CN204588183U - 平移式纸板输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平移式纸板输送机,涉及纸板输送技术领域,包括机架,机架上沿纸板前进方向依次设有托纸单元、送纸单元、输纸单元和过桥单元;送纸单元包括第一滑轨,第一滑轨的延伸方向与纸板前进方向一致,第一滑轨上滑动安装有主负压箱,送纸单元还包括用于控制主负压箱内压力变化的电磁阀;主负压箱包括位于上部的托纸板,托纸板上设有若干用于将纸板吸附在托纸板上的负压抽气孔;第一滑轨与输纸单元之间竖直设有前挡纸板,前挡纸板的下端与托纸板之间设有供单张纸板通过的可调间隙。本实用新型平移式纸板输送机在保证纸板印刷图文的完整性,不降低印品质量的前提下能够自动对多件堆放的一摞纸板实现无刮花单张纸板的平稳输送。

Description

平移式纸板输送机
技术领域
本实用新型属于模切机瓦楞纸板输送技术领域,尤其涉及一种平移式纸板输送机。
背景技术
目前,公知的模切机作为一种压痕、烫金和模切的组合功能集合体在印后包装领域的应用越来越广。现在模切机的进纸机构主要为前缘送纸机构,该机构的工作原理为瓦楞纸板放在通过风机产生负压的风箱上面,并通过风箱上面摩擦轮的转动,从而带动瓦楞纸板向前运动,直至送到上下两个输纸辊之间,再由输纸辊向前送纸。该机构的摩擦轮与瓦楞纸板容易产生相对滑动,从而蹭脏纸板的印刷图文,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种平移式纸板输送机,在保证纸板印刷图文的完整性、不降低印品质量的前提下能够自动对多件堆放的一摞纸板实现无刮花单张纸板的平稳输送。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种平移式纸板输送机,包括机架,所述机架上沿所述纸板前进的方向依次设有托纸单元、送纸单元、输纸单元和将所述纸板输出的过桥单元;所述送纸单元包括第一滑轨,所述第一滑轨的延伸方向与所述纸板的前进方向一致,所述第一滑轨上滑动安装有用于将所述纸板送给所述输纸单元的主负压箱,所述送纸单元还包括用于控制所述主负压箱内压力变化的电磁阀;所述主负压箱包括位于上部的托纸板,所述托纸板上设有若干用于将所述纸板吸附在所述托纸板上的负压抽气孔;所述第一滑轨与所述输纸单元之间竖直设有前挡纸板,所述前挡纸板的下端与所述托纸板之间设有供所述纸板通过的可调间隙。
作为一种改进的方案,所述送纸单元还包括设置在所述第一滑轨与所述托纸单元之间的托纸辊,所述托纸辊的延伸方向与所述纸板的前进方向相垂直。
作为一种改进的方案,所述送纸单元还包括分别设置在所述第一滑轨两侧的辅助负压箱,两个所述辅助负压箱的上表面由多个并排设置的辅助输送辊构 成,各所述辅助输送辊的延伸方向与所述纸板的前进方向垂直,各所述辅助输送辊之间设有与所述辅助负压箱相通的缝隙,所述辅助负压箱的上表面与所述托纸板的上表面位于同一水平面上。
作为一种改进的方案,位于所述第一滑轨与所述输纸单元之间的所述机架上方安装有第二滑轨,所述第二滑轨的延伸方向与所述第一滑轨的延伸方向相垂直,所述前挡纸板滑动安装在所述第二滑轨上。
作为一种改进的方案,所述第二滑轨上还滑动安装有用于使整摞所述纸板左右整齐的左挡纸板和右挡纸板,所述左挡纸板和所述右挡纸板分别竖直设置在所述第一滑轨的两侧,并位于两个所述辅助负压箱的上方。
作为一种改进的方案,所述送纸单元还包括用于带动所述主负压箱滑动的传动机构,所述传动机构包括驱动轴和传动轴,所述驱动轴上安装有共轭凸轮;所述传动轴对应所述共轭凸轮的位置固定连接有一驱动臂,所述驱动臂由所述共轭凸轮驱动;所述传动轴上还固定连接有一摆臂,所述摆臂上铰接有小连杆,所述小连杆与所述主负压箱相铰接。
作为一种改进的方案,所述主负压箱通过所述电磁阀与一真空泵相连通;两个所述辅助负压箱均与一风机相连通。
作为一种改进的方案,所述输纸单元包括同步逆向转动的用于将所述纸板输送至所述过桥单元的上输纸辊和下输纸辊;所述上输纸辊和所述下输纸辊表面材质为聚氨酯或橡胶。
作为一种改进的方案,所述过桥单元包括驱动辊、从动辊以及由所述驱动辊和所述从动辊传动的输纸带;所述输纸带上部设有用于将所述纸板稳定附着在所述输纸带上的压纸辊。
作为一种改进的方案,所述可调间隙的高度与单张所述纸板的厚度相适配。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
一种平移式纸板输送机包括机架,机架上沿纸板前进的方向依次设有托纸单元、送纸单元、输纸单元和将纸板输出的过桥单元;送纸单元包括第一滑轨,第一滑轨的延伸方向与纸板的前进方向一致,第一滑轨上滑动安装有用于将纸板输送给输纸单元的主负压箱,送纸单元还包括用于控制主负压箱内压力变化的电磁阀;主负压箱包括位于上部的托纸板,托纸板上设有若干用于将纸板吸 附在托纸板上的负压抽气孔;第一滑轨与输纸单元之间竖直设有前挡纸板,前挡纸板的下端与托纸板之间设有供纸板通过的可调间隙。工作中将间隙调整到仅允许一张纸板顺利通过的合适间隙,保证在面对不同厚度的纸张时仍能单张通过。当多件堆放的一摞纸板置于主负压箱和托纸单元上时,主负压箱内呈负压,最底下的单张纸板被吸附到托纸板上侧面,主负压箱沿第一滑轨向前运动将单张纸板经前挡纸板下方送入输纸单元,此时通过电磁阀控制主负压箱内压力为大气压,主负压箱沿第一滑轨滑动复位,与此同时纸板将被输纸单元输送至过桥单元,最后经过桥单元输出。由于本平移式纸板输送机利用了真空吸力将单张纸板吸附在主负压箱的托纸板的上表面,输送过程中纸板与托纸板没有相对位移,因此纸板表面不会被刮伤、污染和损坏。如此周期循环,平移式纸板输送机在保证纸板印刷图文的完整性、不降低印品质量的前提下能够自动对多件堆放的一摞纸板实现无刮花单纸张板的平稳输送。
由于送纸单元还包括设置在第一滑轨与托纸单元之间的托纸辊,托纸辊的延伸方向与纸板的前进方向相垂直。当送纸单元将纸板输送给输纸单元过程中,托纸辊有支撑纸板和辅助输送的作用。
由于送纸单元还包括分别设置在第一滑轨两侧的辅助负压箱,两个辅助负压箱的上表面由多个并排设置的辅助输送辊构成,各辅助输送辊的延伸方向与纸板的前进方向垂直,各辅助输送辊之间设有与辅助负压箱相通的缝隙,辅助负压箱的上表面与托纸板的上表面位于同一水平面上。当纸板较宽时,一摞纸板不仅放置在主负压箱和托纸单元上,纸板的两侧将分别放置在两个辅助负压箱的多个辅助输送辊上,此时辅助负压箱将纸板两侧平整的吸附在辅助输送辊上,使整张纸板平整的被吸附放置,保证纸张在随主负压箱向前输送过程中顺利通过前挡纸板。当底层的单张纸板随主负压箱前行时,从动的辅助输送辊具有辅助输送纸板的作用。
由于第二滑轨上还滑动安装有用于使整摞纸板左右整齐的左挡纸板和右挡纸板,左挡纸板和右挡纸板分别竖直设置在第一滑轨的两侧,并位于两个辅助负压箱的上方。根据纸板的宽度调节左挡纸板、右挡纸板在第二滑轨上的左、右位置,使整摞纸板被限制在左挡纸板和右挡纸板之间,整摞纸板前方由前挡纸板限位,后方由托纸机构限位,从而保证整摞纸板放置整齐。
由于送纸单元还包括用于带动主负压箱滑动的传动机构,传动机构包括驱动轴和传动轴,驱动轴上安装有共轭凸轮;传动轴对应共轭凸轮的位置固定连接有一驱动臂,驱动臂由共轭凸轮驱动;传动轴上还固定连接有一摆臂,摆臂上铰接有小连杆,小连杆与主负压箱相铰接。共轭凸轮包括第一凸轮和第二凸轮,共轭凸轮转动时首先由第一凸轮推动驱动臂完成升程,然后由第二凸轮压着驱动臂完成回程,共轭凸轮旋转带动驱动臂来回摆动。由于驱动臂在升程和回程过程中分别由第一凸轮和第二凸轮驱动,整个过程运行平稳。该传动机构将共轭凸轮的回转运动转化为主负压箱的水平往复运动,实现送纸单元的不间断送纸。
由于输纸单元包括同步逆向转动的、用于将纸板输送至过桥单元的上输纸辊和下输纸辊;上输纸辊和下输纸辊表面材质为聚氨酯或橡胶,使得上输纸辊和下输纸辊表面具有弹性,不会划伤纸板。
由于过桥单元包括驱动辊、从动辊以及由驱动辊和从动辊传动的输纸带;输纸带上部设有用于将纸板稳定附着在输纸带上的压纸辊,使得纸张在输出时能够稳定的附着在输纸带上,使纸张更加平稳的输送到需求位置。
综上所述,本实用新型平移式纸板输送机在保证纸板印刷图文的完整性,不降低印品质量的前提下能够自动对多件堆放的一摞纸板实现无刮花单张纸板的平稳输送。输送速度快,运行平稳,大大提高了生产效率和纸板的利用率。
附图说明
图1是本实用新型平移式纸板输送机的总体结构示意图的俯视图;
图2是图1中B-B的剖视图;
图3是纸张输送原理图;
图4是共轭凸轮带动驱动臂摆动的工作原理图;
其中:1-机架,11-纸板,2-托纸单元,21-托纸架,22-齿轮齿条机构,23-蜗轮蜗杆机构,3-送纸单元,31-第一滑轨,32-主负压箱,33-托纸板,331-负压抽气孔,34-真空泵,35-电磁阀,36-气管,37-托纸辊,4-输纸单元,41-上输纸辊,42-下输纸辊,5-过桥单元,51-驱动辊,52-从动辊,53-输纸带,54-压纸辊,7-传动机构,71-驱动轴,72-传动轴,73-共轭凸轮,731-第一凸轮,732-第二凸轮,74-驱动臂,75-摆臂,76-小连杆,8-第二滑轨,80-固定座, 81-左挡纸板,82-右挡纸板,83-前挡纸板,9-辅助负压箱,91-风机,92-辅助输送辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了便于说明(但不是受此限制),参照纸板的运行方向,将纸板的运行方向定义为前,相对方向定义为后以及由此衍生的左、右。
如图1和图2共同所示,平移式纸板输送机包括机架1,机架1上沿纸板11前进的方向依次设有托纸单元2、送纸单元3、输纸单元4和将纸板11输出的过桥单元5;送纸单元3包括第一滑轨31,第一滑轨31的延伸方向与纸板11的前进方向一致,第一滑轨31上滑动安装有用于将纸板11送给输纸单元4的主负压箱32,主负压箱32通过气管36与一真空泵34相连通,气管36上设有电磁阀35;主负压箱32包括位于上部的托纸板33,托纸板33上设有若干用于将纸板11吸附在托纸板33上的负压抽气孔331;送纸单元3还包括设置在第一滑轨31与托纸单元2之间的托纸辊37,托纸辊37的延伸方向与纸板11的前进方向相垂直,托纸辊37最高点与托纸板33上表面平齐。第一滑轨31与输纸单元4之间竖直设有前挡纸板83,前挡纸板83的下端与托纸板33之间设有供单张纸板11通过的可调间隙。
如图2和图3共同所示,托纸单元2安装在机架1上侧的端部,托纸单元2包括托起纸板11尾部的托纸架21、以及用于调节托纸架21位置的齿轮齿条机构22和蜗轮蜗杆机构23。通过齿轮齿条机构22可以改变托纸架21的前后位置,使托纸架21刚好托住纸板11的尾部;通过蜗轮蜗杆机构23可以调整托纸架21的高度以适应底层纸板11的高度。当多件堆放的一摞纸板11置于主负压箱32和托纸单元2上时,一摞纸板11的前部放置于托纸板33上,纸板11的尾部被托纸单元2的托纸架21托住;托纸单元2的使用既保持纸板11稳定放置,又有利于最底层纸板11的下表面与托纸板33的上表面良好接触,在主负压箱32呈负压时,负压吸力更大,能更好的将底层的纸板11吸附在托纸板33的上表面,便于纸板11的输送。
如图2所示,当多件堆放的一摞纸板11置于主负压箱32和托纸单元2上时,真空泵34和输纸单元4进入工作状态,电磁阀35控制主负压箱32内呈负压,通过负压抽气孔331将最下层的单张纸板11吸附到主负压箱32表面,主负压箱32沿第一滑轨31向前运动将单张纸板11经前挡纸板83下方送入至输纸单元4,此时电磁阀35断开,主负压箱32内变为大气压,单张纸板11被主负压箱32释放。主负压箱32沿第一滑轨31滑动复位,与此同时纸板11将被输纸单元4输送至过桥单元5,最后经过桥单元5输出。如此周期循环,实现纸板11的不间断输送。由于本平移式纸板输送机利用了真空吸力将单张纸板11吸附在托纸板33的上侧面,输送过程相互间没有相对位移,因此纸板11表面不会被刮伤、污染和损坏。此周期循环,平移式纸板输送机在保证纸板11印刷图文的完整性,不降低印品质量的前提下能够自动完成对多件堆放的一摞纸板11实现无刮花单张纸板11的平稳输送。
如图1所示,送纸单元3还包括分别设置在第一滑轨31两侧的辅助负压箱9,两个辅助负压箱9的上表面由多个并排设置的辅助输送辊92构成,各辅助输送辊92的延伸方向与纸板11的前进方向垂直,各辅助输送辊92之间设有与辅助负压箱9相通的缝隙,辅助负压箱9的上表面与托纸板33的上表面位于同一水平面上。两个辅助负压箱9均与一风机91相连通。当纸板11较宽时,一摞纸板11不仅放置在主负压箱32和托纸单元2上,纸板11的两侧也分别放置在两个辅助负压箱9的辅助输送辊92上,利用风机91使两个辅助负压箱9内均为负压,将纸张的两侧分别吸附到辅助输送辊92上,使整张纸板11平整的放置在辅助输送辊92上侧,纸板11随主负压箱32向前移动的过程中两个辅助负压箱9上侧的辅助输送辊92均有支撑纸板11和辅助输送纸板11的作用。由于各辅助输送辊92之间设有与辅助负压箱9相通的缝隙,使得辅助负压箱9内的压力值不会过大,避免因辅助负压箱9内负压值过大导致纸板11被吸住,不能顺利通过输纸单元4。
位于第一滑轨31与输纸单元4之间的机架1上方安装有第二滑轨8,第二滑轨8的延伸方向与第一滑轨31的延伸方向相垂直。第二滑轨8上滑动安装有两个固定座80,两个固定座80上分别竖直设有前挡纸板83,两个前挡纸板83在对应固定座80上的竖直位置可调。使用时可根据单张纸板11的厚度调节前 挡纸板83与主负压箱32间的竖直间距,保证前挡纸板83与主负压箱32留有仅允许一张纸板11顺利通过的合适间距。当纸板11宽度变化时也可根据纸板11宽度调节两个固定座80在第二滑轨8上的水平位置,使两个前挡纸板83的横向间距与纸板11宽度相适应。第二滑轨8上还滑动安装有用于使整摞纸板11左右整齐的左挡纸板81和右挡纸板82,左挡纸板81和右挡纸板82分别竖直设置在第一滑轨31的两侧,并位于两个辅助负压箱9的上方。根据纸板11的宽度调节左挡纸板81、右挡纸板82在第二滑轨8上的位置,使整摞纸板11被限制在左挡纸板81和右挡纸板82之间,保证整摞纸板11放置整齐。当纸板11更宽时,也可以在第二滑轨8中部设置更多的固定座80和与固定座80相对应的前挡纸板83。
如图1、图2和图4共同所示,送纸单元3还包括用于带动主负压箱32滑动的传动机构7,传动机构7包括驱动轴71和传动轴72,驱动轴71上安装有共轭凸轮73;传动轴72对应共轭凸轮73的位置固定连接有一驱动臂74,驱动臂74由共轭凸轮73驱动;传动轴72上还固定连接有一摆臂75,摆臂75上铰接有小连杆76,小连杆76与主负压箱32相铰接。该传动机构7将共轭凸轮73的回转运动转化为主负压箱32的水平往复运动。共轭凸轮73包括第一凸轮731和第二凸轮732,共轭凸轮73转动时首先由第一凸轮731推动驱动臂74完成升程,然后由第二凸轮732压着驱动臂74完成回程,共轭凸轮73旋转带动驱动臂74来回摆动。由于驱动臂74在升程和回程过程中分别由第一凸轮731和第二凸轮732驱动,整个过程运行平稳。相比较下,如果使用单个凸轮机构推动驱动臂完成升程,回程由弹簧带动驱动臂复位,这样在驱动臂回程过程中由于弹簧的稳定性不够,使得回程中驱动臂运行不够平稳,尤其在要求摆动臂摆动周期较短、频率较快时这一缺点将更加明显。此处共轭凸轮73的使用很好的解决了这一问题,使整个过程运行平稳,周期短,频率快,大大的提高了生产效率。
如图2所示,输纸单元4包括同步逆向转动的用于将纸板11输送至过桥单元5的上输纸辊41和下输纸辊42;上输纸辊41和下输纸辊42表面材质为聚氨酯或橡胶,使得上输纸辊41和下输纸辊42表面具有弹性,不会划伤纸板11。过桥单元5包括驱动辊51、从动辊52和由所述驱动辊51和从动辊52传动的输 纸带53;输纸带53上部设有用于将纸板11稳定附着在输纸带53上的压纸辊54,使得纸张在输出时能够稳定的附着在输纸带53上,使纸张更加平稳的输送到下一环节。
综上所述,本实用新型平移式纸板输送机在保证纸板印刷图文的完整性,不降低印品质量的前提下能够自动对一摞纸板实现无刮花单张纸板的平稳输送,输送效率高,适合不同厚度,不同尺寸规格的纸板输送,适应性强,大大提高了生产效率,提高了纸板的利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.平移式纸板输送机,包括机架,所述机架上沿所述纸板前进的方向依次设有托纸单元、送纸单元、输纸单元和将所述纸板输出的过桥单元,其特征在于:
所述送纸单元包括第一滑轨,所述第一滑轨的延伸方向与所述纸板的前进方向一致,所述第一滑轨上滑动安装有用于将所述纸板送给所述输纸单元的主负压箱,所述送纸单元还包括用于控制所述主负压箱内压力变化的电磁阀;
所述主负压箱包括位于上部的托纸板,所述托纸板上设有若干用于将所述纸板吸附在所述托纸板上的负压抽气孔;
所述第一滑轨与所述输纸单元之间竖直设有前挡纸板,所述前挡纸板的下端与所述托纸板之间设有供所述纸板通过的可调间隙。
2.根据权利要求1所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述送纸单元还包括设置在所述第一滑轨与所述托纸单元之间的托纸辊,所述托纸辊的延伸方向与所述纸板的前进方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述送纸单元还包括分别设置在所述第一滑轨两侧的辅助负压箱,两个所述辅助负压箱的上表面由多个并排设置的辅助输送辊构成,各所述辅助输送辊的延伸方向与所述纸板的前进方向垂直,各所述辅助输送辊之间设有与所述辅助负压箱相通的缝隙,所述辅助负压箱的上表面与所述托纸板的上表面位于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的平移式纸板输送机,其特征在于:位于所述第一滑轨与所述输纸单元之间的所述机架上方安装有第二滑轨,所述第二滑轨的延伸方向与所述第一滑轨的延伸方向相垂直,所述前挡纸板滑动安装在所述第二滑轨上。
5.根据权利要求4所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述第二滑轨上还滑动安装有用于使整摞所述纸板左右整齐的左挡纸板和右挡纸板,所述左挡纸板和所述右挡纸板分别竖直设置在所述第一滑轨的两侧,并位于两个所述辅助负压箱的上方。
6.根据权利要求3至5中任一权利要求所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述送纸单元还包括用于带动所述主负压箱滑动的传动机构,所述传动机构包括驱动轴和传动轴,所述驱动轴上安装有共轭凸轮;所述传动轴对应所 述共轭凸轮的位置固定连接有一驱动臂,所述驱动臂由所述共轭凸轮驱动;所述传动轴上还固定连接有一摆臂,所述摆臂上铰接有小连杆,所述小连杆与所述主负压箱相铰接。
7.根据权利要求6所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述主负压箱通过所述电磁阀与一真空泵相连通;两个所述辅助负压箱均与一风机相连通。
8.根据权利要求7所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述输纸单元包括同步逆向转动的用于将所述纸板输送至所述过桥单元的上输纸辊和下输纸辊;所述上输纸辊和所述下输纸辊表面材质为聚氨酯或橡胶。
9.根据权利要求8所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述过桥单元包括驱动辊、从动辊以及由所述驱动辊和所述从动辊传动的输纸带;所述输纸带上部设有用于将所述纸板稳定附着在所述输纸带上的压纸辊。
10.根据权利要求1所述的平移式纸板输送机,其特征在于:所述可调间隙的高度与单张所述纸板的厚度相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104876040A (zh) * 2015-04-13 2015-09-02 山东信川机械有限责任公司 平移式纸板输送机
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