CN1948417A - 一种密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是一种密封胶及其制备方法。本发明的产品是由主体胶、热塑性填料和偶联剂制成的,主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1,热塑性填料的粒径在100目以上。本发明方法得到的密封胶是无溶剂反应型的,可室温固化,并且可在设定的不同温度下长期使用。拆卸时,可在使用温度15-20℃之上,加热15分钟可软化,实现拆卸,而不影响设备的其它零件。解决了现有高强度密封胶和其它粘接件拆卸时,易造成损坏的问题。该胶可用于高温,高振动等苛刻条件下使用的仪表,精密仪器,轴承等零件的粘结和密封。
Description
(一)技术领域
本发明涉及的是一种胶粘剂。
(二)背景技术
目前所使用的密封胶具有可拆卸性的有两大类:一是非粘接型半干或不干性密封胶,二是热溶胶。半干或不干性的只有密封作用,没有强度;热熔胶操作困难,强度低。使用其它种类的胶,拆卸时可造成零件的损坏。
在航空航天汽车工业机械等领域中,为了减轻自身的重量,特别是电子仪表,精密设备中多采用各种工程塑料。当密封的设备需要检修时,加热拆胶的温度就不能超过各种工程塑料的最高使用温度。为解决这些问题就需要有响应的胶。因此本发明对可室温固化,粘接强度高,并在一定温度下可软化拆卸的胶进行了研制。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便,可室温固化,粘接强度高,一定温度下可软化拆卸的密封胶。本发明的目的还在于提供这种密封胶的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:它包括主体胶、热塑性填料和偶联剂组成的,主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1,热塑性填料的粒径在100目以上。
本发明的产品还可以包括这样一些结构特征:
1、所述的主体胶是丙烯酸酯胶,聚氨酯胶,环氧树脂胶或有机硅改性环氧树脂中的一种。
2、所述的热塑料性填料是叔丁基酚醛树脂,聚甲基丙烯酸甲酯,聚醋酸乙烯基酯,环氧树脂,聚烯烃,尼龙6,尼龙66,尼龙4,尼龙9,尼龙610或尼龙1010中的一种或者是两种或两种以上的混合物。
3、所述的偶联剂是氨基类,乙烯类,甲基类硅烷偶联剂。
4、主体胶与热塑性填料的最佳重量比为1∶0.6-0.8。
5、热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间
本发明的产品是采用这样的方法来制作的:
(1)先将热塑料性填料在低温粉碎机上粉碎,取100目以上的筛份;
(2)将过筛后的热塑料性填料用硅烷偶联剂处理,热塑料性填料与硅烷偶联剂的重量比为100∶3;
(3)将热塑料性填料及其它助剂,按照主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1的比例加入到主体胶中,混合均匀,即制成室温固化定温软化耐高温胶。
使用时,按比例加入固化剂混合均匀,即可涂胶。
本发明通过对原料的筛选、各原料配比的选择、加工过程的选择等,使得得到的密封胶具备了使用方便,可室温固化,粘接强度高,一定温度下可软化拆卸的特性。
热塑性填料的粒径大小对胶的性能有一定的影响。本发明要求填料的粒径要在100目以上,最好是100-150目之间。填料粒径低于100目时填料分散不匀,胶的软化性能受到影响;当填料的粒径大于150目时,胶的增稠严重,影响操作,较化性能也受到影响。
热塑性填料的配比对胶的性能有很大的影响,填料比例较小时,胶的软化性能不好;填料比例较大时,胶的增稠严重,粘接强度下降。本发明采用主体胶与填料的配比(重量比)为1∶0.5-1,最好是1∶0.6-0.8。
主体胶的选择也很重要,因为主体胶必须保证在一定高的温度下长期工作的条件。根据胶的工作温度,可采用丙烯酸酯胶,聚氨酯胶,环氧树脂胶,有机硅改性环氧树脂。
热塑性填料用偶联剂处理后可改善填料的分散性,增加胶的粘接强度。所用硅烷偶联剂是氨基类,乙烯类,甲基类等,其水解基团可为甲氧基,乙氧基,酰氧基等。
本发明方法得到的密封胶是无溶剂反应型的,可室温固化,并且可在设定的不同温度下长期使用。拆卸时,可在使用温度15-20℃之上,加热15分钟可软化,实现拆卸,而不影响设备的其它零件。解决了现有高强度密封胶和其它粘接件拆卸时,易造成损坏的问题。该胶可用于高温,高振动等苛刻条件下使用的仪表,精密仪器,轴承等零件的粘结和密封。
(四)具体实施方式
下面举例对本发明做更详细地描述:
实例1
将120-150目筛分的聚甲基丙烯酸甲酯80g,E20环氧树脂50g和乙烯三乙氧基硅烷4g,加入到500ml的三口瓶中,在搅拌下混合均匀后,加入120g甲基丙烯酸甲酯,30g丙烯酸羟丙酯,40g丁腈-40.5g过氧化异丙苯,及少量稳定剂,即得到可在80℃下长期使用,100℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶80℃下剪切强度为4.2MPa,20℃下剪切强度为26.8MPa。
实例2
将实例1中填料改为50g叔丁基酚醛树脂,40g聚醋酸乙烯酯,E20环氧树脂30g,可制得在70℃下长期使用,90℃可软化拆卸胶。此胶70℃下剪切强度为6.5MPa,20℃下剪切强度为27.3MPa。
实例3
将实例1中填料改为高密度聚乙烯90g,E12环氧树脂40g,可制得在100℃下长期使用,120℃可软化拆卸胶。此胶0℃下剪切强度为2.9MPa,20℃下剪切强度为22.6MPa。
实例4
将120-150目筛分的E12环氧树脂100g,30g聚乙烯和4g氨丙基三甲氧基硅烷,加入到500ml的三口瓶中,搅拌下混合均匀后,加入到180g聚醚封端的异氰酸酯,及少量的其它助剂,混合后即得110℃长期使用,130℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶1108下剪切强度为3.7MPa,20℃剪切强度8.5MPa。
实例5
将实例4中填料改为聚苯乙烯90g,聚丁烯30g,E12环氧树脂20g,可制得在130℃下长期使用,150℃可拆卸胶。此胶130℃剪切强度为2.6MPa,20℃剪切强度为8.3MPa。
实例6
将120-150目筛分的60g聚丙烯40g尼龙8,40g尼龙12和4g氨基三甲基硅烷,加入到500ml的三口瓶中,搅拌均匀后,加入到180gE51环氧树脂,混合军于可制成在160℃下长期使用,180℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶160℃下剪切强度4.6MPa,20℃剪切强度为16.8MPa。
实例7
将实例6中填料改为60g尼龙1010,40g尼龙612,40g尼龙11可制得在180℃下长期使用,200℃可软化拆卸胶。此胶180℃下剪切强度为3.2MPa,20℃剪切强度16.4MPa。
实例8
将120-150目筛分的50g尼龙610,50g尼龙6,50g尼龙9和5g氨乙基氨丙基三甲基硅烷,加入到500ml的三口瓶中。搅拌均匀后,加入200g有机桂改性环氧树脂,混合均匀可制得在200℃下长期使用,220℃可软化拆卸胶,此胶200℃下剪切强度2.3MPa,20℃剪切强度5.7MPa。
实例9
将实例8中填料剂改为尼龙66,50g尼龙5可制得在230℃长期使用,250℃可软化拆卸胶,此胶230℃的剪切强度为1.8MPa,20℃剪切强度为5.7MPa。
Claims (8)
1、一种密封胶,它包括主体胶、热塑性填料和偶联剂,其特征是:主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1,热塑性填料的粒径在100目以上。
2、根据权利要求1所述的密封胶,其特征是:所述的主体胶是丙烯酸酯胶,聚氨酯胶,环氧树脂胶或有机硅改性环氧树脂中的一种。
3、根据权利要求2所述的密封胶,其特征是:所述的热塑料性填料是叔丁基酚醛树脂,聚甲基丙烯酸甲酯,聚醋酸乙烯基酯,环氧树脂,聚烯烃,尼龙6,尼龙66,尼龙4,尼龙9,尼龙610或尼龙1010中的一种或者是两种或两种以上的混合物。
4、根据权利要求3所述的密封胶,其特征是:所述的偶联剂是氨基类,乙烯类,甲基类硅烷偶联剂。
5、根据权利要求1-4任何一项所述的密封胶,其特征是:主体胶与热塑性填料的最佳重量比为1∶0.6-0.8。
6、根据权利要求1-4任何一项所述的密封胶,其特征是:热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间。
7、根据权利要求5所述的密封胶,其特征是:热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间。
8、一种密封胶的制备方法,其特征是:
(1)先将热塑料性填料在低温粉碎机上粉碎,取100目以上的筛份;
(2)将过筛后的热塑料性填料用硅烷偶联剂处理,热塑料性填料与硅烷偶联剂的重量比为100∶3;
(3)将热塑料性填料及其它助剂,按照主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1的比例加入到主体胶中,混合均匀,即制成室温固化定温软化耐高温胶。
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