CN1958545A - 用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 - Google Patents
用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1958545A CN1958545A CNA2006100526008A CN200610052600A CN1958545A CN 1958545 A CN1958545 A CN 1958545A CN A2006100526008 A CNA2006100526008 A CN A2006100526008A CN 200610052600 A CN200610052600 A CN 200610052600A CN 1958545 A CN1958545 A CN 1958545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adamantane
- formic acid
- methyl alcohol
- adamantane formic
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- MDVGOOIANLZFCP-UHFFFAOYSA-N 1-adamantylmethanol Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(CO)C3 MDVGOOIANLZFCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 3
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 11
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- JBEPFZCYCKRHTN-UHFFFAOYSA-N C(=O)O.C12CC3CC(CC(C1)C3)C2 Chemical compound C(=O)O.C12CC3CC(CC(C1)C3)C2 JBEPFZCYCKRHTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 19
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 120
- ZICQBHNGXDOVJF-UHFFFAOYSA-N diamantane Chemical compound C1C2C3CC(C4)CC2C2C4C3CC1C2 ZICQBHNGXDOVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- -1 adamantane formic acid ester Chemical class 0.000 claims description 24
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000012453 solvate Substances 0.000 claims description 2
- ZRSDQBKGDNPFLT-UHFFFAOYSA-N ethanol;oxolane Chemical compound CCO.C1CCOC1 ZRSDQBKGDNPFLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- CLYOOVNORYNXMD-UHFFFAOYSA-N methyl adamantane-1-carboxylate Chemical class C1C(C2)CC3CC2CC1(C(=O)OC)C3 CLYOOVNORYNXMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- JIMXXGFJRDUSRO-UHFFFAOYSA-N adamantane-1-carboxylic acid Chemical class C1C(C2)CC3CC2CC1(C(=O)O)C3 JIMXXGFJRDUSRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- SYEXGNJRYPOUSI-UHFFFAOYSA-N ethyl adamantane-1-carboxylate Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(C(=O)OCC)C3 SYEXGNJRYPOUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 4
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethoxy)ethoxymethanol Chemical compound OCOCCOCO BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010082 LiAlH Inorganic materials 0.000 description 2
- JGFZNNIVVJXRND-UHFFFAOYSA-N N,N-Diisopropylethylamine (DIPEA) Chemical compound CCN(C(C)C)C(C)C JGFZNNIVVJXRND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- BSWOQWGHXZTDOO-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethyladamantane-1-carboxylic acid Chemical compound C1C(C2)CC3(C)CC1(C)CC2(C(O)=O)C3 BSWOQWGHXZTDOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000003810 ethyl acetate extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- KKHBYYBTKDEXEI-UHFFFAOYSA-N methyl 3,5-dimethyladamantane-1-carboxylate Chemical class C1C(C2)CC3(C)CC2(C)CC1(C(=O)OC)C3 KKHBYYBTKDEXEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金刚烷甲醇的制备方法,特别是一种用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法。其特征在于:先将金刚烷甲类酸原料、一元醇溶剂和浓硫酸催化剂经加热回流反应制得金刚烷甲类酸酯,然后将金刚烷甲类酸酯溶解在四氢呋喃、四氢呋喃—乙醇或异丙醇溶剂中,经加热反应并在加热反应过程中分批加入硼氢化钠和氯化锂后制得。不仅安全可靠,便于工业化生产;而且原料易得,操作简单易行,产物易纯化且纯度高,收率高,成本低廉,较之于现行方法更易于工业化生产,是一种更易于工业化生产的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种金刚烷甲醇的制备方法,特别是一种用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法。
背景技术
目前,用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,一般是采用LiAlH4还原剂或NaBH4还原剂将金刚烷甲类酸还原成金刚烷甲醇。LiAlH4活性太强,还原反应剧烈易爆炸,不易控制,价格昂贵。NaBH4还原反应条件苛刻,不易工业化生产,必须在BOP和DIPEA试剂存在的条件下才能将金刚烷甲类酸还原成金刚烷甲醇。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的是提供一种既安全可靠又便于工业化生产的用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法。
一种用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:先将金刚烷甲类酸原料、一元醇溶剂和浓硫酸催化剂经加热回流反应制得金刚烷甲类酸酯,然后将金刚烷甲类酸酯溶解在四氢呋喃、四氢呋喃-乙醇或异丙醇溶剂中,经加热反应并在加热反应过程中分批加入硼氢化钠和氯化锂后制得。
其中所述的金刚烷甲类酸是指羧基连接在金刚烷三级碳上的金刚烷甲酸类,如金刚烷甲酸,1,3-金刚烷二甲酸,3,5-二甲基-1-金刚烷甲酸,1,3,5-金刚烷三甲酸,1,3,5,7-金刚烷四甲酸等;一元醇包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等;金刚烷甲类酸酯是指有上述金刚烷甲类酸与一元醇反应得到的相应酯,如金刚烷甲酸甲酯,金刚烷甲酸乙酯,1,3-金刚烷二甲酸二甲酯,3,5-二甲基-1-金刚烷甲酸甲酯等。
本发明主要是利用硼氢化钠和氯化锂将金刚烷甲类酸还原成金刚烷甲醇的。所以,不仅安全可靠,便于工业化生产;而且原料易得,操作简单易行,产物易纯化且纯度高,收率高,成本低廉,较之于现行方法更易于工业化生产,是一种更易于工业化生产的方法。
附图说明
图1为实施例1的GC色谱图,
图2为实施例3的产品GC色谱图。
具体实施方式
以下结合实施例进行详述:
实施例1
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷甲酸和100ml甲醇,再加入几颗沸石。在70℃油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤,得金刚烷甲酸甲酯湿品21.3克,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10克金刚烷甲酸甲酯湿品、30ml乙醇和30ml四氢呋喃一起放入圆底烧瓶内并置于74℃油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把3.2克NaBH4和4.2克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后倒入水中,固体析出后抽虑即得9.1克干燥的金刚烷甲醇产品。GC分析得纯度达93%,产品收率97.7%。其GC色谱图如下,其中tR2.308为金刚烷甲醇,tR2.791为金刚烷甲酸甲酯,tR3.429为金刚烷甲酸乙酯(见图1)。重结晶后的干燥产品7.2克,GC分析得纯度99.3%。测得熔点116-118℃。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸;一元醇溶剂为甲醇;金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸甲酯;金刚烷甲类酸酯的溶剂为乙醇-四氢呋喃,即乙醇和四氢呋喃的混合液。
实施例2
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷甲酸和100ml乙醇,再加入几颗沸石。油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,用50ml乙酸乙酯萃取三次,合并有机层蒸去溶剂得21.6克,GC分析得纯度达97%。
再将制得的10克金刚烷甲酸乙酯、30ml乙醇和30ml四氢呋喃一起放入圆底烧瓶内并置于74℃油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把3.2克NaBH4和4.2克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,产品GC分析金刚烷甲醇30%,金刚烷甲酸乙酯70%。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸;一元醇溶剂为乙醇;金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸乙酯;金刚烷甲类酸酯的溶剂为乙醇-四氢呋喃,即乙醇和四氢呋喃的混合液。
实施例3
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷甲酸和100ml甲醇,再加入几颗沸石。在70℃油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤,得金刚烷甲酸甲酯湿品21.2克,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10克金刚烷甲酸甲酯湿品、60ml乙醇一起放入圆底烧瓶内并置于油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把3.2克NaBH4和4.2克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后倒入水中,产品GC分析金刚烷甲醇33%,GC图如下:其中tR2.307为金刚烷甲醇,tR2.827为金刚烷甲酸甲酯,tR3.476为金刚烷甲酸乙酯(见图2)。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为乙醇。
实施例4
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷甲酸和100ml甲醇,再加入几颗沸石。在70℃油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤,得金刚烷甲酸甲酯湿品21.0克,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10克金刚烷甲酸甲酯湿品、50ml四氢呋喃一起放入圆底烧瓶内并置于70℃油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把3.2克NaBH4和4.2克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后倒入水中,固体析出后抽虑即得9.0克干燥的金刚烷甲醇产品。GC分析得纯度达91%,产品收率96.6%。重结晶后的干燥产品7.1克,GC分析得纯度99.1%。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为四氢呋喃。
实施例5
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷甲酸和100ml甲醇,再加入几颗沸石。在70℃油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤,得金刚烷甲酸甲酯湿品21.5克,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10克金刚烷甲酸甲酯湿品、50ml异丙醇一起放入圆底烧瓶内并置于75℃油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把3.2克NaBH4和4.2克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后倒入水中,固体析出后抽虑即得9.0克干燥的金刚烷甲醇产品。GC分析得纯度达94%,产品收率99.8%。重结晶后的干燥产品7.4克,GC分析得纯度99.5%。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为异丙醇。
实施例6
在300L反应釜中加入20Kg金刚烷甲酸、100L甲醇和5Kg浓硫酸,机械搅拌、加热冷凝回流90min。冷却后加入150L水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤得湿品21.6Kg,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10Kg金刚烷甲酸甲酯湿品、50L异丙醇一起放入300L反应釜内并加热回流,机械搅拌至固体完全溶解。然后每隔30mi n把3.2KgNaBH4和4.2Kg LiCl.H2O分批加入到反应釜中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后加水,固体析出后抽虑即得8.5Kg干燥的金刚烷甲醇产品。GC分析得纯度达98%,产品收率98.3%。重结晶后的干燥产品7.5Kg,,GC分析得纯度99.6%。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷甲酸甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为异丙醇。
实施例7
在250ml干燥的三颈圆底烧瓶中加入20克金刚烷二甲酸和100ml甲醇,再加入几颗沸石。在70℃油浴中加热回流2-3min,使固体完全溶解。然后再逐滴加入5ml浓硫酸,加热回流90min。冷却后倒入500ml水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤,得金刚烷甲酸甲酯湿品23克,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10克金刚烷二甲酸二甲酯湿品、50ml异丙醇一起放入圆底烧瓶内并置于75℃油浴中加热,在电磁搅拌仪搅拌下至固体完全溶解,然后每隔30min把4.5克NaBH4和6克LiCl·H2O分8批加入到烧瓶中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后倒入水中,固体析出后抽虑即得7.3克干燥的金刚烷二甲醇产品。GC分析得纯度达95%,产品收率91.1%。重结晶后的干燥产品6.2克,GC分析得纯度99.5%,测得熔点178-180℃。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷二甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷二甲酸二甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为异丙醇。
实施例8
在300L反应釜中加入20Kg金刚烷二甲酸、100L甲醇和5Kg浓硫酸,机械搅拌、加热冷凝回流90min。冷却后加入150L水中,用碳酸钠溶液中和到弱碱性,析出固体,抽滤得湿品22.1Kg,GC分析得纯度达99%。
再将制得的10Kg金刚烷二甲酸二甲酯湿品、50L异丙醇一起放入300L反应釜内并加热回流,机械搅拌至固体完全溶解。然后每隔30min把4.5KgNaBH4和6Kg LiCl.H2O分批加入到反应釜中,加热搅拌反应4h后停止加热,冷却后加水,固体析出后抽虑即得7Kg干燥的金刚烷二甲醇产品。GC分析得纯度达99%,产品收率88.9%。重结晶后的干燥产品5.8Kg,GC分析得纯度99.9%。
该实施例中所用的金刚烷甲类酸为金刚烷二甲酸,一元醇溶剂为甲醇,金刚烷甲类酸酯为金刚烷二甲酸二甲酯,金刚烷甲类酸酯的溶剂为异丙醇。
综上所述,为了提高金刚烷甲醇的制得率及纯度,一元醇溶剂为甲醇溶剂。金刚烷甲类酸酯溶液的加热反应温度最好控制在50℃-80℃,反应时间为1.5-5h;即金刚烷甲类酸酯溶液的加热反应温度为50-80℃,反应时间为1.5-5h。硼氢化钠和氯化锂每批加入的物质的量之比为1∶1。
Claims (5)
1、一种用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:先将金刚烷甲类酸原料、一元醇溶剂和浓硫酸催化剂经加热回流反应制得金刚烷甲类酸酯,然后将金刚烷甲类酸酯溶解在四氢呋喃、四氢呋喃-乙醇或异丙醇溶剂中,经加热反应并在加热反应过程中分批加入硼氢化钠和氯化锂后制得。
2、根据权利要求1所述的用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:一元醇溶剂为甲醇溶剂。
3、根据权利要求1或2所述的用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:金刚烷甲类酸酯溶液的加热反应温度为50-80℃,反应时间为1.5-5h。
4、根据权利要求3所述的用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:硼氢化钠和氯化锂每批加入的物质的量之比为1∶1。
5、根据权利要求1或2所述的用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法,其特征在于:硼氢化钠和氯化锂每批加入的物质的量之比为1∶1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100526008A CN100497275C (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100526008A CN100497275C (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1958545A true CN1958545A (zh) | 2007-05-09 |
CN100497275C CN100497275C (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=38070411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100526008A Expired - Fee Related CN100497275C (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100497275C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102249900A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-11-23 | 浙江师范大学 | 2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法 |
WO2013111158A2 (en) * | 2012-01-03 | 2013-08-01 | Msn Laboratories Limited | Process for the preparation of dpp-iv inhibitor |
CN105294428A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 浙江师范大学 | 一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲醇的分离提纯方法 |
CN113880713A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-04 | 江苏汉拓光学材料有限公司 | 一种光刻胶树脂单体的制备方法 |
-
2006
- 2006-07-20 CN CNB2006100526008A patent/CN100497275C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102249900A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-11-23 | 浙江师范大学 | 2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法 |
CN102249900B (zh) * | 2011-05-16 | 2013-09-18 | 浙江师范大学 | 2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲酸的分离提纯方法 |
WO2013111158A2 (en) * | 2012-01-03 | 2013-08-01 | Msn Laboratories Limited | Process for the preparation of dpp-iv inhibitor |
WO2013111158A3 (en) * | 2012-01-03 | 2013-11-28 | Msn Laboratories Limited | Process for the preparation of dpp-iv inhibitor |
CN105294428A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 浙江师范大学 | 一种2-金刚烷甲酸和1-金刚烷甲醇的分离提纯方法 |
CN113880713A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-04 | 江苏汉拓光学材料有限公司 | 一种光刻胶树脂单体的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100497275C (zh) | 2009-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110054541B (zh) | 一种氘代芳香族化合物的制备方法 | |
CN1958545A (zh) | 用金刚烷甲类酸制备金刚烷甲醇的方法 | |
CN109232178B (zh) | 制备高纯度羟基酪醇的新方法 | |
CN102190592B (zh) | 一种甲酰胺类化合物的合成方法 | |
CN106892790B (zh) | 一种利用微通道反应装置制备氘代苯胺类化合物的方法 | |
CN1760173A (zh) | 邻氨基苯丙醇的合成方法 | |
CN112778351B (zh) | β-二甲基苯基硅取代芳香硝基化合物的制备方法 | |
CN102030631B (zh) | 一种α-酮亮氨酸钙的合成方法 | |
CN105294428B (zh) | 一种2‑金刚烷甲酸和1‑金刚烷甲醇的分离提纯方法 | |
CN111393402B (zh) | BrØnsted酸/季铵盐复合催化CO2与环氧化物环加成制备环状碳酸酯的方法 | |
CN1919822A (zh) | 一种肉桂醛催化氧化合成肉桂酸的新方法 | |
CN111675671A (zh) | 一种文拉法辛杂质e的制备方法 | |
CN101265201B (zh) | 一种盐酸曲马多的合成方法 | |
CN106366058A (zh) | 一种偏酐类重组分副产物的综合利用方法 | |
CN102381996A (zh) | 一种甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯的制备方法 | |
CN104774166A (zh) | 二硫化二异丙基黄原酸酯的合成方法 | |
CN101723869A (zh) | 一种异噻唑啉酮中间体的合成工艺改进方法 | |
CN109232465B (zh) | 一种噁草酮结晶母液催化法制备噁草酮酚的方法 | |
CN1502615A (zh) | 光学纯四氢呋喃-2-甲酸制备新工艺 | |
CN101805307B (zh) | 一种制备四氮唑类化合物的方法 | |
CN116003216B (zh) | 一种布洛芬的制备方法 | |
CN106810524A (zh) | 艾司西酞普兰工艺杂质的制备方法 | |
CN109776351A (zh) | 一种重氮乙酸酯连续化合成方法 | |
CN106631690A (zh) | 一种1‑金刚烷醇的制备方法 | |
CN1182104C (zh) | 5-氯-2-硝基苯胺的化学合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20150720 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |