CN101956704A - 一种密闭型压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密闭型压缩机，包括密封容器，密封容器由壳体、上盖、下盖组成。在密封容器底部设置电动机构部，在电动机构部上方设置压缩机构部。电动机构部包括定子、转子和旋转轴，压缩机构部包括气缸、上轴承、下轴承和消音器。在壳体外圆上部一侧面设置有吸气管，在壳体外圆上部另一侧面设置有排气管。本发明由于将吸气管直接设置在壳体外圆上部一侧面，直接和壳体连通，气缸吸气口从壳体吸气，排气管连接在压缩机壳体上侧的另一侧面。降低了压缩机总体高度，结构紧凑，同时减小了振动和噪音。润滑油回流到壳体底部，冷却电动机，并且省去了储液罐，提高了电机效率。

Description

一种密闭型压缩机

技术领域

本发明属于一种空调器用密闭型压缩机，具体涉及一种在压缩机的壳体上部设置吸气管和排气管，在壳体下部设置电动机构部，能降低压缩机总体高度、减小振动和噪音、结构紧凑、并且省去气液分离器的一种密闭型压缩机。

背景技术

一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而各部件相互连接，构成封闭的循环系统。

这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。而被汽化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。

冷冻循环装置，一般安装在空调器或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。

如图1～3所示，现有技术的密封型旋转式压缩机，主要结构包括有内部形成有封闭容纳空间的密封容器1，在密封容器1内部安装定子7、装入定子中心的转子8及转子上结合的旋转轴9组成的电动机构部，与旋转轴9下端结合的压缩机构部10。密封容器由中间的圆形壳体5、连接在壳体5上端的上盖4和壳体5下端的下盖6组成。

电动机构部设置在壳体的上侧并产生旋转力；压缩机构部10设置在壳体5内部的下侧并利用在电动机构部产生的旋转力压缩制冷剂。

电动机构部由定子7和转子8构成，定子7固定在壳体5的内部并从外部由电源接线端子2导通电源，转子8在定子7的内部隔一定空隙安装并与定子相互作用的同时旋转。

压缩机构部10由气缸、上轴承、下轴承和消音器组成；在壳体5的下部一侧设置有进气管11。

制冷剂气体由气液分离器分离出来，从压缩机的壳体下端的进气管11吸入，经过压缩后由上盖4的排气管3排出，排气管3向上方排出制冷剂气体。接线端子2和排气管3均安装在上盖4上。接线端子引进的电源线由上方接入电动机构部。

现有技术的密闭型压缩机存在如下的问题：由于接线端子2和排气管3均安装在上盖4上，因此压缩机总体高度高，安装所需空间大，并且振动大、噪音大。并且，在压缩机之外还必需设置有储液罐，使结构复杂、成本提高。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，目的是提供一种在压缩机壳体上部设置吸气管和排气管，在壳体底部设置电动机构部，能降低压缩机总体高度、减小振动和噪音、并且省去储液罐、结构紧凑的一种密闭型压缩机。

本发明的技术方案是：一种密闭型压缩机，包括密封容器、在密封容器底部设置电动机构部，在电动机构部上方设置压缩机构部，密封容器包括上盖、壳体和下盖，电动机构部包括定子、安装在定子中心的转子和旋转轴，压缩机构部包括气缸，在气缸上下方分别设置上轴承、下轴承，在下轴承下方设置消音器。

在密封容器下部设置电动机构部，在电动机构部的上方设置压缩机构部，在所述的壳体外圆的上部一侧面设置有吸气管，吸气管的一端直通入壳体，另一端通向壳体的外部，与蒸发器的出液口相连，在圆形壳体的外圆上侧面设置一个中间带有圆孔的凸台，凸台的外形为椭圆形，凸台的一端通过焊接与壳体的上侧面相连，凸台的另一端通过焊接与安装板连接，安装板的外形为椭圆形，电源的接线端子和排气管安装在安装板上。

排气管的一端通过上轴承上的排气孔与气缸上的排气槽连通，另一端通向壳体的外部。在所述壳体的外圆上部侧面设置一个中间带有圆孔的凸台，凸台的外形为圆形，凸台的一端通过焊接与壳体的上侧面相连，凸台的另一端与安装板连接。所述的安装板是具有一定厚度的板材，其外形为圆形。

凸台和安装板之间用螺钉连接。凸台和安装板之间设置有密封垫。

本发明由于将吸气管设置在壳体外圆上部一侧面，直接和壳体连通，气缸吸气口从壳体吸气，排气管连接在压缩机壳体上侧的另一侧面，省去了储液罐、润滑油回流到壳体底部，冷却电动机。降低了压缩机总体高度，结构紧凑，同时减小了振动和噪音，提高了电机效率。

附图说明

图1是现有技术的密闭型压缩机的外观立体图；

图2是现有技术的密闭型压缩机的外观俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是本发明的密闭型压缩机的外观立体图；

图5是本发明的密闭型压缩机的外观俯视图；

图6是本发明的密闭型压缩机的吸气管和排气管分解图；

图7是图5中沿B-B线的剖面图；

图8是本发明的密闭型压缩机的部分放大图。

其中：

1密封容器        2接线端子

3排气管          4上盖

5壳体            6下盖

7定子            8转子

9旋转轴          10压缩机构部

15密封容器       16壳体

17上盖           18下盖

19凸台           20安装板

21排气管         23密封垫

24吸气管         25排气槽

30压缩机构部     31气缸

32上轴承         33下轴承

34消音器

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明的密闭型压缩机进行详细说明：

本发明附图中与现有技术相同的部件使用相同的符号。

如图4～8所示，一种密闭型压缩机，包括有内部形成有封闭的容纳空间的密封容器15，密封容器15由中间的圆形壳体16、连接在壳体16上端的上盖17和壳体下端的下盖18组成，上盖17是顶部呈弧状的密封盖。

在密封容器15的壳体16的底部设置由定子7、装入定子7中心的转子8及转子上结合的旋转轴9组成的电动机构部。

在电动机构部的上方设置有压缩机构部30，压缩机构部30包括气缸31，在气缸31的上方设置有上轴承32，在气缸31的下方设置有下轴承33，在下轴承33的下方设置有消音器34，在气缸31的上端形成有排气槽35，在上轴承32上形成吸气口(未图示)。

在所述的壳体16的外圆的上部一侧面设置有吸气管24，吸气管24的一端直通入壳体，另一端通向壳体16的外部。

在圆形壳体6的外圆的上部另一侧面设置一个中间带有圆孔的凸台19，凸台19的外形为椭圆形，凸台19的一端通过焊接与壳体的上侧面相连，凸台19的另一端通过焊接与安装板20连接，安装板20的外形为椭圆形，电源的接线端子2和排气管21安装在安装板20上。

本发明的另一技术方案是：在圆形壳体16的外圆上部另一侧面设置一个中间带有圆孔的凸台19，凸台19的外形为圆形，凸台19的一端通过焊接与壳体16的上侧面相连，凸台19的另一端通过焊接与安装板20连接。安装板20是具有一定厚度的板材，其外形为圆形。其它结构和第一技术方案相同。

凸台19也可通过螺钉与安装板20连接，在凸台19和安装板20之间设置有密封垫23。

电源的接线端子2和排气管21安装在安装板20上，排气管21的一端通过上轴承32上的排气孔与气缸31上的排气槽35连通，另一端通向壳体16的外部。

本发明的工作过程是：

进气管24中的低温低压冷媒气体直接进入壳体的上部，气缸的吸气口从壳体吸气，经气缸压缩后形成高温高压冷媒气体通过气缸上的排气槽近入排气管，排气管21将高温高压冷媒气体向壳体外排出。

本发明由于将吸气管设置在壳体外圆上部一侧面，直接和壳体连通，气缸吸气口从壳体内吸气，省去了储液罐，润滑油回流到壳体底部，又由于电动机构部设置在壳体的底部，润滑油冷却电动机。排气管连接在压缩机壳体上侧的另一侧面，降低了压缩机总体高度，结构紧凑，同时减小了振动和噪音，提高了电机效率。

Claims (6)

1.一种密闭型压缩机，包括密封容器、在密封容器内部设置电动机构部和压缩机构部，密封容器包括上盖、壳体和下盖，电动机构部包括定子、安装在定子中心的转子和旋转轴，压缩机构部包括气缸，在气缸上下方分别设置上轴承、下轴承，在下轴承下方设置消音器，其特征在于：在密封容器下部设置电动机构部，在电动机构部的上方设置压缩机构部，在所述的壳体外圆的上部一侧面设置有吸气管，吸气管的一端直通入壳体，另一端通向壳体的外部，在圆形壳体的外圆上侧面设置一个中间带有圆孔的凸台，凸台的外形为椭圆形，凸台的一端通过焊接与壳体的上侧面相连，凸台的另一端通过焊接与安装板连接，安装板的外形为椭圆形，电源的接线端子和排气管安装在安装板上。

2.根据权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：排气管的一端通过上轴承上的排气孔与气缸上的排气槽连通，另一端通向壳体的外部。

3.根据权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述凸台的外形为圆形，凸台的一端通过焊接与壳体的上侧面相连，凸台的另一端与安装板连接。

4.根据权利要求3所述的密闭型压缩机，其特征在于：所述的安装板是具有一定厚度的板材，其外形为圆形。

5.根据权利要求1所述的密闭型压缩机，其特征在于：凸台和安装板之间用螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的密闭型压缩机，其特征在于：凸台和安装板之间设置有密封垫。

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