CN1931693B - 单张纸轮转胶印机中的传送装置 - Google Patents

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Abstract

一种单张纸轮转胶印机中的传送装置，所述传送装置包括多个吸引单元和至少一个导向单元。所述多个吸引单元沿纸张宽度方向在输送下的纸张下方的上游纸张输送方向侧被设置在堆纸台上方，并且通过吸附在与纸张滑动接触时吸取输送下的纸张。所述导向单元被设置在所述多个吸引单元中位于两端的吸引单元之间，并且以与输送下的纸张的输送速度大体相同的速度移动纸张。

Description

单张纸轮转胶印机中的传送装置
技术领域
本发明涉及一种单张纸轮转胶印机(sheet-fed offset rotary printing)中的传送装置，所述传送装置被设置在堆纸台的上游纸张输送方向侧，并且包括用于降低纸张输送速度的吸引单元(suction unit)。
背景技术
在这种类型的单张纸轮转胶印机中，由印刷单元印刷的纸张在其从被压印滚筒的叼纸牙夹住变成被传送链条的叼纸牙(gripper)夹住时被输送。其后，纸张在输送终端处被从叼纸牙释放并落在要堆叠在那里的堆叠台上。由于传送链条所输送的纸张仅在其前缘处被叼纸牙夹住，所以纸张的后缘可能会颤动。另外，当纸张被释放而落下时，随着纸张移动出现惯性，并且纸张的边缘在堆叠时可能未对齐。
为了防止此现象，多个吸引轮(suction wheel)在纸张宽度方向上的堆纸板的上游纸张输送方向侧于输送下的纸张下方排成一行。吸引轮具有通过吸附在与纸张滑动接触时吸取纸张的吸引面并且以低于纸张输送速度的圆周速度旋转。因此，降低被叼纸牙夹住的已释放的纸张的移动速度。在双面印刷中，如果上述的吸引轮位于印刷在纸张反面上的图案内，则吸引轮的吸引面会损坏印刷在纸张上的图像部分，从而降低印刷质量。因此，吸引轮必须位于不进行印刷的非图像部分内。
如果除纸张在宽度方向上的两个端部之外不存在非图像部分或者非图像部分的数量很小，则吸引轮的数量受到限制，并且纸张中央在吸引轮之间变得松弛，即，出现通常所说的中间松弛。当出现这种中间松弛时，纸张的两个端部可能会脱离吸引轮并且无法通过吸附来吸取，使得无法充分地降低纸张输送速度。结果，纸张发生颤动。当纸张被堆叠时，纸张的边缘没有很好地对齐并与吸引轮的托架相接触，从而损坏印刷表面。
为了解决此问题，日本专利公开出版物第2000-95409号中提出一种装置，所述装置包括多个吸引轮以及至少一对喷嘴，其中所述吸引轮被设置在要输送的纸张的宽度方向上，所述喷嘴在纸张两侧被设置在纸张下方以在宽度方向上将纸张中央夹在中间。所述一对喷嘴在输送中排出空气以向上吹动纸张。在这个装置中，自喷嘴的排气方向通过来自喷嘴的空气所形成的空气层被在纸张的宽度方向上向外引导以校正中间松弛，其中纸张变得向下松弛。因此，纸张的两端不会脱离吸引轮。
在传统的单张纸轮转胶印机的吸引装置中，空气被吹送到纸张以在宽度方向上向外拉纸张的两端，从而使纸张略微变宽。为了整体均匀地提升纸张而非部分地提升纸张，必须调整空气的吹送量。然而，难于调整空气的吹送量，并且此调整会耗费时间。为了防止纸张的中间松弛，除了吸引轮外还必须设置喷嘴。因此，除了将吸入空气供应到吸引轮的软管外还必须有将排出空气供应到喷嘴的软管。这会导致复杂的结构并增加制造成本。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种单张纸轮转胶印机中的传送装置，其中在防止传送的纸张的中间松弛时不需要调整空气的吹送量。
本发明的另一个目的是提供一种单张纸轮转胶印机中的传送装置，其中结构被简化以降低制造成本。
为了获得上述目的，根据本发明，提供一种单张纸轮转胶印机中的传送装置，所述传送装置包括多个吸引单元，所述吸引单元沿纸张宽度方向在输送下的纸张下方的上游纸张输送方向侧被设置在堆纸台上方，并且通过吸附在与纸张滑动接触时吸取输送下的纸张；以及至少一个导向单元，所述导向单元被设置在所述多个吸引单元中位于两端并以与输送下的纸张的输送速度实质相同的速度移动纸张的吸引单元之间。
附图说明
图1为示意性地显示根据本发明的第一实施例的单张纸轮转胶印机中的传送装置的侧视图；
图2为图1中所示的传送装置的主要部分的平面图；
图3为图1中所示的传送装置的主要部分的前视图；
图4为沿图2的线IV-IV所截得的截面图；
图5为从图2的箭头V所看到的视图；
图6为沿图5的线VI-VI所截得的截面图；
图7为说明图1中所示的传送装置中所采用的皮带的环形状态的视图；
图8为显示图1中所示的传送装置中所采用的导向单元被安装在支撑构件上的状态的截面图；
图9为沿图8的线IX-IX所截得的截面图；
图10为显示图1中所示的传送装置中所采用的导向单元被安装在支撑构件上的状态的侧视图；
图11为用于说明图1中所示的传送装置中的进气源/排气源与吸引单元/导向单元之间的转换的视图；
图12为显示根据本发明的第二实施例的传送装置的主要部分的侧视图；和
图13为沿图12的线XIII-XIII所截得的截面图。
具体实施方式
将参看图1至图11说明根据本发明的第一实施例的用于单张纸轮转胶印机的传送装置。
参看图1，用于单张纸轮转胶印机的传送装置1包括以预定间隙彼此相对的一对传送框架2。传送框架2轴向地支撑一对链轮(sprocket)3。一对传送链条4在传送框架2的所述一对链轮3与一对印刷单元侧的链轮(图中未示)之间形成环状。多组叼纸牙单元5(在图1中示意性地示出)包括在各叼纸牙杆(gripper bar)上排成一行的叼纸牙和叼纸牙垫，其中所述叼纸牙杆被以预定间隔支撑在所述一对传送链条4之间。由叼纸牙单元5夹住并随着传送链条4的行进而被输送的纸张6在印刷之后被叼纸牙单元5释放并落在链轮3的上游纸张输送方向侧。
具有由四个升运链(elevating chain)8吊起的四个转角(corner)的堆纸台7在电动机(图中未示)顺时针/逆时针地旋转时垂直移动。平坦的长方体托板9被放置在堆纸台7上，其中所述托板具有可以插入叉式起重车(fork lift)或类似装置的叉架(fork)的孔。在堆纸台7的上游纸张输送方向侧(箭头B的方向)，包括设置在输送下的纸张6下方的带式吸引轮的五个吸引单元10A至10E在输送下的纸张6的宽度方向(箭头C和D的方向)上(即，在垂直于输送方向(箭头A和箭头B的方向)的方向上)排成一行，如图3中所示。接纸件(sheet lay)11邻接落下的纸张6的前缘以与其对齐。
如图2中所示，一对辅助框架13A和13B被设置成在箭头C和D的方向上以预定间隙彼此相对，以及两个支杆14和15在辅助框架13A和13B之间水平延伸。驱动轴16以可旋转方式支撑在辅助框架13A与13B之间并由电动机16a(第一驱动源)旋转驱动。连接在支杆14与15之间的一个辅助框架13B和支撑杆18以可旋转方式支撑螺杆轴17A和17B。螺杆轴17A和17B朝着另一辅助框架13A延伸而使它们的轴向运动受到控制。当螺杆轴17A和17B穿过辅助框架13B的凸出部以手动方式顺时针和逆时针地旋转时，吸引单元10A、10B、10D和10E以及导向单元80A和80C(稍后将说明)在箭头C和D的方向上移动。
支撑支撑构件25A、25B、25D和25E以使其在纸张宽度方向上移动的螺杆轴17A和17B为纵向进给的反转式螺杆(inverse helical screw)，并且各螺杆轴具有在外侧面上大于在内侧面上的螺距。位于中央的支撑构件25C不具有螺纹部，并因此而无法移动。因此，导向单元80与吸引单元10之间在输送下的纸张6的宽度方向上的间隙根据纸张6的尺寸进行调整。
旋转轴19以可旋转方式被支撑在所述一对辅助框架13A与13B之间。当电动机(图中未示)在顺时针/逆时针方向上可旋转地驱动旋转轴19时，辅助框架13A和13B通过轴向安装在旋转轴19两端上的小齿轮20和齿条(图中未示)在箭头A和B的方向上相对于所述一对传送框架2移动。邻接落到堆纸台7上的纸张6的后缘以与其对齐的接纸件21具有大量通气孔21a，并且所述接纸件被连接到支杆14而在箭头C和D的方向上延伸。
如图3中所示，每一个均具有绕着作为摆动中心的对应的小轴23的由支杆14支撑的一个端部的挡块(block)22a以可摆动方式支撑检测堆纸台7的向上运动极限的对应的检测片22。当已向上移动的堆纸台7的托板9邻接检测片22时，检测片22检测到托板9而使堆纸台7停止向上运动。这可以防止托板9向上推动吸引单元10或类似装置。
将参看图4至图6说明吸引单元10A至10E和支撑所述吸引单元的支撑构件25A至25E。吸引单元10A至10E和支撑构件25A至25E具有相同的基本结构。因此，在下文中将仅说明吸引单元10E和支撑构件25E，并且必要时将说明其余的吸引单元10A至10D和支撑构件25A至25D。
如图4中所示，支杆14和15支撑平坦的块状支撑构件25E以使其在输送下的纸张6的宽度方向(箭头C和D的方向)上移动。螺纹孔28带有螺纹地形成于支撑构件25E的倾斜的上部安装表面27内。构成吸引单元10E的平坦的块状支撑目标构件26E被安装在支撑构件25E的倾斜的上部安装表面27上。支撑目标构件26E具有垂直延伸的插孔29。支撑目标构件26E的下表面30与支撑构件25E的安装表面27相接触。随后，插入插孔29内的螺栓31(连接构件)螺纹连接在螺纹孔28内(连接目标部分)，以将支撑目标构件26E安装到支撑构件25E上。
如图6中所示，支撑构件25E具有一大直径通孔32和两个小直径通孔33(一个通孔33未示出)。通孔32的直径大于驱动轴16的直径且包含轴承34。套筒35被装配在驱动轴16上。套筒35通过轴承34以可旋转方式被支撑在支撑构件25E的通孔32内。紧固定位螺钉36使得套筒35与驱动轴16一起旋转。装配在驱动轴16上的环状滑动构件38A与套筒35的一个端面之间夹有驱动齿轮37。驱动齿轮37通过螺栓安装在套筒35的一个端面上。
防出构件(coming-out preventive member)40通过定位螺钉安装在套筒35的另一端部上。防出构件40与形成于套筒35上的阶梯部35a之间夹有支撑构件25E。因此，当支撑构件25E在箭头C和D的方向上移动时，套筒35与支撑构件25E一起移动。装配在驱动轴16上的滑动构件38B被安装在防出构件40的外表面上。
大体为圆柱形的移动元件42被装配在支撑构件35E的通孔33内，其中所述移动元件具有用于与螺杆轴17B螺纹接合的螺纹部42a。轴向安装于移动元件42的一个端部上的环状构件43与移动元件42的阶梯部42b之间夹有支撑构件25E。当移动元件42在箭头C和D的方向上移动时，支撑构件25E也会和移动元件42一起在箭头C和D的方向上移动。如图5中所示，与移动元件42具有相同功能的移动元件44与另一螺杆轴17A螺纹连接。当螺杆轴17A和17B旋转时，支撑构件25E通过移动元件42和44与螺杆轴17A和17B一起在箭头C和D的方向上移动。如图4中所示，支撑构件25E具有在其上表面内的上端开口45a与其侧面内的下端开口45b之间延伸的空气通道45。软管接头(hose joint)46被连接到下端开口45b。
如图6中所示，大直径滑轮52通过轴承51以可旋转方式由在支撑目标构件26上竖直延伸的轴50支撑。齿轮54通过轴承53以可旋转方式被支撑在轴50的末端处。齿轮54通过螺栓安装到大直径滑轮52的上端面上。通过垫圈55与轴50螺纹连接的螺栓56控制齿轮54从大直径滑轮52和轴50出来。
如图5中所示，小直径滑轮62和63通过轴承以可旋转方式由在支撑目标构件26的上部中竖直延伸的轴60和61支撑。防出构件64和65控制小直径滑轮62和63从轴60和61中出来。在其外表面内具有大量吸入口66a的吸引带(suction belt)66在小直径滑轮62和63以及大直径滑轮52之间形成环状而形成一个三角形。
如图5中所示，通风管67在小直径滑轮62与63之间被设置成与吸引带66的内侧面相对。通风管67具有使其与吸引带66相对的上部打开的U形截面。当来自进气源101(稍后将述)的吸入空气被供应到通风管67时，吸引带66与通风管67相对的部分66b形成吸引面，所述吸引面在与纸张6滑动接触时通过吸附吸取输送下的纸张6。空气通道68形成于通风管67下方。空气通道68垂直延伸过支撑目标构件26，使得上端开口68a和下端开口68b互相连通。空气通道68的上端开口68a被连接到形成于通风管67底部中的连通孔67a。
如上所述，当支撑目标构件26E被安装在支撑构件25E上时，空气通道45的上端开口45a与空气通道68的下端开口68b相接触，使得支撑构件25E的空气通道45与支撑目标构件26E的空气通道68相连通，如图4中所示。同时，支撑构件25E的驱动齿轮37与支撑目标构件26E的齿轮54相啮合。
引导被叼纸牙5夹住并输送的纸张6的皮带70被设置在传送链条4下方。如图7中所示，皮带70在驱动辊72、张力辊73和从动辊71、74、75和76之间形成环状。在从动辊71与76之间的纸张导向区域中，皮带70平行于传送链条4受到支撑并由电动机77(第二驱动源)驱动，从而通过减速齿轮(图中未示)以与传送链条4的速度相同的移动速度引导驱动辊72移动。
将参看图8至图9说明导向单元。如图9中所示，导向单元80包括要安装在支撑构件25上的块状底座81、要安装在底座81上的一对鼓风中空体82A和82B、分别由鼓风中空体82A和82B可旋转地引导的导向构件83A和83B、以及分别将旋转传送到导向构件83A和83B的一对旋转传送体84。
如图8中所示，底座81包括要通过其插入螺栓31的插孔86、具有下端开口87a的空气通道87、以及与空气通道87相连通并在纸张宽度方向上延伸过底座81的通孔88。当底座81的下表面与支撑构件25的安装表面27形成接触后，插入插孔86内的螺栓31螺纹连接于支撑构件25的螺纹孔28内以将底座81安装在支撑构件25上。当底座81被安装到支撑构件25上时，空气通道87的下端开口87a与空气通道45的上端开口45a相接触，使得空气通道87与空气通道45相连通。
如图9中所示，鼓风中空体82A和82B中的每一个大体构成具有带有一个开放端的中空部82a的有底的圆柱体，并且所述每一个鼓风中空体的另一端具有厚壁凸出部82b。将中空部82a连接到外部的两个连通孔82c形成于凸出部82b的上部中。鼓风中空体82B的外表面的一部分中具有通过其使中空部82a与底座81的空气通道87相连通的连通窗孔(communicationwindow)82d。鼓风中空体82A和82B被安装成装配在底座81的通孔88内。此时，鼓风中空体82B被安装成使连通窗孔82d与底座81的空气通道87相连通。鼓风中空体82A被安装成使其开放端与鼓风中空体82B的开放端相接触。此时，互相连通的鼓风中空体82A和82B中的每一个的中空部82a通过连通窗孔82d连接到底座81的空气通道87和支撑构件25的空气通道45。
圆柱形导向构件83A和83B中的每一个被支撑在鼓风中空体82A和82B中对应的一个的另一端处，以通过轴承90绕着对应的凸出部82b旋转。导向构件83A和83B具有从内部延伸到外部的大量小直径排出口83a。来自供气源102的空气(要说明的空气)经由大量排出口83a中与鼓风中空体82A和82B的连通孔82c相对的排出口排出。
一对操作杆92中的每一个的一个末端轴向安装于该对鼓风中空体82A和82B中对应的一个上，并且一对轴93中的每一个轴向安装于对应的操作杆92的另一末端上。旋转传送体84通过轴承94被以可旋转方式支撑在轴93上。与导向构件83A和83B相接触的橡胶制成的接触部84a各自被安装在旋转传送体84的外表面上。如图10中所示，接触部84a还与皮带70相接触。导向构件83A和83B通过与旋转传送体84的摩擦接触以与皮带70的移动速度相同的圆周速度在与纸张输送方向相同的方向(图10中的逆时针方向)上旋转。导向构件83A和83B被设置在略低于吸引单元10的吸引带66的位置处。
图11中所示的五个供气装置100A至100E将排出空气或吸入空气供应到各支撑构件25A至25E。供气装置100A至100E共享一个进气源101，所述进气源通过各支撑构件25A至25E将吸入空气供应到吸引单元10A至10E。供气装置100A至100E还共享一个排气源102，所述排气源通过支撑构件25A至25E将排出空气供应到鼓风盒80A至80C。进气源101和排气源102被供气装置100A至100E共享。
进气源101和排气源102通过转换装置103连接到供气装置100A至100E。转换装置103包括通过软管104连接到进气源101的进气通道105、通过软管106连接到排气源102的鼓风通道107、通过共用软管108连接到软管接头46的供气通道109以及在空气通道105和107之间选择性地转接空气通道109的转换阀110。
转换阀110包括具有半月形截面的凹口110a。当凹口110a位于图10中的长距离交替的两个短划线所表示的位置处时，空气通道105和空气通道109通过凹口110a互相连通。当凹口110a位于从长距离交替的两个短划线所标示的位置大致枢转90°的实线所标示的位置处时，空气通道107和空气通道109通过凹口110a互相连通。L形操作杆111在其中心处绕着从作为摆动中心的装置固定部竖直延伸的轴112以可摆动方式受到支撑。操纵杆113被连接到操作杆111的一端，而连接杆114的一端以可枢转方式安装在操作杆111的另一端上。转换杆115被设置到转换阀110。转换杆115的末端以可枢转方式安装在连接杆114的另一端上。
将说明具有上述配置的传送装置中的传送操作。首先，将说明要降低吸引单元10A至10E所传送的纸张的输送速度时的情况。在这种情况下，如图4中所示，支撑目标构件26通过螺栓31安装在所有吸引单元10A至10E的支撑构件25A至25E的安装表面27上。在这种状态下，所有供气装置100A至100E的操纵杆113逆时针地枢转，如图11中的长距离交替的两个短划线所标示，以使空气通道105和空气通道109互相连通。
因此，吸入空气被供应到所有吸引单元10A至10E的支撑构件25A至25E的空气通道45，并且被供应到与对应的空气通道45相连通的支撑目标构件26A至26D以及支撑目标构件26E的空气通道68。供应到空气通道68的吸入空气接着被供应到通风管67，使得输送下的纸张6通过吸附被吸引带66与通风管67相对的吸引面66b吸取。
参看图6，当电动机16a被驱动而使驱动轴16旋转时，支撑构件25A至25E的套筒35旋转。由于套筒35旋转，因此驱动齿轮37与所述套筒一起旋转，以使与驱动齿轮37相啮合的支撑目标构件26A至26E的齿轮54旋转。于是，大直径滑轮52与齿轮54一起旋转，使得在对应的大直径滑轮52与小直径滑轮62和63之间形成环状的吸引带66在箭头A的方向上以略低于纸张6的输送速度的速度移动。此时，皮带70(图5)被电动机(图中未示)驱动而在箭头A的方向上以与传送链条4的移动速度大体相同的速度移动。
被从叼纸牙单元5释放而落在传送装置1的输送终端处的纸张6通过其后缘处的吸附被与它们滑动接触的五个吸引带66的吸引面66b吸取。因此，纸张6的移动速度减小，使得纸张6堆叠在堆纸台7上的托板9上。
假定传送装置要从单面印刷转移到双面印刷，并且无图像部分的数量受到限制且纸张6的宽度方向上的中心处不设有无图像部分。在这种情况下，三个吸引单元10B、10C和10D不会被设置成位于输送下的纸张6的宽度方向上的中心处。在这种情况下，设置三个导向单元80来代替吸引单元10B、10C和10D。
首先，松开安装支撑目标构件26B、26C和26D的螺栓31，吸引单元10B、10C和10D与支撑目标构件26B、26C和26D一起被从支撑构件25B、25C和25D移除。随后，导向单元80通过螺栓31分别被安装在支撑构件25B、25C和25D上。
在这种状态下，如图11中的长距离交替的两个短划线所标示，供气装置100A和100E的操纵杆113逆时针地枢转，以使进气通道105和供气通道109互相连通。因此，吸入空气被供应到吸引单元10A和10E，以将吸入空气分别供应到吸引单元10A和10E的吸引带66。同时，供气装置100B、100C和100D的操纵杆113如图11中的实线所标示顺时针地枢转，以使空气通道107和空气通道109互相连通。
于是，排出空气被供应到支撑构件25B、25C和25D的空气通道45以及与空气通道45相连通的导向单元80的空气通道87。供应到各空气通道87的排出空气被从包括在导向单元80中的导向构件83A和83B的排出口83a排出。当电动机16a被驱动而使驱动轴16旋转时，安装在支撑构件25A和25E上的吸引单元10A和10E的吸引带66在箭头A的方向上以略低于纸张6的输送速度的速度移动。
当在这种状态下执行传送操作时，三个导向单元80中的每一个的导向构件83A和83B沿纸张的宽度方向支撑并引导纸张，其中所述导向构件被设置在被从叼纸牙单元5释放而落在传送装置1的输送终端的纸张6的下方。这可以防止纸张6的中间松弛，并且纸张6的两端将脱离吸引单元10A和10E的吸引带66，使得纸张6的输送速度可以被充分降低。结果，可靠地防止纸张6颤动，并且可以防止堆叠时的纸张边缘出现偏差，以及可以防止纸张与吸引轮的托架相接触，从而将不会损坏其印刷面。由于引导纸张6的导向构件83A和83B以实质与纸张6的输送速度相同的速度沿与纸张6的输送方向相同的方向旋转，所以导向构件83A和83B将不会损坏印刷面。
空气经由空气通道45和87以及鼓风中空体82A和82B从导向构件83A和83B的排出口83a朝着输送下的纸张6的下表面排出以使纸张6浮动。因此，可以可靠地防止纸张6的中间松弛。被从叼纸牙单元5释放而落在传送装置1的输送终端处的纸张6在其后缘处通过吸附在与吸引单元10A至10E的吸引面66b滑动接触时被所述吸引面吸取。因此，纸张6的移动速度会减小，使得纸张6被可靠地堆叠在堆纸台7上的托板9上。
如上所述，吸引单元10B至10D和导向单元80可以被选择性地安装在支撑构件25B至25D上。不需要预先独立于吸引单元设置导向单元80，从而简化了结构。吸引单元10B至10D关于支撑构件25B至25D的安装结构以及导向单元80关于支撑构件25B至25D的安装结构均采用螺栓31。因此，不需要两种类型的安装结构，从而可以简化结构并减少部件的数量。转换装置103被设置成将自进气源101/排气源102的空气供应转换到吸引单元10/导向单元80。因此，空气可以被供应到具有共用软管108的吸引单元10和导向单元80，从而可以简化结构并减少部件的数量。
将参看图12和图13说明本发明的第二实施例。如图13中所示，轴124和125在竖直立在底板123上且彼此相对的一对侧板121和122之间水平延伸。导向构件127通过轴承126由轴124可旋转地支撑，并且旋转传送体129通过轴承128由轴125可旋转地支撑。与导向构件127相接触的橡胶制成的接触部129a被安装在旋转传送体129的外表面上。
如图12中所示，具有L形截面的保持挡块130通过螺栓131安装在底板123上。沟槽130a形成于底板123与保持挡块130之间。与和支杆14相连接的沟槽130a相连通的螺纹孔130b形成于底板123的底部中。当沟槽130a在支撑构件25A与25E之间与支杆14相配合之后，螺纹连接于螺纹孔130b内的螺栓132的末端邻接支杆14，以将底板123安装到支杆14上。因此，一个或更多个导向构件127以独立于支撑构件25B、25C和25D的两端被定位在吸引单元10A与10E之间，并且被设置在吸引带66的下方，如图12中所示。此时，旋转传送体129的接触部129a与皮带70相接触。
在这个配置中，不同于位于两端的吸引单元10A和10E的吸引单元10B、10C和10D分别被从支撑构件25B、25C和25D移除。随后，吸入空气分别通过支撑构件25A和25E被供应到吸引单元10A和10E，并且电动机16a驱动吸引单元10A和10E的吸引带66，以使所述吸引带以略低于纸张6的输送速度的速度移动。在此状态下，当纸张6在传送装置1的输送终端处被从叼纸牙5释放而落下时，由于纸张6的中心部分被设置在纸张6下方的导向构件127支撑，所以纸张6被引导沿着纸张输送方向。这可以防止纸张6的中间松弛。
根据这个实施例，由于纸张6的两端将不会从吸引单元10A和10E的吸引带66脱离，所以可以充分地降低纸张6的输送速度。因此，纸张6将不会颤动，使得可以防止纸张的边缘在堆叠时未对齐，并且可以防止纸张与吸引单元的托架相接触，从而将不会损坏纸张的印刷面。由于引导纸张6的导向构件127以与纸张6的输送速度实质相同的速度在与纸张6的输送方向相同的方向上旋转，所以导向构件127将不会损坏印刷面。导向构件127通过松开螺栓132并在支杆14的纵向上移动保持挡块130可以在箭头C和D的方向上移动及进行调整。必要时可以设置两个或更多个导向构件127。
在上述的第一实施例中，空气被从导向构件83A和83B排出。如果不需要纸张6自导向构件83A和83B悬挂下来，则不必排出空气。只要纸张为薄片式物体就可满足要求。
如上所述，根据本发明，由于设有以与输送下的纸张的输送速度实质相同的速度进行引导的导向构件，所以可以防止纸张的中间松弛且不会损坏纸张。由于不需要将空气吹送到纸张，所以不需要调整空气的吹送量。
吸引单元和导向单元可以被选择性地安装在支撑构件上。因此，不需要预先独立于吸引单元设置导向单元，从而可以简化结构。由于纸张通过从导向单元排出的空气自导向构件悬挂下来，所以可以可靠地防止纸张的中间松弛。
由于空气可以经由共用管供应到吸引单元和导向单元，所以可以简化结构且可以降低制造成本。

Claims (22)

1.一种单张纸轮转胶印机中的传送装置，其特征在于包括：
多个吸引单元(10A-10E)，所述吸引单元沿纸张宽度方向在输送下的纸张下方的上游纸张输送方向侧被设置在堆纸台(7)上方，并且通过吸附在与纸张滑动接触时吸取输送下的纸张；和
至少一个导向单元(80A-80C)，所述导向单元被设置在所述多个吸引单元中位于两端的吸引单元之间，并且以与输送下的纸张的输送速度大体相同的速度移动纸张；
其中
所述吸引单元包括吸引轮，所述吸引轮以低于纸张的输送速度的圆周速度被可旋转地驱动并在通过吸附吸取输送下的纸张时被减速，并且
所述导向单元包括导向构件(83A、83B、127)，所述导向构件以与纸张的输送速度大体相同的圆周速度被可旋转地驱动并支撑输送下的纸张；
进一步包括至少一个支撑构件(25A-25E)，所述多个吸引单元中不同于位于两端的所述吸引单元的吸引单元以及所述导向单元被选择性地安装在所述至少一个支撑构件上。
2.根据权利要求1所述的装置，进一步包括：
第一驱动源(16a)，当所述吸引轮被安装在所述支撑构件上时，所述第一驱动源驱动所述吸引轮；和
第二驱动源(77)，当所述导向单元被安装在所述支撑构件上时，所述第二驱动源可旋转地驱动所述导向构件。
3.根据权利要求1所述的装置，其中所述导向构件(83A、83B)包括用于朝着输送中的纸张的下表面排出空气以引导纸张的鼓风装置(83a)。
4.根据权利要求3所述的装置，进一步包括空气转换装置(101-103)，所述空气转换装置用于当所述吸引轮被安装在所述支撑构件上时将吸入空气供应到所述吸引轮，而在所述导向单元被安装在所述支撑构件上时将排出空气供应到所述鼓风装置。
5.根据权利要求4所述的装置，其中所述空气转换装置被设置成对应于所述多个吸引单元中的不同于位于两端上的所述吸引单元的所述吸引单元。
6.根据权利要求5所述的装置，进一步包括操纵部分(113)，所述操纵部分在所述多个吸引单元中的不同于位于两端上的所述吸引单元的所述吸引单元被替换成所述导向单元时转换所述空气转换装置。
7.根据权利要求4所述的装置，其中所述空气转换装置包括：
将吸入空气供应到所述吸引单元的进气源(101)；
将排出空气供应到所述导向单元的排气源(102)；和
转换阀(110)，所述转换阀使连接到所述吸引/导向单元的第一空气通道(108)在连接到所述进气源的第二空气通道(104)与连接到所述排气源的第三空气通道(106)之间进行转换。
8.根据权利要求3所述的装置，其中所述导向构件包括：
圆柱形中空体(82a)，所述圆柱形中空体包括排出空气被供应到其的中空部(82a、83a)；和
大量排出口(83a)，所述排出口形成于所述中空体的外表面内并与所述中空体相连通。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述导向构件进一步包括从所述中空体的内部向上连通到所述排出口的至少一个连通孔(83c)，并且
所述中空部经由所述连通孔和所述排出口朝着输送下的纸张吹送空气。
10.根据权利要求1所述的装置，进一步包括安装结构(28、31)，所述多个吸引单元中的不同于位于两端上的所述吸引单元的所述吸引单元和所述导向单元通过所述安装结构共同安装在所述对应的支撑构件上。
11.根据权利要求10所述的装置，其中所述安装结构包括：
设置到所述支撑构件的连接目标部分(28)；和
与所述连接目标部分相连接的连接构件(31)，
所述连接构件用于与所述连接目标部分相连接，以选择性地将所述多个吸引单元中的不同于位于两端上的所述吸引单元的所述吸引单元和所述导向单元固定到所述支撑构件。
12.根据权利要求11所述的装置，其中
所述连接目标部分包括形成于所述支撑构件内的螺纹孔，并且
所述连接构件包括螺栓，所述螺栓将通过形成于所述多个吸引单元中的不同于位于两端上的所述吸引单元的所述吸引单元和所述导向单元内的插孔(29、85)螺纹连接在所述螺纹孔内。
13.根据权利要求1所述的装置，其中
所述支撑构件包括共用于所述吸引单元与所述导向单元之间的螺纹孔(28)和第一开口(45a)，
所述吸引单元包括对应于所述支撑构件的所述螺纹孔和所述第一开口的第一插口(29)和第二开口(68b)，以及
所述导向单元包括对应于所述支撑构件的所述螺纹孔和所述第一开口的第二插口(85)和第三开口(84a)。
14.根据权利要求1所述的装置，其中
所述支撑构件包括设置在纸张宽度方向上的多个支撑构件，以及
所述多个支撑构件选择性地支撑所述吸引/导向单元。
15.根据权利要求1所述的装置，进一步包括螺杆轴(17A、17B)，所述螺杆轴由框架(13B)支撑并支撑所述支撑构件，以在纸张的宽度方向上移动，
其中当所述螺杆轴运转时，所述支撑构件根据纸张的尺寸移动。
16.根据权利要求1所述的装置，其中
所述支撑构件由支杆(14、15)支撑、由设置成彼此相对的一对框架(13A、13B)支撑，以在垂直于纸张输送方向的方向上移动，
所述吸引单元以可拆装方式由所述支撑构件支撑，以及
所述导向单元以可拆装方式由所述支杆支撑。
17.根据权利要求16所述的装置，进一步包括：
第一驱动源(16a)，当所述吸引单元被安装在所述支撑构件上时，所述第一驱动源驱动所述吸引轮；和
第二驱动源(77)，当所述导向单元被安装在所述支杆上时，所述第二驱动源可旋转地驱动所述导向构件。
18.根据权利要求1所述的装置，进一步包括：
用于输送纸张的输送装置(70)；
用于驱动所述输送装置的驱动装置(77)；和
由所述驱动装置可旋转地驱动的旋转传送体(84、128)，
其中所述导向构件由所述旋转传送体可旋转地驱动。
19.根据权利要求18所述的装置，其中
所述旋转传送体被设置成与所述导向构件的外表面相接触，以及
所述导向构件由与所述旋转传送体的摩擦接触可旋转地驱动。
20.根据权利要求1所述的装置，其中引导纸张的所述导向单元的导向面被设置在低于通过吸附吸取纸张的所述吸引单元的吸引面的高度处。
21.根据权利要求1所述的装置，其中所述吸引轮包括带式吸引轮。
22.根据权利要求1所述的装置，其中所述吸引单元包括通过吸附在与纸张滑动接触时吸取输送下的纸张的吸引面(66b)。
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