CN1947990A - 汽车用离合器面片新的湿法生产方法 - Google Patents

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路云龙
李维军
纪勇军
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Abstract

本发明涉及的是汽车用离合器面片新的湿法生产方法。其特征在于是将连续的金属纤维、玻璃纤维、混合纤维等连续纤维浸渍橡胶溶液体系,浸渍橡胶溶液体系为A,B两种浸渍溶液,然后将经过两次浸渍的纤维布通过缠绕、硫化、热处理、磨削、除尘得到成品。使用本法削减了目前产品中应力不均的问题,提高产品使用寿命,提升产品整体质量性能指标。

Description

汽车用离合器面片新的湿法生产方法
所属技术领域
本发明涉及的是汽车用离合器面片新的湿法生产方法。
背景技术
目前,离合器面片的湿法生产方法是将连续的金属纤维、玻璃纤维、混合纤维等连续纤维浸渍相同的橡胶溶液体系,然后通过以下工序:缠绕、硫化、热处理、磨削、除尘得到成品。由于金属纤维和玻璃纤维有着一定的强度、表面坚硬光滑,表面吸附能力较弱;混合纤维强度较低,吸附能力高于前者。现在使用的橡胶浸渍溶液由于填充料颗粒状结构及本身丁苯橡胶高分子共轭体系结果的影响,阻碍了该体系中橡胶溶液的整体渗透能力。这样各自纤维骨架材料的粘接性能差异较大,粘接强度高低不一;整体渗透性不一致。粘接应力不均,而在应力薄弱部分产生应力集中;导致产品发生层析现象,难以发挥各个不同材料的性能优势,影响产品的整体强度和其它质量性能指标,缩短产品的的使用寿命。
发明内容
本发明提供的汽车用离合器面片新的湿法生产方法,主要采用新的浸渍溶液的生产体系。使用本法削减了目前产品中应力不均的问题,提高产品使用寿命,提升产品整体质量性能指标。
本发明所采用的技术方案是:是将连续的金属纤维、玻璃纤维、混合纤维等连续纤维浸渍橡胶溶液体系,浸渍橡胶溶液体系为A,B两种浸渍溶液,然后将经过两次浸渍的纤维布通过缠绕、硫化、热处理、磨削、除尘得到成品。
浸渍橡胶溶液A中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶30~45%、配合剂3~10%、性能调节剂5~20%、酚醛树脂10~20%、硫磺促进剂1~3%、硫黄8~15%、碳黑15~20%,溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶2~3;
浸渍橡胶溶液B中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶8~15%、配合剂3~5%、性能调节剂5~10%、填充料30~45%、酚醛树脂15~20%、硫化促进剂0.2~1.2%、硫磺2~5%、碳黑5~10%、石墨5~10%,溶剂使用溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶0.6~1.0。
本发明的有益效果是:通过本发明生产的产品能够有效的解决产品在使用过程中表面脱落现象的发生、提高产品韧性,解决制品硬冲裂缝问题;使用该法生产的产品摩擦性能稳定,传递动力可靠,安全系数较高。
具体实施方式:
本发明的生产方法的具体步骤及原理详细描述如下:
首先将由有机纤维、金属纤维、玻璃纤维组成的连续纤维布通过有橡胶溶液A、B的浸渍体系两次进行浸渍。通过层层渗透,尽量削弱各个不同材料之间的应力差异,增强初次浸渍溶液的粘接能力,减少在一次浸渍中丁苯橡胶共轭体系对粘接性能的影响。由于首先通过一次浸渍在骨架材料表面形成粘性较好的粘接层,二次浸渍溶液无须进一步向内部纤维层渗透,只要在一次浸渍体系上形成一个外包层。这样的生产体系中粘接应力均匀。由于一次体系的很强的粘接力,不会在最终产品上形成层析现象。然后将经过两次浸渍的纤维布通过缠绕、硫化、热处理、磨削、除尘得到成品。
浸渍橡胶溶液A中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶30~45%、配合剂3~10%、性能调节剂5~20%、酚醛树脂10~20%、硫磺促进剂1~3%、硫黄8~15%、碳黑15~20%,溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶2~3。
浸渍橡胶溶液B中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶8~15%、配合剂3~5%、性能调节剂5~10%、填充料30~45%、酚醛树脂15~20%、硫化促进剂0.2~1.2%、硫磺2~5%、碳黑5~10%、石墨5~10%,溶剂使用溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶0.6~1.0。

Claims (3)

1、汽车用离合器面片新的湿法生产方法,其特征在于是将连续的金属纤维、玻璃纤维、混合纤维等连续纤维浸渍橡胶溶液体系,浸渍橡胶溶液体系为A,B两种浸渍溶液,然后将经过两次浸渍的纤维布通过缠绕、硫化、热处理、磨削、除尘得到成品。
2、根据权利要求1所述的汽车用离合器面片新的湿法生产方法,其特征在于浸渍橡胶溶液A中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶30~45%、配合剂3~10%、性能调节剂5~20%、酚醛树脂10~20%、硫磺促进剂1~3%、硫黄8~15%、碳黑15~20%,溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶2~3。
3、根据权利要求1所述的汽车用离合器面片新的湿法生产方法,其特征在于浸渍橡胶溶液B中胶料的主要成分为:含丁苯橡胶8~15%、配合剂3~5%、性能调节剂5~10%、填充料30~45%、酚醛树脂15~20%、硫化促进剂0.2~1.2%、硫磺2~5%、碳黑5~10%、石墨5~10%,溶剂使用溶剂使用甲苯或者汽油,橡胶溶液中胶料和溶剂的投料比在1∶0.6~1.0。
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