CN201272638Y - 一种应用在水性印刷机上的同步输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，它包括有主传动带轮和由主传动带轮驱动的从动带轮，特点是所述主传动带轮和从动带轮之间连接有同步齿形带，所述同步齿形带的下方设有独立的涨紧机构，这套独特的机构即使输送台面在水平位置也能处于涨紧状态；所述主传动带轮和从动带轮设计成鼓形轮，可将同步齿形带左右摆动控制在要求的范围内。为减少机器高度和宽度，所述输送台面设计成固定台面和活动台面，并由两侧两个气缸驱动可实现翻转90度。本实用新型的输送效果优于其它各类输送效果，尤其是在机组固定式机器上印刷110线以上各色高品质瓦楞纸制品其效果尤为突出。

Description

一种应用在水性印刷机上的同步输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种应用在水性印刷机上的同步输送机构。

背景技术

目前使用的水性印刷机输送纸机构有两种输送方式：

1一种办法是依靠两排或两排以上上下输送滚轮将纸板夹持住，并按要求输送到印版辊和压印辊之间进行印刷的。这样就要求上下输送辊轴径向跳动误差必须控制得很严格，否则，会产生输送跑偏现象；

2另一种办法是将输送做成一个真空吸附台面，台面上排列了多个传送滚轮，当需要输送的纸板通过台面时，首先由于负压，纸板被吸附在台面上的滚轮表面，并产生足够的压力，保证在输送中不会产生打滑现象，由此保证纸板的线速度和滚轮完全相等，来实现纸板的传送，而此种方法的前提条件就是必须保证滚轮表面自身的摩擦系数，同时，由于滚轮数量较多，既要保证尺寸公差，又要控制自身的惯量，必须采用耐磨铝合金，此种方式条件苛刻，工艺复杂，所以此种方法在实际的输送中也很难实现准确的输送。

上述两种印刷机输送纸机构的方式存在各自的缺点和不足，难以保证印刷机高效率的运转和正常工作，因此，我们需要对印刷机的输送机构进一步改进，以满足企业发展的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，工艺比较简单，输送准确，优于其他各类输送效果。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，是在日常所用的印刷机的吸风台面上通过多条同步齿形带，将纸板准确的输送到下一道工序中。

本实用新型一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，包括有主传动带轮和由主传动带轮驱动的从动带轮，其特点是所述主传动带轮和从动带轮之间连接有同步齿形带，所述同步齿形带是安装在所述主传动带轮和从动带轮上，印刷机用同步齿形带传送，线速度稳定准确；

所述主传动带轮和从动带轮设计成鼓形轮，可将同步齿形带左右摆动控制在要求的范围内，减小同步齿形带传输的负作用影响，以达到稳定准确传送纸板目的。

所述输送台面设计成固定台面和活动台面，以减少机器高度和宽度。所述活动台面两侧有两个气缸，所述固定台面与活动台面是由支臂铰链联结在一起，并由两侧的两个气缸驱动可实现翻转90度，以便于机器的维修和印刷清洗、换版等要求；

所述同步齿形带的下方还设有独立的涨紧机构，这套独特的涨紧机构即使输送台面在水平位置也能处于涨紧状态，又不会影响所述活动台面向下翻转90度；所述每条同步齿形带都依附于一个独立的吸风腔。

所述同步齿形带一侧设有吸辅风机，所述吸辅风机通过两个独立的吸风管联结各部位的吸风通道，其中一个吸风通道连接印刷机机器中间的三个吸风腔，另八个吸风通道连接两侧的八个吸风腔，所述两侧的八个吸风腔的中心部位分别设有风量调节阀，可任意调节风量大小。

本实用新型的有益效果是，自身惯量小，仅仅为主传动带轮和从动带轮的惯量，同步齿形带惯量忽略不计，传输稳定准确；本实用新型的输送效果优于其它各类输送效果，尤其是在机组固定式机器上印刷110线以上各色高品质瓦楞纸制品其效果尤为突出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型一种应用在水性印刷机上的同步输送机构的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型上的涨紧机构的位置示意图；

图4为本实用新型中的活动台面向下翻转90度后的状态示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1、图2、图3和图4，一种应用在水性印刷机上的同步输送机构包括主传动带轮1和由主传动带轮1驱动的从动带轮5，所述主传动带轮1和从动带轮5之间连接有同步齿形带6，所述同步齿形带6设置在所述主传动带轮1和从动带轮5上，所述主传动带轮1和从动带轮5设计成鼓形轮，可将同步齿形带6在传输过程中的左右摆动的影响控制在要求的范围内；

为减少机器高度和宽度，输送台面设计成固定台面11和活动台面12，所述活动台面12两侧设有两个气缸13，所述固定台面11和活动台面12是由支臂铰链15连接在一起，并由两侧两个气缸13驱动可实现翻转90度，以便机器的维修和印刷清洗、换版等要求。

所述同步齿形带6位于输送台面上，而每条同步齿形带6下方都设有一个独立的吸风腔4，每条同步齿形带6的下方还设有一个独立的涨紧机构14，所述涨紧机构14即使输送台面在水平位置也能处于涨紧状态，又不会影响活动台面向下翻转90度。

所述同步齿形带6一侧设有吸辅风机10，所述吸辅风机10在图2所示的右下角位置，通过如图1所示的两个独立的主风管2和主风管3分别对应连接各部位的吸风通道7和吸风通道9，所述吸风通道9连接印刷机机器中间的三个吸风腔41、42和43；所述吸风通道7有八个，连接两侧的八个吸风腔4，所述八个吸风腔4的中心部位设有风量调节阀8，可根据实际需要任意调节风量大小。

本实用新型自身惯量很小，仅仅为主传动带轮1和从动带轮5的惯量，同步齿形带6的惯量忽略不计，用所述同步齿形带6传送纸板，线速度稳定准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1、一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，包括主传动带轮和由主传动带轮驱动的从动带轮，其特征在于，所述主传动带轮和从动带轮之间连接有同步齿形带，所述同步齿形带下方设置有独立的吸风腔。

2、根据权利要求1所述的一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，其特征在于，所述同步齿形带下方设有涨紧机构。

3、根据权利要求1所述的一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，其特征在于，所述同步齿形带下部的输送台面设计成固定台面和由气缸驱动可实现翻转90度的活动台面。

4、根据权利要求1所述的一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，其特征在于，所述同步齿形带一侧设置有吸辅风机，所述吸辅风机通过两个独立的主风管(2)和(3)联结各部位的吸风通道(7)和(9)。

5、根据权利要求4所述的一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，其特征在于，所述吸风通道(7)对应连接两侧的八个吸风腔，所述八个吸风腔上设有风量调节阀。

6、根据权利要求4所述的一种应用在水性印刷机上的同步输送机构，其特征在于，所述吸风通道(9)连接所述同步输送机构中间的三个吸风腔。

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