CN1952400A

CN1952400A - 旋转式压缩机的壳体结构

Info

Publication number: CN1952400A
Application number: CN 200510015423
Authority: CN
Inventors: 张久楠; 魏君泰
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2005-10-17
Filing date: 2005-10-17
Publication date: 2007-04-25

Abstract

一种旋转式压缩机的壳体结构，旋转式压缩机的结构包括：由壳体、壳体两端密封连接的上盖和底壳组成的机壳；固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部；在转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部；气缸一端与气体吸入管连接；其壳体由壳体壁分别带有相对应止口的上壳体和下壳体组成，上壳体与下壳体在止口处焊接一周固定连接。采用上壳体、下壳体两部分组成的壳体，方便了安装内部部件。

Description

旋转式压缩机的壳体结构

技术领域

本发明属于空调器用旋转式压缩机领域，特别是涉及一种结合紧密、方便安装内部部件的旋转式压缩机的壳体结构。

背景技术

一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而各部件相互连接，构成封闭的循环系统。

这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。而被气化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。

冷冻循环装置，一般安装在空调机或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。

图1是现有技术旋转式压缩机结构剖视图。现有技术旋转式压缩机如图1所示，它的主要结构包括：由圆形壳体4、壳体两端密封连接的上盖1和底壳9组成的机壳10；电动机构部以及压缩机构部。机壳连通设置有气体吸入管7；电动机构部设置在机壳的上部并产生旋转力；压缩机构部设置在机壳的下部并利用旋转力压缩制冷剂。

电动机构部是由定子2和转子3构成。定子固定在壳体的内部并从外部导通电源，转子在定子的内部隔一定空隙安装并与定子相互作用的同时旋转。

压缩机构部的主要结构包括有气缸12、上轴承6和下轴承8、旋转轴5、滚动活塞13。其中，气缸形成环形并设置在壳体的内部；上轴承和下轴承各自盖住气缸的上下两面而一起形成内部空间；旋转轴压入到转子里，并且被上轴承和下轴承支撑而传送旋转力；滚动活塞装在旋转轴偏心部11上旋转，并且在气缸的内部空间回旋的同时压缩制冷剂。气缸一端与气体吸入管连接。

目前的旋转式压缩机机壳的壳体是一个完整的圆筒体结构，这种结构的壳体在安装内部部件时，由于壳体是一个完整的圆筒体，先装完下部的压缩机构部，再装上部的电动机构部。再者筒体深，安装各部件很不方便。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结合紧密、方便安装内部部件的旋转式压缩机的壳体结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明旋转式压缩机的壳体结构，旋转式压缩机的结构包括：由圆形壳体、壳体两端密封连接的上盖和底壳组成的机壳；固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部；在转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部；气缸一端与气体吸入管连接；其壳体由壳体壁分别带有相对应止口的上壳体和下壳体组成，上壳体与下壳体在止口处焊接一周固定连接。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的下壳体止口深度大于上壳体止口深度，使上壳体和下壳体止口之间留有空隙。

所述的上壳体和下壳体的止口宽度相等。

所述的上壳体、下壳体的止口横切面与纵切面应相互垂直。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明旋转式压缩机的壳体结构，采用本发明带有相对应止口的上壳体和下壳体组成的壳体结构，止口可以使壳体紧密结合，泄露少。

采用上壳体、下壳体两部分组成的壳体，可以分别安装下壳体内的压缩机构部和上壳体内的电动机构部，再将上壳体、下壳体连接，方便了安装内部部件。

另外，在上壳体、下壳体焊接时，利用焊接热收缩，易于保证焊接质量。

附图说明

图1是现有技术旋转式压缩机结构剖视图；

图2是本发明旋转式压缩机结构剖视图；

图3是焊接前A部放大图；

图4是焊接后A部放大图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。

本发明旋转式压缩机的壳体结构，本发明旋转式压缩机如图2所示，附图中与现有技术相同的部件采用了相同的标记。

本发明旋转式压缩机的主要结构包括：由圆形壳体4、壳体两端密封连接的上盖1和底壳9组成的机壳10；固定在壳体上的定子2和在定子内旋转的转子3组成的电动机构部；在转子中心结合的旋转轴5，支承旋转轴另一端的上轴承6、下轴承8，形成环形并固定在壳体内部的气缸12，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部11上旋转的环形滚动活塞13组成的压缩机构部；气缸一端与气体吸入管7连接；其壳体由壳体壁分别带有相对应止口的上壳体14和下壳体15组成，上壳体与下壳体在止口处焊接一周固定连接。

如图3所示，下壳体止口深度t₂大于上壳体止口深度t₁，使上壳体和下壳体止口之间留有空隙。空隙为便于上壳体与下壳体的焊接。

上壳体和下壳体的止口宽度S相等。

上壳体、下壳体的止口横切面16与纵切面17应相互垂直。

焊接后的上壳体、下壳体如图4所示。

以下说明本发明旋转式压缩机的壳体装配过程：本发明的壳体是采用上壳体、下壳体两部分组成的壳体，在安装内部部件时，可以分别安装下壳体内的压缩机构部和上壳体内的电动机构部，再将上壳体、下壳体由止口处配合连接好，使上壳体和下壳体的外圆周面在一条直线上，应保证上壳体和下壳体的外圆周面的不直度在公差范围内。然后将上壳体、下壳体止口空隙处进行焊接一周固定连接。

Claims

1、一种旋转式压缩机的壳体结构，旋转式压缩机的结构包括：由圆形壳体、壳体两端密封连接的上盖和底壳组成的机壳；固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部；在转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部；气缸一端与气体吸入管连接；其特征是壳体由壳体壁分别带有相对应止口的上壳体和下壳体组成，上壳体与下壳体在止口处焊接一周固定连接。

2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机的壳体结构，其特征是下壳体止口深度大于上壳体止口深度，使上壳体和下壳体止口之间留有空隙。

3、根据权利要求1所述的旋转式压缩机的壳体结构，其特征是上壳体和下壳体的止口宽度相等。

4、根据权利要求1所述的旋转式压缩机的壳体结构，其特征是上壳体、下壳体的止口横切面与纵切面应相互垂直。