CN113464439A - 一种侧插接线方式的转子压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种侧插接线方式的转子压缩机，包括压缩机筒体、上盖和储液器，所述上盖为无开孔式完整端盖，所述压缩机筒体的外周侧设有凸出的罩体，所述罩体内设有若干接线柱，所述接线柱的一端伸出所述罩体、另一端通过接线块连接电机的引线；所述压缩机筒体的外周还连接有与内部连通的排气管，所述排气管、所述接线柱外露的部分均在所述储液器最大外轮廓处绕所述压缩机筒体的中轴线旋转的半径范围内；本转子压缩机的侧插接线方式，能够极大的简化转子压缩机的轴向高度，节约了上盖上方的高度，使得转子压缩机的安装和管道摆放简单方便，空间利用率更高，有利于制冷器具的空间设置，提高了制冷器具的容积利用。
Description
技术领域
本发明涉及到转子压缩机技术领域，具体涉及到一种侧插接线方式的转子压缩机。
背景技术
转子压缩机结构中，现有技术是接线柱通过上盖的孔焊接，将电机引线与外接电源连接，排气管通过上盖的孔焊接，将壳体内的气体与外接管道相接，接线柱及排气管，固定螺杆焊接在上盖上。在壳体内部电机的引线通过接线块与焊接在上盖上的接线柱的三个接线柱连接，保证外接电源与电机相通。这种常规方式，应用于各种转子机型中，而转子机应用于各种制冷器具，这种结构在常规的制冷器具机仓中，安装空间要有足够的空间，保证上盖上的排出管与外接管道有安装空间，而在上盖的接线柱上还安装有保护罩，也会占有一定的空间，随着人们生活水平的提高，各种电器设施发展迅速，有些制冷器具呈现小型化的趋势，这样就出现压缩机的机仓安装空间受限，由于转子压缩机大都采用立式结构，特别是压缩机的上盖方位，空间太小，就不利于制冷器具的设计，目前市场上已有很多场合提出对转子压缩机的高度有较高的要求，要求转子压缩机的高度要小，以便于安装和管道的摆放。
如中国实用新型专利(公开号：CN209100228U)在2019年公开了一种压缩机上壳盖及包括其的微型压缩机，压缩机上壳盖包括设置所述上壳盖的正面的密封接线柱结构和L型的上排气弯管；所述上排气弯管包括与所述上壳盖上的排气口连通的接触部分和弯曲部分；该实用新型通过将排气管设置为弯管形式，使得上盖上方空间得以减小，但是整个上盖上设置的部件仍然较多，上盖较为复杂，不利于压缩机整体的轴向空间的控制。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种侧插接线方式的转子压缩机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种侧插接线方式的转子压缩机，包括压缩机筒体，所述压缩机筒体上设有上盖，所述压缩机筒体的外周侧连接有储液器，所述压缩机筒体内设置有电机，所述上盖为无开孔式完整端盖，所述压缩机筒体的外周侧设有凸出的罩体，所述罩体内设有若干接线柱，所述接线柱的一端伸出所述罩体、另一端通过接线块连接所述电机的引线；所述压缩机筒体的外周还连接有与内部连通的排气管，所述排气管、所述接线柱外露的部分均在所述储液器最大外轮廓处绕所述压缩机筒体的中轴线旋转的半径范围内，所述排气管在高度方向的上端面不超过所述上盖的顶面所在平面。
本转子压缩机的侧插接线方式，能够极大的简化转子压缩机的轴向高度，节约了上盖上方的高度，同时也不会增大原有压缩机最大周向尺寸，使得转子压缩机的安装和管道摆放简单方便，空间利用率更高，有利于制冷器具的空间设置，提高了制冷器具的容积利用。符合制冷器具的小型化设计趋势。
所述罩体的设置，一方面能够用于连接若干所述接线柱，另一方面也能够形成密封防护结构，避免外物进入所述压缩机筒体内。所述罩体外凸的设置，能够形成一定的内部空间，使得罩体内侧可以安装和连接其它部件。
所述罩体和所述接线柱为一体式结构，所述罩体的内周与所述接线柱外周之间是设置有玻璃体的，使其能够连接在一起并且具有良好的密封性能和绝缘性能。
将所述罩体设置在所述压缩机筒体的侧边，并且外凸的范围不超过所述储液器的旋转范围，这样在不增大压缩机最大外周的情况下，实现了侧接线方式，在这种方式下所述转子压缩机的内部可以设置的更加紧凑，减少了内部轴向空间的浪费。
所述罩体与所述储液器基本是左右设置在所述压缩机筒体的两侧，对原有压缩机筒体的改变也不大，不会明显的额外增加加工量和成本。而且采用这种接线方式后，所述上盖的结构得到了极大的简化，所述上盖的加工成本得到了降低，也降低了压缩机筒体的高度，在筒体上节约了材料成本。
所述电机的引线在内部的一侧通过所述接线块与所述接线柱连接，也比较方便；接好后再安装所述罩体。
进一步的，所述电机包括设置在所述压缩机筒体中上部的定子铁芯，以及缠绕在所述定子铁芯上的绕组，所述压缩机筒体的下方设有气缸；所述定子铁芯的下方与所述气缸的上缸盖之间的位置设有与所述绕组连接的线包，从所述线包中引出所述引线。
所述电机包括定子组件和转子组件，所述转子组件套设在中间的主轴上，所述定子组件套设在所述转子组件的外周并保持一定的间隙，所述定子组件包括所述定子铁芯，所述定子铁芯可以固定安装在所述压缩机筒体的内壁上；所述主轴下方连接气缸体，所述气缸体上盖与所述定子铁芯之间的空间内刚好可以设置所述线包，直接从线包处将引线引出连接即可。
进一步的，所述接线柱设置在所述定子铁芯与所述气缸之间的所述压缩机筒体的外周处。也就是在所述线包所在的位置设置所述接线柱及罩体，这样便于所述引线的连接，不用在压缩机内部进行复杂的走线。
进一步的，所述压缩机筒体的外周侧还设有固定螺杆，所述固定螺杆靠近所述罩体设置。所述固定螺杆的设置用于固定支撑所述压缩机筒体，在所述压缩机安装过程中，能够利用所述固定螺杆连接支撑，保持整体稳定性。
进一步的，所述压缩机筒体的侧壁设有外凸的隆起部分，所述隆起部分具有开口，所述罩体的弧形外周焊接固定在所述开口中。
所述隆起部分的设置，能够适当的增加该处的内部空间，既便于接线引线操作，也提供了零部件安装的空间；所述开口的设置用于连接所述罩体，所述罩体的外周可以通过熔焊或者点焊的方式固定在所述开口处，以保证接线柱的稳定。
进一步的，所述隆起部分和所述罩体的截面均为圆形，所述隆起部分为所述压缩机筒体的一部分并且过渡处均圆弧处理。圆形和弧形过渡的处理，既美观也能够防止装配时误伤。
进一步的，所述上盖具有一体成型的顶面和一圈侧边，所述侧边为阶梯结构并盖合在所述压缩机筒体的上端部，所述顶面为圆形平面并无进排气口设置。
所述上盖的结构简单，易于安装，所述侧边设为阶梯结构便于密封安装。
进一步的，所述排气管包括横向部分和竖向部分，所述横向部分的一端与所述压缩机筒体的外壁连接为一体、另一端与所述竖向部分弯折过渡连接，所述竖向部分的端部设有管接口；所述横向部分的长度小于所述半径范围，所述竖向部分的高度低于所述上盖。
将所述排气管设为弯折的结构，就能够从侧面引出，不占用上部空间，也不超出外周最大旋转半径范围。
进一步的，所述储液器的上方设有连通的吸气管，所述吸气管的高度也不高于所述上盖；所述压缩机筒体的下方通过底座支撑。
一种转子压缩机的走线方法，包括如下步骤，在所述电机安装完毕后，从所述电机的定子铁芯下端的线包处引出电机引线，然后将所述引线与接线块连接，所述接线块固定并分出不同引线，然后与所述接线柱连接，连接完成后，再将所述罩体固定在所述开口处完成封装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本转子压缩机的侧插接线方式，能够极大的简化转子压缩机的轴向高度，节约了上盖上方的高度，同时也不会增大原有压缩机最大周向尺寸，使得转子压缩机的安装和管道摆放简单方便，空间利用率更高，有利于制冷器具的空间设置，提高了制冷器具的容积利用，符合制冷器具的小型化设计趋势；2、所述罩体的设置，一方面能够用于连接若干所述接线柱，另一方面也能够形成密封防护结构，避免外物进入所述压缩机筒体内；3、外凸的所述罩体和所述隆起部分，能够形成一定的内部空间，使得该处便于连接和安装并容纳其它部件；4、所述罩体与所述储液器基本是设置在所述压缩机筒体的两侧，对原有压缩机筒体的改变也不大，不会明显的额外增加加工量和成本；而且采用这种接线方式后，所述上盖的结构得到了极大的简化，所述上盖的加工成本得到了降低，也降低了压缩机筒体的高度，在筒体上节约了材料成本。
附图说明
图1为本发明一种侧插接线方式的转子压缩机的整体结构示意图；
图2为本发明一种侧插接线方式的转子压缩机的剖视结构示意图；
图3为图1中A-A截面结构示意图；
图4为本发明一种侧插接线方式的转子压缩机的俯视示意图；
图中：1、压缩机筒体；2、上盖；3、罩体；4、接线柱；5、固定螺杆；6、储液器；7、吸气管；8、排气管；9、隆起部分；10、底座；11、定子铁芯；12、线包；13、引线；14、接线块；15、最大外轮廓处绕所述压缩机筒体的中轴线旋转的径向范围。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
如图1～图4所示，一种侧插接线方式的转子压缩机，包括压缩机筒体1，所述压缩机筒体1上设有上盖2，所述压缩机筒体1的外周侧连接有储液器6，所述压缩机筒体1内设置有电机，所述上盖2为无开孔式完整端盖，所述压缩机筒体1的外周侧设有凸出的罩体3，所述罩体3内设有若干接线柱4，所述接线柱4的一端伸出所述罩体3、另一端通过接线块14连接所述电机的引线13；所述压缩机筒体1的外周还连接有与内部连通的排气管8，所述排气管8、所述接线柱4外露的部分均在所述储液器6最大外轮廓处绕所述压缩机筒体1的中轴线旋转的半径范围内，所述排气管8在高度方向的上端面不超过所述上盖2的顶面所在平面。
本转子压缩机的侧插接线方式，能够极大的简化转子压缩机的轴向高度，节约了上盖2上方的高度，同时也不会明显增大原有压缩机最大周向尺寸，使得转子压缩机的安装和管道摆放简单方便，空间利用率更高，有利于制冷器具的空间设置，提高了制冷器具的容积利用。符合制冷器具的小型化设计趋势。
所述罩体3的设置，一方面能够用于连接若干所述接线柱4，另一方面也能够形成密封防护结构，避免外物进入所述压缩机筒体1内。所述罩体3外凸的设置，能够形成一定的内部空间，使得罩体3内侧可以安装和连接其它部件。
将所述罩体3设置在所述压缩机筒体1的侧边，并且外凸的范围不超过所述储液器6的旋转范围，这样在不增大压缩机最大外周的情况下，实现了侧接线方式，在这种方式下所述转子压缩机的内部可以设置的更加紧凑，减少了内部轴向空间的浪费。
所述罩体3与所述储液器6基本是左右设置在所述压缩机筒体1的两侧，对原有压缩机筒体的改变也不大，不会明显的额外增加加工量和成本。而且采用这种接线方式后，所述上盖2的结构得到了极大的简化，所述上盖的加工成本得到了降低，也降低了压缩机筒体1的高度，在筒体上节约了材料成本。
所述电机的引线在内部的一侧通过所述接线块14与所述接线柱4连接，也比较方便；接好后再安装所述罩体。
进一步的，所述电机包括设置在所述压缩机筒体1内部中上部的定子铁芯11，以及缠绕在所述定子铁芯11上的绕组，所述压缩机筒体1的下方设有气缸；所述定子铁芯11的下方与所述气缸的上缸盖之间的位置设有与所述绕组连接的线包12，从所述线包12中引出所述引线13。
所述电机包括定子组件和转子组件，所述转子组件套设在中间的主轴上，所述定子组件套设在所述转子组件的外周并保持一定的间隙，所述定子组件包括所述定子铁芯，所述定子铁芯可以固定安装在所述压缩机筒体的内壁上；所述主轴下方连接气缸体，所述气缸体上盖与所述定子铁芯之间的空间内刚好可以设置所述线包，直接从线包处将引线引出连接即可。
进一步的，所述接线柱4设置在所述定子铁芯11与所述气缸之间的所述压缩机筒体1的外周处。也就是在所述线包12所在的位置设置所述接线柱4及罩体3，这样便于所述引线13的连接，不用在压缩机内部进行复杂的走线。
进一步的，所述压缩机筒体1的外周侧还设有固定螺杆5，所述固定螺杆5靠近所述罩体3的斜上方设置。所述固定螺杆5的设置用于固定支撑所述压缩机筒体1，在所述压缩机安装过程中，能够利用所述固定螺杆5连接支撑，保持整体稳定性。
进一步的，所述压缩机筒体1的侧壁设有外凸的隆起部分9，所述隆起部分9具有开口，所述罩体3的弧形外周焊接固定在所述开口中。
所述隆起部分9的设置，能够适当的增加该处的内部空间，既便于接线引线操作，也提供了零部件安装的空间；所述开口的设置用于连接所述罩体3，所述罩体3的外周可以通过熔焊或者点焊的方式固定在所述开口处，以保证接线柱的稳定。
进一步的，所述隆起部分9和所述罩体3的截面均为圆形，所述隆起部分9为所述压缩机筒体1的一部分并且过渡处均圆弧处理。圆形和弧形过渡的处理，既美观也能够防止装配时误伤。
进一步的，所述上盖2具有一体成型的顶面和一圈侧边，所述侧边为阶梯结构并盖合在所述压缩机筒体1的上端部，所述顶面为圆形平面并无进排气口设置。
所述上盖2的结构简单，易于安装，所述侧边设为阶梯结构便于密封安装。
进一步的，所述排气管8包括横向部分和竖向部分，所述横向部分的一端与压缩机筒体1的外壁连接为一体、另一端与所述竖向部分弯折过渡连接，所述竖向部分的端部设有管接口；所述横向部分的长度小于所述半径范围，所述竖向部分的高度低于所述上盖2。
将所述排气管8设为弯折的结构，就能够从侧面引出，不占用上部空间，也不超出外周最大旋转半径范围。
进一步的，所述储液器6的上方设有连通的吸气管7，所述吸气管7的高度也不高于所述上盖2；所述压缩机筒体1的下方通过底座10和支脚支撑。
实施例二：
本实施例提供了转子压缩机的一种引线方法。
一种转子压缩机的走线方法，包括如下步骤，在所述电机安装完毕后，从所述电机的定子铁芯11下端的线包12处引出电机引线，然后将所述引线13与接线块14连接，所述接线块14固定并分出不同引线，然后与不同的所述接线柱4连接，连接完成后，再将所述罩体3固定在所述开口处完成封装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种侧插接线方式的转子压缩机，包括压缩机筒体，所述压缩机筒体上设有上盖，所述压缩机筒体的外周侧连接有储液器，所述压缩机筒体内设置有电机，其特征在于，所述上盖为无开孔式完整端盖，所述压缩机筒体的外周侧设有凸出的罩体，所述罩体内设有若干接线柱，所述接线柱的一端伸出所述罩体、另一端通过接线块连接所述电机的引线；所述压缩机筒体的外周还连接有与内部连通的排气管，所述排气管、所述接线柱外露的部分均在所述储液器最大外轮廓处绕所述压缩机筒体的中轴线旋转的半径范围内，所述排气管在高度方向的上端面不超过所述上盖的顶面所在平面。
2.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述电机包括设置在所述压缩机筒体中上部的定子铁芯，以及缠绕在所述定子铁芯上的绕组，所述压缩机筒体的下方设有气缸；所述定子铁芯的下方与所述气缸的上缸盖之间的位置设有与所述绕组连接的线包，从所述线包中引出所述引线。
3.根据权利要求2所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述接线柱设置在所述定子铁芯与所述气缸之间的所述压缩机筒体的外周处。
4.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述压缩机筒体的外周侧还设有固定螺杆。
5.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述压缩机筒体的侧壁设有外凸的隆起部分，所述隆起部分具有开口，所述罩体的弧形外周焊接固定在所述开口中。
6.根据权利要求5所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述隆起部分和所述罩体的截面均为圆形，所述隆起部分为所述压缩机筒体的一部分并且过渡处均圆弧处理。
7.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述上盖具有一体成型的顶面和一圈侧边，所述侧边为阶梯结构并盖合在所述压缩机筒体的上端部，所述顶面无进排气口设置。
8.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述排气管包括横向部分和竖向部分，所述横向部分的一端与所述压缩机筒体的外壁连接为一体、另一端与所述竖向部分弯折过渡连接，所述竖向部分的端部设有管接口；所述横向部分的长度小于所述半径范围，所述竖向部分的高度低于所述上盖。
9.根据权利要求1所述的侧插接线方式的转子压缩机，其特征在于，所述储液器的上方设有连通的吸气管，所述吸气管的高度也不高于所述上盖；所述压缩机筒体的下方通过底座支撑。
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