CN105201839A - 具有外转子式电机的旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有外转子式电机的旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体上设有进气口和排气口，所述进气口处设有进气管，所述排气口处设有排气管；外转子式电机，所述外转子式电机设在所述壳体内且包括定子和可旋转地罩设在所述定子外部的转子；以及旋转部，所述旋转部设在所述壳体内且包括气缸、设在所述气缸上端的上轴承，所述定子和所述旋转部固定连接，所述旋转部与所述壳体之间设有缓冲件。根据本发明实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机振动小，噪音低，品质高。

Description

具有外转子式电机的旋转式压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种具有外转子式电机的旋转式压缩机。

背景技术

对于装有外转子式电机的旋转式压缩机而言，相关技术中，其内部的旋转部与压缩机壳体的内壁之间通过焊接连接，压缩机工作时，由于气体力矩的作用、以及驱动部自身的电磁拉力等因素作用下，会使得旋转部及驱动部产生振动激励，从而振动激励通过上述与主壳体的固定部位传递至压缩机壳体上。而振动激励会激发噪音，若振动过大还会激发空调系统的整机噪音过大，最终客户难以接受该噪音值，由此降低空调系统及压缩机的品质。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种具有外转子式电机的旋转式压缩机，该旋转式压缩机振动小，噪音低，品质高。

根据本发明实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体上设有进气口和排气口，所述进气口处设有进气管，所述排气口处设有排气管；外转子式电机，所述外转子式电机设在所述壳体内且包括定子和可旋转地罩设在所述定子外部的转子；以及旋转部，所述旋转部设在所述壳体内且包括气缸、设在所述气缸上端的上轴承，所述定子和所述旋转部固定连接，所述旋转部与所述壳体之间设有缓冲件。

根据本发明实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机，通过在旋转部与壳体之间设置缓冲件，从而可以大大降低旋转式压缩机的振动，改善压缩机及空调系统的噪音，提高产品品质。而且由于定子与旋转部之间固定连接，并且外转子式电机的定子和转子、以及上轴承、气缸和下轴承中的任意一个与壳体内壁之间不接触，由此外转子式电机和旋转部的振动不会通过与壳体的接触传递至壳体，进一步可以降低整个旋转式压缩机的振动。

另外，根据本发明的具有外转子式电机的旋转式压缩机还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括上端和下端均敞开的主壳体、设在所述主壳体上端的上壳体和设在所述主壳体下端的下壳体，所述缓冲件设在所述旋转部与所述下壳体之间。

根据本发明的一个实施例，所述气缸的径向尺寸大于所述上轴承的径向尺寸，所述缓冲件设在所述气缸和所述下壳体之间。

根据本发明的一个实施例，所述下壳体上设有向上延伸的导柱，所述导柱穿过所述气缸的下端面，所述缓冲件套设在所述导柱上。

根据本发明的一个实施例，所述气缸的径向尺寸小于所述上轴承的径向尺寸，所述缓冲件设在所述上轴承和所述下壳体之间。

根据本发明的一个实施例，所述下壳体上设有向上延伸的导柱，所述导柱穿过所述上轴承的下端面，所述缓冲件套设在所述导柱上。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲件为橡胶件、螺旋弹簧件或板状弹簧件。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲件包括至少三个且绕所述上轴承的轴线间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述吸气管和所述排气管中的至少一个由双层卷焊钢管制成，所述吸气管和所述排气管中的至少一个构造成扭曲状。

根据本发明的一个实施例，所述吸气管和所述排气管中的至少一个上套设有弹簧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机的结构示意图。

附图标记说明：

旋转式压缩机100；

壳体1；进气管11；排气管12；主壳体13；上壳体14；下壳体15；

外转子式电机2；定子21；转子22；

旋转部3；气缸31；上轴承32；下轴承33；曲轴34；

缓冲件4；橡胶件41；螺旋弹簧件42；

导柱5；弹簧6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机100。如图1-图4，根据本发明实施例的旋转式压缩机100包括：壳体1、外转子式电机2和旋转部3。

在本发明的一些实施例中，壳体1包括主壳体13、上壳体14和下壳体15，主壳体13的上端和下端均敞开，上壳体14设在主壳体13上端，下壳体15设在主壳体13下端，主壳体13、上壳体14和下壳体15共同限定出密闭的空间。外转子式电机2设在壳体1内，外转子式电机2包括定子21和可旋转地罩设在定子21外部的转子22，转子22包括端板和围绕端板的周向设置的侧板。在轴向截面上，转子22可以构造成正U形，也可以构造成倒U形。

旋转部3设在壳体1内，旋转部3包括气缸31、设在气缸31上端的上轴承32，也可以包括设在气缸31下端的下轴承33，还包括曲轴34，曲轴34由下向上依次穿过下轴承33(若有)、气缸31、上轴承32，并向上延伸至外转子式电机2内，曲轴34与转子22固定连接，转子22旋转的过程中带动曲轴34一同旋转，进而曲轴34可以带动设置在其上的活塞在气缸31内旋转以达到压缩的目的。

其中，定子21和旋转部3固定连接，旋转部3与壳体1之间设有缓冲件4。这里需要解释的是，定子21和旋转部3固定连接是指，定子21与旋转部3中的上轴承32、气缸31或下轴承33进行连接，以便使定子21与旋转部3中的上轴承32、气缸31或下轴承33之间相对固定不动。例如图1-图4中所示的示例，定子21可以通过螺栓与上轴承32进行连接。当然本发明并不限于此，定子21还可以通过其他方式与上轴承32相连，例如过盈配合、卡扣连接、粘贴等，定子21还可以与气缸31或下轴承33固定连接。

这里还需要解释的是，旋转部3与壳体1之间设有缓冲件4，是指旋转部3中的上轴承32、气缸31或下轴承33中的任意一个与壳体1之间设置有缓冲件4。特别地，外转子式电机2、上轴承32、气缸31和下轴承33中的任意一个与壳体1内壁之间均保证有一定的间隙，换言之，外转子式电机2中的定子21和转子22，上轴承32、气缸31和下轴承33中的任意一个与壳体1内壁之间不接触，由此外转子式电机2和旋转部3的振动不会通过其与内壁的接触传递至壳体1。

根据本发明实施例的具有外转子式电机的旋转式压缩机100，通过在旋转部3与壳体1之间设置缓冲件4，从而可以大大降低旋转式压缩机100的振动，改善旋转式压缩机100及空调系统的噪音，提高产品品质。而且由于定子21与旋转部3之间固定连接，并且外转子式电机2的定子21和转子22、以及上轴承32、气缸31和下轴承33中的任意一个与壳体1内壁之间不接触，由此外转子式电机2和旋转部3的振动不会通过与壳体1的接触传递至壳体1，进一步可以降低整个旋转式压缩机100的振动。

根据本发明的一个实施例，缓冲件4可以设在旋转部3与下壳体15之间，具体地，缓冲件4可以设在气缸31与下壳体15之间，缓冲件4也可以设在上轴承32与下壳体15之间，缓冲件4还可以设在下轴承33与下壳体15之间，这样可以使旋转部3与壳体1的连接结构更加简单，成型更加容易。当然本发明并不限于此，缓冲件4还可以设在旋转部3与主壳体13、或旋转部3与上壳体14之间。

下面参考图1和图2描述根据本发明一个实施例的旋转式压缩机100。如图1和图2所示，气缸31的径向尺寸大于上轴承32和下轴承33的径向尺寸，缓冲件4设在气缸31和下壳体15之间，也就是说，气缸31的直径大于上轴承32的最大直径，并且气缸31的直径大于下轴承33的最大直径，这样气缸31向外(即远离气缸31中心的方向)凸出于上轴承32和下轴承33，下壳体15上设有向上延伸的导柱5，导柱5穿过气缸31的下端面，具体地，气缸31内设有与导柱5相配合的深孔，导柱5可以插入至深孔中，缓冲件4套设在导柱5上。通过设置导柱5，可以对缓冲件4的安装起到定位作用，缓冲件4的安装更加方便，定位更加准确。

当然，导柱5与深孔之间应存有一定的间隙，以防旋转部3与导柱5刚性连接，避免旋转部3或外转子式电机2的振动通过导柱5传递至壳体1。

在本发明的一些可选实施例中，缓冲件4可以是弹簧6件或橡胶件41，其中弹簧6件也可以包括多种，例如螺旋弹簧件42或板状弹簧6件，由此可以有效地避免旋转部3或外转子式电机2的振动向壳体1传递。其中弹簧6件或橡胶件41的上端面与气缸31的下端面接触，弹簧6件或橡胶件41的下端面与下壳体15的上表面接触，由此缓冲件4可以对旋转部3起到更好地支撑作用。其中，弹簧6件的刚度可以通过弹簧6径、或弹簧6的圈数等来确定。

为了保证旋转式压缩机100的稳定性，导柱5数量至少不少于两个，比如可以采用三个、四个甚至更多个，多个导柱5绕上轴承32的轴线间隔设置，也就是说，缓冲件4可以包括至少三个且多个缓冲件4绕上轴承32的轴线间隔设置，多个缓冲件4与多个导柱5一一对应设置。由此一方面可以保证壳体1内部的稳定性，另一方面可以提高每个导柱5和缓冲件4的可靠性，每个导柱5和每个缓冲件4所承受的压力可以得到平均分配。

下面参考图3描述根据本发明另一个实施例的旋转式压缩机100。本实施例与第一实施例中的旋转式压缩机100不同的是，气缸31的径向尺寸小于上轴承32的径向尺寸，缓冲件4设在上轴承32和下壳体15之间。也就是说，上轴承32的直径大于气缸31的直径，如图3所示，上轴承32的直径也大于下轴承33的直径，由此可以将缓冲件4设在上轴承32和下壳体15之间。如图3所示，下壳体15上设有向上延伸的导柱5，导柱5穿过上轴承32的下端面，缓冲件4套设在导柱5上。具体地，上轴承32上设有与导柱5的相配合的深孔，导柱5伸入到深孔内，同理导柱5与上轴承32内的深孔也应避免接触。其中缓冲件4可以是弹簧6件或橡胶件41，缓冲件4的上端面与上轴承32的下端面接触，缓冲件4的下端面与下壳体15的上表面接触。

在上述第一和第二实施例中，有一个共性，就是由于整个旋转部3与外转子式电机2与壳体1不具有刚性连接，由此使旋转部3与外转子式电机2在一定程度上可以相对于壳体1摆动，所以在此结构下，旋转式压缩机100与外部连接管就需要特殊设计，才能保证整个旋转式压缩机100的装配可靠性。

下面参考图3和图4，描述根据本发明再一个实施例的旋转式压缩机100，壳体1上设有进气口和排气口，进气口处设有进气管11，排气口处设有排气管12。其中，吸气管和排气管12中的至少一个由双层卷焊钢管制成，可选地，吸气管和排气管12中的至少一个构造成扭曲状，可选地，吸气管和排气管12中的至少一个上可以套设有弹簧6。

具体而言，根据本发明实施例的旋转式压缩机100内部可以是高压气氛冷媒环境，也可以是低压气氛冷媒环境。当旋转式压缩机100密内为高压气氛冷媒环境，吸气管需要可活动空间，由此技术人员可以采用双层卷焊钢管表面镀铜做为该旋转式压缩机100的吸气管，吸气管形状可为多层扭曲型，而吸气管外还可以进一步套密绕弹簧6用于减振。由此当旋转部3与外转子式电机2在摆动的过程中，吸气管才能与壳体1即保证密封，又能进行小量的伸缩活动，由此满足装配可靠性。

当旋转式压缩机100密内为低压气氛冷媒环境，排气管12需要可活动空间，由此技术人员可以采用双层卷焊钢管表面镀铜做为该旋转式压缩机100的排气管12，排气管12形状可为多层扭曲型，而排气管12外还可以进一步套密绕弹簧6用于减振。由此当旋转部3与外转子式电机2在摆动的过程中，排气管12才能与壳体1即保证密封，又能进行小量的伸缩活动，由此满足装配可靠性。

根据本发明实施例的旋转式压缩机100的其他构成例如气缸31、上轴承32、下轴承33等的具体结构以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进气口和排气口，所述进气口处设有进气管，所述排气口处设有排气管；

外转子式电机，所述外转子式电机设在所述壳体内且包括定子和可旋转地罩设在所述定子外部的转子；以及

旋转部，所述旋转部设在所述壳体内且包括气缸、设在所述气缸上端的上轴承，所述定子和所述旋转部固定连接，所述旋转部与所述壳体之间设有缓冲件。

2.根据权利要求1所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述壳体包括上端和下端均敞开的主壳体、设在所述主壳体上端的上壳体和设在所述主壳体下端的下壳体，所述缓冲件设在所述旋转部与所述下壳体之间。

3.根据权利要求2所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述气缸的径向尺寸大于所述上轴承的径向尺寸，所述缓冲件设在所述气缸和所述下壳体之间。

4.根据权利要求3所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述下壳体上设有向上延伸的导柱，所述导柱穿过所述气缸的下端面，所述缓冲件套设在所述导柱上。

5.根据权利要求2所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述气缸的径向尺寸小于所述上轴承的径向尺寸，所述缓冲件设在所述上轴承和所述下壳体之间。

6.根据权利要求5所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述下壳体上设有向上延伸的导柱，所述导柱穿过所述上轴承的下端面，所述缓冲件套设在所述导柱上。

7.根据权利要求1所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲件为橡胶件、螺旋弹簧件或板状弹簧件。

8.根据权利要求1所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲件包括至少三个且绕所述上轴承的轴线间隔设置。

9.根据权利要求1所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述吸气管和所述排气管中的至少一个由双层卷焊钢管制成，所述吸气管和所述排气管中的至少一个构造成扭曲状。

10.根据权利要求1所述的具有外转子式电机的旋转式压缩机，其特征在于，所述吸气管和所述排气管中的至少一个上套设有弹簧。