CN1948417A - 一种密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的是一种密封胶及其制备方法。本发明的产品是由主体胶、热塑性填料和偶联剂制成的，主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5－1，热塑性填料的粒径在100目以上。本发明方法得到的密封胶是无溶剂反应型的，可室温固化，并且可在设定的不同温度下长期使用。拆卸时，可在使用温度15－20℃之上，加热15分钟可软化，实现拆卸，而不影响设备的其它零件。解决了现有高强度密封胶和其它粘接件拆卸时，易造成损坏的问题。该胶可用于高温，高振动等苛刻条件下使用的仪表，精密仪器，轴承等零件的粘结和密封。

Description

一种密封胶及其制备方法

(一)技术领域

本发明涉及的是一种胶粘剂。

(二)背景技术

目前所使用的密封胶具有可拆卸性的有两大类：一是非粘接型半干或不干性密封胶，二是热溶胶。半干或不干性的只有密封作用，没有强度；热熔胶操作困难，强度低。使用其它种类的胶，拆卸时可造成零件的损坏。

在航空航天汽车工业机械等领域中，为了减轻自身的重量，特别是电子仪表，精密设备中多采用各种工程塑料。当密封的设备需要检修时，加热拆胶的温度就不能超过各种工程塑料的最高使用温度。为解决这些问题就需要有响应的胶。因此本发明对可室温固化，粘接强度高，并在一定温度下可软化拆卸的胶进行了研制。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便，可室温固化，粘接强度高，一定温度下可软化拆卸的密封胶。本发明的目的还在于提供这种密封胶的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：它包括主体胶、热塑性填料和偶联剂组成的，主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1，热塑性填料的粒径在100目以上。

本发明的产品还可以包括这样一些结构特征：

1、所述的主体胶是丙烯酸酯胶，聚氨酯胶，环氧树脂胶或有机硅改性环氧树脂中的一种。

2、所述的热塑料性填料是叔丁基酚醛树脂，聚甲基丙烯酸甲酯，聚醋酸乙烯基酯，环氧树脂，聚烯烃，尼龙6，尼龙66，尼龙4，尼龙9，尼龙610或尼龙1010中的一种或者是两种或两种以上的混合物。

3、所述的偶联剂是氨基类，乙烯类，甲基类硅烷偶联剂。

4、主体胶与热塑性填料的最佳重量比为1∶0.6-0.8。

5、热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间

本发明的产品是采用这样的方法来制作的：

(1)先将热塑料性填料在低温粉碎机上粉碎，取100目以上的筛份；

(2)将过筛后的热塑料性填料用硅烷偶联剂处理，热塑料性填料与硅烷偶联剂的重量比为100∶3；

(3)将热塑料性填料及其它助剂，按照主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1的比例加入到主体胶中，混合均匀，即制成室温固化定温软化耐高温胶。

使用时，按比例加入固化剂混合均匀，即可涂胶。

本发明通过对原料的筛选、各原料配比的选择、加工过程的选择等，使得得到的密封胶具备了使用方便，可室温固化，粘接强度高，一定温度下可软化拆卸的特性。

热塑性填料的粒径大小对胶的性能有一定的影响。本发明要求填料的粒径要在100目以上，最好是100-150目之间。填料粒径低于100目时填料分散不匀，胶的软化性能受到影响；当填料的粒径大于150目时，胶的增稠严重，影响操作，较化性能也受到影响。

热塑性填料的配比对胶的性能有很大的影响，填料比例较小时，胶的软化性能不好；填料比例较大时，胶的增稠严重，粘接强度下降。本发明采用主体胶与填料的配比(重量比)为1∶0.5-1，最好是1∶0.6-0.8。

主体胶的选择也很重要，因为主体胶必须保证在一定高的温度下长期工作的条件。根据胶的工作温度，可采用丙烯酸酯胶，聚氨酯胶，环氧树脂胶，有机硅改性环氧树脂。

热塑性填料用偶联剂处理后可改善填料的分散性，增加胶的粘接强度。所用硅烷偶联剂是氨基类，乙烯类，甲基类等，其水解基团可为甲氧基，乙氧基，酰氧基等。

本发明方法得到的密封胶是无溶剂反应型的，可室温固化，并且可在设定的不同温度下长期使用。拆卸时，可在使用温度15-20℃之上，加热15分钟可软化，实现拆卸，而不影响设备的其它零件。解决了现有高强度密封胶和其它粘接件拆卸时，易造成损坏的问题。该胶可用于高温，高振动等苛刻条件下使用的仪表，精密仪器，轴承等零件的粘结和密封。

(四)具体实施方式

下面举例对本发明做更详细地描述：

实例1

将120-150目筛分的聚甲基丙烯酸甲酯80g，E20环氧树脂50g和乙烯三乙氧基硅烷4g，加入到500ml的三口瓶中，在搅拌下混合均匀后，加入120g甲基丙烯酸甲酯，30g丙烯酸羟丙酯，40g丁腈-40.5g过氧化异丙苯，及少量稳定剂，即得到可在80℃下长期使用，100℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶80℃下剪切强度为4.2MPa，20℃下剪切强度为26.8MPa。

实例2

将实例1中填料改为50g叔丁基酚醛树脂，40g聚醋酸乙烯酯，E20环氧树脂30g，可制得在70℃下长期使用，90℃可软化拆卸胶。此胶70℃下剪切强度为6.5MPa，20℃下剪切强度为27.3MPa。

实例3

将实例1中填料改为高密度聚乙烯90g，E12环氧树脂40g，可制得在100℃下长期使用，120℃可软化拆卸胶。此胶0℃下剪切强度为2.9MPa，20℃下剪切强度为22.6MPa。

实例4

将120-150目筛分的E12环氧树脂100g，30g聚乙烯和4g氨丙基三甲氧基硅烷，加入到500ml的三口瓶中，搅拌下混合均匀后，加入到180g聚醚封端的异氰酸酯，及少量的其它助剂，混合后即得110℃长期使用，130℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶1108下剪切强度为3.7MPa，20℃剪切强度8.5MPa。

实例5

将实例4中填料改为聚苯乙烯90g，聚丁烯30g，E12环氧树脂20g，可制得在130℃下长期使用，150℃可拆卸胶。此胶130℃剪切强度为2.6MPa，20℃剪切强度为8.3MPa。

实例6

将120-150目筛分的60g聚丙烯40g尼龙8，40g尼龙12和4g氨基三甲基硅烷，加入到500ml的三口瓶中，搅拌均匀后，加入到180gE51环氧树脂，混合军于可制成在160℃下长期使用，180℃可软化拆卸胶。涂胶前按比例加入固化剂即可使用。此胶160℃下剪切强度4.6MPa，20℃剪切强度为16.8MPa。

实例7

将实例6中填料改为60g尼龙1010，40g尼龙612，40g尼龙11可制得在180℃下长期使用，200℃可软化拆卸胶。此胶180℃下剪切强度为3.2MPa，20℃剪切强度16.4MPa。

实例8

将120-150目筛分的50g尼龙610，50g尼龙6，50g尼龙9和5g氨乙基氨丙基三甲基硅烷，加入到500ml的三口瓶中。搅拌均匀后，加入200g有机桂改性环氧树脂，混合均匀可制得在200℃下长期使用，220℃可软化拆卸胶，此胶200℃下剪切强度2.3MPa，20℃剪切强度5.7MPa。

实例9

将实例8中填料剂改为尼龙66，50g尼龙5可制得在230℃长期使用，250℃可软化拆卸胶，此胶230℃的剪切强度为1.8MPa，20℃剪切强度为5.7MPa。

Claims (8)

1、一种密封胶，它包括主体胶、热塑性填料和偶联剂，其特征是：主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1，热塑性填料的粒径在100目以上。

2、根据权利要求1所述的密封胶，其特征是：所述的主体胶是丙烯酸酯胶，聚氨酯胶，环氧树脂胶或有机硅改性环氧树脂中的一种。

3、根据权利要求2所述的密封胶，其特征是：所述的热塑料性填料是叔丁基酚醛树脂，聚甲基丙烯酸甲酯，聚醋酸乙烯基酯，环氧树脂，聚烯烃，尼龙6，尼龙66，尼龙4，尼龙9，尼龙610或尼龙1010中的一种或者是两种或两种以上的混合物。

4、根据权利要求3所述的密封胶，其特征是：所述的偶联剂是氨基类，乙烯类，甲基类硅烷偶联剂。

5、根据权利要求1-4任何一项所述的密封胶，其特征是：主体胶与热塑性填料的最佳重量比为1∶0.6-0.8。

6、根据权利要求1-4任何一项所述的密封胶，其特征是：热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间。

7、根据权利要求5所述的密封胶，其特征是：热塑性填料的最佳粒径在100-150目之间。

8、一种密封胶的制备方法，其特征是：

(1)先将热塑料性填料在低温粉碎机上粉碎，取100目以上的筛份；

(2)将过筛后的热塑料性填料用硅烷偶联剂处理，热塑料性填料与硅烷偶联剂的重量比为100∶3；

(3)将热塑料性填料及其它助剂，按照主体胶与热塑性填料的重量比为1∶0.5-1的比例加入到主体胶中，混合均匀，即制成室温固化定温软化耐高温胶。