身在燃料时会产生致癌物质，使得这一方法并不环保。
发明内容
针对以上对现有技术评述，本发明所要解决的技术问题是：提高ABS树脂材料的阻燃性能。采用如下技术方案：
一种阻燃的ABS材料，由如下重量份的原料制成：ABS30～50份、环氧树脂10～15份、聚碳酸酯树脂5～10份、聚丙烯树脂5～10份、氯化聚乙烯4～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4～6份、三氧化二锑1～2份、氢氧化镁1～2份、氢氧化铝1～2份、硼酸锌1～2份、聚磷酸铵2～4份、二氧化钛1～2份、二氧化硅1～2份、二甲基锡1～2份、聚四氟乙烯3～6份、分散剂4～6份、硅氧烷2～4份、尼龙4～8份、滑石粉3～6份、白土纤维2～4份。
上述的聚丙烯树脂优选为丙烯均聚物，或丙烯和α-烯烃的共聚物。
上述的分散剂优选为液体石蜡、硬脂酸或其盐类。
上述的三氧化二锑的粒径优选为0.1～0.5微米。
上述的二氧化钛的粒径优选为0.1～0.3微米。
上述的二氧化硅的粒径优选为0.1～0.5微米。
制备方法是：
在室温下将各组分原料混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出，造粒，冷却，即得；所述的双螺杆挤出机的挤出温度一区140～150℃，二区150～155℃，三区155～165℃，四区170～175℃，五区180～190℃，螺杆转速为200～300rpm。
有益效果
本发明提供的ABS树脂材料，具有良好的机械性能和阻燃性能，冲击性能可达6kJ/M2以上，拉伸性能可达40MPa以上，弯曲性能可达60MPa以上，阻燃性能达V0级。
具体实施方式
照表1所示的重量比配制各组分
表1实施例1～实施例3的重量配比
Figure GDA0000402873690000021
以上实施例中聚丙烯树脂采用丙烯均聚物；分散剂采用液体石蜡；三氧化二锑的粒径为0.1～0.5微米；二氧化钛的粒径为0.1～0.3微米；二氧化硅的粒径为0.1～0.5微米。制备方法是：
实施例1
在室温下将各组分原料混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出，造粒，冷却，即得；所述的双螺杆挤出机的挤出温度一区140℃，二区150℃，三区155℃，四区170℃，五区180℃，螺杆转速为200rpm。
实施例2
与实施例1的区别在于，一区温度为145℃；二区温度为152℃；三区温度为160℃；四区温度为172℃；五区温度为185℃，螺杆转速为240rpm。
实施例3
与实施例1的区别在于，一区温度为150℃；二区温度为155℃；三区温度为165℃；四区温度为175℃；五区温度为190℃，螺杆转速为300rpm。
性能测试
将上述实施例所得的ABS材料通过挤出机中混炼造粒，所得造粒经注射成型制成成品，照GB13525/T-92测试机械性能，照美国电工协会UL94测试其阻燃性能。
表2实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据
实施例1 实施例2 实施例3 对照例
冲击性能(kJ/M2) 6.77 6.32 6.03 5.34
拉伸性能(MPa) 42.99 40.71 41.28 37.32
弯曲性能(MPa) 62.88 63.54 61.35 55.3
阻燃性能 V0 V0 V0 V1

Claims (6)

1.一种阻燃的ABS材料，由如下重量份的原料制成：ABS30～50份、环氧树脂10～15份、聚碳酸酯树脂5～10份、聚丙烯树脂5～10份、氯化聚乙烯4～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4～6份、三氧化二锑1～2份、氢氧化镁1～2份、氢氧化铝1～2份、硼酸锌1～2份、聚磷酸铵2～4份、二氧化钛1～2份、二氧化硅1～2份、二甲基锡1～2份、聚四氟乙烯3～6份、分散剂4～6份、硅氧烷2～4份、尼龙4～8份、滑石粉3～6份、白土纤维2～4份，其制备方法是：在室温下将各组分原料混合均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出，造粒，冷却，即得；所述的双螺杆挤出机的挤出温度一区140～150℃，二区150～155℃，三区155～165℃，四区170～175℃，五区180～190℃，螺杆转速为200～300rpm。
2.根据权利要求1所述的阻燃的ABS材料，其特征在于：所述的聚丙烯树脂为丙烯均聚物，或丙烯和α-烯烃的共聚物。
3.根据权利要求1所述的阻燃的ABS材料，其特征在于：所述的分散剂为液体石蜡、硬脂酸或其盐类。
4.根据权利要求1所述的阻燃的ABS材料，其特征在于：所述的三氧化二锑的粒径为0.1～0.5微米。
5.根据权利要求1所述的阻燃的ABS材料，其特征在于：所述的二氧化钛的粒径为0.1～0.3微米。
6.根据权利要求1所述的阻燃的ABS材料，其特征在于：所述的二氧化硅的粒径为0.1～0.5微米。
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