CN1950553B - 梭口形成机构和安装有该机构的织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于形成织机的机构，包括至少一个长度可调的和/或可拆卸的连杆(3″)，所述连杆设置有包括在管状部件(31)中滑动的杆(32)的第一部件(33)，和用于将所述杆(32)锁定在管状部件(31)的操作位置上的多个装置(50，60，62，70)。本发明的杆设置有套(40)，其内部体积(V₄₁)形成为用于接收该杆并将杆(32)相对于管状部件(31)对中的壳体。所述套设置在管状部件(31)的内部且将至少一个锁定装置(50，70)相对于管状部件(31)保持在操作位置上。

Description

梭口形成机构和安装有该机构的织机

技术领域

本发明涉及一种用于形成织机梭口的装置。本发明具体地涉及一种牵拉机构，其中多个连杆用于将由多臂机或积极式编织机构产生的运动传递到综框。本发明还涉及一种安装有上述所描述类型机构的织机。

背景技术

在织机的形成梭口的领域中，已公知的是使用多个连杆，所述连杆将移动的驱动件与安装在织机上的垂直移动的综框耦接在一起。例如，在FR-A-2 836 488中公开了一种力传递连杆，其可包括管状部件，在管状部件中结合有端部件，所述端部件设置有用于连接到摆动杆或驱动臂的孔眼。为了顾及可安装梭口形成装置的各种结构，还公知设置有这样一种其长度可调节的连杆，所述连杆具有带有孔眼且形成为杆的部分，所述杆设计成可插入并通过使用螺钉将杆锁定在管状部件的里面，所述螺钉与管状部件内的锁定螺母配合，且所述螺钉施加一压力在杆上，使杆压靠在同样设置在杆内的板条上。无论是对于螺母还是对于承受支撑力的板条，此方式需要在管状部件的端部的里面设置有保持装置。此方式还需要设置有杆引导装置，以避免在横向上产生干涉运动，所述横向是垂直于螺母施加保持力的方向。这些压力使得需要在连杆的管状部件的端部设置精巧复杂的结构，从而增加了产品的制造成本，但在实际应用中，没有实现令人满意的精确度。另外，这些结构设置使得难于将杆完全插入到管状部件内，从而导致连杆的最小长度不能短于极限值以下。

发明内容

本发明试图特别是为了消除上述缺点而提出一种新颖的梭口形成机构，其中连杆可易于依据织机的结构而调节长度，同时制造成本经济，且同时连杆长度进行调节的精度、连杆的可靠性符合本技术领域的要求、并且可使织机在高速下运转。

为了实现所述目的，本发明提供一种织机的梭口形成机构，所述装置包括至少一个连杆，所述连杆可调节长度和/可拆卸，所述连杆包括带有适于在管状部件中滑动的杆的第一部件，和保持装置，所述保持装置用于将所述杆保持在所述管状部件内的适当位置上，所述机构的特征在于：所述连杆安装有套，所述套具有形成壳体的内部体积，该内部体积用于容纳该杆并将该杆相对于管状部件对中，所述套放置在所述管状部件的内部，且把用以将所述连杆保持在所述管状部件中的所述保持装置的至少其中之一相对于管状部件保持在适当的位置上。

根据本发明，插入到连杆的管状部件端部内的套可实现多个功能，即：将杆相对于管状部件对中，将一个或多个保持装置定位，由于管状部件是光滑且没有起伏表面的部分，所以所述套非常易于制造。

根据本发明的有利的但非必需的方面，梭口形成装置可与一个或多个以下特征结合形成可行的技术方案：

·套至少部分地可弹性变形；

·套带有或形成有至少一个元件，用于相对于内表面与所述管状部件对中；所述元件有利地由弹性可变形凸片构成，所述凸片与形成为用于容纳杆并将杆对正的壳体的所述套的一部分形成一体，此凸片被设计成可压靠在管状部件的内表面上；

·该套由合成材料制成，优选由注塑模制形成，特别地它由注塑模制塑料材料形成；

·上述的保持装置包括板条，其由所述套利用共同作用的形状被保持在所述管状部件内，所述板条设计成可容置压靠在其上的杆。在此情况下，所述板条的所述杆压靠的侧面和对着管状部件内表面的侧面设置有起伏不平部分，用于增加所述板条与杆之间和所述板条与所述管状部件之间的夹紧力。这起伏不平部分优选地包括齿，这些齿在大致相对于管状部件的纵轴线的横向上延伸。在一种改型中，这些起伏不平的表面可是尖峰突起、交叉凹槽、或滚花等等。起伏不平部分的硬度可大于杆的表面硬度和/或管状部件的表面硬度，至少大于杆和所述管状部件的与所述起伏不平部分相接触的那些区域的硬度。本发明的此方面通过由该起伏不平部分在杆和/或管状部件的表面上制造出微齿状，起到增加板条和杆之间的、和/或板条与管状部件之间的摩擦系数的作用。这可以利用本发明的机构传递大的负载。

·保持装置包括夹子，其与螺钉一起安装在套和/或管状部件上，该螺钉穿过形成在所述套上的开口并适于在夹子上施加力，所述力用于阻止杆的运动，并且所述力沿着大致横交于管状部件的纵轴线延伸的方向。

本发明还提供一种安装有如上所述的梭口形成机构的织机。与现有技术织机相比，该织机易于安装和操作。特别地，其易于调节梭口形成机构。

附图说明

从下面参照附图对应用本发明原理的机构的一个仅以示例方式给出的实施例的描述中，可更好地理解本发明且本发明的其它优点将更加清楚地显现出来。

图1示出了根据本发明织机的原理图；

图2是图1中的织机中的多个连杆中的一个连杆的原理性纵截面图；

图3与图2的视图相似，其示出了组装好的连杆；及

图4是图2和图3中连杆的部分分解立体图。

具体实施方式

在图1中，多臂机1用于驱动织机M的多个综框，只有一个综框以附图标记2示出。综框2被驱动而进行往复垂直运动F₁。为了实现该驱动，多臂机的致动臂1a利用倾斜延伸的连杆3连接到第一摆动杆4上，而摆动杆4本身利用连杆3′连接到第二摆动杆4′上。两个摆动杆4和4′均关于各自的轴5和5′铰接，所述轴5和5′相对于织机结构6固定。每个摆动杆4和4′均利用连杆3″连接到综框2上。

臂1a和连杆组3、3′和3″以及摆动杆组4和4′的数量设置成与待驱动的综框数量一样。

连杆3″在图2至图4中示出，且连杆3″包括管状部件31，其构造成在其内部体积V₃₁中容置杆32，所述杆32是长形部件33的一部分，所述长形部件限定有用于耦接到综框2的孔眼34。管状部件31形成有孔眼35，用于将连杆3耦接到摆动杆4上。

连杆3″的长度是可调整的，且该杆是可拆卸的。

套40设计成插入到体积V₃₁的端部区域V’₃₁内，即，插入到远离孔眼35的、最靠近部件31的端部36的所述体积部分内，杆32穿过所述端部插入到体积V₃₁内。

所述套40利用注塑合成材料制成，具体地采用聚酰胺或聚缩醛，从而其具有一定的弹性。该套是一个单体件，且其主体41限定有通孔，所述通孔是长形的且其横向尺寸与杆32的横截面相匹配，当所述杆被插入到通孔内且套40也安装在部件31内时，通孔可以小间隙导引所述杆平移。

主体41的中心孔的内部体积V₄₁构成了一个壳体，用于在将所述杆32放入位置处时和在将杆32放入位置之后容置并引导所述杆32。

套40还设置有轴环42，所述轴环用于压靠在部件31的端部36上，目的是限制套40沿箭头F₂方向插入到体积V₃₁内。

部件31的整体截面形状是矩形，其具有由附图标记311和312表示的长侧面，及由附图标记313和314表示的短侧面。套40的横向尺寸设计成通过压靠在部件31的内表面37上而对中。为此，套40设置有两个弹性可变形的凸片43和44，所述凸片43和44与主体41形成一体，且它们设计成可分别地顶靠在短侧面313和314上，因此，能够使壳体V₄₁的中心轴线X₄₁可与部件31的纵轴线X₃₁-X’₃₁保持为大致平行。

套40的宽度l₄₀基本上等于长侧面311和312之间的距离d₃₁，从而当套40插入到部件31内时，套40侧面地保持并压靠在所述两侧面的内面上。

套40的宽度利用四个楔子精确地安装到体积V₃₁中，所述楔子相对于轴线X₄₁倾斜，朝着轴环42方向渐大且对着主体41的侧面成对地分布，其中可见主体41的侧面的41a上的两个楔子，其在图4中以标记47表示，并朝向观看者。

套40还设置有两个开口45和46，当将套40安装在部件31内时，这两个开口分别设计成面朝着短侧面313和314。

一个夹子50应用到套40上，且夹子包括第一部分51，用于当套安装在部件31内时压在侧面313的外面。夹子50还包括第二部分52，其大致地在平行于轴线X₄₁的方向上延伸且终止在凸片53处，所述凸片53大致地在垂直于第二部分52的方向上延伸。当安装夹子50时，其部分52顺着开口45延伸且其凸片53正对着侧面313。

矩形状螺母60放置在第二部分52和侧面313之间，并容纳螺钉62的螺杆61，所述螺杆61穿过形成在侧面313上的孔38。

因此，将螺钉62拧入到螺母60的螺纹63中，使所述螺钉的位置控制在Y-Y’方向上，所述Y-Y’方向垂直于轴线X-X’且平行于侧面311和312。这使得可在第二部分52上施加朝向侧面314的推力F₃，该推力当在杆32安装在体积V₄₁时被传递到杆32上。

板条70放置在开口46内且其朝向体积V₄₁的侧面以标记71示出，且其朝向侧面314的侧面以标记72示出。侧面71和72是平行的并分别设置有齿71a和72a，所述齿的硬度至少比侧面314的位于靠近端部36的区域的硬度大，且所述齿的硬度也比杆32的表面的硬度大。

齿71a和72a在垂直于轴线X₃₁-X’₃₁和方向Y-Y’的方向A-A’上延伸。

板条70设置有两个短接头73，所述两个短接头73可将板条压靠在形成在套40上的短接头48和49上，从而在图3中的结构中，即使板条的表面71通过开口46朝向体积V₄₁暴露时，也可防止板条70进入到开口46内，因此，使得板条能够接收在力F₃的作用下压向该板条的杆32。

因此，体积V₄₁构造成容纳杆32的壳体，同时元件50、60、62和70能够使保持力F₃沿Y-Y’方向施加在所述杆上。

在力F₃的作用下，杆32牢固地压靠在板条70的齿71a上，同时齿72a也牢固地压靠在部件31的侧面314上。由于这些齿与部件31和32的表面硬度相比所具有的相对硬度，这些齿在其面向的部分上形成微锯齿状，特别地，由于方向A-A’垂直于轴线X₃₁-X’₃₁，从而在部件31和32的纵向上，显著地提高了部件32和70之间及部件70和31之间的摩擦系数。然而，通过将齿71a和/或72a利用滚花或是尖峰突起的方法形成的倾斜或交叉的齿来替代可得到好的效果。

凸片43和44及楔子47可将套40中心定位在体积V₃₁内。它们可产生弹性变形，以调节杆32的中心线X₃₂-X’₃₂和轴线X₃₁-X’₃₁之间的不对准。

在杆32沿箭头方向F₄插入和受到力F₃而保持时，主体41上的开口的长度L₄₁足以有效地引导并支承杆32。在实际应用中，该长度L₄₁不小于螺母60的长度或板条70的长度。

组装连杆3″且在长度上调节连杆3″是通过以下方式进行：将板条70部分地插入开口46内，同时将夹子50钩在套40上，并将螺母60压靠在夹子的第二部分52上。元件50和60均由钩在套40上的夹子的部分51保持在位。由于板条70在部分48、49和73的共同作用下被保持，所以板条70没有朝体积V₄₁移动的危险。随后，将套40以朝箭头F₂的方向插入到部件31内的方式进行安装。然后，将螺钉62连接到螺纹孔63中，从而元件40、50、60和70不会松脱。随后，将杆32朝箭头F₄方向插入到套40和部件31内，直到获得所希望的连杆3″的长度。之后，将螺钉62拧紧以施加保持力F₃。通过将螺钉62松开可在随后调整连杆的长度或拆卸连杆。

管状部件31特别简单易于制造，从而其成本低廉。

织机M的其它连杆3和3′可以与连杆3″相同的原理进行制造。在一种改型中，一些连杆长度不必是可调的或不宜拆卸。

本发明不仅不限制应用在具有积极式多臂机的织机上，而且可应用在连杆位于综框上方的、具有消极式多臂机的织机上，且可应用到具有凸轮机构的机械织机上。

Claims (11)

1.一种织机的梭口形成机构，所述机构包括至少一个连杆，所述连杆可调节长度和/或可拆卸，所述连杆包括带有适于在管状部件中滑动的杆的第一部件和用于将所述杆保持在所述管状部件内的适当位置上的保持装置，所述机构的特征在于：所述连杆(3)装有套(40)，所述套具有形成为壳体的内部体积(V₄₁)，用于容纳所述杆(32)并将所述杆(32)相对于所述管状部件(31)对中，所述套位于所述管状部件的内部，且用于将所述保持装置的至少其中之一(50，60，70)相对于所述管状部件保持在适当位置上。

2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述套(40)至少部分地可弹性变形。

3.根据前述的任一权利要求所述的机构，其特征在于，所述套(40)带有或形成有至少一个元件(43，44，47)，用于相对于内表面(37)与所述管状部件(31)对中。

4.根据权利要求3所述的机构，其特征在于，所述元件是弹性可变形的凸片(43，44)，所述凸片与形成所述壳体(V₄₁)的所述套的一部分(41)形成为一体，此凸片被设计成压靠在所述内表面(37)上。

5.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述套(40)由合成材料制成。

6.根据权利要求5所述的机构，其特征在于，所述套(40)由注塑模制形成。

7.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述保持装置包括板条(70)，其由所述套(40)利用共同作用的形状(48，49，73)被保持在所述管状部件(31)内，所述板条设计成容置压靠在所述板条上的所述杆(32)。

8.根据权利要求7所述的机构，其特征在于，所述板条(70)的所述杆(32)所压靠的侧面(71)和/或所述板条的对着所述管状部件(31)内表面(37)的侧面(72)设置有起伏不平部分(71a，72a)，用于增加所述板条与所述杆之间和/或所述板条与所述管状部件之间的附着力。

9.根据权利要求8所述的机构，特征在于，所述起伏不平部分(71a，72a)的硬度大于所述杆(32)和所述管状部件(31)的表面硬度，至少大于设计为与所述起伏不平部分相接触的所述杆和/或所述管状部件的区域的表面硬度。

10.根据权利要求1所述的机构，其特征在于，所述保持装置包括夹子(50)，其与螺钉(62)一起安装在所述套(40)和/或所述管状部件(31)上，所述螺钉穿过形成在所述套上的开口(45)并适于在所述夹子上施加力(F₃)，所述力(F₃)用于阻止所述杆，并沿大致横交于所述管状部件纵轴线(X₃₁-X’₃₁)延伸的方向(Y-Y’)。

11.一种织机(M)，其安装有如前述任一权利要求所述的梭口形成机构(1-70)。

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