CN1927598A - 装订装置 - Google Patents

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Abstract

用于产生装订金属丝夹的装订装置(100)，装订金属丝夹用于装订堆叠的页状材料，该装订装置具有装订头基体(5)及固定在该装订头基体上的切断盒(20)，其中，切断盒包括可运动的刀滑块(10)，该装订装置还具有用于控制装订头(100)、尤其是刀滑块(10)的运动过程的控制装置(34)，以便自动切断装订金属丝(1)，其中，不仅装订头基体、切断盒而且刀滑块被这样构造，使得在共同作用下该可运动的刀滑块可相对于装订头基体移动，以便切断装订金属丝(1)，其中，切断盒及刀滑块具有至少部分对齐的孔(14，22)，这些孔这样构造，使得在这些孔(14，22)与一个操作装置(50)共同作用时可导致手动的金属丝切断。

Description

装订装置
技术领域
本发明涉及一种用于产生装订金属丝夹的装订装置及用于调整这种装订装置的方法，所述装订金属丝夹用于装订堆叠的页状材料。
背景技术
这种装订装置尤其在配页装订联动机中用于产生配页装订的小册子、如期刊。相应地，这种装订装置例如已由德国专利文献DE 44 44220或由德国公开文献DE 197 12 876公开。
在这种装订头中，必须根据装订金属丝粗细及装订金属丝质量来对准为了形成装订金属丝夹而向前移动的金属丝和/或必须检验其对于装订金属丝夹形成过程最佳的位置及金属丝切断长度。这里金属丝切断长度是这样的装订金属丝长度，该装订金属丝长度根据装订的小册子的厚度对于装订金属丝夹形成是最佳的。为此，必须在机器停止状态中在保护罩打开的情况下手动地在装订头中切割至少一个金属丝区段。虽然在现有技术的装订头中用于截断装订金属丝的相应刀滑块可手动地移动，但不能使用迄今不合适于此的外来辅助工具如螺丝刀或扁钳，它们随着时间的推移导致装订头上的损坏，其后果是可能出现功能故障。
发明内容
因此合乎愿望的是，可在不引起装订头上的损坏的情况下及在不产生功能故障的情况下实现该手动的金属丝切断。因此，本发明的任务在于，提供一种装订装置，该装订装置开辟一种可简单再现的可能性，即在装订头中进行手动的金属丝切断，使得保证更换工装时间最小化的无故障的调整过程及装订头的无故障的运行。
根据本发明，提出了一种用于产生装订金属丝夹的装订装置，所述装订金属丝夹用于装订堆叠的页状材料，该装订装置具有一个装订头基体及一个固定在该装订头基体上的切断盒，其中，该切断盒包括一个可运动的刀滑块，该装订装置还具有一个用于控制装订头、尤其是该刀滑块的运动过程的控制装置，以便自动地切断装订金属丝，其中，不仅该装订头基体、该切断盒而且该刀滑块被这样构造，使得在共同作用下该可运动的刀滑块可相对于该装订头基体移动，以便切断装订金属丝，其中，该切断盒及该刀滑块具有至少部分对齐的孔，这些孔这样构造，使得在这些孔与一个操作装置共同作用时可导致手动的金属丝切断。
根据本发明，还提出了一种用于调整自动装订装置的方法，该方法包括以下步骤：准备一个根据上述内容的装订头；在穿过至少部分对齐的孔的操作装置、切断盒与刀滑块之间产生相互作用；通过插入的操作装置的运动手动地移动刀滑块，以便切下装订金属丝的一个金属丝切断长度。
下述内容构成本发明的技术方案。
据此，根据本发明的装订装置涉及一种用于产生装订金属丝夹的装订装置，所述装订金属丝夹用于装订堆叠的页状材料，该装订装置具有一个装订头基体及一个固定在该装订头基体上的切断盒，其中，该切断盒包括一个可运动的刀滑块，该装订装置还具有一个用于控制装订头、尤其是该刀滑块的运动过程的控制装置，以便自动地切断装订金属丝，其中，该切断盒及该刀滑块具有至少部分对齐的孔，这些孔这样构造，使得在这些孔与一个操作装置共同作用时可导致手动的金属丝切断。
因此，现在该装订装置被构造得专门用于不方便的手动的金属丝切断。穿过所述孔例如可将操作装置以简单的方式无损坏地插入到装订装置中并且可视操作杆的长度而定以简单的方式以及以适当距离进行刀滑块的必需的升降运动。变换地，为了该手动的金属丝切断的目的，该操作装置也可被设置在该装订装置上的孔中。
因此，使用这种操作装置尤其具有优点，因为刀滑块仅仅是相应装订装置的多个可运动部件中的一个，该刀滑块不必为了在其上找到一个用于操作装置的插入点而易于接近。通过根据本发明的装订装置的构型可实现的时间节省还通过在典型的配页装订联动机中使用多个这样的装订装置得以倍增。
在根据本发明的装订装置的一个有利的进一步构型中，控制装置是一个曲线控制装置。这对于这种基本上纯机械的装订装置来说并非是不典型的，但也可考虑，为了这种装订装置的各个部件的运动而使用单个的驱动装置例如电气直线驱动装置并且设置一个相应的电气控制装置。
在根据本发明的装订装置的另一个有利的进一步构型中，装订头基体具有一个可运动的滑座，其中，该滑座包括一个曲线轨道，该曲线轨道与一个等臂杆形成作用连接，其中，该等臂杆在另一侧与刀滑块形成作用连接，由此使该滑座的自动的受控的升降运动传递给刀滑块。由此从该可运动滑座的上级驱动装置导出对刀滑块的控制，其中，滑座例如用于将装订金属丝夹刺入到和/或成型到页状材料的堆叠中。
刀滑块的可通过操作装置产生的行程基本上仅相应于装订金属丝厚度或刚好超过装订金属丝厚度或刚好为用该装订装置处理的最厚的装订金属丝的装订金属丝厚度。此外有利的是，该装订头基体中的及该切断盒中的孔是长形孔，其中，这些长形孔基本上彼此以90°相交叉。操作装置在穿过装订头基体、切断盒及刀滑块中的三个孔插入时需要杠杆式地运动，由此产生了切断盒中的长形孔，使得该长形孔规定了杠杆运动的方向。装订头基体中的长形孔可实现切断盒沿金属丝方向在装订头基体上的可移动性，由此可影响装订金属丝的最佳位置。此外，装订头基体中的孔有利地是一个盲孔，该盲孔限制了操作装置穿过装订头基体中的、切断盒中的以及穿过刀滑块的三个孔的插入深度。特别有利的是，该装订头基体中的孔衬有一种弹性材料。
有利的是，装订头基体也具有一个至少部分地与其它所述孔对齐的孔，该孔这样构造，使得在这些孔与操作装置共同作用时可导致手动的金属丝切断。
有利的是，操作装置固定在或可拆卸地固定在装订装置上。
有利的是，切断盒可沿装订金属丝方向移动地支承装订头基体中。
有利的是，刀滑块的可通过操作装置产生的行程基本上相应于装订金属丝厚度。
有利的是，用于调整自动装订装置的方法包括以下附加步骤：测量手动切下的装订金属丝的实际长度；根据测量结果校正金属丝切断长度。
附图说明
下面参照附图进一步详细描述根据本发明的装置的优选实施形式。
附图中示意性地表示：
图1根据本发明的在上部位置中具有一个插入的操作装置的装订装置，
图2根据本发明的装订装置的一个实施形式，其中借助于操作装置手动地切断装订金属丝，
图3刀滑块自动工作的细节，
图4操作装置、切断盒、刀滑块与装订头基体在上部位置中共同作用的、清楚起见夸大表示的视图，
图5操作装置、切断盒、刀滑块与装订头基体在下部位置中共同作用的、清楚起见夸大表示的视图。
具体实施方式
根据本发明的装订装置100的在图1至5中所示的实施形式缩减到本发明实质性细节的说明及描述。不再描述和/或为清楚起见省略其它对于装订装置工作所需的单元，如导向装置、控制装置、驱动装置、固定装置等，它们尤其也与现有技术没有区别或可借用现有技术。
根据本发明的装订装置100包括一个装订头基体5及一个切断盒20，在该装订头基体上主要可垂直运动地支承着一个滑座32，该切断盒20可沿槽24水平地移动。切断盒20的在正常工作中不可运动地与装订头基体5相连接的部分是刀滑块10。在刀滑块10上安装有一个刀18。刀滑块10在切断盒20内被导向并且可由一个上部位置运动到一个下部位置中。图1中示出了该下部位置。在刀滑块10的该下位置中刀18覆盖一个圆形刀26的孔，当刀滑块处于上部位置中时，装订金属丝1可穿过该孔向前送进，如图2中所示。
在图3中可看到，在装订装置100的正常工作中通过滑座32与一个等臂杆40的相互作用进行装订金属丝1的切断，在该滑座上构造有一个曲线面34。该等臂杆40在装订头基体5上固定在一个转动点46上并且具有一个第一滚轮42及一个第二滚轮44。第二滚轮44与滑座32上的曲线面34相接触。如果滑座32被抬高足够远，则等臂杆40在图3中所示的视图中顺时针绕转动点46翻转，由此，等臂杆40用第一滚轮42在切断盒20中向下移动刀滑块10。返回运动例如通过一个未示出的弹簧来实现，该弹簧通过刀滑块10的向下运动被预压紧。
如果现在要在调整工作中手动地在装订装置的停止状态中、即在保护罩被打开的情况下进行金属丝切断，则操作者可将一个具有至少一个手把54和一个操作杆52的操作装置50插入到装订装置100中，如图4及图5中所示。为此，切断盒20具有一个长形孔22。在刀滑块10中，与切断盒20的该长形孔22对齐地存在着一个孔14，在装订头基体5中，与孔14对齐地存在着一个孔7。装订头基体5中的孔7作为这三个对齐的孔的限界被构造成盲孔7。
图4中又示出了上部位置中的刀滑块。在此情况下，操作装置50一方面支撑在刀滑块10中的上支承部位12上，另一方面支撑在装订头基体5中的孔7的下棱边上或弹性材料6上，该弹性材料垫衬装订头基体5中的盲孔7。以此方式，刀滑块10可被移动到上部位置中。变换地，例如如果刀滑块10的向上运动自行进行，例如通过刀滑块10被一个弹簧在该方向上预压紧，则可以省去上支承面12。
如果现在操作装置50在用参考标号51标示的运动方向上翻转，则操作杆52一方面在装订头基体5的盲孔7中靠置在上棱边上，另一方面在刀滑块10上靠置在下支承部位16上，该下支承部位位于(图5中)刀滑块10的孔14的左部分中。通过操作装置50的杠杆运动现在可手动地移动刀18越过圆形刀26的孔并且由此截断装订金属丝1。切断盒20有利地在其长形孔22中至少在下面具有一个坡口23，该坡口防止操作装置50碰撞在切断盒20上，或该坡口23代表操作杆52的运动的下限界。在装订金属丝1被切断后，或者通过弹簧力或者通过刀滑块10的借助于操作装置50进行的返回移动，刀滑块10又被移动到上部位置中。
在图1中可看到，装订头基体5中的盲孔7也被构造成长形孔，由此保证根据本发明的手动的装订金属丝切断的工作原理也适用于切断盒20沿槽24的不同位置。
参考标号清单
1  装订金属丝                    26 圆形刀
5  装订头基体                    32 滑座
6  弹性材料                      34 控制装置，曲线面
7  装订头基体中的孔，盲孔        40 等臂杆
10 刀滑块                        42 第一滚轮
12 上支承部位                    44 第二滚轮
14 刀滑块中的孔                  46 转动点
16 下支承部位                    50 操作装置
18 刀                            51 运动方向
20 切断盒                        52 操作杆
22 切断盒中的孔，长形孔          54 手把
23 坡口                          100 装订头
24 槽

Claims (11)

1.用于产生装订金属丝夹的装订装置(100)，所述装订金属丝夹用于装订堆叠的页状材料，该装订装置具有一个装订头基体(5)及一个固定在该装订头基体(5)上的切断盒(20)，其中，该切断盒(20)包括一个可运动的刀滑块(10)，该装订装置还具有一个用于控制装订头(100)、尤其是该刀滑块(10)的运动过程的控制装置(34)，以便自动地切断装订金属丝(1)，其中，不仅该装订头基体(5)、该切断盒(20)而且该刀滑块(10)被这样构造，使得在共同作用下该可运动的刀滑块(10)可相对于该装订头基体(5)移动，以便切断装订金属丝(1)，其特征在于：该切断盒(20)及该刀滑块(10)具有至少部分对齐的孔(14，22)，这些孔这样构造，使得在这些孔(14，22)与一个操作装置(50)共同作用时可导致手动的金属丝切断。
2.根据权利要求1的装订装置(100)，其特征在于：该装订头基体(5)也具有一个至少部分地与其它所述孔(14，22)对齐的孔(7)，该孔这样构造，使得在这些孔(7，14，22)与该操作装置(50)共同作用时可导致手动的金属丝切断。
3.根据权利要求1的装订装置(100)，其特征在于：该控制装置(34)是一个曲线控制装置(34)。
4.根据权利要求1的装订装置(100)，其特征在于：该操作装置(50)固定在或可拆卸地固定在该装订装置上。
5.根据权利要求1的装订装置(100)，其特征在于：该切断盒(20)可沿装订金属丝方向移动地支承在该装订头基体(5)中。
6.根据权利要求1的装订装置(100)，其特征在于：该刀滑块(10)的可通过该操作装置(50)产生的行程基本上相应于装订金属丝厚度。
7.根据权利要求2的装订装置(100)，其特征在于：该装订头基体(5)中的及该切断盒(20)中的孔(7，22)是长形孔(7，22)，这些长形孔基本上彼此以90°相交叉。
8.根据权利要求2的装订装置(100)，其特征在于：该装订头基体(5)中的孔(7)是一个盲孔(7)。
9.根据权利要求2的装订装置(100)，其特征在于：该装订头基体(5)中的孔(7)中衬有一种弹性材料(6)。
10.用于调整自动装订装置的方法，该方法包括以下步骤：
-准备一个根据权利要求1的装订头(100)，
-在穿过至少部分对齐的孔(14，22)的操作装置(50)、切断盒(20)与刀滑块(10)之间产生相互作用，
-通过插入的操作装置(50)的运动手动地移动刀滑块(10)，以便切下装订金属丝(1)的一个金属丝切断长度。
11.根据权利要求10的方法，包括以下附加步骤：
-测量该手动切下的装订金属丝(1)的实际长度，
-根据测量结果校正金属丝切断长度。
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