CN215096358U - 一种便于使用的自动化印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于使用的自动化印刷设备。所述便于使用的自动化印刷设备包括：输送架，所述输送架的顶部固定连接有安装架；输送辊，所述输送辊设置于所述输送架的顶部，用于原料的输送。本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备具有通过在自动印刷设备上的印刷组件输入侧设置有可升降调节的限位滑板，限位滑板作业时方便对输入的印刷材料板导流和下压，使得印刷材料板在进入印刷组件的印刷区域前处于平整稳定的状态，同时配合限位辊，限位辊对压整后的印刷材料板进行稳定的输送，避免印刷的过程中印刷材料板出现打滑的现象，从而保障自动印刷过程中的稳定性，保障印刷成品的质量，方便自动化印刷的使用。

Description

一种便于使用的自动化印刷设备

技术领域

本实用新型涉及自动化印刷技术领域，尤其涉及一种便于使用的自动化印刷设备。

背景技术

在对纸质材料进行加工的过程中，成型后的纸板需要根据客户的需求对纸板进行印刷，增加纸质材料板成品的美观，方便清楚的展示相关的内容。

在对纸质材料板进行印刷时，多采用自动化印刷设备进行自动化的印刷管理，减少了人工量，只需要人工送料和接料。

在纸质材料板进行输送的过程中，由于纸质材料本身具有的弹性和韧性易发生边缘翘起的现象，在边缘翘起后的纸质材料板进入印刷区域时，易导致翘起部分的印刷画面出错，影响印刷的质量。

因此，有必要提供一种便于使用的自动化印刷设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于使用的自动化印刷设备，解决了纸质材料板在自动化印刷的过程中易发生边缘翘起的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备包括：输送架，所述输送架的顶部固定连接有安装架；输送辊，所述输送辊设置于所述输送架的顶部，用于原料的输送；印刷组件，所述印刷组件固定安装于所述安装架的内部，用于对原料的印刷；升降杆，所述升降杆的顶端固定于所述安装架内壁的顶部；联动架，所述联动架的顶部固定于所述升降杆的输出端；限位辊，所述限位辊转动安装于所述联动架的内侧，所述限位辊的表面固定连接有联动轮，所述输送辊的轴端固定连接有主动轮，用于对输送中的原料进行辊压；支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述联动架的外表面，所述支撑杆的另一端固定连接有限位滑板，用于对输送中的原料进行自动摊平。

优选的，所述联动架位于靠近所述印刷组件输入端的一侧，用于原料印刷前的预处理。

优选的，所述联动轮表面与所述主动轮的表面传动连接，用于同步带动限位辊转动。

优选的，所述限位滑板的底端贴近所述限位辊的外表面，并且限位滑板的下表面与所述限位辊的下表面在同一平面上。

优选的，所述印刷组件包含印刷轴和印刷辊；

所述安装架上固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面传动连接有连接轮；

所述安装架的内侧固定连接有限位盒，所述限位盒的一侧开设有限位滑孔，所述限位盒的内壁固定连接有伸缩滑轴，所述伸缩滑轴的外表面滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的顶部和底部均设置有缓冲弹簧，所述连接滑块的一侧与所述印刷轴的表面转动连接。

优选的，所述印刷辊固定连接于所述印刷轴的外表面，用于印刷辊和印刷轴的同步转动。

优选的，所述连接轮的表面与所述印刷轴的外表面固定连接，用于印刷轴的作业高度进行调节。

优选的，所述缓冲弹簧套设于所述伸缩滑轴的外表面，用于对连接滑块的支撑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于使用的自动化印刷设备，通过在自动印刷设备上的印刷组件输入侧设置有可升降调节的限位滑板，限位滑板作业时方便对输入的印刷材料板导流和下压，使得印刷材料板在进入印刷组件的印刷区域前处于平整稳定的状态，同时配合限位辊，限位辊对压整后的印刷材料板进行稳定的输送，避免印刷的过程中印刷材料板出现打滑的现象，从而保障自动印刷过程中的稳定性，保障印刷成品的质量，方便自动化印刷的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的联动轮部分的结构示意图；

图3为图1所示的限位滑板的三维图；

图4为本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图5所示的偏心轮的结构示意图。

图中标号：

1、输送架，11、安装架；

2、输送辊；

3、印刷组件，301、印刷轴，302、印刷辊；

4、升降杆；

5、联动架；

6、限位辊，61、联动轮，62、主动轮；

7、支撑杆，71、限位滑板；

8、调节电机，81、偏心轮，82、连接轮；

9、限位盒，91、限位滑孔，92、伸缩滑轴，93、连接滑块，94、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的联动轮部分的结构示意图；图3为图1所示的限位滑板的三维图。

一种便于使用的自动化印刷设备包括：输送架1，所述输送架1的顶部固定连接有安装架11；

输送辊2，所述输送辊2设置于所述输送架1的顶部，用于原料的输送；

印刷组件3，所述印刷组件3固定安装于所述安装架11的内部，用于对原料的印刷；

升降杆4，所述升降杆4的顶端固定于所述安装架11内壁的顶部；

联动架5，所述联动架5的顶部固定于所述升降杆4的输出端；

限位辊6，所述限位辊6转动安装于所述联动架5的内侧，所述限位辊6的表面固定连接有联动轮61，所述输送辊2的轴端固定连接有主动轮62，用于对输送中的原料进行辊压；

支撑杆7，所述支撑杆7的一端固定于所述联动架5的外表面，所述支撑杆7的另一端固定连接有限位滑板71，用于对输送中的原料进行自动摊平。

通过在自动印刷设备上的印刷组件3输入侧设置有可升降调节的限位滑板71，限位滑板71作业时方便对输入的印刷材料板进行导流和下压，使得印刷材料板在进入印刷组件3的印刷区域前处于平整稳定的状态，同时配合限位辊6，限位辊6对压整后的印刷材料板进行稳定的输送，避免印刷的过程中印刷材料板出现打滑的现象，从而保障自动印刷过程中的稳定性，保障印刷成品的质量。

印刷组件3为现有的自动化印刷设备，用于对纸质材料板表面的印刷。

输送辊2通过同步传输带连接，保障输送辊2运行时同步转动，以便于印刷材料板的输送。

由于印刷材料板在输送的过程中，纸板易因本身的弹性和韧性而发生边缘部分翘起的现象，在移动至限位滑板71的正下方时，限位滑板71底部的倾斜面方便对翘起的部分向下按压，保持印刷材料板输送的稳定性；

从而保持印刷材料板在进入印刷组件3的印刷区域时处于平整的状态，方便印刷材料板稳定的印刷，避免翘起的材料板影响印刷的质量。

所述联动架5位于靠近所述印刷组件3输入端的一侧，用于原料印刷前的预处理。

所述联动轮61表面与所述主动轮62的表面传动连接，用于同步带动限位辊6转动。

联动轮61通过主动轮62提供转动的动力来源，输送辊2在转动时，其轴表面带动主动轮62转动，主动轮62转动时能够同步带动联动轮61转动，联动轮61转动时能够同步带动限位辊6转动。

所述限位滑板71的底端贴近所述限位辊6的外表面，并且限位滑板71的下表面与所述限位辊6的下表面在同一平面上。

限位滑板71能够将压整后的印刷材料板稳定的输送至限位辊6的正下方。

本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备的工作原理如下：

当需要使用自动化印刷设备时，启动升降杆4，升降杆4带动联动架5同步向下移动，联动架5通过限位辊6同步带动联动轮61向下移动；

联动轮61在向下移动时逐渐与主动轮62的表面接触，当联动轮61的表面与主动轮62的表面完全接触时，关闭升降杆4；

输送辊2通过主动轮62同步带动联动轮61转动；

当印刷材料板安装在输送辊2上后，输送辊2带动印刷材料板向限位滑板71的下方输送，限位滑板71对翘起的部分向下按压，保持印刷材料板输送的稳定性；

印刷材料板压实后通过限位辊6和输送辊2进行稳定的输送至印刷组件3的印刷区域部分，避免印刷材料板印刷的过程中发生打滑的现象。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于使用的自动化印刷设备具有如下有益效果：

通过在自动印刷设备上的印刷组件3输入侧设置有可升降调节的限位滑板71，限位滑板71作业时方便对输入的印刷材料板导流和下压，使得印刷材料板在进入印刷组件3的印刷区域前处于平整稳定的状态，同时配合限位辊6，限位辊6对压整后的印刷材料板进行稳定的输送，避免印刷的过程中印刷材料板出现打滑的现象，从而保障自动印刷过程中的稳定性，保障印刷成品的质量。

第二实施例：

请参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种便于使用的自动化印刷设备，本申请的第二实施例提出另一种便于使用的自动化印刷设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于使用的自动化印刷设备的不同之处在于，便于使用的自动化印刷设备，还包括：

所述印刷组件3包含印刷轴301和印刷辊302；

所述安装架11上固定连接有调节电机8，所述调节电机8的输出端固定连接有偏心轮81，所述偏心轮81的表面传动连接有连接轮82；

所述安装架11的内侧固定连接有限位盒9，所述限位盒9的一侧开设有限位滑孔91，所述限位盒9的内壁固定连接有伸缩滑轴92，所述伸缩滑轴92的外表面滑动连接有连接滑块93，所述连接滑块93的顶部和底部均设置有缓冲弹簧94，所述连接滑块93的一侧与所述印刷轴301的表面转动连接。

印刷辊302通过印刷轴301活动安装在限位盒9上，并且通过调节电机8、偏心轮81和连接轮82方便对印刷辊302的作业高度进行微调，以便于调节印刷辊302印刷时与印刷材料板之间的压紧程度，保障印刷材料印刷的稳定性，避免接触不稳定而导致没有印刷出所需的内容。

同时可升降微调的印刷辊302方便对不同厚度的印刷材料板进行自动化印刷；

偏心轮81和连接轮82的升降结构，连接轮82在缓冲弹簧94的弹力作用下方便与偏心轮81保持接触，方便带动印刷辊302往复升降调节，实现自动间歇式印刷。

所述印刷辊302固定连接于所述印刷轴301的外表面，用于印刷辊302和印刷轴301的同步转动。

印刷轴301的表面通过限位滑孔91的内部且延伸至限位盒9的内部，印刷轴301的外表面与限位滑孔91的表面滑动连接，保障印刷轴301升降调节时的稳定性。

所述连接轮82的表面与所述印刷轴301的外表面固定连接，用于印刷轴301的作业高度进行调节。

所述缓冲弹簧94套设于所述伸缩滑轴92的外表面，用于对连接滑块93的支撑。

缓冲弹簧94设置有两组，两组缓冲弹簧94对称分布在连接滑块93的顶部和底部，方便为连接滑块93的复位提供弹力支撑。

有益效果：

通过调节电机8、偏心轮81和连接轮82方便对印刷辊302的作业高度进行微调，以便于调节印刷辊302印刷时与印刷材料板之间的压紧程度，保障印刷材料印刷的稳定性，避免接触不稳定而导致没有印刷出所需的内容。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，包括：

输送架，所述输送架的顶部固定连接有安装架；

输送辊，所述输送辊设置于所述输送架的顶部，用于原料的输送；

印刷组件，所述印刷组件固定安装于所述安装架的内部，用于对原料的印刷；

升降杆，所述升降杆的顶端固定于所述安装架内壁的顶部；

联动架，所述联动架的顶部固定于所述升降杆的输出端；

限位辊，所述限位辊转动安装于所述联动架的内侧，所述限位辊的表面固定连接有联动轮，所述输送辊的轴端固定连接有主动轮，用于对输送中的原料进行辊压；

支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述联动架的外表面，所述支撑杆的另一端固定连接有限位滑板，用于对输送中的原料进行自动摊平。

2.根据权利要求1所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述联动架位于靠近所述印刷组件输入端的一侧，用于原料印刷前的预处理。

3.根据权利要求1所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述联动轮表面与所述主动轮的表面传动连接，用于同步带动限位辊转动。

4.根据权利要求1所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述限位滑板的底端贴近所述限位辊的外表面，并且限位滑板的下表面与所述限位辊的下表面在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述印刷组件包含印刷轴和印刷辊；

所述安装架上固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面传动连接有连接轮；

所述安装架的内侧固定连接有限位盒，所述限位盒的一侧开设有限位滑孔，所述限位盒的内壁固定连接有伸缩滑轴，所述伸缩滑轴的外表面滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的顶部和底部均设置有缓冲弹簧，所述连接滑块的一侧与所述印刷轴的表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述印刷辊固定连接于所述印刷轴的外表面，用于印刷辊和印刷轴的同步转动。

7.根据权利要求5所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述连接轮的表面与所述印刷轴的外表面固定连接，用于印刷轴的作业高度进行调节。

8.根据权利要求5所述的便于使用的自动化印刷设备，其特征在于，所述缓冲弹簧套设于所述伸缩滑轴的外表面，用于对连接滑块的支撑。

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