CN1930044A - 擅动指示闭合件、包装件和制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种擅动指示闭合件包括具有圆柱形裙部(36)以便可拆卸地接合容器瓶口(24)的底壁(34)。擅动带(50)容易损坏地连接到裙部上并且多个翼形件(58)从擅动带的内表面向内延伸以便接合容器瓶口。翼形件(58)沿着从裙部内部观看时相对于裙部的轴线布置在逆时针角度(60)上的线柔性弹性连接到带的内表面上。

Description

擅动指示闭合件、包装件和制造方法
技术领域
本发明涉及一种擅动指示闭合件、包装件和制造方法，并且特别是涉及一种具有用于接合容器瓶口上的棘齿的翼形件以便将擅动带与闭合件裙部分开的擅动指示闭合件。
背景技术
传统上提供一种擅动指示闭合件，该闭合件包括容易损坏地连接到闭合件裙部上的带以及从擅动带向内延伸以便接合容器瓶口上的卷边的翼形元件。该翼形件是平的，并且沿着从裙部内部观看时相对于裙部的轴线顺时针或正角度布置的线柔性连接到带的内表面上。这种翼形擅动指示闭合件通常在模具中使用直线剥离去模动作而不是旋开动作来制造。
虽然现有技术的翼形擅动指示闭合件已经用于卷边式包装件，例如碳酸饮料的包装件，现有技术的翼形擅动指示包装件不太适用于与容器瓶口上具有棘齿擅动指示装置的容器相结合。与只从模具芯轴向剥离闭合件不同，现有技术的闭合件也不太适用于在需要从模具芯旋开闭合件的注射模制操作中进行制造。在这种制造应用中，在闭合件从模具芯旋开时，擅动带上的正角度翼形件折叠并永久变形。本发明的一个目的在于提供一种闭合件和制造方法，其中翼形擅动元件在模制操作中模制在擅动带内侧上，在模具操作中，闭合件从模具芯旋开，并且在芯从闭合件旋开时翼形件不变形或永久下压。本发明的另一目的在于提供一种包括这种闭合件的擅动指示包装件以及用于在擅动指示包装件中与这种闭合件相结合使用的容器。
发明内容
本发明涉及多个不同的方面，这些方面可以相互分开使用，或者最好是相互结合使用。
按照本发明一个方面的擅动指示闭合件包括具有圆柱形裙部以便可拆卸地接合容器瓶口的底壁。擅动带容易损坏地连接到裙部上，并且多个翼形件从擅动带的内表面向内延伸以便与容器瓶口接合。翼形件沿着从裙部内部观看时相对于裙部的轴线布置在逆时针或负角度上的线柔性弹性地连接到带的内表面上。在本发明的示例性但当前优选的实施例中，擅动带包括相对于裙部径向向外形成台阶并且通过互连壁部分连续地连接到裙部上的部分。翼形件整体连接到带的台阶部分和互连壁部分上，使得相对于带柔曲的翼形件的刚性在靠近互连壁部分处大于远离互连壁部分处。
按照本发明另一方面的擅动指示包装件包括具有带有至少一个外部螺纹区段以及与螺纹区段隔开的多个外部棘齿的瓶口的容器。擅动指示闭合件包括底壁，底壁包括具有与容器瓶口接合的至少一个内部螺纹区段的裙部和容易损坏地连接到裙部上的擅动带。多个翼形件从擅动带的内表面向内延伸，以便与容器瓶口上的外部棘齿接合。翼形件沿着从裙部内部观看相对于裙部轴线布置在逆时针角度上的线柔性弹性连接到带的内表面上。在本发明的优选实施例中，翼形件之间的角度间隔小于棘齿之间的角度间隔，并且最好是棘齿之间角度间隔的一半。翼形件在此优选构造中相互协作，以便防止闭合件从容器瓶口上拆卸，而不容易损坏地将擅动带从闭合件裙部上分开。
附图说明
从下面的描述、所附权利要求以及附图中将更好理解本发明及其另外的目的、特征、优点和方面，附图中：
图1是按照本发明当前优选实施例的闭合件和容器包装件的局部部分截面立视图；
图2是区域2内的图1部分的放大局部截面图；
图3是区域3内的图2部分的局部截面图；
图4是沿着图1的线4-4截取的截面图；
图5是图1-4的包装件内的闭合件壳体的局部截面立视图
图6是区域6内的图5的部分的局部放大截面图；
图7和8分别是区域7和8内的图5部分的局部截面图；
图9是图8中来自于方向9的底部平面图；
图10是图1和2的包装件中容器瓶口的局部立视图；
图11是图10中的容器瓶口的顶部平面图；
图12是图10-11中的容器瓶口的局部截面图；
图13是大致沿着图10中的线13-13截取的局部截面图；
图14是用于注射模制图5-9的闭合件壳体的模具的局部示意图；
图15是用于说明本发明一个方面的操作的示意图；以及
图16是类似于图15的示意图，用来说明从模具芯上拆卸闭合件，其中翼形件相对于容器轴线模制在顺时针或正角度上。
具体实施方式
图1-2表示按照本发明的一个当前优选但示例性的实施例的闭合件和容器包装件20，其包括具有圆柱形颈部瓶口24的容器22。闭合件26外部固定在容器瓶口24上。在本发明的所示实施例中，闭合件26是包括环形闭合件壳体28、衬垫盘20和位于盘30下侧的密封衬垫32的组件。闭合件壳体28包括底壁34和周向裙部36，裙部具有一个或多个内部螺纹区段38，以便与容器瓶口24上的一个或多个外部螺纹区段40接合，盘30具有轴向延伸的指形件42，以便将盘30安装在壳体底壁34内的中心孔内。衬垫32最好在盘30下侧现场模制。就所描述的程度来说，闭合件26类似于转让给本发明的受让人的美国申请序列号NO.10/217691所披露的内容。此申请的披露结合于此作为背景技术以及所描述闭合件组件的参考。
按照本发明，擅动指示带50容易损坏地连接到闭合件裙部36的下边缘上。(说明书所采用的例如“上部”和“下部”的方向术语不局限于图1和2所示的包装件的实例取向。说明书所采用的例如“轴向”和“径向”的方向术语不局限于所采用的容器瓶口或闭合件裙部的轴线)。这种容易损坏的互连可通过将裙部36和模制的带50互连的引导件52、通过例如美国专利5564319披露的刻入闭合件裙部的容易损坏的桥接件或者通过模制引导件和刻入相结合来实现。容易损坏的互连可以是将带和裙部整体互连的薄幅材的形式。在本发明的优选实施例中，擅动指示带50包括从裙部36向外径向形成台阶的大致圆柱形部分54以及将圆柱形部分54整体连接到闭合件裙部上的互连锥形部分56。
多个翼形件(翼部)58从擅动带50的内表面向内延伸。所有的翼形件58最好相同。尽管翼形件由于模具误差而略微非平面地离开模具或者由于去模时的略微变形，每个翼形件58通常是平或平面的。每个翼形件58沿着从裙部内部观看时相对于闭合件裙部36的轴线62位于逆时针角度60(图8)上的线柔性和弹性地连接到带54的内表面上。此逆时针或“负”倾斜角度60有助于闭合件从注射模具芯中取出，而翼形件58没有显著永久变形或扭曲，将要描述。角度60大于0°，优选为19°-35°，更优选为18°。每个翼形件最好具有均匀的厚度，最好是0.024-0.03英寸厚。翼形件58最好围绕带50的内周在角度方向上均匀隔开，在本发明的所示优选但示例性的实施例中以10°隔开。每个翼形件58通常是梯形的，具有内部连接到带50上的外边缘、平行于轴线63的内边缘64、下边缘66和上边缘68。下边缘66有利地平行于底壁34的平面，并且通常相对于底壁形成-5°到+5°的角度。面向闭合件底壁34的上边缘68相对于底壁34的角度在25°-45°的范围内，最优选为35°。每个翼形件58的上边缘同样整体连接到带50的内侧表面互连部分56并从中延伸，使得每个翼形件58相对于带50在下边缘66柔性最大，并且相对于带50在上边缘68处柔性最小。换言之，每个翼形件58的柔性从下边缘66到上边缘68减小。从经由壳体28的开口端的轴向观看(图9)，翼形件相对于壳体直径的顺时针角度61在25°-70°的优选范围内。
容器瓶口24在图10-13中更加详细描述。瓶口24具有限定容器瓶口的开口上端部70。外部螺纹区段40布置在上端部70之下。外部支承凸缘72任选地设置在与开口端70隔开的位置上。外部凸沿74围绕瓶口24在螺纹区段40之下的位置处延伸。多个棘齿76从凸沿74径向向外延伸。如图11清楚所示，棘齿76最好在瓶口24上设置成两个径向相对的组，其中在该组之间具有角度间隔，并且其间没有布置棘齿76。在本发明的所示实施例中，每个径向相对组中具有五个棘齿76。每个棘齿76具有面向顺时针的邻靠面78。如图13清楚所示，棘齿76a上的邻靠面78相对于瓶口直径形成一定的锐角，齿76b、76c的邻靠面78相对于瓶口直径形成较小的锐角，而齿76d、76e上的邻靠面78相互平行，并且平行于形成有该容器的分离模具的拉动方向。齿76a上的邻靠面角度最好是大约37°，并且棘齿76b和76c上的邻靠面78最好是大约20°。在附图所示的本发明优选实施例中，邻靠面78之间的角度间隔是20°。棘齿和容器瓶口相对侧上的邻靠面与图13所示相同。
闭合件翼形件58和容器棘齿76的操作在图4中清楚表示。在闭合件26通过在如图4所示顺时针方向上开始施加在容器瓶口24上时，闭合件翼形件58运行到棘齿76上。在接着试图通过在逆时针方向上转动来从容器瓶口上拆卸闭合件26上时，翼形件58接合棘齿76的邻靠面，使得有效防止擅动带50相对于容器瓶口转动。闭合件壳体的受力转动造成擅动带50和闭合件裙部36之间的容易损坏连接的断裂，指示包装件曾经被打开。在棘齿邻靠面之间的角度间隔一半处设置翼形件58有助于确保闭合件壳体在擅动带和闭合件裙部之间的容易损坏连接不断裂的情况下不从容器瓶口上旋开。例如，参考图4，将看到在闭合件相对于容器瓶口在逆时针方向上转动时，翼形件58a接合棘齿76a的邻靠面。同时，翼形件58b与棘齿76b的凸轮面接合。翼形件58b因此定位成在闭合件从容器瓶口旋开时防止翼形件56a的反向折叠，由此提高擅动指示功能。
图14示意表示用于注射模制闭合件壳体28的模具80。模具80包括模具空腔82和模具芯84。芯84包括螺纹芯86，即具有用于模制裙部36上的内部螺纹区段38的外部通道88。引导环90外部围绕螺纹芯86，并且具有向外延伸的凸唇92，以便模制引导件52(图5-8)和翼形件58上的上表面68。翼形件套筒94外部围绕引导环90，以便形成模制翼形件58的袋口。剥离环96外部围绕音翼形件套筒94。螺纹芯84适用于进行转动，以便在引导环90从模制闭合件轴向拉开并且剥离环96将闭合件28推离芯时，从模制闭合件上旋开芯。翼形件套筒94相对于其它环和套筒自由转动。在闭合从芯80上剥离时，引导环凸唇92推靠在翼形件表面68上(图14)。在翼形件58相对于裙部轴线在逆时针或负角度60上进行模制时，如图15所示，这种在翼形件58上进行的推动在方向100上贴靠带50的内表面折叠翼形件58，没有永久变形翼形件。相比之下，如图16所示，如果翼形件102相对于闭合件轴线62模制在正或顺时针角度104上，引导环推动在翼形件边缘68上将在与翼形件从擅动带内表面伸出的角度相反的方向106上折叠翼形件，永久变形和扭曲翼形件。
因此已经描述了完全满足以上提出的所有目的和目标的塑料闭合件、闭合件和容器包装件以及制造方法。本发明结合了多个当前优选的方面并结合当前优选的实施例进行描述，并且描述了多种变型和改型。本领域普通技术人员将容易理解其它变型和改型。例如，本发明不局限于结合图1-2所示类型的两件式(或多件式)闭合件组件的应用。确实，闭合件可以是单件整体模制塑料壳体的形式，具有无衬垫密封装置，或者具有在闭合件底壁上现场模制的分开衬垫，或者分开形成并粘接到闭合件的底壁上。本发明还可用于压缩模制应用中，其中螺纹芯从闭合件旋开，与从模具芯直线剥离不同。本发明旨在包括落入所附权利要求的精神和范围内的所有其它的变型和改型。

Claims (15)

1.一种擅动指示闭合件，包括：
具有圆柱形裙部(36)以便可拆卸地接合容器瓶口(24)的底壁(34)；
容易损坏地连接到所述裙部上的擅动带(50)；以及
从所述擅动带的内表面向内延伸以便接合容器瓶口的多个翼形件(58)；
其特征在于：
所述翼形件(58)沿着从所述裙部内部观看时相对于所述裙部的轴线布置在逆时针角度(60)上的线柔性弹性连接到所述带的所述内表面上。
2.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述擅动带(50)包括相对于所述裙部径向向外形成台阶并通过互连壁部分(56)连续地连接到所述裙部上的部分(54)，其中所述翼形件(58)整体连接到所述互连壁部分上，由此相对于所述带柔曲的所述翼形件的刚性在靠近所述互连壁部分处比远离所述互连壁部分处更大。
3.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述角度(60)在大于0°-35°的范围内。
4.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述翼形件(58)具有相对于所述底壁以25°-45°角度面向所述底壁(34)的平边缘(68)。
5.如权利要求4所述的闭合件，其特征在于，所述角度是35°。
6.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，每个所述翼形件(58)具有0.024-0.03英寸的厚度。
7.一种擅动指示包装件，包括：
具有带有至少一个外部螺纹区段(40)的瓶口(24)的容器(22)；
擅动指示闭合件(26)，包括：
具有带有至少一个内部螺纹区段(38)以便接合所述瓶口上的所述外部螺纹区段的裙部(36)的底壁(34)；
容易损坏地连接到所述裙部上的擅动带(50)，以及
从所述擅动带的内表面向内延伸的多个翼形件(58)；
其特征在于：
所述容器瓶口(24)具有与所述螺纹区段隔开的外部棘齿(76)；以及
所述翼形件(58)沿着从所述裙部内部观看时相对于所述裙部的轴线布置在逆时针角度上的线弹性柔性连接到所述带的所述内表面上，以便接合所述瓶口上的所述棘齿。
8.如权利要求7所述的包装件，其特征在于，所述翼形件之间的角度间隔小于所述棘齿之间的角度间隔。
9.如权利要求8所述的包装件，其特征在于，所述翼形件(58)之间的所述角度间隔是所述棘齿(76)之间的所述角度间隔的一半。
10.如权利要求7所述的包装件，其特征在于，所述棘齿(76)布置成两个径向相对的组。
11.如权利要求10所述的包装件，其特征在于，至少某些所述棘齿(76a-76c)具有相对于所述瓶口直径形成锐角的邻靠面。
12.如权利要求7所述的包装件，其特征在于，所述擅动带(50)包括相对于所述裙部向外径向形成台阶并通过互连壁部分(56)连续地连接到所述裙部上的部分(54)，其中所述翼形件(58)整体连接到所述互连壁部分上，由此相对于所述带柔曲的所述翼形件的刚性在靠近所述互连壁部分处比远离所述互连壁部分处更大。
13.一种制造闭合件的方法，包括整体模制单件式闭合件壳体(28)的步骤，闭合件壳体包括具有圆柱形裙部(36)以便可拆卸地接合容器瓶口(24)的底壁(34)、容易损坏地连接到所述裙部上的擅动带(50)以及从所述擅动带的内表面向内整体延伸以便接合容器瓶口的多个翼形件(58)；
其特征在于，所述翼形件(58)模制成沿着从所述裙部内部观看时相对于所述裙部的轴线布置在逆时针角度上的线弹性柔性连接到所述带的所述内表面上。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述擅动带(50)包括相对于所述裙部向外径向形成台阶并通过互连壁部分(56)连续地连接到所述裙部上的部分(54)，其中所述翼形件(58)整体连接到所述互连壁部分上，由此相对于所述带柔曲的所述翼形件的刚性在靠近所述互连壁部分处比远离所述互连壁部分处更大。
15.一种制造擅动指示闭合件的方法，包括如下步骤：
(a)提供包括模具空腔(82)和模具芯(84)的模具(80)，模具芯具有螺纹芯(86)、围绕所述芯的引导环(90)、围绕引导环的翼形件套筒(94)以及围绕所述引导件套筒的剥离环(96)；
(b)在所述芯在所述空腔内时，在所述芯和所述空腔之间模制闭合件(28)，在所述闭合件包括带有轴线的裙部(36)和在所述螺纹芯和所述空腔之间模制的至少一个内部螺纹区段(38)，擅动带(50)连接到裙部上并模制在所述引导环和所述空腔之间，并且多个可折叠的翼形件(58)模制在所述翼形件套筒和所述引导环之间，每个所述翼形件从所述擅动带向内延伸，并且从所述裙部观看时相对于所述轴线布置在逆时针角度上；
(c)从所述模具空腔(82)缩回所述模具芯(84)，其中所述闭合件保持在所述模具芯上，以及
(d)通过转动所述螺纹芯并相对于所述剥离环运动所述螺纹芯和所述引导环，从所述模具芯上旋开所述闭合件(28)，使得在所述引导环和所述螺纹环从所述闭合件剥离时，所述引导环贴靠所述翼形件的接合在从闭合件的开口端观看的顺时针方向上贴靠所述带折叠所述翼形件。
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