CN1938494A - 带阻尼器的铰链 - Google Patents

Abstract

带阻尼器的铰链具备由相互地枢轴连结的第1和第2铰链部件(21、22)构成的铰链(20)和控制这些的第1和第2铰链部件(21、22)的开闭的阻尼器(30)，该阻尼器(30)由具有轴支撑在第1铰链部件(21)上的一端的第1臂(32)、具有轴支撑在第2铰链部件(22)上的一端的第2臂(34)、和设置在这些的第1和第2臂(32、34)的另一端之间的阻尼器主体(41)构成；该阻尼器主体(41)通过第1和第2臂(32、34)的相对的转动而产生阻尼力。提供一种不使铰链的组装变得麻烦而能够组装到各种形态的铰链中的带阻尼器的铰链。

Description

带阻尼器的铰链

技术领域

本发明涉及例如安装在箱子等的箱体与其门之间、能够适合在缓冲地开闭门时使用的带阻尼器的铰链。

背景技术

用来缓冲地开闭门的各种带阻尼器的铰链在以往就已经提出了(参照特许文献1至特许文献3)，这些以往技术的带阻尼器的铰链或者将阻尼器组装到铰链的结构部件中(参照特许文献1及2)、或者将铰链和阻尼器完全独立地构成、将铰链和阻尼器分别安装在箱体和门之间(参照特许文献3)。

在特许文献1中公开了阻尼器内装型铰链的1个例子，该铰链从两侧将阻尼器部件插入到2个铰链部件的轴支撑部分中而组装。

但是，如果是这样的构造，则铰链的构造变得复杂、组装变得困难，而且有不能应用在将2个铰链部件经由连杆机构连结的如所谓的滑动铰链那样的各种形态的铰链中的缺点。

在特许文献2中公开了阻尼器内装型铰链的另一例，该铰链具备轴支撑在铰链臂上的杠杆的自由端和安装在铰链臂之间的活塞型的波纹管阻尼器。

该构造的阻尼器内装型铰链因为是设置在铰链臂和杠杆之间的活塞型阻尼器，所以铰链的运动方向与阻尼器的运动方向不同，所以，随着阻尼器从直线运动偏离的运动，有铰链的组装变得麻烦、不能应用到各种形态的铰链中的缺点。

如特许文献3所示，如果将铰链和阻尼器完全独立地构成，则必须将它们分别安装在箱体和门之间，所以，在安装中需要花费大量工夫，并且如果弄错了安装位置，则铰链的运动和阻尼器的运动干涉而不能相互联动，所以有安装位置的设定变得麻烦、不能高效率地进行安装作业的缺点。

【特许文献1】特开平7-233670号公报

【特许文献2】特表平2-502933号公报

【特许文献3】特开平8-284523号公报

发明内容

本发明的一个目的是提供一种不会使铰链的组装变得麻烦、能够安装在各种形态的铰链中的带阻尼器的铰链。

本发明的另一个目的是提供一种阻尼器的安装较容易的带阻尼器的铰链。

根据本发明，提供一种带阻尼器的铰链，具备由相互连结的第1和第2铰链部件构成的铰链和控制这些第1和第2铰链部件的开闭的阻尼器，其特征在于，阻尼器由具有轴支撑在第1铰链部件上的一端的第1臂、具有轴支撑在第2铰链部件上的一端的第2臂、和设置在第1和第2臂的另一端之间的阻尼力产生机构构成；该阻尼力产生机构通过第1和第2臂的相对的转动而产生阻尼力。

在本发明的带阻尼器的铰链中，阻尼力产生机构由在固定部和可动部之间产生阻尼力的阻尼器主体构成，该阻尼器主体的可动部是旋转轴的形态，能够做成第1臂的另一端固定在阻尼器主体的固定部上、第2臂的另一端固定在旋转轴上的形态。

在1个形态中，第2臂由通过连结部相互连结的1对臂部分构成，阻尼器主体能够经由衬垫安装在这些1对臂部分之间。

在此情况下，旋转轴具有从阻尼器主体的一侧稍稍突出的部分，衬垫能够具有与旋转轴的突出部分的长度大致相对应的厚度。

旋转轴和第2臂的一个臂部分能够通过嵌合部固定地连结，特别是该嵌合部优选为方形嵌合部。

第2臂的另一个臂部分能够旋转自如地配置在经由衬垫固定在阻尼器主体的固定部上的固定帽和衬垫之间。在此情况下，可以使第1臂的固定部侧的臂部分具有经由衬垫固定在阻尼器主体的固定部上的固定帽。

第1和第2铰链部件经由连杆臂枢轴连结，阻尼器能够跨越连杆臂配置在第1和第2铰链部件之间。

在另一形态中，阻尼器将可动部配置在作为固定部的圆筒形箱体内而构成，可动部包括要与第2臂结合的旋转轴，该第2臂包括配置在圆筒形箱体的两端上的臂部分，旋转轴的一个端部具有贯通这些的臂部分而卡合在可动部的部件上的头部，在旋转轴的另一个的端部上具有被卡合在臂部分的防松板加固的加固部。

这样，由于阻尼器由具有轴支撑在第1铰链部件上的一端的第1臂、具有轴支撑在第2铰链部件上的一端的第2臂、和设置在这些第1和第2臂的另一端之间的阻尼力产生机构构成，所以，阻尼器以完成的状态安装在铰链部件上，而不是内装在铰链部件中，带铰链的阻尼器的组装变得容易。

此外，由于阻尼器安装在铰链上，所以能够容易地安装在如门或盖那样的开闭部件上，由于该铰链经由2个臂安装在铰链部件上，所以铰链部件的运动被变换为阻尼器的2个臂的相对的转动，该转动引发阻尼器主体的缓冲作用，所以铰链的运动和阻尼器的运动不会干涉，能够使铰链平滑地运动。

此外，在1个形态中，阻尼器的第2臂由通过连结部相互连结的1对臂部分构成，阻尼器主体如果经由衬垫安装在这些1对臂部分之间，则阻尼器主体能够容易地安装在第2臂上，但是，特别是如果阻尼器的旋转轴具有从阻尼器主体的一侧稍稍突出的部分、衬垫具有与旋转轴的突出部分的长度大致相对应的厚度，则通过将包括旋转轴的突出部分的阻尼器主体插入到第2臂和的1对臂部分之间、然后将旋转轴的突出部分嵌合到1对臂部分的一个臂部分上、将衬垫配置在另一个臂部分和阻尼器主体之间，能够组装阻尼器主体和第2臂，能够高效地进行带臂的阻尼器的组装。

在另一形态中，第2臂具有卡合在作为插入需要的部件的固定部的圆筒形箱体中的2个臂部分，通过贯通、加固作为可动部的一部分的旋转轴，同样能够高效地进行带臂的阻尼器的组装。

如果阻尼器具有带第1和第2臂的形态，则能够应用在包括滑动铰链的各种形态的铰链中，所以增大了通用性。

附图说明

图1是将安装有本发明的1个的实施方式的带阻尼器的铰链的带门的收纳箱的门关闭的状态的带阻尼器的铰链的侧视图。

图2是从图1的右方观察的带阻尼器的铰链的立体图。

图3是从图1的左方观察的带阻尼器的铰链的立体图。

图4是将图1的带门的收纳箱的门打开的状态的带阻尼器的铰链的侧视图。

图5是从图2的右方观察的带阻尼器的铰链的立体图。

图6是从图2的左方观察的带阻尼器的铰链的立体图。

图7是本发明的带阻尼器的铰链的分解立体图。

图8是在本发明中使用的阻尼器的剖视图。

图9是图4的阻尼器的可动部的分解立体图。

图10表示图4的阻尼器的第1臂，图10(A)是其正视图，图10(B)是其左侧视图，图10(C)是其右侧视图，图10(D)是其仰视图。

图11表示图8的阻尼器的第2臂，图11(A)是其正视图，图11(B)是其左侧视图，图11(C)是其右侧视图。

图12表示在图8的阻尼器中使用的固定帽，图12(A)是其正视图，图12(B)是其左侧视图，图12(C)是其右侧视图，图12(D)是图12(C)的D-D线剖视图。

图13是本发明的其它实施方式的带阻尼器的铰链的分解立体图。

图14是图13的带阻尼器的铰链的阻尼器的放大剖视图。

图15将安装有图13及图14的实施方式的带阻尼器的铰链的门在完全关闭时的阻尼器的动作位置在图14的A-A线切断表示的侧剖视图。

图16是与图15同样的图，是表示从图15的状态打开盖而处于半开的状态时的阻尼器的动作位置的侧剖视图。

图17是与图15同样的图，是表示从图16的半开状态进一步向盖打开的方向转移后的处于其它的半开状态时的阻尼器的动作位置的侧剖视图。

图18是与图15同样的图，是表示从图17的状态将盖进一步打开而门处于完全打开的状态时的阻尼器的动作位置的侧剖视图。

具体实施方式

参照附图详细说明本发明的实施方式，图1至图7表示本发明的1个实施方式的带阻尼器的铰链10。该带阻尼器的铰链10具备由相互枢轴连结的第1和第2铰链部件21、22构成的铰链20、控制这些第1和第2铰链部件21、22的枢轴运动的阻尼器30。

铰链20的第1铰链部件21如图1至图7所示，具有卡合在箱体12的开口端面12E上而由未图示的螺钉固定的1对安装凸缘21F，此外，在图示的形态中，铰链20的第2铰链部件22具有嵌入到门14的凹部14R中的杯的形态，具有同样由未图示的螺钉固定在门的背面14B上的安装凸缘22F。

在图示的形态中，在铰链20的第1和第2的铰链部件21和22之间配置有由上下一对的臂部分构成的连杆臂23(参照图4)，该连杆臂23的一端由枢轴销25轴支撑在第1铰链部件21的1对侧臂24、24’的之间，连杆臂23的另一端在第2铰链部件22的凹部22R内受枢轴销26(参照图7)轴支撑。

该铰链20如图1至图3所示，在门14关闭的状态下，连杆臂23进入到杯状的第2铰链部件22内，第1和第2铰链部件21、22被折叠成为大致直角，此外，如图4至图6所示，在门14打开的状态下，连杆臂23从杯状的第2铰链部件22中伸出，将第1和第2铰链部件21、22展开成为大致180度。

特别是，由图4至图6可知，阻尼器30由具有由枢轴销31轴支撑在第1铰链部件21的1对侧臂24、24’上的一端的第1臂32、具有由枢轴销33轴支撑在第2铰链部件22的安装凸缘27、27’上的一端的第2臂34、及设置在这些第1和第2臂32、34的另一端之间的阻尼力产生机构40构成。在图示的形态中，第1臂32的一端被轴支撑在连杆臂23的下侧的臂部分的枢轴上，而枢轴销31兼用作下侧的臂部分的枢轴销25，但是，第1臂32的枢轴部分和连杆臂23的枢轴部分也可以是不同的位置。另外，在图7中，附图标记24H、24’H(24’H未图示)是设置在侧臂24、24’上并且枢轴销31贯通的销贯通孔，附图标记31W是嵌合在枢轴销31上的合成树脂制垫片。

阻尼力产生机构40在图示的形态中由在以后详细叙述的固定部42和可动部43之间产生阻尼力的阻尼器主体41构成，作为该阻尼器主体41的可动部43的一部分的旋转轴43S(参照图8)的一端从固定部42突出一些，第2臂34的另一端如后面详细叙述那样固定在阻尼器主体41的旋转轴43S的突出端43SP上，第1臂32的另一端一体地固定在固定部42上(参照图2、图5及图11)，通过第1和第2臂32、34的相对的转动而产生阻尼力。

在图示的形态中，阻尼器主体41的固定部42如图8所示，由圆筒形箱体42C构成，阻尼器主体41的可动部43如图8及图9所示，由旋转自如地配置在作为固定部42的圆筒形箱体42C内的旋转轴43S、固定在该旋转轴43S上而在旋转轴43S的周围扩展为叶片状的阻力片43R、及填充到圆筒形箱体42C内的粘性流体(未图示)构成。在阻力体43R的一端上一体地设有钩状的固定片43RP，阻力体43R是将该固定片43RP卡入到设在旋转轴43S的一端上的大径部43SL的切口43SN中而固定的。如已经叙述的那样，旋转轴43S的一端43SP从圆筒形箱体42C的相应的端部稍稍突出(参照图7)。

在该阻尼器30中，如果可动部43要相对于固定部42相对地旋转，则可动部43的阻力体43R在粘性流体内受到阻力而产生阻尼力以对该相对的旋转急剧进行加以制动。

如图7及图10所示，第2臂34由通过连结部34C相互连结的1对臂部分34A、34A’构成，阻尼器主体41经由衬垫35安装在该1对臂部分34A、34A’之间。该衬垫35具有与旋转轴43S的突出部分的长度大体对应的厚度。

第2臂34的一个臂部分34A如图7及图10所示，具有嵌合在旋转轴43S的突出端43SP的非圆形外表面上的非圆形嵌合孔34AH，第2臂34和旋转轴43S由该非圆形嵌合部固定地连结。这样，如果嵌合部是非圆形嵌合孔，则第2臂34优选为不通过螺钉等固定在旋转轴43S上、而是能够与旋转轴43S一起旋转。另外，所谓非圆形嵌合孔34AH及非圆形嵌合部的“非圆形”，典型的是“方形”，但只要能够两者一体地旋转就可以，在“方形”以外还包括“椭圆形”或一部分中包含圆的异形圆形的其它任意的形态。

第2臂34的另一个臂部分34A’如图7及图8所示，经由衬垫35旋转自如地配设在固定于阻尼器主体41的固定部42上的固定帽36和衬垫35之间。特别是如图8及图12所示，固定帽36具有贯通衬垫35的贯通孔35H(参照图7)和第2臂34的臂部分34A’的贯通孔34A’H(参照图8及图10)的轴部36S、从该轴部36S突出的2个止转销36P、在轴部36S的中心延伸且止动螺钉37贯通的贯通孔36H，一个圆筒形箱体42C在与臂部分34A’对应的端部上具有止动螺钉37旋入的螺纹筒42CT向内侧突出的闭端板42CC。因而，第1臂34的臂部分34A’旋转自如地支撑在固定帽36的轴部36S上。

此外，可动部的旋转轴43S具有螺钉筒42CT卡入并将旋转轴43S旋转自如地支撑在圆筒形箱体42C上的轴承凹部43SR，在圆筒形箱体42C的相反侧的端部内具有旋转自如地支撑旋转轴43S的相反端的轴承板42CB，该轴承板42CB具有收纳包围旋转轴43S的周围以防止内部的粘性流体泄漏的O型环38的槽42CG。因而，可知作为阻尼器30的可动部43的旋转轴43S旋转自如地支撑在圆筒形箱体42C的螺纹筒42CT和轴承板42CB上。为了防止第2臂34的臂部分34A从旋转轴43S拔出，如图7及图8所示，将固定帽39的杆部39R卡合在臂部分34A的外侧面上，压入到旋转轴43S的突出端43SP的端部的凹陷中。

阻尼器30如以下那样组装。如图7所示，将阻尼器30的阻尼器主体41插入到第2臂34的1对臂部分34A、34A’之间，将作为阻尼器主体41的可动部43的旋转轴43S的突出端43SP嵌合在臂部分34A的方形嵌合孔34AH中，将固定帽39安装在该旋转轴43S和臂部分43A的外侧。然后，将衬垫35插入到在相反侧的臂部分34A’和阻尼器主体41之间产生的间隙中，从臂部分34A’的外侧安装固定帽36。如已经叙述那样，衬垫35具有与旋转轴43S的突出端43SP的突出长度大致对应的厚度，所以，衬垫35与臂部分34A’和阻尼器主体41之间的间隙相对应，能够容易地将阻尼器主体41安装在第2臂34上。

本发明的带阻尼器的铰链10如图1至图3及图4至图6所示，因为在铰链20上安装有阻尼器30，所以，只要将铰链20的第1及第2铰链部件21、22分别固定在箱体12和门14上就能够安装。如果将门14关闭，如图1至图3所示，则连杆臂23进入到第2铰链部件22的杯状部分内，第1和第2的铰链部件21、22被折叠成为大致直角，此外，如图4至图6所示，如果将门14打开，则连杆臂23从第2铰链部件22的杯状部分中伸出，将第1和第2铰链部件21、22展开成为大致180度。另一方面，随着该开闭动作，具有分别轴支撑在第1和第2铰链部件21、22上的第1及第2臂32、34的阻尼器30通过第1和第2臂32、34的相对转动，在固定部42和可动部43之间受到粘性流体的阻力而缓冲开闭动作。

由图1至图3及图4至图6可知，阻尼器30在门的闭状态下，只是从第1和第2铰链部件21、22的直角配置之间稍稍向箱体的内侧突出，此外，在门打开的状态下，与第1和第2铰链部件21、22的展开状态大致并行地配置，所以可知在哪种状态下都只要减少箱体内的占有体积的程度较少就可以了。

如上述那样，阻尼器30在完成的状态下安装在铰链20上，而并不像以往那样内装在铰链部件中，可知带阻尼器的铰链的组装变得容易。

此外，阻尼器30经由2个臂32、34安装在铰链部件21、22上，所以铰链部件21、22的运动被变换为阻尼器30的2个臂32、34的相对的旋转，该旋转引发阻尼器主体41的缓冲作用，所以可知铰链20的运动和阻尼器30的运动不会干涉，能够使铰链23平滑地运动。

此外，如已经叙述那样，阻尼器30的旋转轴43S具有从阻尼器主体41的一侧稍稍突出的部分，衬垫35具有与旋转轴43S的突出端43SP的长度大致对应的厚度，所以，通过将包括旋转轴43S的突出端43SP的阻尼器主体41插入到第2臂34的1对臂部分34A、34A’之间，然后使旋转轴43S的突出端43SP嵌合在1对臂部分34A、34A’的一个臂部分34A上，将衬垫35配置在另一个臂部分34A’和阻尼器主体41之间，能够容易地组装阻尼器41和第1臂34，能够高效率地进行带臂的阻尼器10的组装。

另外，在上述实施方式中，铰链20在第1和第2铰链部件21、22之间具有连杆臂23，但是，本发明也能够同样应用到将第1和第2的铰链部件21、22直接轴支撑的形态中。

本发明的另一实施方式的带阻尼器的铰链10在图13以下表示，对相同的部分赋予相同的附图标记。

在该实施方式中，阻尼器主体41的固定部42与前面的实施方式同样地由圆筒形箱体42C构成，但是，阻尼器主体41的可动部43如图13及图14所示，由旋转自如地支撑在固定部42的圆筒形箱体42C的内筒部分42CI上的旋转轴43S、固定安装在该旋转轴43S上的阻力体43R、及如后述那样填充在圆筒形箱体42C内的粘性流体43F(参照图15至图18)构成。

在图示的形态中，圆筒形箱体42C的内筒42CI经由端壁42CW一体地形成在圆筒形箱体的主体部分42CB上，旋转轴43S的一端通过旋转自如地支撑在圆筒形箱体42C的内筒部分42CI的凹部42CR上的防松板43W来防松，此外，在旋转轴43S的另一端上安装有阻力体43R，该阻力体43R与防松板45相向并具有防松功能。由图14可知，在旋转轴43S的阻力体43R侧的端部上具有卡入到该阻力体43R的凹陷43RR中的头部43SH，旋转轴43S的相反侧的端部成为与防松板43W的凹部43WR的底部对接而加固的加固部43ST。因而，如果第2臂34随着门14开闭而转动，则旋转轴43S也与阻力体43R一起相对于固定部42一边受到粘性流体43F的阻力一边转动，对门14的开闭赋予阻尼作用，对其详细情况在后面叙述。

在该实施方式中，阻尼器30的阻力体43R具备切换对门14的开闭赋予阻尼作用的阻尼行程部分和解除阻尼作用的自由行程部分的切换机构44。

该切换机构44如图14所示，由配置在与内筒部分42CI平行地固定安装在圆筒形箱体42C的内部的中筒部分42CM和圆筒形箱体42C的主体部分42CB之间、并且通过内外的O型环42IB、42OB旋转自如地支撑在圆筒形箱体42C的主体部分42CB和内筒部分42CI上的中间环状部件44M、和卡入到在该中间环状部件44M的径向上贯通的卡入槽44ME中而将中间环状部件44M切换变位到圆筒形箱体42C侧和阻力体43R侧的任意侧的1对键部件44K构成。另外，在图13及图14中，附图标记42BM是固定安装在中间环状部件44M上、配置在固定部42的内筒部分42CI和中筒部分42CM之间的可动43侧的内筒部分。粘性流体43F也填充在该内筒部分42BM和其两侧的内筒部分42CI及中筒部分42CM之间。

如图15至图18所示，阻力体43R具有卡入到设置在中间环状部件44M的内侧上的1对圆弧槽44MG中的1对卡入片43RP，此外，中间环状部件44M具有卡入到形成在圆筒形箱体42C内表面上的1对圆弧槽42CG中的1对卡入片44MP。这些卡入片43RP、44MP和圆弧槽44MG、42CG分别根据固定部42和可动部43的相对的旋转方向允许以规定的角度范围在阻力体42R和中间环状部件44M或中间环状部件44M和圆筒形箱体42C中相对地旋转。

此外，1对键部件44K由具有外径比中间环状部件44M的厚度大一些的圆柱体构成(参照图15)，这些键部件44K设定为进入到设在阻力体43R的外表面上的1对圆弧状凸轮凹面43RC及从该凸轮凹面43RC向周向偏移一些而设在圆筒形箱体42C的内表面上的1对圆弧状凸轮凹面42CC的任意一个中。如果键部件44K进入到可动部43的阻力体43R的圆弧状凸轮凹面43RC中(参照图15及图16)，则中间环状部件44M与阻力体43R结合，此外，如果键部件44K进入到固定部42的圆筒形箱体42C的圆弧状凸轮凹面42CC中，则中间环状部件44M与固定部42的圆筒形箱体42C结合。

阻尼器30的粘性流体43F填充在固定部42的圆筒形箱体42C和切换机构44的中间环状部件44M之间(参照图15至图18)，因而，如果在圆筒形箱体42C和中间环状部件44M之间产生周向的相对的移动，则受到粘性流体43F的阻力而产生阻尼作用，但是，即使在第1和第2臂21、22之间有相对的旋转运动，只要在圆筒形箱体42C和中间环状部件44M之间没有相对的移动就不会产生阻尼作用。

该实施方式的带阻尼器的铰链10如以下那样组装。即，在阻尼器30的圆筒形箱体42C内插入中筒部分42CM、环状背撑部件42BM、具有作为切换机构44的构成部件的键部件44K的中间环状部件44M，这样将组装了各种部件的圆筒形箱体42C插入到第2臂部件34的1对臂部分34A、34A’之间，然后，从1对臂部分34A、34A’的外侧卡入防松板43W及阻力体43R，最后插入旋转轴43S而将其头部43SH卡合在阻力体43R上，加固相反的加固侧的端部而形成加固端部43ST，结束组装。

该实施方式的带阻尼器的铰链10如果将门14关闭，则如图15所示，连杆臂23进入到第2铰链部件22的杯状部分内，将第1和第2的铰链部件21、22折叠成为大致直角，此外，如图18所示，如果将门14打开，则连杆臂23从第2铰链部件22的杯状部分中伸出，将第1和第2的铰链部件21、22展开成为大致180度。这些状态与图1至图12的实施方式的带阻尼器的铰链10的图1至图4的状态相同。

另一方面，随着该开闭动作，具有分别轴支撑在第1和第2铰链部件21、22上的第1及第2臂32、34的阻尼器30通过第1和第2臂32、34的相对的转动而在固定部42和可动部43之间受到粘性流体43F的阻力，缓冲开闭动作，但是，该动作根据门的打开的位置而变化。

即，如图15所示，在门的全闭状态下，切换机构44的键部件44K卡入在阻力体43R的圆弧状凸轮凹面43RC中。因而，如果从该状态打开门，则第2铰链部件22从第1铰链部件21向斜右方向离开而移动，所以阻尼器30的第2臂34从图15的状态下以旋转轴43S的轴线为中心逆时针方向转动，成为图16的位置。

如已经叙述那样，通过键部件44K将阻力体43R和中间环状部件44A结合，所以在从图15向图16的位置移动时，随着第2臂34的转动，阻力体43R和中间环状部件44A一边受到粘性流体43F的阻力一边沿着固定部42的圆筒形箱体42C的内表面逆时针转动，切换机构44的键部件44K与固定部42的圆筒形箱体42C的圆弧状凸轮凹面42CC对置。

因此，到现在为止卡入到阻力体43R的圆弧状凸轮凹面43RC中的键部件44K受到可动部43的阻力体43R侧的圆弧状凸轮凹面43RC的上升凸轮面部分向外侧推压而从圆弧状凸轮凹面43RC中解放出来，如图17所示，键部件44K进入到固定部42的圆筒形箱体42C侧的圆弧状凸轮凹面42CC中。因而，阻力体43R从切换机构44的中间环状部件44M中解放出来，所以，如果有第1和第2臂21、22的相对转动，则阻力体43R沿着切换机构44的中间环状部件44M移动。此时，在固定部42的圆筒形箱体42C和切换机构44的中间环状部件44M之间没有相对的移动，所以没有受到粘性流体43F的阻力，没有发挥阻尼作用。

该切换状态一直维持到第1和第2的铰链部件21、22从图17的位置达到图18的位置(对应于门的全开位置的位置)，所以，门能够没有阻力地打开。

如从图18的门全开位置将门关闭，则经过图17的位置、图16的位置而成为图15的门全闭位置，但是，由与上述相同的理由从图18的位置到图17的位置没有发挥阻尼作用，但是，从图16的位置到图15的门全闭位置阻尼作用发挥作用而能够防止门冲击性地关闭。

从图15的门的全闭位置到发挥阻尼作用的图16的半开位置的角度例如可以设定为30°，如果这样，则在开始打开门时受到一些阻力，而相反在关闭门时，最初门无阻力地关闭，在门关闭之前阻尼作用发挥作用，所以能够平滑地进行门的开闭，是优选的。

该图13以下的实施方式的带阻尼器的铰链10也与图1至图12的实施方式的带阻尼器的铰链10同样，阻尼器30减少箱体内的占有体积的程度只要较小就可以了，此外，由于阻尼器30以完成的状态安装在铰链20上，所以带铰链的阻尼器的安装变得容易。

此外，阻尼器30经由2个臂32、34安装在铰链部件21、22上时也同样，铰链部件21、22的运动被变换为阻尼器30的2个臂32、34的相对的转动，该转动引发阻尼器主体41的缓冲作用，所以可知铰链20的运动和阻尼器30的运动不会干涉，能够使铰链23平滑地运动。

进而，阻尼器30通过在作为固定部42的圆筒形箱体42C内插入可动部的结构部件的旋转轴43S、包括切换机构44的键部件44K的中间环状部件44M等、最后插入旋转轴43S并加固，能够高效地进行带阻尼器的铰链10的组装。

另外，在上述2个实施方式中，铰链20在第1和第2铰链部件21、22之间具有连杆臂23，但是，本发明同样也可以应用在直接轴支撑第1和第2的铰链部件21、22的形态中。

工业实用性

根据本发明的带阻尼器的铰链10，阻尼器以完成的状态安装在铰链部件上，而不是内装在铰链部件中，带铰链的阻尼器的组装变得容易，特别是，能够高效地进行将臂安装在阻尼器上的作业，能够低成本地提供带阻尼器的铰链，所以提高了工业实用性。

Claims (11)

1、一种带阻尼器的铰链，具备由相互连结的第1和第2铰链部件构成的铰链和控制上述第1和第2铰链部件的开闭的阻尼器，其特征在于，上述阻尼器由具有轴支撑在上述第1铰链部件上的一端的第1臂、具有轴支撑在上述第2铰链部件上的一端的第2臂、和设置在上述第1和第2臂的另一端之间的阻尼力产生机构构成；上述阻尼力产生机构通过上述第1和第2臂的相对的转动而产生阻尼力。

2、如权利要求1所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述阻尼力产生机构由在固定部和可动部之间产生阻尼力的阻尼器主体构成，上述第1臂的另一端固定在上述阻尼器主体的固定部上，上述第2臂的另一端固定在上述可动部上。

3、如权利要求2所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述第2臂由1对臂部分构成；上述阻尼器主体经由衬垫安装在上述1对臂部分之间。

4、如权利要求3所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述可动部具有从上述阻尼器主体的一侧稍稍突出的部分；上述衬垫具有与上述可动部的突出部分的长度大致相对应的厚度。

5、如权利要求3或4所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述第1对臂部分通过连结部相互地连结。

6、如权利要求4或5所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述可动部和上述第2臂的一个臂部分通过嵌合部固定地连结。

7、如权利要求6所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述嵌合部是非圆形嵌合部。

8、如权利要求4至7中任一项所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述第2臂的另一个臂部分旋转自如地配置在经由上述衬垫固定在上述阻尼器主体的固定部上的固定帽和上述衬垫之间。

9、如权利要求8所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，第2臂的固定部侧的臂部分具有经由上述衬垫固定在上述阻尼器主体的固定部上的固定帽。

10、如权利要求1至9中任一项所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述第1和第2铰链部件经由连杆臂枢轴连结，上述阻尼器跨越上述连杆臂而配置在上述第1和第2铰链部件之间。

11、如权利要求1所述的带阻尼器的铰链，其特征在于，上述阻尼器将可动部配置在作为固定部的圆筒形箱体内而构成；上述可动部包括要与上述第2臂结合的旋转轴；上述第2臂包括配置在上述圆筒形箱体的两端上的臂部分；在上述旋转轴的一个端部上具有贯通上述臂部分而卡合在上述可动部的部件上的头部；在上述旋转轴的另一个端部上具有被卡合在上述臂部分上的防松板加固的加固部。

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