CN1947997B - 用于制造波纹纸板的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制造波纹纸板的装置，该装置具有壳体，在该壳体中容纳有：包括彼此相邻的波纹辊的用于从材料带生产波纹带的波纹辊组件；用于在波纹带上涂胶的涂胶装置；用于将涂有胶的波纹带压合在衬板上的压合装置。在壳体外侧，波纹辊组件装载器设有多个波纹辊组件保持座。这些保持座中的每一个都用来容纳一个波纹辊组件。波纹辊组件装载器可相对于壳体移动并在多个装载器位置之间被引导，使得在每个装载器位置，一个波纹辊组件保持座的装载器引导部分与壳体引导部分对齐，以便在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动容纳在该波纹辊组件保持座中的波纹辊组件。这实现了这样一种制造装置，在该装置中能以低成本提供多个波纹辊组件。

Description

用于制造波纹纸板的装置
技术领域
本发明涉及一种用于制造波纹纸板的装置，该装置具有：一壳体；用于从材料带生产波纹带的波纹辊组件，该组件包括彼此相邻的波纹辊；用于在波纹带上涂胶的涂胶装置；用于将涂有胶的波纹带压合在衬板(liner)上的压合装置；所述波纹辊组件、涂胶装置和压合装置都设在所述壳体的内部。
背景技术
从美国专利5,632,850中已知这种制造装置。单面波纹纸板采用这种制造装置来制造。市场需要这种波纹纸板具有不同槽纹，这些槽纹例如存在标准。对于具有各种特定槽纹的波纹纸板的制造，分别需要适当的波纹辊组件。因此，需要有效地利用工作设备以建造制造装置，使得该制造装置可与各种可互换的波纹辊组件一起工作。在已知的制造装置中，通过十分复杂的结构来实现波纹辊组件的更换。
发明内容
因此，本发明的目的是改进开头所述类型的制造装置，使得与现有技术相比，能以更简单的方式提供多个用于制造装置的波纹辊组件。
根据本发明，该目的通过一种制造装置来实现，该装置具有设在壳体外的波纹辊组件装载器，该装载器带有多个波纹辊组件保持座，每个保持座都用于容纳一个波纹辊组件，所述波纹辊组件装载器可相对于所述壳体移动并在多个装载器位置之间被引导，使得在每个装载器位置，一个波纹辊组件保持座的装载器引导部分与壳体引导部分对齐，以便在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动容纳在该波纹辊组件保持座中的波纹辊组件。
特别地，可使用根据本发明的制造装置来制造单面波纹纸板。然而，本发明不限于制造单面波纹纸板。特别地，通过使用波纹辊组件装载器，确保了在提供多个波纹辊组件时能节省空间。各个波纹辊组件的贮存、装载和移动进入工作位置都以限定的引导方式进行，因此确保了波纹辊组件的快速、标准化和易重复的更换。
在这样的导引装置上引导波纹辊组件装载器使得待设置的波纹辊组件能布置得特别紧凑，即所述引导装置具有导轨，该导轨相对于当波纹辊组件在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动时的导引方向横向延伸。
用于使波纹辊组件装载器在装载器位置之间移动的驱动装置使得不同的波纹辊组件之间的更换更加容易。
用于使波纹辊组件在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动的驱动装置也使得不同的波纹辊组件之间的更换更加容易。
此外，简单而可靠地构建有具有一齿条的驱动装置，该齿条固定在波纹辊组件上，且与一固定在壳体上的传动小齿轮相啮合。
用于使装载器引导部分与壳体引导部分对齐成装载器位置的对齐装置降低了对于波纹辊组件装载器的制造公差的要求。
具有多个固定在壳体上的对齐部件和一固定在装载器上的对齐体部的对齐装置以更简单的结构实现，其中在对齐位置所述对齐部件相互配合。
其中固定在壳体上的对齐部件可以特别通过槽孔定位装置相对于壳体精确固定地定位的对齐装置使得能够简单地对每个装载器的位置进行定位。
波纹辊组件装载器的模块化可扩展性使得制造装置能够适应变化的市场和效率因素，其中，每个波纹辊组件装载器模块具有至少一个用于容纳波纹辊组件的波纹辊组件保持座。
附图说明
下面结合附图更详细地说明本发明的实施例。
图1示意性地示出用于制造波纹纸板的装置，其中波纹系统的一部分未示出；
图2示出制造装置的透视图，其中壳体的外罩已移去，不重要的部件以简化形式示出；
图3是类似于图2的用于波纹纸板的制造装置的另一个实施例的视图，其中示出波纹辊组件装载器的替换形式。
具体实施方式
图1是未示出其它方面的波纹系统的详细视图，即示出用于制造单面波纹纸板的装置1。第一材料带3从第一牵引辊2进给进入机器1。该材料带是连续的纸带。材料带3是用于在制造装置1中制造的波纹纸板的衬板。第一材料带3在制造装置1中和第二材料带4一起被引导，该第二材料带4从第二牵引辊5上牵引出来。为了制出槽纹，材料带4在被牵引后在波纹辊组件7的两个彼此相邻设置的波纹辊6之间进给通过制造装置1，所述波纹辊组件7以壳体工作位置设在制造装置1的壳体8的内部。
在此过程的末尾，第二材料带4变成波纹带9的形式。然后在涂胶装置10中将胶涂在波纹带9上。此后，涂有胶的波纹带9和第一材料带3即衬板在制造装置1中、在压合装置即压合辊11和两个波纹辊6的其中一个之间的间隙内被压合在一起并用胶互相粘合。由此得到的由衬板3和波纹带9组成的单面波纹幅状纸板12被向上传送，并绕过偏向辊13沿工作方向14传送走以进行进一步的加工。关于这种制造装置的工作方式，可从例如EP 0 687 552 A(对应于美国专利5,632,850)中获知。
处于壳体工作位置的波纹辊组件7、涂胶装置10和压合辊11设在壳体8的内部。
如图2所示的波纹辊组件装载器15设在壳体8的外部。该波纹辊组件装载器15具有多个-在图2所示的实施例中为两个-波纹辊组件保持座16。这些保持座16每个都用来容纳一个波纹辊组件7。在图2中示出两个波纹辊组件7。图2中所示的两个波纹辊组件7中右边的这个在下文中被称作第一波纹辊组件7，该第一波纹辊组件7显示为处在壳体工作位置和装载器保持位置之间的位置。图2中左边的波纹辊组件7在下文中被称作第二波纹辊组件7，它显示为处在装载器保持位置。
波纹辊组件装载器15可相对于壳体8移动，并在装载器位置之间被引导，在图2中只示出了壳体8的前壁。在图2中示出的装载器位置中，第一波纹辊组件7可在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动。在波纹辊组件装载器15的第二装载器位置处，第二波纹辊组件7可在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动。
两个波纹辊组件7之间的差别在于波纹辊结构的不同，例如制出的波纹的深度和宽度不同，因此根据在壳体工作位置处使用的波纹辊组件7，可生产出用于制造波纹纸板12的具有不同槽纹的波纹带9。
波纹辊组件装载器15相对于壳体8的被引导的移动通过安装在装载器框架18上的导轮17来实现，所述导轮17沿固定在机器的基部上的直线导轨(未示出)滚动。带有操作杆18b的可手动操作的棘轮驱动装置18a用来使波纹辊组件装载器15在装载器位置之间移动。
在两个装载器位置中的每一个，一个波纹辊组件保持座16的由导轨19形成的装载器引导部分与同样由导轨20形成的壳体引导部分相对齐，以使容纳在该波纹辊组件保持座16中的波纹辊组件7在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动。因此在该对齐位置，导轨20延续了导轨19而没有接合点，从而可通过安装在波纹辊组件7的传送框架22上的导轮21使波纹辊组件7在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动。该移动由驱动装置23驱动。该驱动装置23包括固定安装在壳体上的传动小齿轮24，该传动小齿轮24与固定在波纹辊组件7上的齿条25相啮合。对于第一波纹辊组件7，为了使驱动装置23可见，未示出基部上的引导框架和导轮21。基于同样的原因，在图2中驱动装置23的区域内略去了第一波纹辊组件7的下波纹辊6的一部分。
相对于壳体8引导波纹辊组件装载器15的导轨横向延伸，在根据图2的实施例中垂直于由用于使波纹辊组件7在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动的导轨19、20预先确定的引导方向延伸。波纹辊组件装载器15相对于壳体8在装载器位置之间的移动通过一驱动装置来实现。该驱动装置可构造成手动操作或用电机来操作。
未在根据图2的实施例中详细示出的对齐装置用来使导轨19在各个装载器位置与导轨20对齐。
波纹辊组件装载器15可以以模块的形式进行扩展。每个波纹辊组件装载器模块26具有至少一个用于容纳波纹辊组件7的波纹辊组件保持座16。
制造装置1的有效运行所需的波纹辊组件7设在波纹辊组件装载器15中。将当前处在壳体工作位置的波纹辊组件7更换为设在波纹辊组件装载器15中的另一个波纹辊组件7的操作以如下方式进行：首先使波纹辊组件装载器15相对于壳体8移动到一装载器位置，在该装载器位置处，空的波纹辊组件保持座16的导轨19与导轨20对齐；然后使尚处在壳体工作位置的波纹辊组件7与其各个供给管脱离并将其释放，从而使该波纹辊组件7能在导轨20上自由滚动；随后借助于驱动装置23、经由导轨20和19将该波纹辊组件7从壳体工作位置传送至装载器保持位置并将其重新固定在该装载器保持位置；接下来使波纹辊组件装载器15移动到将要传送至壳体工作位置的波纹辊组件7所处的另一装载器位置处，以便该波纹辊组件7的导轨19与固定在壳体上的导轨20相对齐；随后释放波纹辊组件装载器15上的待传送的波纹辊组件7，使其能在导轨19上自由滚动；在驱动装置23的驱动下，使待传送的波纹辊组件7经由导轮21沿着导轨19和20滚动，从而将其从装载器保持位置传送至壳体工作位置；然后再将被传送的波纹辊组件7固定在壳体工作位置并连接起来。随后制造装置1可以使用更换后的波纹辊组件7进行工作。
图3示出波纹辊组件装载器27的另一实施例。图3示出波纹辊组件装载器27的壳体8的前端壳体壁28。在下文中只说明根据图3的实施例在其结构和操作方式上与根据图1和2的实施例的不同之处。波纹辊组件装载器27总共具有三个波纹辊组件保持座16。波纹辊组件装载器27可沿固定在机器基部上的导轨29相对于壳体8移动，其中波纹辊组件装载器27在固定在装载器框架上的引导件30上滚动。
对齐装置33用来在各个装载器位置处使装载器一侧的要与壳体一侧的导轨20排成直线的导轨19与壳体一侧的导轨20对齐。该对齐装置具有多个对齐部件，这些对齐部件的形式为固定在壳体上即固定在机器的基部上的对齐衬套34和固定在装载器上形式为对齐插销35的对齐体部。
对齐衬套34固定在平行于导轨29延伸的安装轨道36上。为了在导轨29的引导方向上使对齐衬套34相对于安装轨道36精确定位，安装轨道36具有被固定插销插入的槽孔37，所述固定插销将对齐衬套34的定位板39固定在安装轨道36上。
对齐插销35通过支架40固定在装载器框架18上。
图3示出波纹辊组件装载器27处在一对齐位置，该对齐位置是就图3中设在最右边的波纹辊组件保持座16而言的。为了使该波纹辊组件保持座16对齐，沿导轨29的引导方向借助于槽孔定位构件通过槽孔37将对齐衬套34定位在安装轨道36上，以便在该波纹辊组件保持座16的导轨19和壳体一侧的导轨20之间实现精确的对齐。随后，在该位置，通过紧固固定插销而固定对齐衬套34。在该对齐位置，对齐插销35从上方接合进入该对齐衬套34，从而这两个对齐部件34、35相互之间紧密配合。
另外两个波纹辊组件保持座16的装配位置的对齐相应地通过另外两个对齐衬套34来实现，在图3中这两个对齐衬套沿安装轨道36设置在右边更靠下的位置，从而所述的另外两个波纹辊组件保持座16的导轨19与壳体一侧的导轨20精确地对齐。

Claims (6)

1.一种用于制造波纹纸板(12)的装置(1)，该装置包括：
壳体(8)；
用于从材料带(4)生产波纹带(9)的波纹辊组件(7)，该波纹辊组件(7)包括彼此相邻的波纹辊(6)；
用于在波纹带(9)上涂胶的涂胶装置(10)；
用于将涂有胶的波纹带(9)压合在衬板(3)上的压合装置(11)；
所述波纹辊组件(7)、涂胶装置(10)和压合装置(11)都设在所述壳体(8)的内部，
其特征在于，在所述壳体(8)外侧设有波纹辊组件装载器(15；27)，该装载器带有多个波纹辊组件保持座(16)，每个波纹辊组件保持座(16)用于容纳一个波纹辊组件(7)，
所述波纹辊组件装载器(15；27)可相对于所述壳体(8)移动并在多个装载器位置之间被引导，使得在每个装载器位置，一个波纹辊组件保持座(16)的装载器引导部分(19)与壳体引导部分(20)对齐，以便在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动容纳在该波纹辊组件保持座(16)中的波纹辊组件(7)，以及
该用于制造波纹纸板的装置还具有用于使装载器引导部分(19)与壳体引导部分(20)在装载器位置对齐的对齐装置(33)，
该对齐装置(33)具有多个固定在壳体上的对齐部件(34)和一固定在装载器上的对齐体部(35)，在对齐位置所述对齐部件(34)和对齐体部(35)相互配合，
其中，固定在壳体(8)上的对齐部件(34)可以通过槽孔定位装置(37，38)相对于壳体(8)精确固定地定位。
2.根据权利要求1所述的用于制造波纹纸板的装置，其特征在于，在相对于壳体(8)移动的过程中，波纹辊组件装载器(15；27)的引导件(17；29；30)具有导轨(29)，该导轨(29)相对于当波纹辊组件(7)在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动时的引导方向横向延伸。
3.根据权利要求1所述的用于制造波纹纸板的装置，其特征在于，该用于制造波纹纸板的装置具有用于使波纹辊组件装载器(27)在装载器位置之间移动的驱动装置(18a)。
4.根据权利要求1所述的用于制造波纹纸板的装置，其特征在于，该用于制造波纹纸板的装置具有用于使波纹辊组件(7)在装载器保持位置和壳体工作位置之间移动的驱动装置(23)。
5.根据权利要求4所述的用于制造波纹纸板的装置，其特征在于，驱动装置(23)具有固定在波纹辊组件(7)上的齿条(25)，该齿条(25)与固定在壳体上的传动小齿轮(24)相啮合。
6.根据权利要求1所述的用于制造波纹纸板的装置，其特征在于，波纹辊组件装载器(15；27)可以以模块的形式进行扩展，每个波纹辊组件装载器模块(26)具有至少一个用于容纳波纹辊组件(7)的波纹辊组件保持座(16)。
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