CN1937912B - 家禽给料器 - Google Patents

Abstract

一种用于向各种家禽饲料的给料器组件，本发明提供了三个实施例。当家禽从给料器组件进食时，通过允许家禽的胸部与给料器组件的边缘元件适合相靠，每个给料器组件的实施例具有的轮廓结构为家禽提供了具有有益效果。两个实施例的给料器组件设有下部饲料门，以便使饲料进入给料器组件的盘状元件。下部饲料门总是开启，并且可以根据需要提升或降低。其中一个实施例的给料器组件还设有上部饲料门，以便饲料进入给料器组件的盘状元件。上部饲料门可以开启和关闭，当开启时，可以调整高度，在高度位置，饲料可以流动通过上部饲料门。

Description

家禽给料器

技术领域

本申请要求于2002年6月26日提交的名称为“家禽给料器”的美国临时申请No.60/391731的优先权。

本发明涉及动物饲料供给系统，特别是用于家禽或类似动物的给料器组件。

背景技术

在现代动物管理操作过程中，已经得到证实，采用家禽和类似的家庭养殖动物的自动供给系统获得了极大的成功。这些系统可以使家禽饲养者通过最少的劳动向大量的家禽、牲畜供给饲料混合物。可以调整传递的饲料量和饲料的成分比例，因此在饲养成本不昂贵的条件下，可以使家禽或牲畜从幼小成长为成熟，在相当短的时间内，获得具有商业价值的家禽或牲畜。

在这种自动供给系统中的重要部件是给料器组件。这些组件接收来自饲料输送机的流动饲料，并且设置位置位于家禽屋舍的地板上或者附近，以便有助于家禽进食饲料。在已经公开的专利文献中记载的给料器组件包括美国专利US3388690，US3511215，US3811412，US3911868，US4070990，US4476811，US4834026，US4995343，US5092274，US5941193，US6173676。

早期的家禽饲养者按照传统习惯引进非常幼小的家禽进入家禽屋舍，将补给的饲料放置的纸、纸板和类似物上，并放置在家禽屋舍的地板上，以便幼小的家禽或雏鸡进食。雏鸡最初不能采用给料器组件进食由两个主要原因。一个原因是雏鸡不能获得给料器组件中的饲料，这是由于家禽使用的给料器组件的高度对于那些要获得饲料的雏鸡来说，高度太高。另一个原因是被送入给料器组件中的饲料总是位于给料器组件的盘状元件的底部，因此即使幼小的家禽可以达到给料器组件的侧高度，这些家禽也不能再向下获得位于给料器组件底部的饲料。因此家禽饲养者为了向雏鸡提供补给的饲料，就要将补给雏鸡的饲料设置在给料器组件之外，或者是用手向给料器组件中补给饲料，以便获得具有高位置的饲料。

但是，在这种操作过程中产生了问题。在这些问题当中，显而易见，这种操作过程需要家禽饲养者付出更多的劳动和花费时间，而这些时间家禽饲养者可以去做其他更有益的事情。还有，饲料被放置在家禽屋舍的地板上，导致饲料与废物、污物等相接触，然后对家禽进食，潜在地引起家禽的健康问题。还有，家禽要用它的脚爪拨饲料，因此饲料被播撒在整个家禽屋舍的地板上，由此导致家禽饲养者放置在地板上的相当大量的饲料被浪费。

因此许多现有技术中的给料器组件的设计结构有助于解决这些问题。例如，在美国专利文献US5311839，US5462017，US5718187中公开的给料器组件试图解决由于给料器组件的高度过高，以致于较小家禽不能进食饲料，或者不能看到位于给料器组件内的饲料，因而不能食用饲料的问题。因此家禽饲养者要利用补给的饲料，如前面所述，或者提供分开的给料器组件，以便较小的家禽能够从给料器组件中进食饲料。这些给料器组件利用格栅元件和盘状元件之间的无运动连接，为幼小的家禽提供浅的盘子深度，为较大的家禽提供深的盘子深度。对于家禽饲养者来说，无运动连接存在着问题，为了利用这种无运动连接结构，给料器组件必须从家禽屋舍的地板上提升或者降低。例如，由于盘子底部坐落在家禽屋舍的地板上，盘子不能没有底部，所以给料器组件不能从深的盘子深度降低到浅的盘子深度。由于家禽屋舍的地板大致是不平坦的，当给料器组件等位于家禽屋舍的地板上时，给料器组件不能以同一方式获得一致的结构轮廓。

其他的设计结构，如在美国专利US4476811，US5092274中公开的给料器组件也试图解决在给料器组件中为幼小的家禽提供的饲料的高度位置过低的问题。给料器组件设有上部或者“喂雏”的饲料门，以便为幼小的家禽提供高的饲料高度位置，以及下部饲料门，以便为大的家禽提供低的饲料高度位置。上部饲料门被设置成给料器组件的饲料下降管中的窗口，当窗口开启时，允许饲料流动通过，以便在给料器组件中形成高的饲料高度位置，以便于幼小的家禽看到，并食用。当家禽成长得较大时，家禽饲养者可以关闭上部饲料门，允许饲料流动通过饲料下降管状的底部，即，下部饲料门，从而提供低的饲料高度位置。

但是，这些给料器组件在工业上获得了较大的成功的同时，还存在的某些缺点。例如，在这些发明的技术方案中，上部饲料门和下部饲料门大致不能根据家禽饲养者的需要来开启。还有，大致只有通过使移动给料器组件位于地面上或离开地面，才能开启或关闭饲料门。最后，这些给料器组件从高的饲料高度位置到低的饲料高度位置没有平滑过渡，由于在实践中家禽饲养者只能够提供高的饲料高度位置或低的饲料高度位置，在这两者之间没有其他选择。

对于家禽饲养者来说，在现有技术中的给料器组件还产生了其他问题。例如，当家禽成长得较大时，家禽大致喜欢将它们的身体前侧靠放在给料器组件的同时，进食给料器组件内的饲料。由于在现有技术中的给料器组件大致没有考虑适合于家禽身体的结构，家禽从给料器组件中进食的同时，身体感觉不舒适。在许多现有技术的给料器组件中，当家禽将身体，例如胸部倚靠在给料器组件上时，可能产生对家禽身体前侧的有害物理影响，例如淤伤、水肿、发炎等等。这种有害的物理影响可能导致产生两种主要问题。其一是由于家禽身体的前侧受到有害的物理影响，家禽倚靠在给料器组件上时感觉不舒适，由于家禽的感觉太不舒服，因此与家禽感觉舒适相比较，家禽从给料器组件的进食量过少。因此，家禽不会增长的象预期的那样大，或者达不到预期的商业价值，或者家禽成长的比例降低，由此使家禽达到最佳尺寸和重量的时间加长。其二是一旦家禽需要除去羽毛评级，如果家禽身体的前侧受到有害的物理影响，这种家禽将被降级，由此降低商业价值。

因此，必须改善给料器组件，克服在现有技术中的给料器组件存在的问题和缺点。本发明提供了这种给料器组件。通过阅读对本发明的说明，并且结合本发明的说明书附图，可以清楚地理解本发明的结构和优点。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种给料器组件，其具有下部饲料门和上部饲料门，以便使提供的饲料给料器组件的盘状元件。

本发明的另一个主要目的是提供一种给料器组件，其具有上部饲料门，所述上部饲料门可以调整或变化，因此给料器组件提供的饲料可以从相当高的饲料高度位置平滑过渡到相当低的饲料高度位置。

本发明的另一个主要目的是提供一种给料器组件，其允许上部饲料门开启或关闭，而不需要使给料器组件提升离开地面，或者坐落在地面上。

本发明的另一个主要目的是提供一种给料器组件，其中上部饲料门可以由人工调整或自动调整，以便在给料器组件的盘状元件中提供不同的饲料高度位置。

本发明还有另一个主要目的是提供一种给料器组件，其作用是对于幼小的家禽提供浅深度的给料器，对于较大的家禽提供具有深深度的给料器。

本发明的另一个主要目的是提供一种给料器组件，其结构轮廓对于从给料器组件进食的家禽具有有益的效果。

本发明的另一个主要目的是提供一种给料器组件，其具有下部饲料门，通过使给料器组件的格栅元件相对于下降管元件转动，可以提升或降低所述下部饲料门。

本发明的一个目的是提供一种下部饲料门，其总是至少局部开启，允许部分饲料流动通过。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，当家禽从给料器组件中进食时，所述给料器组件降低了对家禽产生的有害物理影响。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，其为家禽设计了舒适的结构轮廓，当家禽所在的位置倚靠给料器组件时，家禽趋于进食更多的饲料。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，当通过视觉观察家禽和对家禽评级时，所述的给料器组件减少了对家禽的伤害。

本发明还有一个目的是提供一种给料器组件，这种结构不鼓励家禽在进食时拨出位于给料器组件中的饲料。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，这种给料器组件具有指示器，以便容易决定下部饲料门的高度。

本发明还有一个目的是提供一种给料器组件，这种结构确定地有选择地将下部饲料门高度锁定在选定位置。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，其中在饲料的盘状元件上具有高的圆锥，以便促使给料器组件的上部饲料门外具有高的饲料高度位置。

本发明还有一个目的是提供一种给料器组件，其在饲料的盘状元件上具有宽的进食区域，以便为幼小的家禽提供更多的进食空间，并且提供可以看到的较大的进食区域，从而鼓励家禽进食。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，与现有技术中的给料器的饲料区相比较，本发明的给料器组件具有宽的饲料区域，其沿径向远离给料器组件的中心，因此便于家禽进食饲料。

本发明还有一个目的是提供一种给料器组件，具有的这种结构使得清洁给料器组件相对容易。

本发明的另一个目的是提供一种给料器组件，这种结构使盘状元件容易连接格栅元件。

本发明还有一个目的是提供一种给料器组件，其可以用于向所有的不同类型的家禽，包括鸡、火鸡、鸭子供给饲料，在时间上可以用于非常幼小的家禽，直到生长成为足够大的家禽。

简而言之，按照上面所述，本发明提供的给料器组件适合固定到饲料系统中的饲料供给管道上。本发明提供了三个给料器组件的实施例。

给料器组件的第一实施例大致包括盘状元件、格栅元件、外下降管元件、内下降管元件、内下降管致动器。

借助围绕着饲料的供给管道的装置，外下降管元件悬挂在饲料系统的饲料供给管道上。内下降管元件位于外下降管元件之中，并且由外下降管元件支撑。内下降管元件和外下降管元件都具有窗口和通孔。内下降管元件的延伸物延伸穿过外下降管元件顶部的开口，以便连接到内下降管致动器。当内下降管致动器移动时，内下降管元件在外下降管元件内转动，通过对准窗口，或者关闭窗口，或者未对准窗口，由此开启上部饲料门。

借助设置在格栅元件和外下降管元件上的螺旋螺纹，格栅元件与外下降管元件可转动连接，从而允许给料器组件的下部饲料门相对于盘状元件提升或降低。

格栅元件的边缘元件与盘状元件的直立的外部相关联，所述盘状元件具有直立的内部，所述直立的内部延伸进入内下降管元件。盘状元件具有位于直立的外部和内部之间的底部，以便存放饲料。盘状元件的直立的内部有助于促使在上部饲料门外形成高的饲料高度位置。

外下降管元件具有翼片部分，所述翼片部分在外下降管元件的底部延伸，所述翼片部分所在的位置高于盘状元件的底部，以便保证给料器组件的下部饲料门总是部分开启，使得部分饲料可以流出。

格栅元件具有的轮廓结构便于家禽在进食盘状元件内存放的饲料时，使家禽倚靠在格栅元件的边缘和辐条元件上，不会对家禽产生有害的物理影响，或者将对家禽产生的有害物理影响降低到最小，或者减缓。还可以使家禽舒适的倚靠在边缘和辐条元件上，因此促进家禽进食。

格栅元件的边缘元件还具有的轮廓结构可以为幼小的家禽提供浅的盘子深度，同时为较大的家禽提供深的盘子深度。提供的浅的和深的盘子深度不需要对给料器组件的部分进行任何调整。

给料器组件的第二实施例拆除了内下降管元件，和内下降管致动器，还除去了外下降管元件上的窗口，因此迫使供给到给料器组件的饲料仅流动通过下部饲料门。

给料器组件的第三实施例除去了格栅元件，因此提供了盘状元件，盘状元件的轮廓结构类似于在给料器组件的第一和第二实施例中的格栅元件的边缘元件，因此当家禽倚靠在大的盘状元件上，进食存放在盘状元件上的饲料时，不对家禽产生有害的物理影响。

附图说明

下面详细描述具有新颖性的本发明的技术特征。通过下面结合附图所进行的描述可以很好地理解本发明的组织结构和操作方式以及本发明进一步的目的和优点，在附图中相同的代号表示相同的零部件，附图如下所述：

图1是本发明的给料器组件的第一实施例的立体图，其具有第一内部下降管调节器。

图2是本发明的给料器组件的第一实施例的立体图，其具有第二内部下降管调节器。

图3是附图2所示给料器组件的第一实施例的侧视图。

图4是附图2所示给料器组件的第一实施例的俯视图。

图5是沿着图4中剖面线5-5所示给料器组件的第一实施例的侧剖视图，其中通过侧视图描绘了第二内部下降管调节器。

图6是本发明的给料器组件的第一实施例的盘状元件的俯视图。

图7是沿着附图6中的剖面线7-7所示盘状元件的剖视图。

图8是沿着附图6中的剖面线8-8所示盘状元件的剖视图。

图9是本发明的给料器组件的第一实施例的盘状元件的侧视图。

图10是图9所示本发明的给料器组件的第一实施例的盘状元件的转动30°侧视图。

图11是图8所示盘状元件的局部剖视图。

图12是图7所示盘状元件的局部剖视图。

图13是图6所示盘状元件的局部俯视图。

图14是图9所示盘状元件的局部侧视图。

图15是本发明的给料器组件的第一实施例的格栅元件的立体图。

图16是本发明的给料器组件的第一实施例的格栅元件的俯视图。

图17是本发明的给料器组件的第一实施例的格栅元件的仰视图。

图18是沿着附图16中剖面线18-18所示格栅元件的侧剖视图。

图19是沿着附图16中剖面线19-19所示格栅元件的侧剖视图。

图20是本发明的给料器组件的第一实施例的格栅元件的侧视图。

图21是沿着附图16中剖面线21-21所示格栅元件的侧视图。

图22是附图16所示格栅元件的局部侧视图。

图23是本发明的给料器组件的第一实施例的外下降管元件的立体图。

图24是本发明的给料器组件的第一实施例的外下降管元件的俯视图。

图25是沿着附图24中剖面线25-25所示外下降管元件的侧剖视图。

图26是沿着附图24中剖面线26-26所示外下降管元件的侧剖视图。

图27是本发明的给料器组件的第一实施例的外下降管元件的侧视图。

图28是本发明的给料器组件的第一实施例的外下降管元件的局部侧视图。

图29是本发明的给料器组件的第一实施例的内下降管元件的立体图。

图30是本发明的给料器组件的第一实施例的内下降管元件的俯视图。

图31是沿着附图30中剖面线31-31所示内下降管元件的侧剖视图。

图32是沿着附图31中剖面线32-32所示内下降管元件的俯剖视图。

图33是沿着附图30中剖面线33-33所示内下降管元件的侧剖视图。

图34是本发明的给料器组件的第一实施例的第一内下降管元件调节器的立体图。

图35是本发明的给料器组件的第一实施例的第一内下降管元件调节器的前侧视图。

图36是本发明的给料器组件的第一实施例的第一内下降管元件调节器的俯视图。

图37是本发明的给料器组件的第一实施例的第一内下降管元件调节器的仰视图。

图38是本发明的给料器组件的第一实施例的局部俯视图，其表示固定到那下降管元件上上的第二内下降管元件调节器。

图39是沿着附图38中剖面线39-39所示第二内外下降管元件调节器的侧剖视图。

图40是本发明的给料器组件的第一实施例的局部侧视图，其表示固定到内下降管元件上的第三内下降管元件调节器。

图41是沿着附图但40中剖面线41-41所示第三内下降管元件的侧剖视图。

图42是本发明的给料器组件的第一实施例的第三内下降管元件调节器的侧视图。

图43是本发明的给料器组件的第一实施例的局部侧剖视图，其中具有供给饲料的雏鸡，在第一位置供给的饲料流动通过下部饲料门和上部饲料门。

图44是附图43所示给料器组件的局部侧视图，其表示内和外下降管元件的窗口相互对准准，相对于第一位置形成上部饲料门。

图45是本发明的给料器组件的第一实施例的局部侧剖视图，其中具有供给饲料的家禽，在第二位置供给的饲料流动通过下部饲料门和上部饲料门。

图46是附图45所示给料器组件的局部侧视图，其表示内和外下降管元件的窗口相互对准，相对于第二位置形成上部饲料门。

图47是本发明的给料器组件的第一实施例的局部侧剖视图，其中具有供给饲料的家禽，供给的饲料仅流动通过下部饲料门。

图48是附图47所示的给料器组件的局部侧视图，其表示相互未对准的内外下降管元件的窗口。

图49是本发明的给料器组件的第一实施例的局部俯视图，其中具有供给饲料的家禽，以便家禽身体的前部和给料器组件的格栅元件的边缘元件相适应。

图50是本发明的给料器组件的第二实施例的侧剖视图。

图51是本发明的给料器组件的第二实施例的下降管元件的立体图。

图52是本发明的给料器组件的第二实施例的下降管元件的俯视图。

图53是沿着附图52中剖面线53-53所示下降管元件的侧剖视图。

图54是沿着附图52中剖面线54-54所示下降管元件的侧剖视图。

图55是本发明的给料器组件的第二实施例的下降管元件的侧视图。

图56是本发明的给料器组件的第二实施例的下降管元件的局部侧视图。

图57是本发明给料器组件的第二实施例的局部侧剖视图，其中具有供给饲料的家禽，供给的饲料流动通过下部饲料门。

图58是本发明的给料器组件的第三实施例的侧剖视图。

图59是本发明的给料器组件的第三实施例的俯视图。

图60是本发明了给料器组件的第三实施例的局部俯视图，其中具有供给饲料的家禽，以便家禽身体的前部和给料器组件的盘状元件的边缘元件相适应。

具体实施方式

在参照附图和下面的详细说明，以便于理解本发明的不同形式的同时，应当认为，在本发明中公开的便于理解的特殊实施例是对本发明构思的具体解释，本发明并非仅限于附图所示和下面所述的内容。

如附图1-49所示，在给料器组件的第一实施例中结合了本发明的具体特征，附图中的参考代号包括100、200、300、400和500。如附图50-57所示，结合本发明具体特征的给料器组件600的第二实施例中采用的代号包括600、700、800。如附图58-60所示，结合本发明具体特征的给料器组件900的第三实施例具有的参考代号包括900、1000。

给料器组件100的结构

参照附图1-49所示内容可以看到给料器组件100的第一实施例。附图中所示的给料器组件100适合与家禽饲料供给系统结合使用，这个家禽饲料供给系统包括饲料供给管道102。根据需要，家禽饲料供给系统可以包括多个给料器组件100，所述给料器组件100可以沿垂直方向调节，通过下降和提升饲料供给管道102或者其他合适的装置，可以使给料器组件100坐落在地面上，或者悬挂得高于地面。大致给料器组件100可以用于向所有的不同类型的家禽给料，包括鸡、火鸡和鸭子，从非常幼小的家禽，直到家禽完全长大。应当知道，采用本发明的给料器组件100也可以向其他类型的动物供给饲料。

附图中所示的给料器组件100大致包括盘状元件104、格栅元件106、外下降管元件108、内下降管元件110和内下降管致动器112。

盘状元件104

下面参照附图6-14详细描述盘状元件104。

在优选的实施例中，盘状元件104大致呈圆形，并且包括直立的内部114，直立的外部116，和底部118，所述底部118从直立的内部114的底端延伸到直立的外部116的底端。直立的内部114、直立的外部116和底部118最好整体成型，一同工作，用于支撑和存放通过饲料供给管道102供给给料器组件100的饲料。应当看到，为了达到本发明的目的，盘状元件104的结构轮廓可以成型为除圆形以外的其他形状。底部118的底部或外表面120可以坐落在家禽房屋的供给饲料的表面，例如放置在地板或地面上。

直立的内部114大致由第一部分122、第二部分124和第三部分126构成。在优选的实施例中，第一部分122相对于水平线L以角度A向下并向外延伸到底部118的内端。第二部分124相对于水平线L以角度B向下并向外延伸到第一部122分的端部。第三部分126相对于水平线L以角度C从顶点128向下并向外延伸到第二部分124的端部。直立的内部114呈圆锥形状，从底部118向上延伸。角度A最好小于角度B和C，角度C最好小于角度B。在优选实施例中，角度A是45°，角度B是80°，角度C是50°。

直立的外部116大致由第一部分130、第二部分132、第三部分134和第四部分136组成。在优选的实施例中，第一部分130相对于水平线L以角度D向下向内延伸到底部118的外端。第二部分132沿竖直方向向下延伸到第一部分130的端部。第三部分134沿水平方向向内延伸到第二部分132的端部。第四部分136沿竖直方向向下延伸到第三部分134的端部。角度D最好等于角度A，因此在优选的实施例中，角度D是45°。在优选实施例中，第四部分136延伸到的高度低于直立的内部114的第二部分124的上端的高度，因此，第四部分136所在的位置低于直立的内部114的第三部分126所在的高度位置。

如附图6、9、10、13和14中清楚所示，盘状元件104最好还包括多个长的伸出物138，所述伸出物138从直立的外部116的第四部分136的外表面120向外伸出，并且沿着长度方向延伸。伸出物138最好和盘状元件104形成整体。在优选的实施例中，多个伸出物138，在数量上是六个，围绕中心以60°间隔开。在每个伸出物138中设有凹口140，所述凹口140用于容纳格栅元件106的一部分，这将在下文中详细描述，以便将格栅元件106闭锁到盘状元件104上。每个伸出物138在其一端还可以有向下延伸的垂直部分142，所述垂直部分142用于阻挡将格栅元件106闭锁到盘状元件104过程中产生的过量转动。

如附图8、11清楚所示，最好盘状元件104还包括钩状元件144，所述钩状元件一般呈S形状。钩状元件144的第一部分146沿水平方向从直立的外部116的第四部分136的外表面向外延伸。第一部分146所在的位置靠近并且低于伸出物138之一的端部。钩状元件144的第二部分148从钩状元件144的第一部分146沿竖直方向向下延伸到的位置靠近直立的外部116的第一部分130和第二部分132的结合位置。钩状元件144的第三部分150沿水平方向从钩状元件144的第二部分148的端部向外延伸。钩状元件144有助于盘状元件104悬挂在格栅元件106上，以便清洁给料器组件100，这将在下文中进一步描述。

如附图7、9、10、12中清楚所示，最好盘状元件104还包括多个舌状物152，所述舌状物152从直立的外部116的外表面120向外伸出。最好舌状物152和盘状元件104形成整体。舌状物152从直立的外部116的第一部分130、第二部分132和第三部分134的外表面120向外伸出。在优选实施例中，多个舌状物152，数量是六个，围绕中心沿60°间隔开。最好每个舌状物152所在的位置与两个伸出物138的中心之间的距离相等。舌状物152有助于包装多个盘状元件104。

格栅元件106

下面参照附图15-22详细描述格栅元件106。

格栅元件106包括边缘元件154，多个间隔开的辐条元件156和环形元件158。每个辐条元件156的一端连接边缘元件154，辐条元件156的相对的另一端连接环形元件158。边缘元件154、辐条元件156和环形元件158最好都整体成型。

在优选的实施例中，边缘元件154大致呈圆形，为了达到发明目的，边缘元件154的轮廓形状也可以成型为圆形以外的其他形状。边缘元件154的侧边缘部分160具有外壁162和内壁164。

内壁164具有内表面166和外表面168。内壁164最好呈环形形状，但是其形状和边缘元件154的轮廓形状相适应。内壁164从侧边缘部分160的底部表面170向上延伸到边缘元件154的顶部边缘部分210，在下文中将详细描述。侧边缘部分160的底部表面170最好呈平坦的形状。内壁164的内表面166、顶部边缘部分210、加强元件240，将在下文中详细描述，形成匣体172，在此匣体172中可以容纳盘状元件104的直立的外部116的第四部分136，以便将盘状元件104和格栅元件106相互连接，这将在下面详细描述。

侧边缘部分160的外壁162由多个突出物174构成。在优选实施例中，最好用于较小的家禽，多个突出物174，数量为十二个，相互之间等距离间隔开，在突出物174的中心之间的角度为30°。在另一个优选实施例中，最好用于较大的家禽，多个突出物174，数量为八个(未图示)，相互等距离间隔开，在突出物174的中心之间的角度为45°。

在优选的实施例中，如附图15-17、20清楚所示，每个突出物174的一端具有第一凹陷部分176，在相对的另一端具有第二凹陷部分178，在第一凹陷部分176和第二凹陷部分178之间具有突出部分180。在相邻的突出物174上，相邻的突出物174之一的第一凹陷部分176的端部，最好，但是不是必须，和相邻的突出物174之一的第二凹陷部分178的端部相接，也可以在内壁164的外表面168相接，以便在各突出物174和内壁164的外表面168之间形成匣体182。因此，侧边缘部分160的外壁162与给料器组件100的中心具有可以改变的径向距离。

而且在优选的实施例中，如附图17-19所示，每个突出物174的下边缘184与侧边缘部分160的底部表面170一起位于水平面的位置，与此同时每个突出物174的上边缘186在其一端形成第一凹陷边缘188，在其相对的另一端形成第二凹陷边缘190，在第一凹陷边缘188和第二凹陷边缘190之间形成突出的边缘192，如附图20中所示。在相邻的突出物174上，相邻的突出物174之一的第一凹陷边缘188，最好，但不是必须，和另一个相邻的突出物174之一的第二凹陷边缘190的端部相接。因此，被设置的侧边缘部分160的突出物174的上边缘186和每个突出物174的下边缘184沿竖直方向具有可以变化的距离。第一凹陷边缘188被设置在第一凹陷部分176的上边缘186，第二凹陷边缘190被设置在第二凹陷部分178的上边缘186，凸起边缘192被设置在突出部分180的上边缘186。

侧边缘部分160最好还包括多个间隔分开的、沿内壁164的内表面166上延伸的加强元件194，如附图17、19、20中清楚所示。最好加强元件194设置位置沿着内表面的圆周方向设置，其靠近外壁162和内壁164的连接处，即其中一个第一凹陷部分176和相邻的第二凹陷部分178之间的连接处。最好加强元件194的设置位置靠近并沿着侧边缘部分160的底部表面170设置。在优选的实施例中，加强元件194的数量为六个，并且相互之间等距离设置，围绕它们的中心相互之间呈60°。因此，加强部件194的位置位于内壁164的内表面166上，靠近每个第一凹陷部分176和第二凹陷部分178的外壁162的连接处。

如附图15、21所示，最好侧边缘部分160还包括舌状物196。舌状物196的位置位于第一凹陷部分176之一和第二凹陷部分178之一之间，因此第一凹陷部分176和第二凹陷部分178不相接。舌状物196沿竖直方向从突出物174的上边缘186向下延伸到低于侧边缘部分160的下表面170，因而低于突出物174的下边缘184的位置。通过间隙198将舌状物196和第一凹陷部分176分隔开，并且通过间隙200将舌状物196和第二凹陷部分178分隔开。舌状物196的底部自由端202最好呈圆弧形状。最好舌状物196的设置位置靠近其中一个加强元件194。设置位置靠近舌状物196的加强元件194不延伸通过间隙198、200，而是离开两个间隙198、200，沿着内壁164的内表面166延伸，并且沿着舌状物196的内表面204延伸。舌状物196还具有加强元件206，所述加强元件206从舌状物196的内表面向内延伸。舌状物196与伸出物138结合起来工作，以便将格栅元件106闭锁到围绕着的盘状元件104中，如下面详细描述。

最好侧边缘部分160还包括贯通的开口槽208，如图22所示。所述开口槽208的设置位置穿过第一凹陷部分176之一，第二凹陷部分178之一，并且穿过内壁164。开口槽208基本上呈L形状，因此开口槽208的高度为一端高于相对的另一端。在开口槽208的较高端所在的位置与侧边缘部分160的底部表面170等距离，开口槽208的较低端与此相同，但是开口槽208的较高端所在的位置比较低端所在的位置更靠近突出物174的上边缘186。最好开口槽208的较高端所在的位置位于第一凹陷部分176，与此同时开口槽208的较低端所在的位置最好在第二凹陷部分178上。最好开口槽208的设置位置高于加强元件194之一。所述开口槽208与钩状元件144结合起来工作，以便将盘状元件104从格栅元件106上悬吊起来，以便清洁给料器组件100，如下面更清楚的描述。

在优选的实施例中，边缘元件154还具有顶部边缘部分210。顶部边缘部分210具有顶部表面212，所述顶部表面212被限制在顶部边缘部分的外边缘214和内边缘216之间。如附图20的侧视图所示，可以看到顶部表面212设有一系列弯曲的顶峰部分218和弯曲的谷底部220，它们沿周边围绕着顶部边缘部分210，在顶峰部分218辐条元件156固定到顶部边缘部分210的顶部表面212上，这个位置靠近顶部表面212的内边缘216，因此谷底部220被设置在边缘元件154与辐条元件156的连接处之间的位置。形成顶峰部分218和谷底部220是因为，在一对相邻的辐条元件156之间，顶部表面212的内边缘216从辐条元件156之一沿圆周方向向下弯曲到一个辐条元件156和相邻的辐条元件156之间距离相等的一个点，然后沿圆周方向向上弯曲到相邻的辐条元件156。同样，形成顶峰部分218和谷底部220是因为，在一对相邻的辐条元件156之间，顶部表面212的外边缘214靠近辐条元件156之一沿圆周方向向下弯曲到一个点，这个点在一个辐条元件156和相邻的辐条元件156之间具有相等的距离，然后沿圆周方向向上弯曲靠近相邻的辐条元件156。在本发明优选的实施例中，最好用于较小的家禽，顶部边缘部分210的顶部表面212具有十二个顶峰部分218和十二个谷底部220，其相互间隔围绕边缘元件154的周边，围绕其中心具有30°的角度。在另一个优选的实施例中，最好用于较大的家禽，顶部边缘部分210的顶部表面212具有八个顶峰部分218和八个谷底部220(未图示)，其相互间隔围绕边缘元件154的周边，围绕其中心具有45°的角度。

如附图18、19的侧剖视图所示，顶部边缘部分210的顶部表面212同样从内边缘216向下和向上弯曲到外边缘214。

顶部表面212的外边缘214被弯曲，以便外边缘214在顶部表面212的谷底部220向内和向下弯曲，并且在顶部表面212的顶峰部分218向外向上弯曲。

在优选的实施例中，边缘元件154还具有弯曲的边缘部分222。如附图15、20清楚所示，弯曲的边缘部分222从突出物174的上边缘186向上并且向内弯曲到边缘元件154的顶部边缘部分210的外边缘186。弯曲的边缘部分222连接侧边缘部分160和顶部边缘部分210，并且提供了从侧边缘部分160的外壁162的外表面224到顶部边缘部分210的顶部表面212的平滑过渡。弯曲的边缘部分222连接突出物174的突出的上边缘192和顶部边缘部分210的顶峰部分218的外边缘214。弯曲的边缘部分222还连接突出物174的第一上边缘188、第二上边缘190和顶部边缘部分210的谷底部220的外边缘214。

边缘元件154具有这种形状轮廓的目的是为了在给料器组件100向家禽供给饲料时适合于家禽身体的前部，以致当给料器组件100向家禽供给饲料时，不会产生对家禽身体的不利物理影响，或者至少将这种不利物理影响降低到最小，如同在下文中的标题为“给料器组件100对家禽的有利结构特征”的段落所述的那样。应当看到，为了达到本发明的目的，边缘元件154的轮廓形状可以采用上面所述的形式以外的其他形式，以便当给料器组件100向家禽供给饲料时，适合于家禽身体的前部，以致当给料器组件100向家禽供给饲料时，不会产生对家禽身体的不利物理影响，或者至少将这种不利物理影响降低到最小。

如上面所述，每个辐条元件156的一端连接边缘元件154，其相对的另一端连接环形元件158。在优选的实施例中，最好用于幼小的家禽，多个辐条元件156，数量为12个，相互等距离分隔开，在辐条元件156的中心之间为30°。在另一个优选的实施例中，最好用于较大的家禽，多个辐条元件156，数量为八个，相互等距离间隔开，在辐条元件156的中心之间为45°。对于每个辐条元件156其相互之间都相同，仅有一个辐条元件156如下面所述。

如附图15、17-20所示，最好辐条元件156的横截面大致为T形状，其具有第一支腿226和第二支腿228。第一支腿226和第二支腿228相互垂直设置。第一支腿226沿着第二支腿228的内表面230的中部设置，因此第一支腿226从第二支腿228向内延伸。

辐条元件156的第一端232连接边缘元件154。特别是，第二支腿228的端部的设置位置最好位于顶部边缘部分210的顶峰部分218并且相互连接，而且靠近边缘元件154的内边缘216。加强元件234从第二支腿228的外表面236朝向顶峰部分218的外边缘214延伸，并且相互连接，以便加强辐条元件156的强度。

第一支腿226的端部238延伸超过第二支腿228的端部，和边缘元件154的加强元件240相靠。在优选的实施例中，每个加强元件240连接顶部边缘部分210的内边缘216，并且从内边缘216向下延伸和弯曲，以便整个加强元件240与内壁164具有相等的距离。每个加强元件240沿圆周方向延伸，以便将一对相邻的辐条元件156的第一支腿226连接在一起。每个加强元件240在一对相邻的辐条元件156的侧面延伸，并且连接在一对相邻的辐条元件156的第一支腿226之间。每个加强元件240不与一对相邻的辐条元件156的第一支腿226的外侧连接。因此在具有十二个辐条元件156的优选实施例中，加强元件240的数量是六个，所述加强元件240相互等距离间隔开，加强元件的中心角度是60°。在具有八个辐条元件156的优选实施例中，加强元件的数量是四个，所述加强元件240相互等距离间隔开，加强元件的中心角度是90°。大致加强元件240与加强元件194的位置交替设置，加强元件194的设置位置位于侧边缘部分160的内壁164的内表面166上。

加强元件242可以被设置在匣体172内。每个加强元件242从顶部边缘部分210的底部表面244向下延伸，并且在每个加强元件240和内壁164之间沿圆周方向延伸，但是不向下延伸到足够远，因此不阻碍盘状元件104的直立的外部116的第四部分136插入匣体172内，以便盘状元件104和格栅元件106相互连接。

每个辐条元件156从边缘元件154的顶部边缘部分10的顶峰部分218向内并向上延伸。特别是，如附图15所示，每个辐条元件具有第一部分244、第二部分246、第三部分248、第四部分250和第五部分252。第一部分244从顶部边缘部分210向内并向上弯曲，以便第二支腿228的外表面236呈凸出形状。第二部分246从第一部分244向内向上弯曲，以便第二支腿228的外表面236呈凹陷形状。第三部分248从第二部分246向内并且向上延伸，并且接近平直，靠近竖直状态。第四部分250从第三部分248向内并且向上弯曲，以便第二支腿228的外表面236呈凸出形态。第五部分252从第四部分250向内向上延伸，并且接近平直，靠近水平状态。第五部分252还连接环形元件158。辐条元件156的这种结构在供给饲料的时候，可以防止较大的家禽进入给料器组件100，而且当家禽由给料器组件100供给饲料时，可以使家禽身体的前部和给料器组件100的结构相适应，以便当给料器组件100向家禽供给饲料时，不对家禽的身体产生不利的物理影响，或者至少将影响降低到最小，如同在下文中的标题为“给料器组件对家禽的有利结构特征”的段落所述的那样。应当看到，为了达到本发明的目的，辐条元件156的轮廓形状可以采用上面所述的形式以外的其他形式，以便的较大的家禽不能进入给料器组件，并且当给料器组件100向家禽供给饲料时，辐条元件156的轮廓形状适合于家禽身体的前部，以致当给料器组件100向家禽供给饲料时，不会产生对家禽身体的不利物理影响，或者至少将这种不利物理影响降低到最小。如同下面详细描述的那样。

最好环形元件158包括大致呈圆柱形部分254，以及由此延伸的延伸元件256。圆柱形部分254具有通孔258，所说通孔258由孔壁260限定。如附图15-20中清楚所示，圆柱形部分254最好从其顶端262到底端264具有相同的内径。圆柱形部分254的顶端262延伸得高于辐条元件156的第一部分252，与此同时圆柱形部分254的底端264向下延伸到大致在辐条元件156的第三部分248和第四部分250的连接位置。

圆柱形部分254具有多个切入孔壁260的开口槽266。所述开口槽266从圆柱形部分254的顶端262延伸到圆柱形部分254的底端264。在优选的实施例中，多个开口槽266，数量是六个，相互等距离间隔开，因此其相互之间的位置以60°公开。设置开口槽266的目的将在下文中详细描述。

圆柱形部分254具有围绕孔壁260向内缠绕的螺旋螺纹268。螺旋螺纹268在开口槽266之一开始形成，其靠近圆柱形部分254的顶端262，围绕着孔壁260缠绕，直到返回开始时的开口槽266。螺旋螺纹268结束的位置靠近圆柱形部分254的顶端262和底端264之间的中间部分。螺旋螺纹268在开口槽266处被切除，以便螺旋螺纹268仅设置在孔壁260上，而不设置在开口槽266中。设置螺旋螺纹268的目的将在下文中详细描述。

延伸元件256从圆柱形部分254的顶端262向下向外延伸弯曲。延伸元件256最好具有第一部分270、第二部分272和第三部分274。延伸元件256的第一部分270从圆柱形部分254的顶端262向下向外延伸弯曲，因此其顶部表面276呈凸出的形状。延伸元件256的第二部分272从圆柱形部分254的第一部分270向下向外延伸弯曲，因此其顶部表面278呈凹陷的形状。延伸元件256的第三部分274从延伸元件256的第二部分272向下延伸，并且平行于圆柱形部分254。每个辐条元件156的第五部分252与延伸元件256相互连接，由第一支腿226连接第三部分274，而第二支腿228与延伸元件256的连接位置位于第二部分272和第三部分274的连接处。

第一部分270的顶部表面276和圆柱形部分254的顶端262上还可设有多个指示器280。在优选的实施例中，指示器280的数量为六个，其围绕着第一部分270的顶部表面276和圆柱形部分254的顶端262具有等距离的设置位置，因此它们各自以60°度角度间隔开。最好指示器280和开口槽266相互间隔开，它们之间具有相等距离的间隔，所以每个指示器280的设置位置与两个最接近的开口槽266之间的角度为30°。最好指示器280的数子可以是例如1、2、3、4、5、6。采用指示器280的目的将在下文中详细描述。外下降管元件108

下面参照附图23-28详细描述外下降管元件108。

外下降管元件108包括具有穿孔284的元件282，所以元件282呈中空的形状。最好元件有第一部分286、第二部分288、第三部分290、第四部分292、第五部分294和第六部分296。第一部分286从元件282的底端298向上向内延伸到第二部分288的的一端，因此元件282具有的靠近底端298的内径大于靠近第二部分288的第一端的内径。第二部分288从的一端向内延伸到第三部分的290的第一端，元件282的靠近第三部分290的第一端的内径稍微小于靠近第二部分288的第一端的内径。第三部分290从第一端向上并且向内延伸到第四部分292的第一端，使得元件282靠近第四部分292第一端的内径稍微小于靠近第三部分290第一端的内径。第四部分292从其第一端向上向内延伸到第五部分294的第一端，使得元件282的靠近第五部分294的第一端的内径小于靠近第四部分292的第一端的内径。第五部分294从其第一端向内延伸到第六部分296的第一端，使得元件282的靠近第六部分296的第一端的内径稍微小于第五部分294的第一端的内径。第六部分296从其第一端向上延伸到元件282的顶端300，使得元件282在顶端300具有的内径和靠近第六部分296的第一端的内径相等。

最好外下降管元件108还包括多个延伸的翼片元件302，翼片元件302沿着元件282的第一部分286、第二部分288、第三部分290连接到翼片元件282的外表面304。翼片元件302元件282的外表面304向外并且向下弯曲，使得翼片元件302的下端306的设置位置低于元件282的底端298，因此允许元件282的孔284在元件282的底端298开启。翼片元件302的底端306最好具有平直的或水平的形状。在优选的实施例中，多个翼片元件302，数量为八个，相互之间的设置位置具有相等的距离，因此每个翼片元件302的设置位置相互之间具有45°角度。应当看到，根据需要在外下降管元件108上可以不设置翼片元件302。

外下降管元件108还包括多个窗口或开口308。每个窗口308从元件282的第二部分288、第三部分290、第四部分292所在的区域切除。在优选的实施例中，如附图23和48所示，每个窗口或开口308由第一边缘310、第二边缘312、第三边缘314、第四边缘316、第五边缘318、第六边缘320和第七边缘322限定。

如附图23和27中清楚所示，第一边缘310沿着元件282的第四部分292沿水平方向延伸，其靠近第四部分292和第三部分290的连接处。第二边缘312从第一边缘310的第一端向下延伸到右边的第三边缘314，呈凹陷的形状。第三边缘314从第二边缘312的第一端成角度向下延伸到位于右边的第四边缘316。第四边缘316从第三边缘314的第一端向下向右延伸到第五边缘318，呈凸出的形状。第五边缘318从第四边缘316的第一端沿水平方向延伸到左边的第六边缘320。第五边缘318平行于第一边缘310，第五边缘318的设置位置靠近第一部分286和第二部分288的连接处。第六边缘320从第五边缘318的第一端成角度向上延伸到左边的第七边缘322。第六边缘320最好平行于第三边缘314。第七边缘322从第六边缘320的第一端向上延伸到左边的第一边缘310，呈凸出的形状。

在优选的实施例中，多个窗口308，数量为四个，相互之间等距离设置，使得窗口308的相同部分相互之间呈90°位置设置。每个窗口308的设置位置是第五边缘318位于两个相邻的翼片元件302之间，第四边缘316和第五边缘318之间的连接处靠近相邻的翼片元件302之一，使得第一边缘310和第六边缘320的设置位置高于其它相邻的翼片元件302之一。应当看到，为了达到本发明的目的，可以采用其他形式的窗口308的轮廓形状。

如附图25和26中清楚所示，外下降管元件108最好包括部分324，所述部分324沿着第一部分286的内表面326从元件282的底端298向上向内延伸，以便部分324形成低于每个窗口308的第五边缘318的台阶或突起328。在优选实施例中，部分324的数量为四个，其相互等距离间隔开，因此部分324相互之间以90°角度间隔开。设置部分324的目的将在下文中详细描述。

最好外下降管元件108还包括螺旋导轨，其最好是一对螺旋螺纹330和332，其围绕着元件282的第六部分296的外表面304缠绕。螺旋螺纹330、332的开始处位于元件282的顶端300，其一直缠绕到的位置位于靠近顶端300和第五部分294与第六部分296的连接处之间的中点的较低位置。螺旋螺纹330、332相互间隔开，其相互之间的距离稍微大于格栅元件106的环形元件158的螺旋螺纹268的尺寸。

如附图23、26～28所示，最好外下降管元件108还包括至少一个可缩回部分334。每个可缩回部分334设置在元件282的第六部分296上，其位置靠近顶端300和第五部分294与第六部分296的连接处之间的中点。一对窄槽336、338位于可缩回部分334的两侧，所述窄槽336、338从可缩回部分334的顶端延伸到可缩回部分334的底端。

可缩回部分334还具有向外延伸的突出物340。所述突出物340可以延伸进入格栅元件106的环形元件154的开口槽266中，如同下文中详细描述的那样，外下降管元件108相对于格栅元件106转动的过程中，当突出物340不延伸进入格栅元件154的开口槽266之一时，可缩回部分334可以向内弯曲。在优选的实施例中，可缩回部分334的数量是两个，其相互之间位于等距离的位置，因此它们的设置位置相互之间具有180°。螺旋螺纹330、332在穿过可缩回部分334的部分被切除。

最好外下降管元件108还包括在元件282上的顶部元件342。顶部元件342从元件282的第六部分296的顶端300垂直向内延伸。顶部元件342在元件282的顶端300覆盖孔284的一部分。

最好外下降管元件108还包括内圆柱部分344，如附图25和26清楚所示。内圆柱形部分344在元件282的孔284中从元件282的顶部元件342向下延伸到的位置相应于靠近设置突出物340的位置。内圆柱形部分334具有同一直径，并且在其中限定了孔346。

最好外下降管元件108还包括管道接受元件348。管道接受元件348具有通孔350，所述通孔350连通内圆柱部分348中的通孔346，由此连通元件282的孔284。管道接受元件348从元件282的顶部元件342向上延伸，但是不完全覆盖顶部元件342。

管状接受元件348大致包括第一侧元件352、第二侧元件354和圆弧形的中间元件356。第一侧元件352和第二侧元件354具有相同的轮廓结构，并且相互之间具有预定的距离，并且具有圆形通孔358。第一侧元件352和第二侧元件354的顶部也具有与圆形的通孔358相符合的圆弧形状。圆弧形的中间元件356大致具有倒置的U形结构，并且大致从顶部元件342，在第一侧元件352和第二侧元件354之间，沿着其各自的边缘延伸返回到顶部元件342。饲料供给管道102可以延伸穿过第一侧元件352和第二侧元件354的通孔358，并可以使饲料在此下降进入管道接受元件348的孔350中。

圆弧形的中间元件356的一侧最好具有指示器357。最好指示器357是箭头，箭头的指向向下朝着外下降管元件108的顶部元件342。设置指示器357的目的将在下面的标题为“可调节的下部饲料门G一1”的段落中详细描述。

通孔358还具有位于其顶部的开口槽360，用于容纳饲料供给管道102上的突出物(未图示)，以便防止给料器组件100相对于饲料供给管道102产生移动。

应当看到，管道接收元件348的轮廓形状可以成型为适合于各种类型的饲料供给管道。

在优选的实施例中，管道接受元件348还包括至少一个元件362，其从圆弧形的中间元件356向上延伸，可以用于接收和固定禽舍中的导线。最好元件362具有加强元件364，所述加强元件364从元件362延伸到圆弧形的中间元件356。

多个加强元件366从第一侧元件352和第二侧元件354延伸到元件282的顶部元件342。在优选的实施例中，加强元件366的数量为四个，具有两个加强元件366从第一侧元件352延伸到元件282的顶部元件342，加强元件366中的另外两个从第二侧元件354延伸到元件282的顶部元件342。

最好顶部元件342还具有至少一个通孔368，其靠近管道接受元件348。通孔368由弯曲的内边缘370和外边缘372限定，并且有助于内下降管元件110相对于外下降管元件108转动，其目的将在下文中详细描述。应当看到，在优选的实施例中，在顶部元件342中仅设置了一个通孔368，但是根据需要也可以设置两个通孔368。

内下降管元件110

下面参照附图29～33详细描述内下降管元件110。内下降管元件110的尺寸适合于安装在外下降管元件108的元件282的孔284中。

最好内下降管元件110包括具有孔376的元件374，因此内下降管元件110呈中空形状。最好元件370具有第一部分378、第二部分380、第三部分382、第四部分384、第五部分386、第六部分388。盘状元件104的直立的内部114可以深入元件374的孔376中，顶点128所在的位置相应于元件374的第五部分386的范围内，其原因在下面详细描述。

元件374的第一部分378呈角度从元件374的底端390向上并且稍微向内延伸到第二部分380的第一端，因此元件374的靠近底端390的外直径大于靠近第二部分380的第一端的外径。

从第一部分378开始，第二部分380从其第一端向内延伸到第三部分382的第一端，因此元件374在靠近第三部分382的第一端的外直径小于靠近第二部分380的第一端的外径。

从第二部分380开始，第三部分382从其第一端向上延伸到第四部分384的第一端，以便元件374在靠近第四部分384的第一端的外径基本上等于靠近第三部分382的第一端的外径。

从第三部分382开始，第四部分384从其第一端成角度向上并且向内延伸到第五部分386的第一端，所以，元件374的靠近第五部分386的第一端的外径小于靠近第五部分384的第一端的外径。

从第四部分384开始，第五部分386从其第一端向上延伸到元件374的顶端392。当管元件110位于外下降管元件108中时，第五部分386延伸到的位置稍微低于顶部元件342所在的高度位置。第五部分386平行于第三部分382。

在元件374的顶端392，第六部分388从第五部分386向内延伸。通过第六部分388的中心构成大致呈圆形的开口394。

内下降管元件110还包括多个开口396。开口396从元件374的第一部分378和第二部分380的切除部分形成。每个开口396由顶部边缘398限定，所述顶部边缘398是第三部分382的底部边缘，在此处第二部分380与第三部分382相互连接。每个开口396还由第一侧边缘400和第二侧边缘402限定。第一侧边缘400从顶部边缘398的一端沿着整个第二部分380和整个第一部分378向下延伸到元件374的底端390。同样，第二侧边缘402从顶部边缘398的另一端沿着整个第二部分380和整个第一部分378向下延伸到元件374的底端390。因此，每个开口396在元件374的底端390开启，因此开口槽396不受底部边缘的限制。

对于设置在内下降管元件110中的每个开口396，内下降管元件110还包括第一伸出物404和第二伸出物406，它们从元件374的第一部分378向外延伸。

第一伸出物404从元件374的第一部分378沿着第一侧边缘400的整个长度向外延伸。第一伸出物404具有内边缘(未图示)、外边缘408、顶部边缘410和底部边缘412。此伸出物404的内边缘位于元件374的第一部分378的整个长度上，并且位于第一侧边缘400。顶部边缘410从内部边缘的顶部成角度向下向外延伸到外边缘408，所述内部边缘顶部被设置在第一部分378和第二部分380的连接处。底部边缘412从内部边缘的底部成角度向下向外延伸到外边缘408，所述底部内边缘被设置在元件374的底端390。因此，外边缘408从顶部边缘410和底部边缘412之间延伸。所以第一伸出物404延伸到低于元件374的底端390的位置。第一伸出物404还包括唇边部分414，所述唇边部分414从第一伸出物404的外边缘向外延伸，这个位置靠近外边缘408和底部边缘412的接合处。

同样，第二伸出物406从元件374的第一部分378沿着第二侧边缘402的整个长度向外延伸。第二伸出物406具有内边缘(未图示)、外边缘416、顶部边缘418、底部边缘420。第二伸出物406的内边缘定位于元件374的第一部分378的整个长度，并且沿着第二侧边缘402定位。顶部边缘418从内边缘的顶部成角度向下向外延伸到外边缘416，所述内边缘的顶部位于第一部分378和第二部分380的接合处。底部边缘420从内边缘的底部成角度向下并且向外延伸到外边缘416，所述内边缘的底部位于元件374的底端390。因此外边缘416在顶部边缘418和底部边缘420之间延伸。所以，第二伸出物406延伸到低于元件374的底端390的位置。第二伸出物406还包括唇边部分422，所述唇边部分422从第二伸出物406的外边缘416向外延伸，这个位置靠近外边缘416和底部边缘420的接合处。

内下降管元件110还包括环形元件424。这环形元件424具有内表面426、外表面428、顶部表面430、底部表面432。环形元件424具有内径，所述内径的尺寸使得分别设置在元件374上的第一伸出物404和第二伸出物406上的唇边部分414和422连接环形元件424的内表面。因此，内下降管元件110设有多个窗口434，其由顶部边缘398、第一侧边缘400、第一伸出物404、环形元件424、第二伸出物406和第二侧边缘402限定。环形元件402的外表面428的尺寸可装配在元件282的孔284中，由环形元件424底部表面432可以坐落在元件324的台阶或突起328上。

内下降管元件110还包括多个第三伸出物436，所述第三伸出物436从元件374的第一部分378向外延伸。每个第三伸出物436在沿着其中一个窗口434的第一伸出物404和沿着其中一个相邻窗口434的第二伸出物406之间等距离设置。第三伸出物436具有内边缘(未图示)、外边缘438、顶部边缘440、底部边缘442。第三伸出物436的内边缘的设置位置和第一部分378相靠，从元件374的底端390延伸，靠近三分之一的距离，如同第一伸出物404和第二伸出物406。顶部边缘440从顶部边缘的顶部成角度向下向外延伸到外边缘438。底部边缘442从内边缘的底部成角度向下向外延伸到外边缘438，所述底部边缘442设置在元件374的底端390。因此外边缘438在顶部边缘440和底部边缘442之间延伸。所以第三伸出物436延伸到的位置低于元件374的底端390。第三伸出物436还包括唇边部分444，其从第三伸出物436个外边缘438向外延伸，这个位置靠近外边缘438和底部边缘442的接合处。唇边部分444连接到环形元件424的内表面。第三伸出物436的设置有利于加强内下降管元件110的强度，尤其是加强环形元件424的强度。

最好内下降管元件110的第四部分384和第五部分386还包括多个凹槽446，所述凹槽446在第三部分382的范围内朝向元件374的上端392延伸。凹槽446由伸出物448包围。每个凹槽446连通元件374的孔376。在优选的实施例中，多个伸出物448的数量为两个，相互之间等距离设置，因此它们之间的角度为180°。最好，伸出物448从第四部分384开始，在第五部分386的整个高度上，延伸到元件374的顶端392。最好每个伸出物448在竖直方向上不对准任何一个窗口434。伸出物448有助于保持内下降管元件110在外下降管元件108内对中，并且在内下降管元件110和外下降管元件108之间产生间隙，以便防止在内下降管元件110和外下降管元件108之间积累饲料或灰尘，这些积累的饲料或灰尘将阻碍内下降管元件110相对于外下降管元件108转动。设置凹槽446是因为伸出物448的成型。

最好内下降管元件110还包括多个开口槽450。每个开口槽450基本上沿竖直方向延伸穿过元件374的第二部分380，而且切开第三部分382和第四部分384的一部分。在优选的实施例中，多个开口槽450的数量为四个，因此它们之间的角度为90°。最好每个开口槽450的设置位置位于两个窗口434之间。开口槽450允许在内下降管元件110和外下降管元件108之间的间隙中的饲料或灰尘可以通过内下降管元件110落下，进入盘状元件104。内下降管元件110还包括延伸元件451，其从伸出物448之一向上延伸，其延伸到元件374的顶端392。延伸元件451大致具有圆柱形的形状，并且具有孔453，所述孔453穿过孔壁455。孔453连通伸出物448中的凹槽446。

内下降管致动器112

下面参照附图1～5和34～42详细描述内下降管致动器112。下面描述三种不同类型的内下降管致动器112a、112b、112c。在附图1和34～37中描绘了内下降管致动器112a；在附图2～5和38、39中描绘了内下降管致动器112b；在附图40～42中描绘了内下降管致动器112c。应当看到，这三种类型的内下降管致动器112a、112b、112c具有优选的内下降管致动器的轮廓结构，其中内下降管致动器112c是内下降管致动器112中最优选的结构。

下面参照附图1和34～37中描绘的内下降管致动器112a。当内下降管致动器沿直线方向移动时，内下降管元件110在外下降管元件108内被迫转动，其原因将在下文中描述。还应当注意到，任何可以沿直线移动，以便迫使内下降管元件110转动的装置都会认为类似和/或等同于内下降管致动器112a。

成型的内下降管致动器112a安装在饲料供给管道102上，并且可以沿着供给管道102移动。最好内下降管致动器112a包括第一端部元件452、第二端部元件454、一对连接第一端部元件452和第二端部元件454的中间元件456、458。由于第一端部元件452和第二端部元件454的结构相互相同，仅仅联系第一端部元件452来描述第一端部元件452和第二端部元件454的结构，与第一端部元件452相关的每一个术语，同样可以用于第二端部元件454。相同的参考代号可以用于描述第一端部元件452和第二端部元件454。

第一端部元件452具有顶部表面460和底部表面462。第一端部元件452还具有第一侧边缘464、第二侧边缘466、内边缘468、外边缘470。第一端部元件452大致呈倒置的U形状，因此内边缘468和外边缘470的顶部呈凸出的形状，如附图35中的侧视图所示，因此第一端部元件452可以围绕着饲料供给管道102固定位置。第一端部元件452还包括大致呈圆形的开口472，所述圆形开口472穿过第一端部元件452的中部或者顶部474。大致圆柱形元件476具有孔478，所述孔478从第一端部元件452的中部向上延伸。圆柱形元件476的孔478连通孔472。最好圆柱形元件476的顶部边缘480包括一对凹槽482、484，其相互之间具有等同的距离，其一端朝向外边缘470，另一端朝向内边缘468。

第一端部元件452还包括一对加强元件486、488。加强元件426从第一端部元件452的第一侧边缘464沿着顶部表面460延伸到圆柱形元件476，它们与两个凹槽482、484之间具有等同的距离。加强元件488从第一端部元件452个第二侧边缘466沿着顶部表面460延伸到圆柱形元件476，它们与两个凹槽482、484之间具有等同的距离。

第一中间元件456包括中间部分490、第一弯曲部分492和第二弯曲部分494。中间部分490呈大致矩形轮廓形状。第一弯曲端部492的一端沿着内边缘468连接中间部分490与第一端部元件452的底部，连接位置靠近第一侧边缘464。第二弯曲端部494沿着内边缘468连接中间部分490的相对端与第二端部元件454的底部，连接位置靠近第一侧边缘464。弯曲端部492、494从端部元件452、454向外弯曲。

第一中间元件456还包括向外延伸并垂直于中间部分490的底边缘498的部分496。

第一中间元件456还包括一对间隔开的加强元件500、502，所述加强元件500、502连接部分496和中间部分490。

第二中间元件458包括中间部分504和第一弯曲端部506和第二弯曲端部508。中间部分504具有大致矩形结构轮廓。第一弯曲端部506沿着内边缘468连接中间部分504的端部与第一端部元件452的底部，这个位置靠近第二侧边缘466。第二弯曲端部508沿着内边缘468连接中间部分504的另一端与第二端部元件454的底部，这个位置靠近第二侧边缘466。弯曲端部506、508从端部元件452、454向外弯曲。

第二中间元件458还包括部分510，所述部分510向外延伸，并垂直于第二中间元件458的中间部分504的底边缘512。

第二中间元件458还包括一对分隔开的加强元件514、516，所述加强元件514、516连接部分510和中间部分504。

中间元件456、458相互分开得足够远，以便当内下降管状中元件112a移动时，中间元件456、458不会受到外下降管元件108的管道接收元件348的阻碍，下文中将对此进行详细描述。

部分496具有大致呈椭圆形的开口518，其作用将在下文中描述。内下降管元件110的延伸元件451可以延伸穿过椭圆形开口518。加强元件500、502最好分别位于椭圆形开口518的每一侧。

应当看到，内下降管致动器112a可以成型并安装在各种类型的饲料供给管道上，并且沿直线方向移动。

通过附图2～5和38、39详细描述内下降管致动器112b。当内下降管致动器沿弧线移动时，内下降管元件110被迫在外下降管元件108内转动，起作用将在下面详细描述。还应当注意到，可以沿弧线转动迫使内下降管元件110转动的任何装置都可以被认为是类似于和/或等同于内下降管致动器112b。

内下降管致动器112包括L形状的支架520、第一紧固元件522、第二紧固元件524和螺母元件526。

L形状的支架520具有孔第一元件528和第二元件530，它们相互连接，并且相互垂直。第一元件528具有通孔(未图示)。孔的直径等于或者基本上等于内下降管元件110的延伸物451中的孔453的直径。第二元件530具有通孔(未图示)。

最好第一紧固元件522是螺钉，所述螺钉具有头部分536和延伸的螺柱部分538。头部分536大于内下降管元件110的延伸物451的孔453的直径，和L形状的支架520的孔532的直径。螺柱部分538的尺寸与孔453，以及L形状的支架520的第一元件528中的孔相配合使得螺柱部分538与延伸物451的孔壁45相啮合。

第二紧固元件524最好是螺钉，所述螺钉具有头部分540和延伸的螺柱部分542。头部分540具有的直径大于L形状支架520的第二元件530中的通孔的直径。螺柱部分542具有的尺寸可安装穿过L形状的支架520的第二元件530中的孔534。螺柱部分542具有孔开口槽544，设置的开口槽544从相对于头部分540的一端延伸。

螺母元件526最好是蝶形螺帽，在蝶形螺帽中具有孔546，所述孔中546由孔壁548限定。所述孔壁548最好是螺纹的。孔546的尺寸使得第二紧固元件524的螺柱部分542可以插入孔中，并且与孔壁548相互啮合。孔546的一端最好被遮盖，因此延伸元件550从位于孔壁548之间的孔546的开口向一端延伸。

下面参照附图40～42描述内下降管致动器112c。当内下降管致动器112c沿圆弧方向移动时，内下降管元件110被迫在外下降管元件108中转动，其原因在下文中详细描述。还应当注意到，可以迫使内下降管元件110沿圆弧方向转动的任何装置都可以被认为是相似和/或等同于内下降管致动器112c。

内下降管致动器112c包括第一紧固元件552和和螺母元件554。

第一紧固元件552包括基座部分556、螺柱部分558、卡爪延伸物560。基座部分556最好具有第一面560和第二面564。第二面564垂直于第一面562。

螺柱部分558从基座部分556的第一面562向外延伸。螺柱部分558设有开口槽566，所述开口槽566从螺柱部分558的端部朝向基座部分556的第一面562延伸。

卡爪部分560从基座部分556的第二表面564向外延伸，因此卡爪部分560垂直于螺柱部分558。在卡爪部分560与基座部分556的第二面564相对置的端部，卡爪部分560具有一对柔性的叉形元件568、570，所述叉形元件568、570由缺口572相互分开。每个叉形元件568、570具有伸出物574、576，所述伸出物574、579沿垂直方向向外伸出，其所在位置靠近卡爪部分560与基座部分556的第二面564相对置的端部，因此在每个叉形元件568、570上设有台阶578、580。

螺母元件554最好是蝶形螺帽，所述蝶形螺帽具有孔582，所述孔582由孔壁584限定。孔壁584最好是螺纹的。孔582具有的尺寸使得第一紧固元件552的螺柱部分内端58能够插入并且与孔壁584相互啮合。孔582最好在一端被遮盖，使得延伸元件586从端部，在孔壁584之间朝向孔582的开口方向延伸。

如上所述的给料器组件100的结构和部件具有许多超过现有技术中的给料器组件的优点，下面将联系给料器组件100的运行过程予以说明。

给料器组件100的运行过程

为了利用给料器组件100，给料器组件100的部件，首先必须参照附图1～5和40进行组装。

内下降管元件110被定位于外下降管元件108的元件282的孔284中，其中内下降管元件110的环形元件420的底部表面432被定位于外下降管元件108的突起328上。内下降管元件110的第五部分386被定位于环绕外下降管元件108的内圆柱形部分334。

外下降管元件108的管道接受元件348被定位于环绕饲料供给管道102，在所述供给管道102上的开口(未图示)连通外下降管元件108的孔282、346。

如图1所示，当中采用内下降管致动器112a时，其被定位于围绕饲料供给管道102，其具有第一端部元件452和第二端部元件454，所述第一端部元件452和第二端部元件454被定位在饲料供给管道102上，并分别位于管道接受元件348的各侧，其中第一中间元件456和第二中间元件458分别位于管道接收元件348的各侧。伸出元件451延伸穿过外下降管元件108的孔368，并且穿过内下降管致动器112a的椭圆形开口518。

如图2～5所示，当采用内下降管致动器112b时，L形状支架520的第一元件528被定位与伸出元件451的顶部，因此L形状支架520的孔532连通伸出元件451的孔453。第一紧固元件522的螺纹柱部分538穿过L形状支架520的孔532进入伸出元件451的孔453，以便螺纹柱部分538与伸出元件451个孔壁455相互啮合。螺纹柱部分538插入伸出元件451的孔453中，直到第一紧固元件522的头部536和L形状支架520的第一元件528相靠。所以，L形状支架520固定到内下降管元件110上。第二紧固元件524的螺柱部分542穿过L形状支架520的第二元件530的孔534，直到头部分540和L形状支架520的第二元件530相靠。然后螺母元件526螺旋固定到第二紧固元件524上，其中螺母元件526的延伸元件550队定位于第二紧固元件524的开口槽544中。

如附图40所示，当采用内下降管致动器112c时，伸出元件451的孔453设有比较宽的直径部分，以便使台阶588设置在孔453的孔壁455上。内下降管致动器112c的叉形元件568、570向内弯曲，插入伸出元件451的孔453中。叉形元件568、570的突出物574、576具有的形状适合安装在伸出元件451的孔453的较宽直径的部分中，以便叉形元件568、570不再弯曲，并固定在伸出元件451的孔453中，其中叉形元件568、570的台阶578、580与伸出元件451中的台阶588相靠。螺母元件554螺旋固定到第一紧固元件552的螺柱部分558，其中螺母元件554的延伸元件586被定位于螺柱部分558的开口槽566中。

格栅元件106定位成环绕并固定到外下降管元件108上。格栅元件106上的螺旋螺纹268被定位于外下降管元件108的螺旋螺纹330、332之间，以便格栅元件106可以相对于外下降管元件108转动。在外下降管元件108上的伸出物340暂时锁定位置于格栅元件106的凹槽266中。

格栅元件106连接到盘状元件104。盘状元件104的直立的外部116被定位于格栅元件106的匣体172中，并且通过格栅元件106的舌状元件196锁定到盘状元件104上，所述舌状元件196被定位于盘状元件104的其中一个延伸物138的凹陷部分内。在优选的实施例中，为了连接格栅元件106和盘状元件104，由于具有多个围绕盘状元件104的圆周设置的延伸物138，舌状元件196可以被定位于盘状元件104的延伸物138的任何一个凹陷部分内，因此很容易使格栅元件106固定到盘状元件104上，由于格栅元件106和盘状元件104不需要相互之间的转动大于60°。

盘状元件104的直立的内部114向上延伸进入内下降管元件110的孔376和外下降管元件108的孔284中。

外下降管元件108的翼片元件302最好被定位于盘状元件104的底座部分的118之上，以便内下降管元件110的孔376和外下降管元件108的孔284分别连通盘状元件104，以便限定第一或较低的门G-1，对于给料器组件100最后总是设有第一或较低的门G-1。

在给料器组件100中减少家禽拨出的饲料

对于在盘状元件104上方延伸的翼片元件302的定位，有助于减少出现在盘状元件104上的饲料量，家禽可能向外拨出饲料，由于拨出饲料，就存在着饲料对污染的隐患。因此，因为家禽不能如同在现有技术中的某些盘状元件中那样地从盘状元件104中拨出其中的饲料，所以家禽不能将饲料从盘状元件104拨出家禽屋舍的供给表面，在此处饲料将于废物和污物相接触，由此污染饲料。

所以，将翼片元件302设置在盘状元件104中或其上，为家禽在整个健康成长的过程中创造了许多有益条件，并且对于家禽饲养者，减少了家禽生长所花费的费用。

可调节的上下部饲料门

按照本发明，给料器组件100可用于向任何尺寸的家禽供给饲料，不论它们是年轻的、幼小的、未成年的家禽、或者老的、大的、已经非常成熟的家禽。当家禽年轻或幼小的时候，一般家禽需要在盘状元件104中的高饲料高度位置，以便家禽能够找到并且获得饲料。当家禽生长得比较老或比较大时，家禽能够从盘状元件104的内部找到或获得饲料，而且如果需要，可以从升高的盘状元件104中获得饲料。因此，非常希望能够配置在盘状元件104中的饲料高度位置，以便达到不同的高度，而不论给料器组件100是否位于供给表面，还是提升离开供给表面。

可调节的下部饲料门G-1

根据家禽饲养者的需要可以调节下部饲料门G-1的高度。当外下降管元件108上的箭头指示器357对准格栅元件106上的指示器280时，对应指示下部饲料门G-1的高度。当箭头指示器357对准指示器280中的数字“1”时，家禽饲养者知道下部饲料门G-1被设置在最低的高度位置，而且此时给料器组件100正好被锁定在这个位置，因为此时突出340位于格栅元件106孔中的开口槽266中，此时突出物340的设置位置与指示器280中的数字“1”相距90°。相反，当箭头指示器357对准指示器280中的数字“6”时，家禽饲养者知道下部饲料门被设置在最高位置，而且给料器组件100正好在此位置被锁定，其原因是突出物340被定位在格栅元件106的开口槽266中，此时突出物340的设置位置与指示器280中的数字“6”相距90°。箭头指示器357和指示器280便于家禽饲养者通过视觉调整下部饲料门G-1的高度，而且还保证给料器组件100正好被锁定在这个位置。

当下部饲料门G-1位于最低高度位置时，由指示器357对准指示器280的数字“1”，翼片元件302位于稍微高于盘状元件104的底部118。当翼片元件302被定位于稍微高于盘状元件104的底部118时，格栅元件106上的螺旋螺纹268被啮合在外下降管元件108的螺旋螺纹330、332之间，而且外下降管元件108上的突出物340位于其中，而且位于底部，格栅元件106的开口槽266被设置成与指示器280的数字“1”相距90°。应当注意到，如果翼片元件302不被设置在外下降管元件108上，如果螺旋螺纹330、332具有合适的结构轮廓，元件282的底端298以位于盘状元件104的底部118上，从而可以关闭下部饲料门G-1。

为了使家禽饲养者能够增加下部饲料门G-1的高度以便在盘状元件104中提供更多的饲料，或者在盘状元件104中设置较高的饲料高度位置，家禽饲养者可以相对于外下降管元件108转动格栅元件106，可以稳定转动，使得格栅元件106的螺旋螺纹268在外下降管元件108的螺旋螺纹330、332之间向下转动，由此使得格栅元件106相对于外下降管元件108向下转动。与此同时，由于在外下降管元件108上设有可缩回部分334，在外下降管元件108上的突出物340能够向内弯曲，并且从格栅元件106的开口槽266中移出。随着格栅元件106相对于外下降管元件108向下转动，突出物340将再次进入格栅元件106的开口槽266中，以便有助于保持外下降管元件108位于需要的位置，使得下部饲料门G-1具有需要的高度。

因此，家禽饲养者很容易调节下部饲料门G-1的高度，以便提供不同的饲料高度位置和饲料数量，仅仅通过相对于外下降管元件108转动格栅元件106即可保证在盘状元件104中的饲料的存在和保持量，与附图45和47所示的箭头指示器357对准指示器280中的数字“1”指示的高度相比较，当下部饲料门G-1所在的高度被限定为有箭头指示器357对准指示器280中的数字“6”时，可以保持更多的饲料，如图43所示。

执行调整下部饲料门G-1的操作过程，不降低给料器组件100的供给表面，或者使给料器组件100提升离开供给表面。

应当注意到，在由家禽饲养者执行的调整下部饲料门G-1的高度的操作过程中，家禽饲养者的手不必进入给料器组件的内部，而在现有技术中的给料器组件需要这样。相反，为了改变下部饲料门G-1的尺寸，家禽饲养者只需要从格栅元件106的外部进行操作。因此，这种调整很容易进行，而且消除了可能对家禽饲养者产生的伤害，因为家禽饲养者不需要进入给料器组件。

可调整的上部饲料门G-2

通过给料器组件100，家禽饲养者可以选择在盘状元件104中的饲料的保有量，以便从高的饲料高度位置到低的饲料高度位置，向家禽饲料。

当内下降管元件110的窗口434不与外下降管元件108的窗口308对准时，在盘状元件104中具有用于家禽的低饲料高度位置。因此，当窗口308、434不相互对准时，窗口308由内下降管元件110的第一部分378、第二部分380、第三部分382封闭，迫使饲料仅流动通过下部饲料门G-1。

为了在盘状元件104中为家禽达到较高的饲料高度位置，通过使内下降管元件110的窗口434与外下降管元件窗口308对准，可以在给料器组件100中设置第二和上部饲料门G-2。最好上部饲料门G-2可以根据具有的饲料的高度位置变化或调整，所述上部饲料门G-2可以从较高的饲料的高度位置变为较低的饲料高度位置，其具有的较低的饲料高度位置仍然高于由下部饲料门G-1确定的饲料的高度位置。但是，可以设置的上部饲料门G-2，这种可以变化的饲料门不需要改变窗口308、434的轮廓结构。

最好，为了在盘状元件104中达到最高的供给高度位置，内下降管元件110在外下降管元件108内相对转动，使得内下降管元件110的窗口434被定位成与外下降管元件108的窗口308的上部对准，靠近第一边缘310、第二边缘312、第三边缘314、第六边缘30、第七边缘322，使得饲料流动通过上部饲料门G-2，进入盘状元件104，如图43和44所示。最高的饲料的高度位置一般被用于非常幼小的或者小的家禽。怎样操作内下降管元件110在外下降管元件108内相对转动，将在下文中的标题为“内下降管元件110的转动”的段落中详细描述。

为了从较高的饲料高度位置降低饲料的高度位置，但是仍然保持饲料的高度位置高于由下部饲料门G-1提供的供给高度位置，内下降管元件110再在外下降管元件108中相对转动，使得内下降管元件110的窗口434所在的位置和外下降管元件108的窗口308的下部分对准，其靠近第三边缘314、第四边缘316、第五边缘318、第六边缘320，使得饲料流动通过上部饲料门G-2，进入盘状元件104，如附图45和46所示。

通过更进一步降低饲料的高度位置，使得内下降管元件110进一步在外下降管元件108中相对转动，使得外下降管元件108的窗口308未对准内下降管元件110的窗口434，因此迫使饲料流动通过下部饲料门G-1，进入盘状元件104，如附图47和48所示。这个高度位置大致用于生长得比较老或较大的家禽。因此，最好从顶部向下封闭上部饲料门G-2，虽然内下降管元件110相对于外下降管元件108的转动可以导致在底部关闭上部饲料门G-2。

在优选的实施例中，不论上部饲料门G-2所在的位置为何，允许饲料流动通过或不允许饲料流动通过，饲料总是流动通过下部饲料门G-1。当然，由于内下降管元件110可以有选择地调整到精确位置，使得饲料在盘状元件104中，在多个不同位置的数量可以不同于上文中所述的那样，上面所述的情况仅仅用于说明饲料能够达到的位置，相对于外下降管元件108，上部饲料门G-2同样可以有多个不同的位置，以便上部饲料门G-2基本上是可以改变的饲料门G-2，因此家禽饲养者可以使饲料从高的饲料高度位置平稳地转变为低的饲料高度位置。当然，通过改变窗口308和434的轮廓形状，也可以改变内下降管元件110相对于外下降管元件108的多个位置以便在盘状元件104中获得不同的饲料高度位置。

应当注意到，在优选的实施例中，如果需要，在外下降管元件106的窗口308的轮廓形状可以由窗口434的形状来代替，同样内下降管元件108的窗口434可以由窗口308的轮廓形状来代替，由于执行同样的功能，可以获得如上所述的优选实施例同样的效果。

因此，可调节的较高的和下部饲料门G-1、G-2提供了优于现有技术中的给料器组件的优点和有益效果。例如，允许家禽饲养者操纵外下降管元件108的窗口308，从高的饲料的高度位置产生平稳转变，使饲料流动通过可变化的上部饲料门G-2，以及下部饲料门G-1。现有技术中具有上部饲料门的给料器组件，其没有根据家禽的尺寸和年龄，允许家禽饲养者使高的饲料的高度标准平稳转变到低的饲料高度标准的装置。相反，现有技术中的给料器组件在实际应用过程中，仅仅允许给料器组件的部件沿竖直方向运动，或者位于高的饲料的高度位置，或者位于低的饲料高度位置，以便开启上部饲料门，或者关闭上部饲料门。

不论给料器组件100是否被提升，或者低于供给表面，也可以采用上部饲料门G-2。相反，现有技术中的给料器组件一般通过从供给表面移开给料器组件来驱动上部饲料门。根据家禽饲养者偏好，这种给料器组件100的特征允许采用多种不同类型的操作模式。例如，在世界上的某些地区，家禽饲养者一般愿意在关闭上部饲料门之前，提升给料器组件离开供给表面。而相反，在美国，一般家禽饲养者在提升给料器组件离开供给表面之前关闭上部饲料门。在任何情况下，家禽饲养者具有多种可能的操作模式，不论家禽的尺寸和年龄，都要为家禽配置饲料，由于上部饲料门可以被调整或变化，可以调整下部饲料门G-1，而且给料器组件100可以从供给表面提升离开，所有这些功能都相互独立。

当要正常的关闭饲料门时，家禽饲养者还可以开启上部饲料门G-2达到需要的位置，以便刺激年长的家禽进食，因为在比较短的时间期限内，以高的饲料高度位置向家禽提供饲料。

还有，在优选的实施例中，通过使给料器组件100具有的下部饲料门G-1总是开启，允许饲料流动通过饲料的供给管道102进入外下降管元件108的孔346、350，进入内下降管元件110的孔376，并通过下部饲料门G-1到达盘状元件104。在现有技术中的给料器组件大致采用的上部饲料门和下部饲料门仅允许饲料流动通过其中一个饲料门。

盘状元件104的圆锥

盘状元件104的内部或竖直的圆锥114从盘状元件104的底部118延伸到的高度高于许多现有技术中的盘状元件的圆锥。最好盘状元件104中的圆锥114延伸到的高度高于外下降管元件108的窗口308的高度和内下降管元件110的窗口434的高度，以便在饲料与盘状元件104中的圆锥114相接触之后，促进饲料具有高的高度位置离开上部饲料门G-2，从而使饲料向下坠落并且向外到达上部饲料门G-2，如附图43、45和47清楚所示。

内下降管元件110的转动

如上面所述，具有三种不同类型的内下降管致动器112a、112b、112c可以用于转动内下降管元件110。

对于内下降管致动器112a，如前面所述，内下降管元件110的延伸元件451延伸穿过外下降管元件108的孔362，并且穿过内下降管致动器112a的椭圆形开口518。内下降管致动器112a还可以沿着饲料供给管道102的长度方向直线运动，但是内下降管致动器112a沿着饲料供给管道102的直线运动受到外下降管元件108的管道接收元件348的限制，如附图1所示。

为了驱动内下降管元件110转动，以便调整或改变上部饲料门G-2的位置，如上所述，家禽饲养者沿着饲料的供给管道102的长度沿直线方向移动内下降管致动器112a。内下降管致动器112a的直线运动，迫使内下降管元件110的延伸元件451在外下降管元件108的孔362内运动。由于外下降管元件108的孔362呈圆弧形，延伸元件451围绕外下降管元件108的孔转动，因此，迫使内下降管元件110转动。内下降管元件110的转动调解或改变了上部饲料门G-2的位置，从而迫使内下降管元件110的窗口434进入或离开于外下降管元件108的窗口308对准的位置。

通过内下降管元件110的致动来控制内下降管元件110的窗口434相对于外下降管元件108的窗口308的位置，可以通过多种方式实现。按照第一种方式，家禽饲养者可以在内下降管致动器112a的第一和第二端部元件452、454的圆柱形元件476上设置缆绳。然后使缆绳移动到不同位置，图示内下降管致动器112a沿着饲料供给管道108线性移动，由此转动内下降管元件110。这种操作过程最好主要用于单一给料器组件100的运动。按照第二种方式，可以将杠杆连接到内下降管致动器112a，以便调节内下降管元件110。最好这种操作主要用于给料器组件100的一部分或整个系统的运动。按照第三种方式，内下降管致动器112a可以连接电子模块，以便按程序，根据需要的方式，使内下降管致动器112a沿着饲料供给管道102线性移动。最好这种操作主要用于给料器组件100的整个系统的移动。

如上所述，任何可以将直线运动转变为内下降管元件110的转动运动的装置都可以认为是类似物或等同于内下降管致动器112a的装置，其中包括取消调解元件，采用人的手来代替。

对于内下降管致动器112b，如上面所述，第一紧固元件522将L形状支架520固定到内下降管元件110的延伸元件451上。因此，为了驱动内下降管元件110转动，以便调整或改变上部饲料门G-2的位置，如前面所述，家禽饲养者可以移动内下降管致动器112b。

要驱动内下降管元件110，以便控制窗口434相对于外下降管元件108的窗口308的位置时，最好由家禽饲养者设置缆绳穿过第二紧固元件524的开口槽544，插入第二紧固元件524的螺柱部分542穿过L形状支架520的第二元件530的孔534，然后将螺母元件526固定在第二紧固元件524的螺柱部分542上。通过将螺母元件526固定在第二紧固元件524的螺柱部分542上，延伸元件550接触穿过开口槽544的缆绳，并将缆绳固定在开口槽544中。然后可以移动缆绳到不同的位置，以便迫使内下降管致动器112b移动到不同位置，由此转动内下降管元件110。当然，应当理解，其它类似结构的内下降管致动器112b也可以用于转动内下降管元件110。

对于内下降管致动器112c，如同下面要描述的那样的，叉形元件568、570将紧固元件552固定在内下降管元件110的伸出元件451中。所以，为了驱动内下降管元件110转动到调整或改变上部饲料门G-2的位置，如上面所述，家禽饲养者可以移动内下降管致动器112c。

要驱动内下降管元件110以便控制窗口434相对于外下降管元件108的窗口308的位置时，最好由家禽饲养者设置缆绳穿过紧固元件552的螺柱部分558的开口槽566，然后将螺母元件554固定到螺柱部分558。通过将螺母元件554固定到螺柱部分558，延伸元件586穿过开口槽566相接触缆绳，并且将缆绳固定在开口槽566中。然后可以移动缆绳，到达不同的位置，从而迫使内下降管致动器112c移动到不同位置，由此转动内下降管元件110。当然，应当理解，其它类似结构的内下降管致动器112也可以被用于转动内下降管元件110。给料器组件100对家禽的有利结构特征

由于采用给料器组件100向家禽饲料，通过减少由给料器组件100向家禽饲料引起的对家禽的有害物理影响，给料器组件100的结构为饲养家禽提供了非常有益的效果，经由此减少了对家禽的不利影响。

在家禽的生长过程中，通常家禽饲养者试图使喂养的家禽具有大而健康的胸脯，因为具有大而健康胸脯的家禽，对于家禽饲养者来说具有非常高的商业价值。随着家禽生长到具有大的胸脯，通常使家禽变得前面沉重，因此家禽从给料器组件上进食时，根据给料器组件的轮廓结构，家禽趋于将它们身体的前侧，即它们的胸部，靠在盘状元件或格栅元件上，以便在家禽进食的同时，减轻家禽必须支撑的重量。应当注意到，由于市场的需求缩减，不需要为了大胸部而饲养某些家禽，但是对于家禽来说，具有健康的身体是至关重要的。

但是，问题产生于家禽将它们的身体前侧靠在盘状元件或格栅元件上，家禽的前侧受到有害的不利影响，例如擦伤。对于家禽前侧有害物理影响对于家禽来说，形成潜在的健康问题，这种潜在的问题导致家禽的进食量比家禽饲养者希望的少，这是由于家禽将它们的前侧靠在盘状元件或格栅元件上感觉不舒适。对于家禽前侧的有害物理影响将伤害家禽，这是因为在除去家禽的羽毛后，用视觉观察家禽的前侧，可以发现对于家禽的有害物理影响，比如，肉的颜色效果，因为已经知道健康颜色，所以这个可能降低家禽的质量等级。显而易见，为家禽确定的质量等级越低，对于家禽饲养者来说，家禽的商业价值越低。由于在格栅元件106的轮廓上具有边缘元件154和多个辐条元件156，给料器组件100有助于防止上述缺陷。

如附图49清楚所示，由于允许家禽的胸部与边缘元件154的侧边缘部分160、弯曲的边缘部分222和顶部边缘部分210相适应，这有助于防止家禽的前侧遭受有害的物理影响。侧边缘部分160具有多个伸出部分174，具有第一弯曲部分176的伸出部分174之一连接相邻的伸出部分174的第二弯曲部分178，以便当家禽从盘状元件104中进食的时候，允许家禽的前侧与侧边缘部分160相适应。顶部边缘部分210具有顶峰部分218和谷底部220，当家禽从盘状元件104中进食的时候，允许家禽的前侧和谷底部220相适应。弯曲的边缘部分222允许侧边缘部分160平滑过渡到顶部边缘部分210，以便家禽的前部与此相适应。换句话说，与现有技术中的装置相比较，家禽的前侧更容易和本发明的格栅元件106相适应或相靠，这是因为现有技术中的给料器组件大致没有平滑过渡，而且不提供与家禽前侧相适应的区域。相反，在现有技术中的给料器组件大致提供的结构完全相反，当家禽靠在给料器组件上时，其中具有的区域突出进入家禽的前侧，所以，不能使家禽的前侧与给料器组件相适应，这有可能对家禽的前侧造成有害的物理影响，这将导致家禽的健康问题，并且潜在地引起家禽的进食量低于家禽饲养者的要求，这是因为当家禽将它们的前侧靠在盘状元件或格栅元件上时，其感觉不舒适所致。

如附图49清楚所示，通过从边缘元件154的顶部边缘部分210回到边缘元件154的侧边缘部分160，位置靠近顶部边缘部分210的内边缘216，辐条元件156有助于进一步防止对家禽前侧产生的有害物理影响。由于设有辐条元件156，家禽的前侧很容易靠在边缘元件156的顶部边缘部分210。辐条元件156的突出的第一部分244和辐条元件156的凹陷的第二部分246进一步允许家禽的前侧容易和这种结构相适应。

因此，格栅元件106的结构形状有助于家禽的舒适和健康，由于格栅元件106具有的设计构造适合于家禽，这种结构引导家禽长时间地待在给料器组件100中，其结果是家禽能够进食更多的饲料。

深或浅的盘状元件深度

给料器组件100的优点是具有用于幼小家禽的浅的盘子深度的容量，和用于大家禽的深的盘子深度的容量，以便从盘状元件104中饲料。

当给料器组件100被定位在供给表面上时，由格栅元件106的边缘元件154提供浅或深的盘子深度。如附图1～5清楚所示，边缘元件154的顶部边缘部分210的谷底部220提供浅的盘子深度，大致从盘状元件104的底部118到谷底部220的深度为2.5英寸。幼小的家禽可以看到顶部边缘部分210的谷底部220，从而看到饲料，并且由此被吸引。幼小的家禽也可以在边缘元件154的顶部边缘部分的谷底部220，攀登进入盘状元件104，因此幼小的家禽可以吃到盘状元件104中提供的饲料。已经发现，2.5英寸的盘子深度适用于向幼小的家禽饲料的最佳盘子深度。如图1～5和49清楚所示，边缘元件154的顶部边缘部分210的顶峰部分218提供深的盘子深度，大致从盘状元件104的底部118到顶峰部分218的深度为3英寸。已经发现，对于较大的家禽饲料，3英寸是最佳的盘子深度，这是因为这个深度有助于防止较大的家禽拨出盘状元件104中具有的饲料，或者在盘状元件104中构成高的饲料高度位置，从而将浪费或被污染饲料的数量降低到最小。已经发现，3/4英寸是用于较大家禽的最佳饲料高度位置。因此，当给料器组件100用于向较大的家禽饲料时，顶部边缘部分210的顶峰部分218有力地提供了这种有益效果。

因此，给料器组件100提供了两种功能，一种是用于幼小家禽需要的浅盘深度的给料器组件，另一种是希望用于较大的家禽的深的盘深度的给料器组件，因此家禽饲养者不需要有两套给料器组件，其中一套具有浅的盘子深度，另一套具有深得盘深度。家禽饲养者不需要对浅和深的盘子深度执行任何操作，也不需要使给料器组件100沿竖直方向运动。自然提供的盘子深度被用于给料器组件100，仅由家禽的尺寸限定家禽利用的盘子深度。

防止在给料器组件100中的材料堆积

内下降管元件110最好包括允许灰尘、饲料或其他材料流动通过的孔450，以便防止给料器组件100中的过剩的材料产生堆积，这种堆积潜在地构成共给料器组件100正常工作的隐患。

宽的进食区域

盘状元件104的底部118比一般现有技术中的给料器组件的宽。盘状元件104的比较宽的底部118为较小的家禽提供了更多的进食空间，即，获得在盘状元件104中的饲料的位置。比较宽的盘状元件104的底部118对于家禽还提供了可以看到的较大的饲料的区域，以便鼓励家禽从盘状元件104中进食饲料。

清洁给料器组件100

给料器组件100很容易由家禽饲养者进行清洁。在清洁给料器组件100之前，家禽饲养者可以使得盘状元件104和格栅元件106相对转动，以便格栅元件106的舌状元件196不再位于盘状元件104的伸出物138之一的凹槽中。然后，在盘状元件104上的钩状元件144位于格栅元件106的开口槽208中，从而将盘状元件104悬挂在格栅元件106上。因此，一旦盘状元件104被悬挂在格栅元件106上，家禽饲养者可以着手清洁给料器组件100，由于盘状元件104悬挂在格栅元件106上，这种结构允许家禽饲养者很容易清理给料器组件100的所有部位。

例如，通过推动内下降管元件110的环形元件424，还可以从外下降管元件108中取出内下降管元件110，以便环形元件424不再坐落在外下降管元件108的元件282的部分324中的突起328，允许内下降管元件从外下降管元件108中取出。内下降管元件110可以随后被再次插入外下降管元件108中，随着环形元件424向内弯曲，直到内下降管元件110可以坐落在突起328上。因此，部分324的突起328可以将内下降管元件110固定在外下降管元件108内。

给料器组件600的结构

下面参照附图50～57，详细描述给料器组件600的第二实施例。给料器组件600不同于给料器组件100，其中给料器组件600不设置内下降管元件、内下降管致动器和外下降管元件上的窗口。如附图所示，期望的给料器组件600适用于包括饲料供给管道102的家禽饲料系统。根据需要，饲料的系统包括多个给料器组件600，通过提升或下降饲料供给管道102，或者利用其他合适的装置，给料器组件600可以沿竖直方向调整到坐落于地面上，或者被悬挂得高于地面。最好给料器组件600被用于向各种不同类型的家禽饲料，其包括鸡、火鸡和鸭子，根据时间，可以从非常幼小的家禽直到生长得足够大的家禽。应当注意到，采用本发明的给料器组件600也可以向其他类型的动物饲料。

应当注意到，给料器组件600中使用的代号表示的元件相同于给料器组件100的参考代号表示的元件，具有参考代号在600的元件等同于参考代号在100的元件，具有参考代号在700的元件等同于参考代号在200的元件，具有参考代号在800的元件等同于参考代号在300的元件。

附图所示的给料器组件600大致包括盘状元件104、格栅元件106和下降管元件608。

第二实施例的盘状元件104与第一实施例中提供的盘状元件104相同，因此，第二实施例中的盘状元件104的详细构造和优点不再赘述。同样，第二实施例中的格栅元件106等同于第一实施例中提供的格栅元件106，因此，第二实施例中的格栅元件106的详细构造和优点不再赘述。因此，下面仅描述在的和第二实施例之间不同的结构和功能。

下降管元件608

如附图51～56所示，其中清楚描绘了下降管元件608。

下降管元件608包括具有孔784的元件782，因此元件782呈中空形状。最好元件780具有第一部分786、第二部分788、第三部分790、第四部分792、第五部分794、第六部分796。第一部分786从元件782的底端798向上并且向内延伸到第二部分788的第一端，以便元件782具有靠近底端796的内径，在此处的内径大于靠近第二部分788个第一端的内径。第二部分788从其第一端向内延伸到第三部分790的第一端，使得元件782靠近第三部分790的第一端的内径稍微小于靠近第二部分788的第一端的内径。第三部分790从其第一端向上向内延伸到第四部分792的第一端，使得元件782靠近第四部分792的第一端的内径小于靠近第三部分790的第一端的内径。第四部分792从其第一端向上向内延伸到第五部分794的第一端，使的元件782靠近第五部分794的第一端的内径小于靠近第四部分792第一端的内径。第五部分794从其第一部分向内延伸到第六部分796第一端，使得元件782靠近第六部分796第一端的内径稍微小于靠近第五部分794的第一端的内径。第六部分796从其第一端延伸到元件782的顶端800，使的元件782在顶端800的内径等于靠近第六部分796的第一端的内径。

下降管元件608最好还包括多个从中延伸的翼片元件802。这些翼片部分802沿着元件782的第一、第二和第三部分786、788和790连接到元件782的外表面804。翼片元件802从元件782的外表面804向外和向下延伸，从而将翼片元件802的底端806定位在元件782的底端798的下面，从而允许元件782的孔784在其底端798打开。翼片元件802的底端806最好是平的或水平的。在优选实施例中，多个翼片元件782的数量是8个，彼此等距离间隔开，使每个翼片元件802彼此相隔45度。应当注意，如果需要，下降管元件608可以不设置翼片元件802。

下降管元件608最好还包括螺旋导轨，最好是一对环绕元件782的第六部分796的外表面804缠绕的螺旋螺纹830、832。螺旋螺纹830、832从靠近元件782的顶端800的位置开始缠绕，到达大致低于顶端800与第五和第六部分794、796间连接点之间的中点的一个位置。螺旋螺纹830、832彼此相隔一个距离，该距离略大于格栅元件106的环形元件158的螺旋螺纹768的尺寸。

如图51-52和54-56中所示，下降管元件608最好还包括至少一个可缩回部分834。每个可缩回部分834形成在元件782的第六部分796上，大致位于顶端800与第五和第六部分794、797之间连接处间的中点。可缩回部分834由位于其两侧的一对凹口836、838组成，它们从可缩回部分834的顶部延伸到可缩回部分834的底部。

可缩回部分834还具有从中向外延伸的突出物840。该突出物840能够在下降管元件608相对于格栅元件106旋转过程中延伸到格栅元件106的环形元件158的开口槽266中，从而当突出物840没有延伸到环形元件158的其中一个凹口266时允许可缩回部分834向内弯曲。在优选的实施例中，可缩回部分834数量为两个，可缩回部分834相互之间具有等同距离，因此它们位于相互之间180°度角的位置。螺旋螺纹830、832在跨越可缩回部分834的区域被切除。

最好下降管元件608还包括在元件782上的顶部元件842。顶部元件842从元件782的第六部分796的顶端800向内延伸。顶部元件842在元件782的顶端800覆盖孔784的一部分。

最好下降管元件608还包括内圆柱形部分844，如图53和54清楚所示。内圆柱形部分844在元件782的孔784内，从元件782的顶部元件842向下延伸到达的位置靠近等同于设置伸出物840的位置。内圆柱形部分844具有统一直径，并且在其中限定了孔846。最好下降管元件608还包括管道接收元件848。管道接收元件848具有通孔850，所述通孔850连通内圆柱形部分844的孔846，因此，连通元件782的孔784。管道接收元件848从元件782的顶部元件842向上延伸，但是不覆盖整个顶部元件842。

管道接收元件848大致包括第一侧元件852、第二侧元件854和圆弧形的中间元件856。第一侧元件852和第二侧元件854结构相同，而且相互之间具有预定的距离，并且具有贯通的圆形开口858。第一侧元件852和第二侧元件854的顶部圆弧与圆形开口858相符合。弧形的中间元件856大致呈倒置的U形状元件，并且大致从顶部元件842在第一侧元件852和第二侧元件854之间沿着各自的边缘延伸回到顶部元件842。饲料供给管道102能够延伸穿过第一侧元件852和第二侧元件854的开口858，并允许饲料从中下降进入管道接受元件848的孔850内。

弧形中间元件856的一侧最好具有设置的指示器857。最好指示器857是箭头，其指向向下，朝向下降管元件608的顶部元件842。设置指示器857的目的将在下面的标题为“调整饲料门G-1”的段落中详细描述。

开口858还有位于顶部的凹口860，以便容纳饲料供给管道102上的伸出物(未图示)，防止给料器组件600相对于饲料供给管道102移动。

应当注意到，管道接收元件848的结构轮廓可以成型为配合各种类型的饲料供给管道。

在优选的实施例中，管道接收元件848还包括至少一个元件862，所述元件862从弧形中间部分856向上延伸，所述元件862能够接收和保持家禽房舍内的线。元件862最好具有加强元件864，所述加强元件864从元件862延伸到弧形中间元件856。

最好设有多个加强元件866，所述加强元件866从第一侧元件852和第二侧元件854延伸到元件782的顶部元件842。在优选的实施例中，加强元件866的数量为四个，其中两个加强元件866个从第一侧元件852延伸到元件782的顶部元件842，另外两个加强元件866从第二侧元件854延伸到元件782的顶部元件842。

给料器组件600的运行过程

给料器组件600的组装

为了使用给料器组件600，给料器组件600的部件必须组装成为图50所示的结构。

下降管元件608的管道接收元件848围绕饲料供给管道102定位，所述供给管道102具有开口，其连通下降管元件608的开口782、846、850。

格栅元件106被环绕下降管元件608定位并与之连接。格栅元件106的螺旋螺纹268被定位于下降管元件608的螺旋螺纹830、832之间，以便格栅元件106能够相对于下降管元件608转动。下降管元件608上的伸出物840与格栅元件106的开口槽266暂时锁定到位。

格栅元件106连接到盘状元件104。盘状元件104的直立的外部116被定位于格栅元件106的匣体162内，并且通过格栅元件106的舌状元件196将格栅元件锁定到盘状元件104上，所述舌状元件196被定位于盘状元件104的伸出物138的凹陷部分140中。在优选的实施例中，为了使格栅元件106连接到盘状元件104上，由于具有多个围绕盘状元件104的圆周设置的伸出物138，舌状元件196可以被定位于盘状元件104的伸出物138之一的凹陷部分140中，因此可以容易地连接格栅元件106与盘状元件104，而格栅元件106和盘状元件104不需要相对转动大于60°。

盘状元件104的直立的内部114向上延伸进入下降管元件608的孔784中。

下降管元件608的翼片元件802被定位得高于盘状元件104的底部的118，使得下降管元件608的孔784连通盘状元件104，从而限定饲料门G-1。

减少家禽拨出给料器组件600中的饲料

翼片元件802所在的位置在盘状元件104上延伸，这有助于减少在盘状元件104中存在的饲料量，即，由家禽能够拨出的饲料，这潜在的导致供给的饲料将被污染。因此，因为家禽不能如同在现有技术中的某些盘状元件那样，自由地从盘状元件104中拨出饲料，家禽不能将饲料从盘状元件104拨出到家禽屋舍的供给表面，在此处，饲料将于废物或污物接触，由此污染了饲料。

因此，在盘状元件104中或之上的翼片元件802的设置位置为家禽的整个成长和健康提供了许多优点和有益的效果，而且有利于降低家禽饲养者在家禽成长过程中降低成本和花费。

可调节的饲料门G-1

根据家禽饲养者的要求可以调整饲料门G-1的高度。当下降管元件608的箭头指示器857对准在格栅元件106上的指示器280时，具有对应的饲料门G-1高度。当箭头指示器857对准280中的数字“1”时，家禽饲养者知道此时提供的饲料门G-1位于最低高度，给料器组件600正好被锁定在这个位置，这是因为伸出物840正好位于格栅元件106的开口槽266中，所述开口槽266设置得与指示器280中的数字“1”相距90°。相反，当箭头指示器857对准指示器280中的数字“6”时，家禽饲养者知道此时提供的饲料门G-1位于最高高度位置，给料器组件600正好被锁定在这个位置，这是因为伸出物840正好位于格栅元件106的开口槽266中，所述开口槽266设置得与指示器280中的数字“6”相距90°。箭头指示器857和指示器280使家禽饲养者很容易根据视觉调解饲料门G-1的高度，并且可以向家禽饲养者保证给料器组件600正好锁定在这个位置。

当饲料门G-1位于最低高度位置时，箭头指示器857对准指示器280中的数字“1”，翼片元件802所在的位置稍微高于盘状元件104的底部118。当翼片元件802所在的位置稍微高于盘状元件104的底部118时，在格栅元件106上的螺旋螺纹268被啮合在下降管元件608的螺旋螺纹830、832之间，而且下降管元件608的伸出物840位于其中，而且伸出物840位于开口槽266的底部，格栅元件106的开口槽266与指示器280中的数字“1”相距90°角度。应当知道，如果翼片元件802不被设置在下降管元件608上，如果螺旋螺纹268、380、382具有合适的轮廓形状，由于元件782的底端798可定位于盘状元件104的底部118上，可以关闭饲料门G-1。

为了使家禽饲养者能够增加饲料门G-1的高度，以便使盘状元件104中的饲料更多，并且在盘状元件104中设置比较高的饲料的高度位置，家禽饲养者相对于下降管元件608转动格栅元件106，这种转动是稳定转动，使得格栅元件106的螺旋螺纹268在下降管元件608的螺旋螺纹830、832之间向下转动，因此格栅元件106相对于下降管元件608向下转动。与此同时，外下降管元件608上的伸出物840可以向内弯曲，并且从格栅元件106的开口槽266中移出，这是因为伸出物840被设置在下降管元件608的可缩回部分834上。随着格栅元件106相对于下降管元件608向下转动，在需要的位置、需要的饲料门G-1高度，伸出物840再次进入格栅元件106的另一个开口槽266中。

因此，家禽饲养者仅仅通过相对于下将管元件608转动格栅元件106，很容易调整饲料门的高度进入不同的高度位置，并且调整位于和保护存在盘状元件104中的饲料的饲料量。当饲料门G-1的高度位置对应于箭头指示器857对准指示器280中的数字“6”时，具有的饲料量多于箭头指示器857对准指示器280中的数字“1”对应的饲料门G-1高度所具有的饲料量，如附图57所示。

执行对饲料门G-1的调解，不需要使给料器组件600降低到低于供给表面，或者提升给料器组件600离开供给表面。

应当注意到，由家禽饲养者执行的对饲料门G-1高度的调整，不需要像现有技术中的给料器组件需要的那样，使家禽饲养者的手进入给料器组件的内部。而且为了改变饲料门G-1的尺寸，家禽饲养者只需要在格栅元件106的外部进行操作。这种调节很容易进行，由于家禽饲养者不需要进入给料器组件的内部，因此消除了对于家禽饲养者可能存在的伤害。

给料器组件900的结构

下面参照附图58～60详细描述给料器组件900的第三实施例。如图所示的给料器组件900适合与包括饲料供给管道102的家禽饲料供给系统一起使用，其不采用格栅元件，这种类型的给料器组件已经在美国专利4834026中公开。根据需要，家禽饲料供给系统包括多个给料器组件900，通过提升或降低饲料的孔供给管道102或借助其他合适的装置，可以沿竖直方向调整给料器组件900，或坐落在地面上，或悬挂得高于地面。最好给料器组件900被用于向各种不同类型的家禽包括鸡、火鸡和鸭子供给饲料，根据时间阶段，家禽可以从非常幼小的家禽，一直到生长得足够大的家禽。应当注意到，对于其他类型的动物也可以采用本发明提供的给料器组件900饲料。

应当注意到，给料器组件900中的参考代号指示的元件与给料器组件100中的代号指示的相同元件相同，具有900的参考代号表示的元件等同于具有100的参考代号表示的元件，具有1,000的参考代号指示元件等同于具有200的参考代号指示的元件。

附图所示的给料器组件900一般包括盘状元件904和下降管组件907。但是因为下降管组件907并非与本发明的第三实施例密切相关，因为这种类型的下降管组件已经在第一和第二实施例中说明，或者这种类型的下降管组件已经在现有技术的专利文献中公开，它们可以被采用，而且能够达到本发明的目的，所以，下面不再讨论给料器组件900的下降管组件907。由于给料器组件900没有格栅元件，第三实施例的盘状元件904具有的轮廓形状部分与盘状元件104和格栅元件106相同。

下面描述盘状元件904。盘状元件904具有至少一个直立的外部916，以及与外部916形成整体的底部918。盘状元件904外表面920在底部918能够坐落在家禽屋舍供给表面，例如地板或地面上。

最好直立的外部916具有边缘元件954，其位于直立的外部916的顶部。在优选的实施例中，边缘元件954大致呈圆形，但是为了达到本发明的目的，边缘元件954的轮廓形状也可以形成圆形以外其他形式。边缘元件954的侧边缘部分960具有外表面968，其等同于直立的外部916外表面920。

侧边缘部分960外表面968由多个伸出物974构成。在优选的实施例中，最好用于较小的家禽，多个伸出物974的数量为12个，其相互之间具有相等的距离，在伸出物974的中心之间具有角度30°。在另一个优选的实施例中，最好用于较大的家禽，多个伸出物的数量是八个(未图示)，其相互之间具有相等的距离，在伸出物974的中心之间的角度为45°。

在优选的实施例中，如附图58和59清楚所示，每个伸出物974具有位于其端部的第一凹陷部分976，位于其相对端的第二凹陷部分978，在第一凹陷部分976和第二凹陷部分978之间的突起部分980。在相邻的伸出物974上，相邻的伸出物974之一的第一凹陷部分976最好，但不是必须，与相邻的另一个伸出物974之一的第二凹陷部分978的端部相接。因此，侧边缘部分960的外表面968与给料器组件900的中心具有变化的径向距离。

还有，在优选的实施例中，每个伸出物974的上边缘986在一端形成第一凹陷边缘988，第二凹陷边缘990位于其相对的一端，突出边缘992位于在第一凹陷边缘988和第二凹陷边缘990之间，这种结构如图58和59清楚所示。在相邻的伸出物974上，相邻的伸出物974之一的第一凹陷边缘988最好，但不是必须，和另一个相邻的伸出物974之一的第二凹陷边缘990的端部相接。因此，侧边缘部分960的伸出物974的上边缘986与盘状元件904的底部918具有变化的沿竖直方向的距离。第一凹陷边缘988被设置在第一凹陷部分976的上边缘986，第二凹陷边缘990被设置在第二凹陷部分978的上边缘986，突出的边缘992被设置在突出部分980的上边缘986。

在优选实施例中，边缘元件954还具有顶部边缘部分1010。顶部边缘部分1010具有顶部表面1012，所述顶部表面1012被限定在顶部边缘部分1010的外边缘1014和内边缘1016之间。如图58所示，从侧视图看到顶部表面1012设有一系列沿圆周方向围绕顶部边缘部分1010延伸的弯曲的顶峰部分1018和弯曲的谷底部1020。顶峰部分1018和谷底部1020形成是因为顶部表面1012的内边缘1016从顶峰部分1018之一沿圆周方向向下弯曲的位置，这个位置在顶峰部分1018和相邻的顶峰部分1018之间，并且相互之间的距离相等，然后沿圆周方向向上弯曲到相邻的顶峰部分1018。同样，顶峰部分1018和谷底部1020的成型是因为顶部表面1012的外边缘1014沿圆周方向向下弯曲到靠近顶峰部分1018之一的一个位置，这个位置在一个顶峰部分1018和另一个顶峰部分1018之间，其相互之间的距离相等，然后沿圆周方向向上弯曲，靠近相邻的顶峰部分1018。在优选的实施例中，最好用于较小的家禽，顶部边缘部分1010的顶部表面有12个顶峰部分1018和12个谷底部1020，它们围绕着边缘元件954的圆周交替设置，因此在它们的中心之间具有角度30°。在另一个优选的实施例中，最好用于较大的家禽，顶部边缘部分1010的顶部表面1012有八个顶峰部分1018和八个谷底部1020(未图示)，它们围绕着边缘元件954的圆周交替设置，因此在它们的中心之间具有45°角度。

如图58的侧视图所示，顶部边缘部分1010的顶部表面1012还从内边缘1060向下向外弯曲到外边缘1014。

顶部表面1012的外边缘1014弯曲，使得外边缘1014在顶部表面1012的谷底部1020向下向内弯曲，并且在顶部表面1012的顶峰部分1018向外向上弯曲。

在优选的实施例中，边缘元件954还具有弯曲的边缘部分1022。如图58和59清楚所示，弯曲的边缘部分1022连接到侧边缘部分960和顶部边缘部分1010，从侧边缘部分960的外表面968到顶部边缘部分1010的顶部表面1012提供光滑过渡。弯曲的边缘部分1022连接伸出物974的突出的边缘992和顶部边缘部分1010的顶峰部分108的外边缘1014。弯曲的边缘部分1022还连接伸出物974的凹陷的边缘988、999和顶部边缘部分1010的谷底部1020的外边缘1014。

当从给料器组件900向家禽饲料时，设置边缘元件954的这种结构轮廓的目的适合于家禽的身体前部靠放，因此，当由给料器组件900向家禽饲料时，不会引起对家禽身体的不利物理影响，或者至少将这种影响降低到最小，如同在下文中的标题为“给料器组件900对于家禽的有益特征”的段落所述。应当注意到，为了达到本发明的目的，边缘元件954和盘状元件904的轮廓形状可以采用不同于上面所述的方式来形成，当从给料器组件900向家禽饲料时，便于家禽身体的前部适合靠放，当由给料器组件900向家禽饲料时，不会引起对家禽身体的不利物理影响，或者至少将这种影响降低到最小。

给料器组件900对于家禽的有益特征

给料器组件900的结构为家禽提供了许多有益的效果，由于采用给料器组件900向家禽饲料，减少了由给料器组件900向家禽饲料而引起的对家禽的不利物理影响，因此减少了对家禽的伤害。

对于成长中的家禽，家禽饲养者通常要使生长的家禽具有大而健康的胸脯，由于家禽具有大、健康的胸脯，这对于家禽饲养者来说具有最高的经济价值。随着家禽生长到具有大的胸脯，家禽一般便得前部沉重，以便当家禽从给料器组件进食时，家禽趋于将它们身体支撑在前侧，即，它们的胸脯，或者根据给料器组件的轮廓形状，将身体靠放在元件或格栅元件上，以便家禽在进食的同时减少必须支撑的身体重量。应当注意到，由于市场的需要，为了获得大的胸脯，某些家禽不需要提升胸脯，但是具有健康的身体，对于家禽来说是至关重要的。

但是，家禽将它们的身体前侧放或者靠放在盘状元件或格栅元件上时将出现问题。在实践过程中，当家禽的前部摩擦盘状元件和格栅元件时，家禽的前侧受到有害的物理影响，例如被损伤。对家禽前侧的有害物理影响潜在地引起家禽的健康问题，并且潜在地引起家禽进食量减少，低于家禽饲养者希望的进食量，这是由于家禽变得不舒适，将它们的身体前侧靠放绐盘状元件或格栅元件上。在家禽前侧上的有害物理影响也可能导致伤害家禽，因为在除去家禽的羽毛之后用肉眼观察家禽的前侧，可以发现对其产生的有害物理影响，例如已经知道的健康颜色对于肉颜色的影响，这可能降低给予家禽的质量等级。显而易见，给予家禽的质量等级越低，对于家禽饲养者来说，家禽的商业价值越低。借助盘状元件904的边缘元件954的轮廓形状，给料器组件900有助于防止前面所述的缺陷。

如图60清楚所示，通过使家禽的胸部与其结构相适应，侧边缘部分960，弯曲边缘部分1022和边缘元件954的顶部边缘部分1010有助于防止或者至少减少对家禽前侧的有害物理影响。侧边缘部分960，具有多个伸出物974，当家禽从盘状元件904进食食物时，所述伸出物974的第一凹陷部分976连接相邻的伸出物974的第二凹陷部分978允许家禽的前侧适合靠放。顶部边缘部分1010具有顶峰部分1018和谷底部1020，以便当家禽从盘状元件904进食食物时，允许家禽的前侧适合靠放在谷底部1020上。弯曲的边缘部分1022允许从侧边缘部分954到顶部边缘部分1010具有光滑过渡，以便允许家禽的前侧适合靠放。换句话说，与现有技术中的结构相比，家禽的前侧非常容易适合靠放在本发明的盘状元件904上，这是因为在现有技术中的给料器组件大致没有光滑过渡部分，也不提供便于家禽前侧靠放的区域。相反，当家禽将身体靠放在给料器组件上时，现有技术中的给料器组件大致设有准确相对的，伸出进入家禽身体前侧的区域，因此，这种结构不允许家禽的前侧适于靠放，由于家禽变得不舒适地将它们的前部靠放在盘状元件或格栅元件上，这可能引起对家禽前侧的不良物理影响，这将导致家禽的健康问题，潜在地引起家禽的进食量低于家禽饲养者希望的进食量。

因此，盘状元件904的轮廓结构有助于所有家禽的健康和舒适，由于盘状元件904的设计结构适合于家禽感到舒适，其导致家禽长时间停留在给料器组件900中，其结果是，进食更多的饲料。

深或浅的盘状元件深度

给料器组件900的优点是具有用于幼小家禽的浅的盘子深度的容量，和用于大家禽的深的盘子深度的容量，以便从盘状元件104中向家禽饲料。

当给料器组件900被定位在供给表面上时，由盘状元件904的边缘元件954提供浅或深的盘子深度。如附图58和60所示，边缘元件954的顶部边缘部分1010的谷底部1020提供浅的盘子深度，从盘状元件904的底部918起算，大致为2.5英寸。幼小的家禽可以看到顶部边缘部分1010的谷底部1020，并由此看到饲料，并且被吸引。在边缘元件954的顶部边缘部分1010的谷底部1020，幼小的家禽也可以攀登进入盘状元件904，以便幼小的家禽能够进食盘状元件904提供的饲料。已经发现，2.5英寸的盘子深度是向幼小的家禽饲料的最佳盘子深度。如附图58和60清楚所示，并边缘元件954的顶部边缘部分1010的顶峰部分1018提供了深的盘子深度，从盘状元件904的底部918起算，大致大约为3英寸。已经发现，3英寸的盘子深度是向较大的家禽供应饲料的最佳盘子深度，因为这个深度有助于防止较大的家禽拨出存放在盘状元件904中的饲料，或者在盘状元件904中形成高的饲料高度，以便使得变成废物或者被污染的饲料量降到最低。已经发现，3/4英寸的高度是用于较大的家禽的最佳饲料高度位置。因此，当给料器组件900用于向较大的家禽饲料时，顶部边缘部分1010的顶峰部分1018有力地提供了这种有益效果。

因此，给料器组件900提供了两种功能，一种是用于幼小家禽需要的浅盘深度的给料器组件，另一种是希望用于较大的家禽的深的盘深度的给料器组件，因此家禽饲养者不需要有两套给料器组件，其中一套具有浅的盘子深度，另一套具有深得盘深度。家禽饲养者不需要对浅和深的盘子深度执行任何操作，也不需要使给料器组件900沿竖直方向运动。提供的盘子深度自然被用于给料器组件900，仅由家禽的尺寸限定家禽利用的盘子深度。

在描述本发明的优选实施例的同时，可以预见到，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的权利要求所述构思和范围的条件下，可以设计出本发明的多种变化形式。

Claims (32)

1.一种给料器，其适用于接收和存放由饲料供给管道提供的饲料，所述给料器组件包括：

用于保持和存放饲料的盘状元件；

用于接收来自饲料供给管道的饲料的下降管组件，所述下降管组件穿过其外壁限定有饲料门，使得从饲料供给管道接收的饲料流动通过所述饲料门并进入所述盘状元件，所述下降管组件还具有在所述下降管组件的所述外壁内有选择地调整所述饲料门的尺寸和竖直位置的装置。

2.一种给料器，其适用于接收和存放由饲料供给管道提供的饲料，所述给料器组件包括：

用于保持和存放饲料的盘状元件；

下降管组件，该下降管组件具有中空的内和外下降管元件，其用于接收来自饲料供给管道的饲料，每个所述的内和外下降管元件具有限定在其壁中的窗口，所述内下降管元件的所述窗口的至少一部分能够可调节地和所述外下降管元件的所述窗口的至少一部分对准而有选择地限定第一饲料门，所述第一饲料门构造成根据内下降管元件的窗口与外下降管元件的窗口的对准状态而具有不同的尺寸和位置，以便控制饲料流动，并且将饲料导向所述盘状元件内的选定区域和选定高度位置。

3.根据权利要求2所述的给料器，其特征在于：所述下降管组件具有远端部，所述下降管组件的所述远端部和所述盘状元件之间限定了第二饲料门，饲料通过该第二饲料门可流动进入所述盘状元件的内部区域。

4.根据权利要求3所述的给料器，其特征在于：还包括与所述盘状元件和所述下降管组件连接的格栅元件，通过相对于所述下降管组件向上或向下移动所述格栅元件，因而移动所述盘状元件，可以有选择地改变所述第二饲料门的尺寸。

5.根据权利要求4所述的给料器，其特征在于：所述格栅元件具有从中延伸出来的螺旋螺纹，其中所述下降管组件具有一对从中延伸出来的螺旋螺纹，所述格栅元件的所述螺旋螺纹位于所述下降管组件的所述一对螺旋螺纹之间，以便通过相对于下降管组件旋转格栅元件，可以有选择地变化第二饲料门的尺寸。

6.根据权利要求5所述的给料器，其特征在于：格栅元件还具有多个设置在其上的开口槽，其中所述下降管组件中在所述下降管组件的外表面上设置有至少一个可缩回部分，随着格栅元件相对于下降管组件的旋转运动，所述至少一个可缩回部分可以定位在其中一个所述开口槽内，以便锁定第二饲料门的尺寸。

7.根据权利要求6所述的给料器，其特征在于：在格栅元件上设有多个指示器，它对应于所述第二饲料门的预定尺寸，其中所述下降管组件上设有箭头指示器，以便当所述箭头指示器对准设置在格栅元件上的多个指示器之一时，所述格栅元件相对于所述下降管组件锁定到位，从而确定地将第二饲料门的尺寸锁定在所述预定尺寸。

8.根据权利要求4所述的给料器，其特征在于：所述盘状元件具有底部和直立的外部，所述格栅元件包括边缘元件，所述边缘元件和盘状元件的直立的外部相连接，所述边缘元件有顶部表面，该顶部表面具有相对于所述盘状元件底部变化的垂直高度，以便幼小的家禽和他较大的家禽可以接近保持和存放在盘状元件内的饲料。

9.根据权利要求2所述的给料器，其特征在于：还包括可操纵地与所述内下降管元件相关联的致动元件，以便使所述内下降管元件相对于所述外下降管元件转动，从而有选择地调整第一饲料门的尺寸和位置。

10.根据权利要求9所述的给料器，其特征在于：所述致动元件的轮廓结构适合安装在饲料供给管道的一部分上，以便致动元件相对于饲料供给管道沿直线方向的运动导致内下降管元件相对于外下降管元件转动。

11.根据权利要求9所述的给料器，其特征在于：所述外下降管元件的窗口至少具有第一部分和第二部分，其中通过致动元件的线性运动，内下降管元件相对于外下降管元件转动，内下降管元件的窗口与外下降管元件的窗口的第一部分对准而限定了位于第一位置的第一饲料门，由此饲料流动通过在第一位置的第一饲料门，并且流动到盘状元件的大致外部区域，并且在盘状元件中提供大致较高的饲料高度位置，通过所述致动元件继续使内下降管元件相对于外下降管元件转动，内下降管元件的窗口与外下降管元件的窗口的第二部分对准而限定了位于第二位置的第一饲料门，由此饲料流动通过位于第二位置的第一饲料门，并且流动到盘状元件的大致内部区域，并且在盘状元件内提供大致较低的饲料高度位置。

12.根据权利要求2所述的给料器，其特征在于：所述盘状元件包括圆锥部分，该圆锥部分被构造成便于饲料流动通过所述第一饲料门。

13.根据权利要求2所述的给料器，其特征在于：所述下降管组件还包括多个向外延伸的翼片元件，所述翼片元件不固定到所述盘状元件上，所述翼片元件在盘状元件上方延伸或者延伸到盘状元件上，因此当饲料保持并存放在盘状元件中时，所述翼片元件有助于减少家禽进食饲料时拨出的饲料量。

14.一种给料器，其适用于接收和存放由饲料供给管道提供的饲料，所述给料器包括：

用于保持和存放饲料的盘状元件；

所在位置高于盘状元件的至少一部分的下降管组件，所述下降管组件具有从中贯穿设置的通孔，来自饲料供给管道的饲料流动进入所述通孔，所述下降管组件具有第一和第二元件，所述第一和第二元件具有贯通的窗口，所述第一元件是内下降管元件以及所述第二元件是外下降管元件，随着所述内下降管元件相对于所述外下降管元件转动，所述内下降管元件的窗口能够至少部分对准所述外下降管元件的窗口而限定饲料门，因此流动进入所述下降管组件的通孔中的饲料能够流动通过所述饲料门，并且进入所述盘状元件。

15.根据权利要求14所述的给料器，其特征在于：所述内下降管元件位于所述外下降管元件之中，并坐落于其上。

16.一种给料器，其适用于接收和存放由饲料供给管道提供的饲料，所述给料器包括：

用于保持和存放饲料的盘状元件；

下降管组件，其构造成接收来自饲料供给管道的饲料，所述下降管道组件穿过其外壁限定第一饲料门，以便来自饲料供给管道的饲料流动通过所述第一饲料门，进入所述盘状元件，所述下降管组件还在下降管组件的远端部和盘状元件之间限定了第二饲料门，以便来自饲料供给管道的饲料流动通过第二饲料门，并进入盘状元件；及

用于调整所述第一饲料门竖直位置的装置，以便所述第一饲料门的竖直位置可以相对于所述下降管组件的所述远端部变化。

17.根据权利要求16所述的给料器，其特征在于：第一饲料门的竖直位置设置靠近所述下降管组件的所述远端部。

18.根据权利要求16所述的给料器，其特征在于：第一饲料门的竖直位置设置远离所述下降管组件的所述远端部。

19.根据权利要求16所述的给料器，其特征在于：所述第一饲料门的竖直位置可以从远离所述下降管组件的所述远端部的竖直位置开始变化，在该位置流动通过所述第一饲料门的饲料在盘状元件中提供相对较高的高度位置，变化到靠近所述下降管组件的所述远端部的竖直位置，在该位置流动通过所述第一饲料门的饲料在盘状元件中提供相对较低的高度位置。

20.一种配置在给料器中从饲料供给管道到所述给料器的盘状元件的饲料流的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供包括盘状元件和下降管组件的给料器，所述下降管组件的轮廓结构可以接收来自饲料供给管道的饲料，所述下降管组件穿过其外壁限定饲料门，使得来自饲料供给管道的饲料流动通过所述饲料门并且进入盘状元件；

b)有选择地调整下降管组件的外壁中的饲料门的尺寸和竖直位置，使得流动进入盘状元件的饲料可以基本上得到控制，使得饲料流基本上直接导向盘状元件中的选定区域和选定高度位置。

21.一种配置在给料器中从饲料供给管道到所述给料器的盘状元件的饲料流的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供包括盘状元件和下降管组件的给料器，所述下降管组件的轮廓结构可以接收来自饲料供给管道的饲料，所述下降管组件穿过外壁限定第一饲料门，使得来自饲料供给管道的饲料流动通过第一饲料门并且进入所述盘状元件，所述下降管组件还在下降管组件的远端部和盘状元件之间限定了第二饲料门，因此来自饲料供给管道饲料流动通过第二饲料门，并且进入盘状元件；

b)有选择地调整第一饲料门的竖直位置，以便相对于所述下降管组件的所述远端部改变第一饲料门的竖直位置。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于：第一饲料门的竖直位置设置靠近所述下降管组件的所述远端部。

23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于：第一饲料门的竖直位置设置远离所述下降管组件的所述远端部门。

24.根据权利要求21所述的方法，其特征在于：所述第一饲料门的竖直位置可以从远离所述下降管组件的所述远端部的竖直位置开始变化，在该位置流动通过所述第一饲料门的饲料在盘状元件中提供相对较高的高度位置，变化到靠近所述下降管组件的所述远端部的竖直位置，在该位置流动通过所述第一饲料门的饲料在盘状元件中提供相对较低的高度位置。

25.一种配置在给料器中从饲料供给管道到所述给料器的盘状元件的饲料流的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供给料器，该给料器包括盘状元件，可操纵地和内下降管元件相联的外下降管元件，还包括致动元件，所述外下降管元件包括形成在其壁中的窗口，所述内下降管元件也包括形成在其壁中的窗口；

b)使内下降管元件相对于外下降管元件运动，使得内下降管元件的窗口的一部分至少与外下降管元件的窗口的一部分相互对准而基本上有选择地限定了可变化的饲料门，以便来自饲料供给管道的饲料流动进入盘状元件的所需区域和所需高度位置。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括下列步骤：

a)使内下降管元件相对于外下降管元件运动，使得内下降管元件的窗口与外下降管元件的窗口不相互对准，以基本上禁止饲料流动通过所述有选择限定的、可变化的饲料门并进入盘状元件。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于：所述内下降管元件相对于外下降管元件转动，以便内下降管元件的窗口和外下降管元件的窗口不对准。

28.根据权利要求25所述的方法，其特征在于：内下降管元件相对于外下降管元件转动，以便内下降管元件的窗口的所述部分至少和外下降管元件的窗口的一部分对准。

29.根据权利要求25所述的方法，其特征在于还包括以下步骤：

a)向所述外下降管元件的所述窗口提供至少上部分和下部分；

b)使内下降管元件相对于外下降管元件运动，使内下降管元件的窗口的至少一部分与外下降管元件的窗口的上部分基本上对准，以便限定处于第一位置的可变化的饲料门，使得位于内下降管元件中的饲料流动通过位于第一位置的所述可变化的饲料门，进入盘状元件的外区域，从而在盘状元件中提供具有大致较高高度位置的饲料；

c)使内下降管元件相对于外下降管元件转运动，使内下降管元件窗口的至少一部分与外下降管元件窗口的所述下部分对准，从而限定位于第二位置的可变化的饲料门，使得位于内下降管元件中的饲料流动通过位于第二位置的所述可变化的饲料门，进入盘状元件的内区域，从而在盘状元件中提供具有大致较低高度位置的饲料。

30.根据权利要求29所述的方法，其特征在于：内下降管元件相对于外下降管元件转动到使内下降管元件的窗口和外下降管元件的窗口的上部分或下部分对准。

31.根据权利要求25所述的方法，其特征在于还包括以下步骤：

a)提供格栅元件和第二饲料门，所述格栅元件可固定地和盘状元件相连接，并且构造成相对于所述外下降管元件转动，所述第二饲料门由所述盘状元件和所述外下降管元件的远离饲料供给管道的端部限定；

b)使所述格栅元件相对于所述外下降管元件在第一方向转动，以便通过增加盘状元件和外下降管元件端部之间的距离，增加第二饲料门的尺寸，从而允许所述内下降管元件中的大量饲料流动通过第二饲料门。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于还包括以下步骤：

a)使格栅元件相对于外下降管元件在第二方向转动，以便通过缩小盘状元件和外下降管元件端部之间的距离，减小第二饲料门的尺寸，从而允许在内下降管元件中的少量饲料流动通过第二饲料门。

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